Kupanje Pasteurizer na prodaju (232)

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna Alfa Laval linija za pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote, sastavljena iz četiri sekcije. Proizvod: 13% punomasno mleko, kapacitet protoka: 25.000 kg/h, ukupna snaga: cca 2000 kW, zapremina: 588 l, maksimalni pritisak: 10 bar, maksimalna temperatura: 120°C, ispitni pritisak: 14,3 bar, broj ploča: 338, mogućnost proširenja: 82 ploče, površina za razmenu toplote: 210 m², debljina ploča: 0,6 mm, sistem zaptivanja: Clip-On, materijal zaptivki: NBRFF, ukupni pad pritiska na strani proizvoda: 422 kPa, faze izmene toplote: regeneracija/grejanje/intermedijarna faza/hlađenje, dužina seta ploča: 1856 mm, dužina noseće šipke: 3600 mm, dužina zateznog vijka: 3560 mm. Dimenzije kompletnog postrojenja X/Y/Z: cca 3850 mm/850 mm/2200 mm, težina: cca 2850 kg. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Nodoyvuuuepfx Aqqjdc

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Мобилне јединице Креузмаир користе се за прераду воћних сокова на лицу места. Воће се у спремник за прање утоварива у контејнер за прање, транспортује у млин за мљевење, дроби се и затим врши у прешу за сито за појас. Настали сок се аутоматски пумпа у резервоаре, загрева на око 80 ° Ц у пастеризатору, а затим се пуни у врећу у кутији. На приколици су уграђене следеће машине: • Канта за смеће Креузмаир ГКЕ • Јединица за прање и дробљење КВЕМ 2000 • Једнопојасна преша КЕБ 750 са четкицом за чишћење • Већа посуда за сок за КЕБ 750 • Померни транспортер • Резервоар од нехрђајућег челика 530 Литра са висећим ситом • Пастеуризер Креузмаир ПАС 1500 Литара • Пуњење врећица у кутији Креузмаир КБФ 2000 специјална конструкција за покретне приколице • Додатна опрема: пумпе, компресор за ваздух, високотлачни чистач, црева и наставци • Приколица са платненим поклопцем, пнеуматски кочиони систем и систем против блокирања Приколица има само неколико радних дана и самим тим је у новом стању. Nedpfsc Rghyjx Aqqodc [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Postrojenje za prešanje i punjenje voća iz Arnolda Holsteina, koje se sastoji od: Prijem voća: vodeno kupatilo, transporter voća sa vodenim tušem, mašina za pakovanje drobilica tip HKSNUMKS: Kapacitet: KSNUMKS kg / h Efikasnost do KSNUMKS% KSNUMKS umeci za štampu (KSNUMKS k KSNUMKS cm) KSNUMKS tkanine za presovanje (KSNUMKS k KSNUMKS cm) Dimenzije: KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH: Kapacitet: KSNUMKS l / h KSNUMKS kV automatski regulator temperature sa gasnim grejanjem Kontejner od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 k 880 k 1.300 mm Bag-In-Bok Mašina za doziranje Professional: Kapacitet: 600 l / h, uključujući jedinicu za vaganje sa automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina punjenja ili težina. Vreće do 10 l Mašina (dodatna oprema): Voće Transportna / Voćna presa / Pasterizator sokova / Punjenje sokova Njdpfx Aqevcq Dmjqodc Kapacitet pasterizacije / punjenja: 600 l / h Kapacitet štampe: 1200 kg / h Snaga: 1,5 kV / 48 kV Oprema: Transporter voća sa vodenim kupatilom / tušem i drobilicom, presa za pakovanje tip H65 - 1.200 kg / h, efikasnost 75%, 22 tkanine za prešanje, 2,33 k 0,84 k 2,06 m; pasterizator Profi PA SH - 600 l/h, 48 kV, 2,1 k 0,88 k 1,3 m; gasni gorionik; Automatska mašina za doziranje - 600 l / h, uklj. jedinica za vaganje

Stanje: dobro (polovno), Mašina koja se koristi za pasterizaciju povrća. Nsdpfsrwn Hbjx Aqqodc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Nedpfox Tiliex Aqqedc Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja -Motorizovani pogon sistema oscilacije -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, Садржај воде 35 л Материјал 1.4301 / АИСИ 304 Тежина 180 кг Висина 1 400 мм Ширина 850 мм Дужина 750 мм Електрична заштита 50 А Прикључено оптерећење 400В 50Хз (3 фазе) Електрична снага 27 кВ Номинална вредност л / х 300 л / х Ndsdpfx Aqsb Nt Twoqsc

