Kioske Prodajni Automat na prodaju (21.793)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ROMER manipulatore karakteriše tiha operacija. Bmt7r28v0e Mogu se široko koristiti oba sa jednostavnim, kao i složene višedimenzionalne procese Programirani su pomoću PLC kontrolera Rad sa dugim i kratkim potezima Lredpfx Amof Aad Njxel Prenos zubnog pojasa osigurava tihi rad AC motor bez održavanja Uski dizajn kolone za uštedu prostora. Robusna konstrukcija manipulatora obezbeđuje velike mogućnosti i visoku stabilnost. Manipulator je opremljen tablom osetljivom na dodir od 7 " ili je spolja kontrolisan putem ModBus protokola sa RJ45 kablovima

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Lrjdpfx Aofz I D Djmxol Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Lredpfoflmdwex Amxjl Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање Lredpeflrc Sefx Amxol [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatska auto perionica je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Automatska auto-perionica opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti migrira u naknadne procese nakon procesa, štedeći novac i poboljšavajući kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može da proizvede mnogo veće troškove u budućnosti vezane za hemikalije i odlaganje otpada, što će biti jednostavno više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo auto perionicu sa funkcijom sušenja detalja (Option) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Lodpfsfy T Rcox Amxsrl Auto perionica je opremljena naprednim sistemom kreiranja sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka. U zavisnosti od broja rezervoara, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki od tenkova ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu sprovoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrole instalirane na ruci za bolje pristup • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "kontrolna tabla osetljiva na dodir • Veoma veliki broj reznica u poređenju sa drugim rešenjima • (O [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. Lrsdpjfz A H Dsfx Amxel У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sistem za štampanje i apliciranje etiketa sa nosačem Na prodaju je Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sistem za štampanje i automatsko lepljenje etiketa, namenjen za automatsko označavanje proizvoda na proizvodnim linijama. Proizvođač je Weber Marking Systems i pogodan je za neprekidan rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Mašina omogućava precizno i efikasno štampanje i apliciranje etiketa, što je čini idealnom za procese pakovanja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija štampe: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina štampe: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost apliciranja: ±0,8 mm Minimalna veličina etikete: 10 x 5 mm Maksimalna veličina etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikacionog kraka: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potrošnja električne energije: 700 W Radni pritisak: 6 bara Potrošnja vazduha: 0,1 – 3 l / ciklus Dodatne informacije: čvrsta nosačka konstrukcija uključena, podešavanje visine na nogama i na stubu, maksimalna visina glave etiketirke na konstrukciji: oko 140 cm od poda, mogućnost rada u četiri smera: levo / desno / gore / dole. Lsdpfx Amey Ickbjxorl TAG: industrijska etiketirka, sistem etiketiranja, štampač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiketirka, Zebra štampač etiketa, Sato automatska etiketirka, Novexx sistem za etiketiranje, Videojet aplikator etiketa, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, etiketirka za kartone, etiketirka za proizvodne linije, industrijska mašina za etiketiranje, sistem za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sistem etiketiranja.

