Kleemann Jaw Crusher na prodaju (3.569)

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: Iodpoq Nd Rbjfx Agdotg - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: Itodpfx Agsq Ngamodeg - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. Itedpfx Ageq Nyy Eedsg 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Itodpfx Agoq Nfvujdeg Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: Itsdpfxoq I N Atj Agdsg - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. Iodpjq Nga Usfx Agdjtg 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. Itjdpeq Ngb Dsfx Agdjg 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: Iodpfx Agoq Nxz Dsdetg 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Ijdpfjy I Dl Tox Agdjtg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dvostruki valjkasti drobilica AGJ, par valjaka Polovna mašina Iedpfx Aexnl Hijgdotg Širina valjka: 500 mm Prečnik valjka: 600 mm Snaga motora: 18,5 kW Obrtaji: 980/min Težina: 3700 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Lomi boce pritiskom na njih. - Visoke performanse usitnjavanja - Veliko smanjenje jačine zvuka - Nesreća dokaz (splinter-proof) - Nizak nivo buke [85/87 dB (AI)] - Niska stopa habanja - Kompaktan dizajn (minimalan zahtev za prostor) Mašina (dodatna): postrojenje za drobljenje boca Conti Kapacitet drobljenja: 6000 bph sa ulagačem Struja: 6.5 A Napon: 380V Frekvencija: 50Hz Dužina: 1520 mm Širina: 1300 mm Visina: 2600 mm Osnovna konstrukcija: Na sfernim stopalima Oprema: Slomljena staklena posuda, kutija za zaštitu od buke, osovina za umetanje za ručno odlaganje pojedinačnih boca Dimenzije: 700 kg Iedpfjvcqhxox Agdotg

Stanje: polovno, 4 komada podesivih steznih čeljusti INGERSOLL za prednju ploču Čak čeljusti za strug stezne glave, mehanički stezanje uređaja, stezanje blok Kod: 39.02.10000 / 501.397 Širina vilice 70 mm Dužina vilice 180 mm Visina nosača vilice 150 mm Osnovna ploča 325 k 265 mm - Stepped čeljusti za okretanje kao rotacione i bušenje čeljusti - Podešavanje vilice preko trapezoidnog olovnog vijka - Nosač vilice sa 6 udubljenja 40 k 30 mm za pričvršćivanje - Udaljenost između udubljenja 280 k 133 i 220 k 90 mm (centar) Itjdou Axzkspfx Agdeg Dimenzije D k Š k V 325 k 265 k 215 mm težina po vilici 36.5 kg težina sve 4 čeljusti KSNUMKS kg u dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.240 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Konusna drobilica HCU 7/160 nakon kompletne generalne reparacije – Odmah dostupna Nudimo na prodaju potpuno repariranu konusnu drobilicu HCU 7/160 nakon generalnog remonta i zamene svih unutrašnjih habajućih delova novim komponentama. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju i spremna za trenutni rad. Cena: 89.900 EUR – kompletna jedinica za drobljenje + 16.890 EUR – nova toplo pocinkovana noseća čelična konstrukcija sa stepenicama, platformama i operaterskom platformom Obim isporuke 01 – Kompletna jedinica za drobljenje sa konusnom drobilicom HCU 7/35-160 Uključuje: Hidraulična konusna drobilica HCU 7/35-160 Iodpfx Asy Nxnrsgdetg Uljna stanica za podešavanje zazora drobilice i podmazivanje ležajeva Zajednički ram drobilice i pogona Usipni levak 4 kom. gumenih opruga (silent blokova) Sistem nadpritisne zaštite od prašine za drobilicu i rezervoar ulja (filter + ventilator) Pogon 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatsko upravljanje sa vizualizacijom Automatsko podmazivanje mašću Elektro orman snage, start zvezda/trougao Reparacija i tehničko stanje Kompletan generalni remont mašine Novi unutrašnji habajući delovi Repariran elektro orman Spremna za trenutni rad Robusna konstrukcija pogodna za kamenolome, reciklažu i rudarske pogone Opcionalno – Nova čelična konstrukcija Dostupno potpuno novo: Toplo pocinkovana noseća konstrukcija Stepenice Servisne platforme Platforma operatera Cena konstrukcije: 16.890 EUR Kontaktirajte nas za više informacija ili komercijalnu ponudu.

