Kosme Kosmac 6R1S3S Adh na prodaju (168)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nwjdpfx Akoy E Hy Us Hjk 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Nwsdpfx Akjzu Rw Ts Hek Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Nsdpfx Akswukuzj Howk Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Adixen AD30K Suva pumpa, Visoki vakuum Nove pumpe za suvo trčanje visokih performansi: ADH serija je specijalno dizajnirana za solarnu razvijen za zahtevne procese poluprovodnika i LED tržišta, Sa brzinom pumpanja od 600-4500 m3/h. Poluprovodnici: Visoka stopa pumpanja H2 Performanse ADH serije donose sledeće prednosti procesu: -ADL performanse procesa: visoka efikasnost pumpanja lakih gasova Omogućava brže pražnjenje komore između koraka procesa - Epitaksija i EUV: velika brzina pumpanja i visoka brzina protoka Tolerancija zadovoljava najzahtevnije specifikacije procesa Adixen AD30K Suva pumpa, High Vacuum, OD 30 KL Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD30K. H Year of Make: 2008 Adixen AD100K. H Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD100K. H Year of Make: 2008 Vakuumska pumpa: Proizvođač: AERZEN Tip: GM 2000 CM-C Brzina: 6000 rpm Napon: 200-460V Učestalost (mineralno ulje/PFPE ulje): 100 c/s Maksimalna snaga usisavanja: 4035 m3/h Maksimalna brzina: 5920 rpm Snaga motora S 1 / S 6: 9/5.6 kW Year of Make: 2008 Težina: 345 kg Suva pumpa: Proizvođač: Adixen Tip: BF ADP122 Nwjdpfsikq Tyjx Ak Hek Year of Make: 2008 Snaga 1,5 kW Maksimalna snaga usisavanja: 95 m3/h Maksimalni kontinuirani pritisak dovoda: 50 mbar Maksimalna prepresa izduvnog gasa: 1200 mbar Voda za hlađenje: 60 l/h Brzina (pumpa): 3000-3600 rpm Operativna temperatura pumpe: od 5 °C do 40 °C Ulazna pljoska: DN 50 ISO-KF Zapušač izduvnih gasova: DN 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 16.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 4.000 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, CNC SIEMENS 840 D RADNO POLJE Nedpfezipmpex Ak Hjwk Uzdužni hod X: mm 16.000 Poprečni hod Z: mm 1.600 Vertikalni hod Y: mm 4.000 Brzina brzog hoda osa: m/min 30 Ubrzanje osa: m/s2 2 Maksimalna sila na osama: N 16.000 RADNE PLATFORME Broj 2 teške radne površine: mm 7.792 x 3.190 Rototranslatorna tabla: mm 3.000 x 2.992 Poprečni hod rototranslatorne table: mm 2.500 Maksimalna nosivost na centru table: 60 t VRETENO Konus alata: ISO 50 DIN 69871 Broj obrtaja vretena: obrtaja/min 5.000 Snaga u S1: kW 37 Snaga u S6: kW 56 Maks. obrtni moment u S1: Nm 1.295 Maks. obrtni moment u S6: Nm 1.963 Iskoristiv donji opseg: obrtaja/min od 0 do 1.145 Iskoristiv gornji opseg: obrtaja/min od 1.145 do 5.000 DVOOSNA GLAVA KOSMO 3 Preciznost pozicioniranja: ± 0,002 ° Maks. moment na zadnjoj strani: Nm 15.600 Maks. moment na prednjoj strani: Nm 11.000 Podmazivanje i hlađenje: prisilna cirkulacija ulja Težina: kg 450 STANDARDNA OPREMA: • Rototranslatorna tabla Rueckle, mm 3000 x 2992, poprečni hod mm 2500, nosivost u centru table 60 t, rešenje sa dvostrukim prednapregnutim zupčanikom; • Oznaka vertikalne ose kao Y i poprečne ose kao Z; • Daljinski elektronski upravljački točkić; • Automatska univerzalna dvoosna glava “KOSMO 3 5000”, 5000 obrtaja/min, ISO50, indeksiranje 0,02° na prednjoj strani, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1° na zadnjoj strani, podmazivanje cirkulacijom ulja; • Horizontalni nastavak prečnika 200 mm, dužina 600 mm, 4000 obrtaja/min, konus ISO50, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1°; • Kontinuirana platforma (osa C) za buduću ugradnju glave sa 2 kontinuirane ose; • Automatska izmena glava za gore navedene glave (Kosmo, horizontalni nastavak i priprema za glavu sa kontinuiranom osom); • Magacin glava za 2 glave (Kosmo + nastavak); • Klima uređaj u elektro ormaru; • Transporter strugotine duž X ose plus poprečni transporter, sa rezervoarom i pumpom za rashladnu tečnost; • Rashladna tečnost visokog pritiska 40 bara kroz vreteno sa kadom i sistemom filtracije sa papir filterom, DIN 69871 tip B; • Magacin alata u lancu sa 80 mesta “MAC80”, ISO50, izmene alata moguće i horizontalno i vertikalno (maksimalna dužina alata 400 mm, maksimalna težina alata 20 kg); • Duvaljka za vazduh kroz spoljašnje mlaznice uz vreteno; • Lasersko presetiranje Renishaw NC4; • Osećajna sonda Renishaw RMP60; • Pokretna kabina operatera za vertikalnu i horizontalnu osu; • Uputstva za upotrebu i CE deklaracija.