Stanje: dobro (polovno), Bacciottini Pit Stop AF automatska mašina za bigovanje visoke brzine Potpuno ispravna i spremna za rad. Proizvedena 2018. godine. Ovo je najefikasniji sistem za bigovanje i perforaciju na tržištu, sa robusnim dizajnom. Proizvedeno u Italiji. Neprekidno vakuumsko uvlačenje sa mogućnošću dodavanja materijala tokom rada. Dva nezavisna kompresora (usis i protok vazduha). Set uključuje alate za bigovanje i perforaciju. Mašina sa proširenim formatom do 1000 mm. Tehnički podaci: Maksimalna veličina papira: 500×1000 mm Minimalna veličina papira: 100×150 mm Maksimalna brzina (za A4 format): 10.500 listova/h Gramatura materijala: 80-600 g/m² Maksimalan broj bigova po listu: 100 Minimalna udaljenost bigova: 0,1 mm Preciznost podešavanja: 0,1 mm Napajanje: 400 V Potrošnja: 3,5 kW Težina: 233 kg Dimenzije: 170 x 85 x 120 cm Ledpfx Amsy Nzkvexerl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008582, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. dužina panela: 5600 mm Maks. izlet glavnog lista testere: 105 mm Lrjdjy Stviepfx Amxel Broj steznih hvataljki: 9 Rotirajuća stanica: da

Stanje: polovno, Mašina za zatvaranje RENZ ECL 360 sa automatskim dozerom WP 300 za žične spiralne elemente Ljdpfjy Rrykjx Amxsrl

Stanje: polovno, WEBO in-line mašina za bušenje sa 4 stanice tipa B 20 Fabr. Br. 376/13; 376/14; 376/27; 376/36 Year of construction approx. 1970 Kapacitet bušenja 20 mm Vreteno planina MK 2 - dugačak pero Razmak glave bušilice 335 mm Projekcija 260 mm Pinol potez 190 mm Veličina stola 350 x 1500 mm Rastojanje bušenje vretena/sto min.30 mm / max. 700 mm Vreteno brzinske bušilice glava 376/13 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm. Vreteno brza bušilica glava 376/14 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm. Vreteno brza bušilica glava 376/27 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800 rpm. Lrodpfsihmwtsx Amxjl Vreteno brza bušilica glava 376/36 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 rpm. Snaga motora 1.1 / 1.3 kW Mains veza 380 volti, 50 Hz - Brzina vretena preko 2 motorne brzine i 4 V-belt etape - Podešavanje visine glave bušilice preko rafa i ručne krank prisvajalice. 300 mm - visinski podesivi sto za bušenje oko 350 mm Zahtevi prostora L x W x H 1750 x 1100 x 1900 mm Težina 1900 kg dobro stanje

Stanje: polovno, Interna threading mašina HAGEN & GOEBEL tip HG 10 Lredpfx Aeupbf Demxsl Tapping mašina, Vertikalna Urezivanje mašina Masch. Br. 4462 Godina izgradnje oko 1980 Performanse sečenja u čeliku M3 do M10 Performanse sečenja u livenog gvožđa M3 do M16 Kapacitet sečenja u mesingu M3 do M 18 mm Projekcija 250 mm Pinol moždani udar 80 mm Veličina stola 340 k 240 mm Brzina vretena 200-1000 rpm. 6 koraka Snaga motora 0,55 i 0,75 kV Mrežni priključak 380 volti, 50 Hz - 6 nivoa brzine zbog 2 brzine motora i 3 brzine pojasa - Tema teren preko vodiča kertridža - 2 vodiča kertridža sa 1,0 mm i 1,25 mm navoja - Držač vretena sa konusom Ø 14,8 do 16 mm i 4 mm - Podešavanje visine tabele sa stalak preko ručne ručice na okruglom stubu - Brza promena prirezivanje glava veličine 1, Ø 19 mm Prostorni zahtevi D k Š k V 850 k 550 k 1800 mm Težina 255 kg u dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Etiketa dozator Makro SP12 desno RA1956 proizvođač: Schwinn Model: Makro SP 12 Godina proizvodnje: 2018 Orijentacija: desno Prolaz nalepnice: do 115 mm Brzina nalepnice: 1-18 m / min Maksimalni prečnik rolne nalepnice: 300 mm Prečnik jezgra 40mm proširiv sa adapterom Priključak: Evro utikač 230 / 50Hz Integrisani sistem kontrole sa kontrolnim parametrima, kontrolisanim ulazima i izlazima, porukama o greškama,... Dodatna oprema: Eksterni pokretač pokretanja Lrodpfok Abm Aox Amxol AP 010-500 Vakuum aplikator modul Održavanje - Oprema - Kombinacija Jezgro adapter AP 031 Upozorenje - Label Stock Jig Kontrolna kutija Svetlo upozorenja, 3-faza