Stanje: novo, Садржај воде 35 л Материјал 1.4301 / АИСИ 304 Тежина 150 кг Висина 1 400 мм Ширина 500 мм Дужина 750 мм Електрична заштита 50 А Прикључено оптерећење 400В 50Хз (3 фазе) Електрична снага 27 кВ Номинална вредност л / х 300 л / х Nsdjd Hrpmepfx Aqqjdc

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Ndodpfxszm U Nqo Aqqsc Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA / Laguilharre Godina proizvodnje: ~1985 4 stepena – 6 snopova cevi MVR + TVR isparivač Upotreba kao prekocentrator od 6 do 32 % suve materije Upotreba kao (visoko-) koncentrator od 9 do 50 % suve materije Nsdeyvrtuopfx Aqqjdc Količina dovoda: 20.000 l/h surutke Kapacitet isparavanja: 15.000 l/h Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare Električna snaga MVR kompresora: 140 kW Potrošnja TVR pare: 850 do 1.000 kg/h Pasterizator: 300 kg/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8 – Mašina za zatvaranje staklenih tegli Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih poklopaca Twist-Off na staklene tegle u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Proizvođač EMERITO, ova mašina omogućava automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, obezbeđujući ravnomerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže pre sledećih faza obrade, etiketiranja ili pakovanja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transporter i automatski sistem zatvaranja čine je posebno pogodnom za fabrike konzervirane hrane i profesionalne linije za pakovanje u staklene tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: EMERITO - Model: 2.8 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje poklopcima / zatvarač Twist-Off - Primena: staklene tegle i ambalaža - Zatvaranje pomoću metalnih poklopaca Twist-Off - Automatsko dovođenje ambalaže - Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca - Integrisani transporter ambalaže - Kontinuirani industrijski rad - Motorizovani sistem zatvaranja - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Integrisani kontrolni panel - Podešavanja za prilagođavanje postojećem formatu - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA EMERITO 2.8 je dizajnirana za automatizaciju zatvaranja tegli pomoću poklopaca Twist-Off. Prethodno napunjena ambalaža se transportuje do zone zatvaranja, gde se poklopac postavlja na teglu i potom se podešava pomoću sistema za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža automatski nastavlja dalje u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i doziranje Dozirnim uređajima za poklopce Transporterima za tegle Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje i sušenje ambalaže Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za slaganje i opremi za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, kiselih krastavaca, povrća, gotovih jela i drugih namirnica upakovanih u staklene tegle. Nsdpfozw Hngox Aqqjdc EMERITO 2.8 obezbeđuje automatsko rešenje za linije kojima je potrebno kontinuirano, ravnomerno i pouzdano zatvaranje pomoću poklopaca Twist-Off, a može se integrisati i u postojeće instalacije, kao i u kompletne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS 3500L | Vertikalni procesni rezervoar za majonez i sosove Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Vertikalni skladišno-procesni rezervoar sa konusnim dnom Serijski broj: A-32058-3007 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 3500 litara Predviđeni medijum: Salatni majonez, guste emulzije, sosovi Probni hidrostaticki pritisak: 0,9 bara Projektna temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 425 kg Dimenzije: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionalni, vertikalni