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Nwedpswlt Dgefx Ak Hjk Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, Nwsdpfsvguyasx Ak Hok 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Nwjdpfx Aovguttok Hjk Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za upuhivanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (Krones Grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Nwsdpfxoyb Tbpe Ak Hek Tehničke specifikacije - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radnih sati: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se prepraviti na 1881 ili druge varijante) - Korišćeni preformi: R-PET kompanija Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema & karakteristike: - Brza zamena kalupa za tacne - Kosme linearna peć - 8 grejnih modula - Kosme sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme šina za doziranje preformi - Kosme elektro orman - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljački panel - Set rezervnih delova (lista na zahtev) - Istorija održavanja: - Kosme FBA servis - Kompletan Kosme servis u oktobru 2024. - Kontinuirano održavanje od strane internog tehničara Obim isporuke - KOSME KSB 6R mašina za upuhivanje - Sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Šina za doziranje preformi - Električni orman - Pogon i upravljački panel - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem. Nwjdpfx Ajvguayjk Hsk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 2.500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.400 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, nosivost stola: 5.000 kg, CNC SELCA 4045PD HODOVI: Uzdužni hod X ose: 2500 mm Poprečni hod Y ose: 1400 mm Vertikalni hod Z ose: 1500 mm STO: Dimenzije: 1200x1200 mm Nosivost: 5000 kg Broj podela: 360.000 T žlebovi broj 7 – razmak 127 mm Snaga motora stola: 6 kW AUTOMATSKA DVOOSNA GLAVA KOSMO 5: Kontinuirana snaga: 28 kW Brzina vretena glave KOSMO: 4.000 obrt/min Pozicioniranje ravni sa HIRT ozubljenjem Rotacija u zadnjoj ravni: 2,5° Rotacija u prednjoj ravni: 3° Alatni konus: DIN 69871-A50 Vučni šraf: DIN 69872-28 (50) PALETNI IZMENJIVAČ: DCN 100 CP Mašina uključuje: Njdpfx Aezg Hqyok Hswk • Elektronski ručni upravljač • Elektronski uređaj za kompenzaciju toplotne ekspanzije glave • Visoki pritisak kroz vreteno • Transporter strugotine sa dvostrukim prednjim i zadnjim transporterom • Magacin alata SIDESALPA sa 40 pozicija • Kompletna zaštitna oklopljenost • Uputstvo za upotrebu • CE deklaracija

Stanje: polovno, Leptir ventil, ventil za leptire, ventil za loptu, ventil za leptire, ventil za isključivanje, ventil za kapiju, ventil za dijafragmu, ventil za isključivanje dijafragme, Ventil za isključivanje flange -Proizvođač: KOSMA, Gate Valve Shut-off Valve bez Aktuatora -Veza: DN50 PN16 -Količina: 2x ventil dostupan Nwedpertcd Tjfx Ak Hok -Cena: po komadu -Dimenzije: 230/165/H220 mm -Težina: 9,9 kg/pc

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Nodpfxeyh E Huo Ak Hjwk Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Nwodpfx Akoyhbzds Hok Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MATRICOLA N. 196729, N.1 GLODALICA SA POPREČNOM POKRETNOM KOLONOM MM. 1210 , VERTIKALNI HOD MM.1000 , "BRUSHLESS" OSA MOTORI U AC , VRETENO MOTORA U NAIZMENIČNE STRUJE 20.5 KV (S6), PRENOS SA 2 BRZINE OPSEGA , HEMIJSKI VIJCI SA MATICOM UNAPRED NAPUNJEN NA 3 OSE , RASHLADNI SISTEMI ULJE PODMAZIVANJE PROMENA-GLAVA , ELEKTROMAGNETNA SIGURNOSNA KOČNICA VERTIKALNA OSA , LINEARNI VODIČI SA VALJKASTIM JASTUČIĆIMA, HIDROPNEUMATSKA PROTIVTEŽA, BRZINA OSA UVLAČENJA 25 M / MIN. UZDUŽNI HOD MM. 3000 TABELA 3200Ks710 SELCA CONTROL S4045D PORTABLE ELEKTRONSKI LETAK BRZI PROCESOR ZA KONTROLU SELCA Nwsdet I Tr Hspfx Ak Hek KOSMO BI-ROTARI