Stanje: polovno, Mašina za klatno zakivanje, dvostruki automat za zakivanje sa kružnim steznim stolom DUNKES tip DN 4 Kružni sto, indeksirajući rotacioni sto sa SIEMENS upravljanjem Br. mašine: P 81 - 5458 Godina proizvodnje: 1982 / 2009 Maksimalni prečnik drška zakivka: 12 mm Prečnik drška alata: 16 mm Izbačaj: 190 mm Hod zakivne glave po zakivnoj jedinici: cca 60 mm Broj obrtaja vretena: cca 1400 o/min Maksimalna ugradna visina alat – protiv-alat: 80 mm Potreban radni pritisak vazduha: 6 bara Snaga motora po zakivnoj jedinici: 1,1 kW Priključak na mrežu: 380 V, 50 Hz - Kružni sto sa servo pogonom, veličina koraka programabilna putem Siemens PLC upravljanja - Dvostruka zakivna jedinica je podesiva u okviru rama mašine u odnosu na rotacioni sto - Veličina stola Ø 295 mm za prijem okruglih radnih komada - Pneumatski hod zakivanja - Podesivost zakivne jedinice pomoću motoreduktora sa navojnim vretenom, pozicioniranje preko podesivog mikroprekidača - Modernizacija upravljanja i zamena servo pogona na rotacionom stolu 2009. godine - Novi elektro upravljački ormar sa Siemens Simatic panelom – godina proizvodnje 2009 - Vreme zakivanja kontinuirano programabilno - Podešavanje pritiska zakivanja kontinuirano putem manometra - Mikrometarski graničnik za ograničenje hoda suprotnih zakivnih jedinica 0-60 mm Lrsdpfx Amsdzp T Nexjl Potrebna površina (DxŠxV): 3200 x 1250 x 2400 mm Težina: cca 2500 kg U dobrom stanju Mašina je korišćena za zakivanje segmentnih testera prečnika od Ø 400 do Ø 2000 mm. Segmenti su ručno postavljani na noseći disk i fiksirani ravnim zakivnim klinovima. Suprotno postavljene zakivne jedinice istovremeno zakivaju klin sa obe strane. Automatizovani rotacioni sto samostalno okreće radni predmet u sledeći radni položaj. Idealno za proizvođače testera i servise za održavanje. Takođe pogodna za izgradnju posebne mašine.

Stanje: polovno, Poluautomatska tračna testera sa vođenjem po stubovima METORA - KALTENBACH tip HMB 380 DS samo za 90° rezove (proizvedeno u Austriji) Br. mašine: 4580028 Godina proizvodnje: cca 1993. Opseg sečenja kružno Ø 380 mm Kvadratno 380 x 380 mm Dimenzije tračne testere 5650 x 34 x 1,1 mm Brzina tračne testere 25-108 m/min, beskonačno promenljiva Visina ulaznog materijala 870 mm Pogonska snaga hidraulike 1,5 kW Pogonska snaga motora testere 4 kW Ljdpfx Amedzqtgoxsrl Električno napajanje 400 V, 50 Hz - Potpuno hidraulična tračna testera sa dvostubnom konstrukcijom - Hidraulično spuštanje luka testere sa beskonačno podesivim pritiskom sečenja - Brzina spuštanja beskonačno podesiva - Hidraulično stezanje prihvatača sa hidrauličnim vezivanjem snopa odozgo - Hidraulična jedinica integrisana u postolje mašine - Transportni valjak na ulaznoj strani sa pogonskim motorom (nije montiran na postolju mašine) - Uređaj za hlađenje sa pumpom za rashladno mazivo za vodenu emulziju - Minimalna količina podmazivanja za testeru - Električni grejač za rashladnu tečnost i hidrauliku - Graničnik dužine TRENNJAGER tip EX-Stop1, sa ručnim podešavanjem, digitalnim prikazom i hidrauličnim stezanjem kolica graničnika Dužina graničnika 6750 mm, hod graničnika 5650 mm, graničnik hidraulično sklopiv bez transportera Dimenzije osnovne mašine D x Š x V: 2800 x 1400 x 2450 mm Težina mašine cca 3 t Težina sistema graničnika cca 800 kg u dobrom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja Lrjdoy Sw I Nspfx Amxol - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Poluautomatizovana mašina za