skladišno-procesni rezervoar holandskog brenda Leushuis, kapaciteta 3500 litara, predstavlja visokokvalitetnu komponentu proizvodnih linija, razvijenu za naprednu prehrambenu industriju. Oprema je fabrički projektovana i odobrena za rukovanje salatnim majonezom (Salatmayonnaise), što je čini idealnim rešenjem za skladištenje, međupostupak i tehnološki transfer svih zahtevnih, gustih masnih emulzija, hladnih sosova, kečapa, senfa, džemova ili tečnih koncentrata. Nsdpfjy Umxcjx Aqqodc Rezervoar se odlikuje optimizovanom, kompaktnom konstrukcijom (prečnik 2000 mm uz visinu 3600 mm), koja obezbeđuje odličnu stabilnost i olakšava instalaciju u halama sa nižim plafonom, uz istovremeno zadržavanje velikog skladišnog kapaciteta. Potpuna izrada od visokokvalitetnog prohroma garantuje potpunu mikrobiološku i hemijsku neutralnost — kotao ne reaguje sa proizvodima niskog pH (kiselim sosovima) i ne utiče na organoleptička svojstva sirovina. Projektni parametri omogućavaju siguran rad sa medijima do temperature od 50 °C, što omogućava prijem proizvoda neposredno nakon procesa pasterizacije, blendiranja ili emulgovanja.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), LEUSHUIS 5000L | Vertikalni procesni rezervoar Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Broj: A-32058-3005 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 5000 litara Hidrostaticki probni pritisak: 0,9 bar Projektovana temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 580 kg Dimenzije: Ø 1800 mm x 4900 mm Rezervoar oštećen Nodpfx Asy Umwfoqqedc Vertikalni skladišno-procesni rezervoar kapaciteta 5000 litara je klasičan uređaj namenjen radu u prehrambenoj industriji. Iz fabrike je projektovan i sertifikovan za skladištenje i internu transportaciju majoneza za salate, a odlično se pokazuje i kod rukovanja medijima visoke viskoznosti, kao što su hladni sosevi, kečapi, senfovi, tečne masti, ulja ili baze za gotove prelive. Rezervoar odlikuje vitka, vertikalna konstrukcija (prečnik 1800 mm uz visinu od skoro 5 metara), što omogućava optimalno iskorišćenje korisne površine u mašinskim prostorijama ili proizvodnim halama. Izrađen je od prokron čelika otporan na kiseline, što garantuje hemijsku neutralnost – ne utiče na ukus, miris niti fizičko-hemijske parametre skladištenih prehrambenih emulzija. Rezervoar je projektovan za rad na povišenim temperaturama (do 50 °C), čime omogućava prijem i održavanje proizvoda u tečnom stanju neposredno nakon termičke obrade ili pasterizacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Nodpovcqy Ujfx Aqqsdc Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatski sistem za prenos kaveza za sterilizatore (autoklave) Industrijski automatski sistem za prenos i rukovanje kavezima ili košarama za sterilizatore (autoklave), dizajniran za kretanje tereta unutar automatizovanih linija za termičku obradu, pasterizaciju i sterilizaciju. Ova oprema omogućava automatizaciju premeštanja kaveza za sterilizatore između različitih faza procesa, smanjujući ručno rukovanje i olakšavajući kontinuirani i organizovani protok u zoni sterilizacije. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran je za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji i može se integrisati sa sterilizatorima, sistemima za utovar i istovar kaveza, transporterima i drugom automatizovanom opremom za rukovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Sistem za prenos kaveza za sterilizatore -Primena: Automatsko rukovanje kavezima / košarama -Automatizovani industrijski sistem za prenos -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Automatsko pozicioniranje i prenos kaveza -Dizajniran za linije sterilizacije i termičke obrade -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan u postojeće