Stanje: dobro (polovno), Drobljač / mlin / mlin za otpadni stiropor. Snaga: 15 kW Uređaj je opremljen automatskom upravljačkom kutijom. Prilagođen je (ima izlaze) za povezivanje mlina, ventilatora i trakastog transportera. Mašina može raditi u manuelnom i automatskom režimu. U automatskom režimu samostalno reguliše doziranje materijala. Mašina je projektovana tako da spreči preopterećenje motora ("zagušenje" ili "ugušenje"): Praćenje opterećenja: sistem stalno meri jačinu struje (amperažu) mlina. Itedpoumk Nmefx Agdeg Automatsko zaustavljanje: kada ima previše materijala i jačina struje pređe zadati prag, trakasti transporter se automatski zaustavlja. Automatski ponovni start: kada mlin samelje nagomilani materijal i opterećenje se smanji, sistem automatski pokreće transporter kako bi obezbedio sledeću turu materijala. Tagovi: drobilica, krunjač stiropora, mlin, mliner za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor zapremine, uništavač stiropora, kompaktor, konvertor otpada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2015-26004, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), 1.3 Sistem za fino drobljenje FB 1000 DS1 Fini drobilica FB 1000 DSl FG3 Snaga pogona: 5,5 kW + 3,0 kW Izvedba: 1 x rezni valjak sa bodljikavim diskovima gore 1 x dozirajući valjak sa bodljikavim diskovima dole Maksimalna debljina ploče za obradu: cca 100 mm Maksimalna procesna gustina: 50 g/litar Svetla širina: 1000 mm Visina dovoda sa transportne trake: 180 mm Itedoyvfhwjpfx Agdjg Dodatni zaštitni poklopac na transportnoj traci, montaža od strane kupca Pužni iznos za fini drobilicu FB 1000 DS1: Snaga pogona: 0,75 kW Usisno priključenje: NW 200 mm Uključuje servisna vrata sa sigurnosnim prekidačem

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljni prečnik stezne glave: 800 mm, prečnik tročeljusne glave: 800 mm, Skoro nova trokraka stezna glava, prečnik 800 mm, samocentrirajuća, u veoma dobrom stanju, cena: 4.000 EUR Itsdpfx Asyr Ipisgdsg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna visina: 1.390 mm, ukupna dužina: 1.030 mm, ukupna širina: 840 mm, ukupna težina: 500 kg, Oprema: CE oznaka, WSGP-400 Crusher CE na prodaju. Kupljen nov 2024. godine zajedno sa mašinama za brizganje plastike. U dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu. Prodaje se kao samostalna jedinica. Dostupna količina: 1. Tehničke specifikacije Model: WSGP-400 Tip: Crusher Verzija: CE Godina: 2024 Ijdpjyz Snvsfx Agdjtg Stanje: dobro radno stanje

Stanje: polovno, Prodaja: Višesmerni Kraljevski Jav Mats Multivai desno: Širina: - 1170 mm (boja Plava) Vratila i zupčanici takođe dostupni Ako imate bilo kakvih pitanja, molimo vas da nas obavestite Gledanje na lokaciji je moguće Srdačan pozdrav Leo Holandija Prodaja: Itsdsq H Tauepfx Agdjg Višesmerni Roial KAAK prostirke Multivai Straight: Širina: - 1170mm (boja Plava) Vratila i lančanici takođe dostupni ako je potrebno Voleli bismo da čujemo od vas ako imate bilo kakvih pitanja Gledanje na lokaciji je moguće Lepi pozdrav Leo Holandija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, DGUV sertifikovan do: 05/2028, ukupna dužina: 810 mm, ukupna širina: 720 mm, ukupna visina: 1.610 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, NOVO +++ Seckalica za ostatke hleba +++ NOVO za sve vrste belog/crnog hleba itd. "Univerzalna seckalica" TOP model Izrada od nerđajućeg čelika Snažna seckalica "više puta dokazana" Sita 3 / 5 / 8 i 12 mm (u isporuci) Priključak 400V, 32A-CEE utikač Dimenzije: 720 x 810 x 1610 mm, ŠxDxV NOV mašina Bio-univerzalna seckalica Iedpfx Agjdg Hn Uedotg Kvalitet sa 35 godina iskustva! uz garanciju + servis rezervnih delova Opcije: Leasing & iznajmljivanje Ugovor o održavanju Servis paket Kutija rezervnih delova za veću sigurnost Dostava Posetite naš Milbrandt Store sa mnogo pekarskih mašina!