savijanje cevi, mašina za savijanje cevi sa trnom MOBITEC tip BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH Fabr. broj Godina proizvodnje Za istovremeno savijanje dva čelična cevna segmenta do Ø 12 mm Maksimalni ugao savijanja: 90° Maksimalni prečnik cevi: 12 mm Dužina trna: oko 65 mm Nazivna snaga: 3,5 kW Pritisak vazduha: maks. 6 bar / oko 1 litar po ciklusu savijanja Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Pneumatsko stezanje - Pneumatsko povlačenje trna - Upravljanje unosom ugla putem STÖBER Controlbox serije 4000/5000 - SIEMENS S7-200 upravljanje sa TD200 displejom - Mašina bez alata za savijanje i bez skladišnog osovinica za alat 25 x 183 mm - Samo jedan trn za savijanje je dostupan (videti slike) Ljdspu R Nvspfx Amxorl Dimenzije (D x Š x V): 1000 x 1000 x 1500 mm Težina: 390 kg Dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za džepove. Dostupno više modela. Sve mašine imaju garanciju od 6 meseci. Isporuka širom sveta. Preko 25 godina iskustva. Yamatex. Lrjdpfjy H Sh Tox Amxsl

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DANIBRUM SIP serija mašina za brušenje četkica je kompletno rešenje za profesionalnu završnu obradu drveta, medijapana, glodanih ili kompozitnih ploča. Sastoji se od modela SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, asortiman pokriva različite zahteve mašinskih radnji i srednjih i velikih industrijskih jedinica SIP610 je automatska mašina za brušenje četkica, dizajnirana najsavremenijom tehnologijom za obavljanje procesa završne obrade ravnih i profilisanih površina sa maksimalnom preciznošću. Oprema je idealna za zaokruživanje oštrih ivica, čišćenje površine od fine prašine, kao i pripremu za farbanje ili lakiranje Bez obzira da li se koristi u radionici srednje veličine ili industrijskoj liniji, SIP610 pruža konzistentnu propusnost i konzistentan kvalitet završne obrade uz minimalnu ručnu intervenciju Visokokvalitetne četke primenjuju kontrolisani i prilagodljivi pritisak, što omogućava efikasno uklanjanje nesavršenosti bez oštećenja materijala Opremljen PLC kontrolnim sistemom i ekranom osetljivim na dodir na rumunskom, SIP610 je jednostavan za korišćenje, čak i za manje iskusne operatere. Unapred definisani programi omogućavaju brzo prilagođavanje različitim vrstama materijala Zahvaljujući enkoderima marke SICK i električnom sistemu za podešavanje radne grupe, može se postići izuzetno precizno pozicioniranje uz odstupanja od samo 0,1 mm Od punog drveta do MDF ili kompozitnih panela, SIP610 se može uspešno koristiti za različite primene, pružajući konzistentne i superiorne rezultate Individualno električno podešavanje za svaku grupu brušenja, što omogućava fino podešavanje u zavisnosti od materijala Rotirajući diskovi sa dvostrukim pravcem rotacije i oscilacija, za potpunu pokrivenost radnog predmeta Sinhronizovane oscilacije bubnjevi koji doprinose ravnomernom kontaktu sa površinom radnog predmeta Lsdpewgw Tzefx Amxjrl Brzo izdanje sistem za brušenje diskova Grupe se mogu izvući u stranu, što olakšava održavanje i promenu četkica Gumirani feed gazišta sa povećanim prianjanjem, sa glodanim profilom za optimalnu vuču Pogon sa zupčastim remenom i reduktor oscilacija, koji smanjuje vibracije i buku Linearni vodiči sa recirkulacionim kuglicama za glatke i precizne pokrete Schneider električne komponente i KSINJE frekventni pretvarači, garantujući pouzdanost i stalnu kontrolu Ergonomski okretni kontrolni panel koji omogućava intuitivan rad sa više pozicija LED svetlo za povećanu vidljivost u radnom prostoru Izgrađen na čvrstoj metalnoj konstrukciji, SIP610 je dizajniran da izdrži zahtevna industrijska okruženja. 