instalacije sterilizatora -Kompatibilan sa automatizovanim sistemima za utovar i istovar -Smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem kavezima PRIMENA Sistem je dizajniran za automatizaciju kretanja kaveza koji se koriste tokom termičke obrade, pasterizacije ili sterilizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Može biti deo automatizovane linije sterilizatora, prenoseći i pozicionirajući kaveze između različitih zona procesa. Može se integrisati sa: -Industrijskim sterilizatorima -Sistemima za rukovanje kavezima i košarama -Automatizovanim utovarivačima i istovarivačima -Opremom za utovar i istovar košara -Transporterima i sistemima za prenos -Sistemima za skladištenje -Automatizovanim linijama sterilizacije PRIMENE Posebno zanimljivo rešenje za industriju konzervirane hrane, pogone za preradu hrane i industrijske instalacije za sterilizaciju, koje žele da automatizuju rukovanje kavezima za sterilizatore. Pogodan za proizvodne linije za limenke, tegle, pakovanja, posude i druge upakovane proizvode koji zahtevaju pasterizaciju ili termičku sterilizaciju u sterilizatoru. Sistem omogućava poboljšanje automatizacije i organizacije zone sterilizatora, smanjujući ručnu intervenciju između različitih faza procesa. Nodpezwv Amjfx Aqqsdc Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI KOTAO NA PARU MINGAZZINI – 1.000 KG/H Industrijski kotao na paru MINGAZZINI, sa proizvodnom snagom od 1.000 kg pare u satu, dizajniran je za proizvodnju i snabdevanje parom industrijskim postrojenjima kojima je potrebna toplotna energija za njihove proizvodne procese. Uređaj ima horizontalnu konfiguraciju sa prednjim gorionikom, cilindričnim kućištem, sistemima za regulaciju i kontrolu pritiska, sigurnosnom instrumentacijom i električnim upravljačkim panelom. Njegov dizajn omogućava integraciju u postrojenja za proizvodnju i distribuciju pare za prehrambenu industriju, fabriku konzervirane hrane, fabrike pića i druge industrijske sektore koji koriste paru u svojim proizvodnim procesima. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MINGAZZINI - Tip: Industrijski kotao na paru - Nominalna proizvodnja: 1.000 kg pare/sat - Konfiguracija: Horizontalna - Proizvodnja industrijske pare Nodpfx Aqoz R Tgvjqjdc - Cilindrično kućište robusne konstrukcije - Integrisani prednji gorionik - Automatski sistem sagorevanja - Regulacija pritiska pare - Manometar za pritisak - Vizuelni indikatori nivoa vode - Sistem za snabdevanje vodom - Pumpa za snabdevanje - Ventili za regulaciju i sigurnost - Presostati i kontrolni uređaji - Sistem za ispuštanje - Električni upravljački panel - Instrumentacija za nadzor - Cevovodi i priključci - Metalna noseća konstrukcija - Pripremljen za integraciju u industrijske mreže za paru PROCES RADA Kotao MINGAZZINI prima vodu za punjenje i proizvodi paru putem prenosa toplote proizvedene od strane sistema sagorevanja. Gorionik obezbeđuje potrebnu toplotnu energiju za zagrevanje vode u kotlu, dok se ne postignu postavljeni uslovi pritiska i temperature. Proizvedena para se usmerava u mrežu distribucije postrojenja, odakle se može koristiti u različitoj opremi i industrijskim procesima. Sistemi za regulaciju nadgledaju radne parametre, uključujući pritisak, nivo vode i rad gorionika, omogućavajući upravljanje proizvodnjom pare u skladu sa potražnjom. PRIMENE Posebno je pogodan za prehrambenu industriju, fabriku konzervirane hrane, proizvođače pića i industrijska postrojenja za preradu. Neke od njegovih primena uključuju: - Snabdevanje autoklava za sterilizaciju - Industrijski kotlovi - Uređaji za blanširanje povrća - Kotlovi i zagrejana posuda - Izmenjivači toplote - Pasteurizatori - Sistemi za čišćenje CIP - Industrijski procesi zagrevanja - Mreže za distribuciju pare MINGAZZINI od 1.000 kg/h pruža centralizovano