Stanje: dobro (polovno), Zamenske čeljusti, nadgradne čeljusti, trokraka stezna glava, segmentne čeljusti, stezne čeljusti, stepenaste blok čeljusti, stepenaste nadgradne čeljusti, blok čeljusti, osnovne čeljusti -Nadgradne čeljusti: set čeljusti za trokraku steznu glavu, tvrde -Širina čeljusti: 26 mm -Dimenzije: vidi tehnički crtež na slici -Ukupne dimenzije: 125/75/H50 mm -Ukupna težina: 2,0 kg Ijdpfx Aoy R Sryjgdjtg

Stanje: dobro (polovno), Zamenske čeljusti, nadgradne čeljusti, tročeljusno stezno telo, segmentne čeljusti, stezne čeljusti, stepenaste blok čeljusti, stepenaste nadgradne čeljusti, blok čeljusti, osnovne čeljusti. Iodjy R Srmopfx Agdotg - Nadgradne čeljusti: set čeljusti za tročeljusno strugarsko telo, tvrde - Širina čeljusti: 25 mm - Dimenzije: pogledajte tehnički crtež na fotografiji - Ukupna dimenzija: 100/75/V65 mm - Ukupna težina: 2,3 kg

Stanje: dobro (polovno), Zamenske čeljusti, nadgradne čeljusti, trokrako glavno stezno telo, segmentne čeljusti, stezne čeljusti, stepenaste blok čeljusti, stepenaste nadgradne čeljusti, blok čeljusti, osnovne čeljusti Iodpfx Asy R Sqpegdjtg -Nadgradne čeljusti: set čeljusti za trokrako stezno glavno telo za strug, tvrde -Širina čeljusti: 34 mm -Dimenzije: vidi tehnički crtež na fotografiji -Ukupne dimenzije: 160/100/H85 mm -Ukupna težina: 6,7 kg

Stanje: dobro (polovno), Zamenski čeljusti, nadgradni čeljusti, tročeljusna glava, segmentni čeljusti, stezni čeljusti, stepenasti blok čeljusti, stepenasti nadgradni čeljusti, blok čeljusti, osnovni čeljusti -Nadgradni čeljusti: set čeljusti za tročeljusni strugarski stezač, tvrdi -Širina čeljusti: 30 mm Itedpfoy R Spxex Agdjg -Dimenzije: vidi tehnički crtež na slici -Ukupna dimenzija: 130/90/H75 mm -Ukupna masa: 4,4 kg

Stanje: dobro (polovno), Zamenske vilice, nadogradne vilice, trovilasto stezno telo, segmentne vilice, stezne vilice, stepenaste blok vilice, stepenaste nadogradne vilice, blok vilice, osnovne vilice, set od 4 vilice -Nadogradne vilice: set od 4 tvrde strugačke vilice -Širina vilice: 30 mm -Dimenzije: vidi tehnički crtež na slici Itodpfjy R Sm Rox Agdjg -Ukupna dimenzija: 135/125/H75 mm -Ukupna težina: 5,9 kg

Stanje: dobro (polovno), Zamenske čeljusti, nadgradne čeljusti, tročeljusno stezno telo, segmentne čeljusti, stezne čeljusti, stepenaste blok čeljusti, stepenaste nadgradne čeljusti, blok čeljusti, osnovne čeljusti, set od 4 čeljusti -Nadgradne čeljusti: set strugarskih čeljusti, 4 dela -Širina čeljusti: 26 mm -Dimenzije: vidi tehnički crtež na fotografiji -Ukupne dimenzije: 110/105/V67 mm Iedpfxey R Slms Agdstg -Ukupna masa: 5,3 kg