4 vertikalna cilindra koji podržavaju svaku jedinicu za brušenje obezbeđuju ravnomerno raspoređen pritisak, što pomaže da se smanji habanje Ako se SIP610 preporučuje za radionice srednje veličine ili industrijske prostore sa konstantnim proizvodnim tokom, SIP810, 813 i 1013 su dizajnirani za složene zahteve ili velike količine posla Modeli u SIP asortimanu opremljeni su sličnim digitalnim tehnologijama upravljanja, efikasnim izduvnim sistemima i komponentama industrijskog razreda SIP610, sa svojim automatizovanim funkcijama, preciznom kontrolom i prilagodljivošću različitim vrstama panela, pouzdan je partner u bilo kom proizvodnom okruženju. Proširenjem asortimana sa modelima SIP810, SIP813 i SIP1013, SIP serija u potpunosti zadovoljava potrebe moderne drvne industrije Tehnička podrška na rumunskom - engleskom - nemačkom jeziku

Stanje: dobro (polovno), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatska mašina za laminiranje Mašina je 100% ispravna, u savršenom stanju, spremna za proizvodnju. Veoma mala upotreba. Napredna, visokoperformantna mašina namenjena digitalnim štamparijama. Proizvodnja: Španija. Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 520mm x 720mm Minimalna veličina arka: 220mm x 220mm Minimalna gramaža: 130 g/m² Maksimalna gramaža: 350 g/m² Radna temperatura: 80-145°C Maksimalna radna brzina: 22 m/min Težina: 750 kg Napajanje: 380V Dodatno, potrebna je priključena komprimovana vazduh: 6 bara Čelični, hromirani valjak velikog prečnika, punjen uljem za veću stabilnost u radu. Pneumatski pritisak, separacija i automatsko uvlačenje sa visokog stapa. Podesiva sila pritiska. Ekspandirajuća osovina za postavljanje folije, montirana na preklopnu ruku. Touch panel za jednostavno upravljanje. Modul za poravnavanje arka. Stol za prijem araka. Ljdpfx Aoy Nfh Ssmxjrl Raspitajte se o proizvodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 200 o/min, prečnik obrade: 32 mm, prolaz vretena: 39 mm, ukupna težina: 2.900 kg, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 39 mm, snaga: 13,2 kW (17,95 KS), Nudimo ovu polovnu automatsku strugaru CITIZEN L32-1M10, proizvedenu 2021. godine. Model: L32-1M10 Serijski broj: V36540 Proizvodni broj: L32A/2251 Datum proizvodnje: 2021-11 Ukupna opterećenost strujom: 36 A Nazivna snaga: 13,2 kVA Vrednost prekidača kratkog spoja: 2,5 kA Masa: 2.900 kg ON/OFF: 6.851 sati (na dan 22.04.2026) Radni sati: 19.327 sati (na dan 22.04.2026) Lrsdpfx Ajy Em Dysmxjl Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pišite nam ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 200 o/min, prečnik obrade: 32 mm, prolaz vretena: 39 mm, ukupna težina: 2.850 kg, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 39 mm, Potrebna površina: cca 2,5 x 1,4 x 1,75 + FMB m CNC dužinski strug: Citizen L32-1M8, godište 2018, sa FMB turbo 3-36 automatskim dovodom i transportnom trakom za strugotinu sa 0 radnih sati. LFV funkcija: nema Lrsdpfx Amsy Emnfsxol ON/OFF: 5.465 sati (na dan 22.04.2026) Radni sati: 32.110 sati (na dan 22.04.2026)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Broj vretena 6 vreteno Prolaz 27 mm, Dužina okretanja 59 mm Šestougaoni materijal 24 mm Kvadratni materijal 18 mm Krst slajd putovanje 36 mm Uzdužni slajd putovanje 85 mm Brzine vretena 366 - 5020 o / min obrtni moment 95 Nm Kontrolni INDEKS Ukupna potreba za napajanjem 20 kV Lsdpfx Amevh Naqjxorl - 6 unakrsnih slajdova - 6 uzdužnih slajdova - Multi-ivice uređaj - Uređaj za prisluškivanje - hidr. Uređaj za preuzimanje - Radni predmet uklanjanje pojas - Bar učitavanje časopisa Fabr. PIETRO CUCCHI, tip AN-BN Dodatna oprema: razni držači alata, razni koleti, čip transporteri, Podešavanje rashladne tečnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 (novembar) Stanje: idealno Stanje brojača: samo 1,5 M - Inspekcija mašine moguća - Dostupno odmah Konfiguracija: - 2 x toranj DSC 10/60 - 1 x mašina za šivenje i savijanje DBM 600 - 1 x glodalica za ivice DBM 600T - 1 x dugački podizač - 1 x karakterizator 12 JR JOGGER Specifikacija Lredoyxf Nuspfx Amxjl - Format - MIN: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramatura papira: 52 – 300 g