UNIVERZALNA AUTOMATSKA GLAVA, 5000 RPM / 1 'ISO 50 FAEMAT FA ELECTROSPINDLE 120 CU, 30.000 RPM, 10 KV, 3 Nm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.500 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, brzo pomeranje po Y-osi: 25 m/min, brzi pomak Z-osovine: 25 m/min, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, visina stola: 250 mm, snaga motora vretena: 44.000 W, Heidenhain TNC530 HSCI numerička kontrola sa HR 410 Handwheel Ks-osa moždani udar 4000 mm, Nedpfx Asvcyvlsk Hjwk Hod I-ose mm, 2500 Z-osa putovanje mm, 1500 Maks. brzina Ks, I, Z m / min 25 Maksimalno ubrzanje Ks,I,Z ose m/sec2 0,75 Maksimalni potisak ose KS, I, Z N 10000 Prenos Ks osa stalak (dual drive), I, Z kuglični vijci Optičke vage pod pritiskom Hidraulika, napajanje i ožičenje 8-polni asinhroni motor snage, zvezda-delta veza, vodeno hlađenje integrisan u upravljač; dvostruki elektronski opseg brzine, 6000 V rashladna jedinica Hidraulični balansni sistem Automatski sistem kompenzacije dinamike upravljanja Prizemni hidropneumatski i električni ormari (Rittal) - 400 Vac 50 Hz CE Osvetljenje radnog prostora; Mašina i vreteno brojač Operater platforma na brodu mašine KOMPLETAN SA: -KOSMO 3 45 ° Univerzalna fiksna glava: 0.02 ° indeksirano prednje pozicioniranje 0.02 ° indeksirano nazad pozicioniranje - Vreteno kV 44 (35) - Nm 1005 (800) - rpm 5000 - ISO 50 - radni predmet sto 4000k2000k250 mm, - IS050 40-mesto lanac alat magazin na brodu mašine sa izmenjivača ruke, zajedno sa podrškom i softverom za upravljanje - Alat rashladne tečnosti sistem - spoljni protok (mlaznice) niskog pritiska (15 bara) + unutrašnji alat visokog pritiska (50 bara) - rezervoar LT 2000 - Pumpa lt / min 42 - 50 bara na pumpi - Filter za samočišćenje UM 25 - Traka čip transporter - uzdužni - Zaštitne ograde, uključujući panele i klizna vrata u lima sa leksan prozorom, H 2000 mm Raspon: 4000 mm za utovar / istovar komad POLOVNI MAŠINA GODINA 2014.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30.000 m/min, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, CNC ležajna glodalica SACHMANN RAMBAUDI – MP-212 HS KOSMO 3 glava u tri pravca SK-50, 0,02 stepena, 1195 Nm Produžetak vretena L = 600 mm sa 2000 obrt/min 3D merni taster MP60 ATC lanac sa 80 pozicija Sistem za hlađenje 1320 l sa 4,8 bara Obrtni sto 2000 x 1600 x 15 t V-osovina (ulaz) 1500 mm Nedpfjx Nh H Dex Ak Howk Brzina obrtanja 3 obrt/min HeidenHein RON 700 enkoder za obrtanje stola Veličina udara 500 x 500 mm sa 56 kW Transporter za strugotinu X osa: 6000 mm Y osa: 2000 mm Z osa: 1400 mm Dužina stola: 4000 mm Širina stola: 2000 mm Nosivost stola: 25000 kg Snaga vretena: 37 kW Broj obrtaja vretena: 2000 obrt/min Prihvat alata: 50 ISO/BT/MK Brzina pomaka X ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Y ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Z ose: 30000 mm/min Automatska indeksacija glave: 2.5 x 2.5° Dužina: 15000 mm Širina: 8000 mm Visina: 6000 mm Težina: 85000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su pripremljene prema našim saznanjima i, u meri mogućeg, preuzete od proizvođača. Podaci su dati u dobroj nameri, ali se tačnost ne može garantovati. Samim tim, ne predstavljaju pravno obavezujuću ponudu ili ugovor. Preporučujemo da proverite sve relevantne detalje.

Stanje: novo, Mašina za čišćenje četkicom Fabr. Kosma Tip PL 500 CU1 Ceetec Specijalna verzija samo za Ceetec distributer četkice Nwodsph Sr Sspfx Ak Hsk Mašine za čišćenje posebno za Ceetec četkice, koje se koriste za farbanje i premazivanje čvrstim drvenim radnim delovima. Pažljivo i bar svakodnevno čišćenje četkica distributera produžava vek usluge i obezbeđuje dosledan kvalitet aplikacije. za četkice dužine 500 mm Montaža: 2x 500 mm Medijum za čišćenje: voda Nerđajući čelik Komprimovani vazduh radi, brzina okna podesiva Funkcionalnost: Četkice koje treba očistiti se montiraju na okno. Ovo okno je ubačeno u mašinu. Okno je pneumatski vođeno i četkice se rotiraju u vodenoj kadi i pomeraju se na strugač. Na kraju procesa čišćenja, voda se cedi ventilom i četke se mogu ukloniti očišćene.