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2021 Dužina sečenja: 5300 mm Visina sečenja: 2200 mm Vertikalna testera za sečenje pločastih drvoprerađivačkih materijala, kao što su iverica, MDF ploče, furnirane ploče, višeslojne ploče itd. Osnovna mašina Potpuno zavarena konstrukcija sa izuzetno visokom čvrstoćom Precizno vođenje nosača testere / testernog agregata za tačan rez. Automatsko pomeranje za vertikalni i horizontalni rez. Dubina reza: maksimalno 60 mm Nosač testere Stabilan nosač testere vođen na preciznim vođicama. Pneumatsko pozicioniranje nosača testere dole i gore. Elektronski nadzor u vertikalnom rezu. Testerni agregat Lagana i ergonomska upotreba za ulazak i izlazak testernog agregata. Ručica za ulazak agregata može se preklopiti u gornjoj poziciji za precizan ulazak testere. Velike ručke za lako zakretanje. Poklopac kućišta otvara ceo testerni agregat za jednostavnu zamenu alata, uključujući ProLock sistem za brzo stezanje. Otvori za svetlo: razdelnik sečenja može se povući nazad Funkcije automatike Automatski ulazak, sečenje, izlazak i zaustavljanje tiliautomatski ulazak, sečenje, izlazak i povratak Skraćeni povrat (izbor putem prekidača) Zahvaljujući mogućnosti skraćenog povratka nosača testere, izbegavaju se nepotrebni pomeri testernog agregata (kratki komad se nalazi sa desne strane) Lrjdpfsyuld Aox Amxel Regulacija brzine: besprekorno od 6 do 24 m/min Dubina reza: maksimalno 60 mm Upravljačka tabla Efikasno upravljanje mašinom. Ergonomski postavljena na nivou očiju. Donja potporna površina za materijal Stabilna, otporna površina od nerđajućeg čelika. Površina podrške do linije reza: uski komadi ne mogu da se prevare ili ispadnu Usisavanje / otprašivanje Efikasno usisavanje sa dva priključka: testerni agregat Ø 120 mm, kraj rama Ø 100 mm (kod TRK varijante) Sistem transportnih valjaka Ručno podizanje i spuštanje valjaka za lak i blag transport ploča. Metarska traka Za prikaz dimenzija pri horizontalnom sečenju sa tri ručna merenja: Apsolutna dimenzija od donje potporne površine Apsolutna dimenzija od srednje potporne površine Serijska sečenja od gornje ivice ploče Powerpackage Paket se sastoji od opcija: 1. TRK usisni uređaj 2. SuperCut predrezač 3. Digitalni prikaz vertikalno 4. Besprekorno podešavanje broja obrtaja * Testerni agregat 7,0 kW, 1100–5500 min-1, 400 V, 50 Hz inkl. HW kružna testera Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, šuplji trapezasti zub * TRK uređaj u skladu sa CE standardima SH 2200 (ispod 2 mg finih čestica/m³ vazduha) – propis za sve zemlje u kojima je CE obavezna (usisni sistem prema situaciji na terenu) Pneumatska klizna rešetka Kontinuirana klizna rešetka duž cele dužine mašine za stabilno postavljanje materijala. Automatsko, pneumatsko izbegavanje kod horizontalnog sečenja. Sprečava presecanje rešetke pri horizontalnom rezu. * Digitalni prikaz dimenzija za horizontalni rez na upravljačkoj tabli, uključujući električno fino podešavanje Prikazuje: Apsolutnu meru od donje potporne površine Off-set meru od srednje potporne površine Serijska sečenja od gornje ivice ploče Kompenzacija debljine testere (debljina testere može da se programira individualno) Ukoliko agregat zaustavite preko kočnice na nosaču ...