rešenje za snabdevanje parom različitoj opremi u industrijskom postrojenju. Maksimalni radni pritisak, toplotna snaga, tip goriva i tačne karakteristike moraju se potvrditi putem identifikacione pločice i tehničke dokumentacije uređaja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda Nedpfx Aqsx S E E Ajqjdc -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Autoklav / Statički kuvač FISHBAM, dvostrana vrata – 4 kaveza Ndedpfx Aqjyufk Njqjc Autoklav / Statički kuvač FISHBAM sa dvostranim vratima, kapaciteta za 4 kaveza, dizajniran za kuvanje, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima po serijama. Njegova dvostrana konfiguracija omogućava utovar sa jedne strane i istovar sa suprotne strane, čime se olakšava organizacija toka proizvodnje i integracija u pogone sa razdvajanjem između zona za ulaz i izlaz. Uređaj ima horizontalnu komoru velikog kapaciteta, industrijsku konstrukciju od nerđajućeg čelika i automatski sistem za kontrolu parametara procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FISHBAM - Tip: Industrijski autoklav / Statički kuvač - Kapacitet: 4 kaveza - Konfiguracija: Dvostrana vrata - Statički rad - Termička obrada po serijama - Horizontalna komora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Vrata velikog prečnika - Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja - Automatska kontrola procesa - Integrisana kontrolna tabla - Indikatori pritiska - Sistem cevi i ventila za proces - Dizajniran za industrijski rad - Integrisan u linije kuvanja i termičke obrade PROCES FISHBAM sa 4 kaveza je dizajniran za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prehrambenim proizvodima. Natovareni kavezi se unose u komoru i, nakon što se vrata zatvore, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze obrade. U zavisnosti od primene i konfiguracije uređaja, može se koristiti za operacije kuvanja, pasterizacije i drugih termičkih procesa po serijama. Konfiguracija sa dvostranim vratima omogućava uspostavljanje kontinuiranog radnog toka, sa utovarom i istovarom sa suprotnih strana uređaja. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Sistemima za prenos Linijama za kuvanje Sistemima za hlađenje Opremom za rukovanje proizvodima Potpunim linijama za preradu hrane PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, proizvode od mesa, povrća, gotova jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju industrijske termičke procese po serijama. Kombinacija 4 kaveza, statičkog rada i dvostranih vrata pruža posebno zanimljivo rešenje za pogone kojima je potreban veliki kapacitet obrade i organizovan tok između zona za utovar i istovar. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Njdpfovguc Uex Aqqsdc Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni čistač za kabine CORMAK MP180 je profesionalni industrijski uređaj namenjen za efikasno čišćenje teško zaprljanih mehaničkih, metalnih i industrijskih komponenti. Kombinacija visokog pritiska, zagrevanja sredstva za čišćenje i konstrukcije od nerđajućeg čelika obezbeđuje visoku efikasnost čišćenja, izdržljivost i udobnost svakodnevnog rada. Zatvoreni sistem cirkulacije tečnosti za čišćenje omogućava ekonomičnu upotrebu sredstva za čišćenje, dok mogućnost zagrevanja tečnosti do temperature od 70°C povećava efikasnost uklanjanja tvrdokorne prljavštine, kao što su ulja, masti, loj i sedimenti. Parni čistač MP180 je dizajniran za profesionalne radionice, servise i industrijska postrojenja, gde su važni preciznost, izdržljivost i efikasnost procesa čišćenja. Najvažnije prednosti parnog čistača MP180: * Čišćenje u zatvorenom sistemu sa zagrevanjem tečnosti – efikasno uklanjanje uporne prljavštine zahvaljujući radnoj temperaturi do 70°C. * Visok radni pritisak do 8 bara – omogućava temeljno čišćenje teško dostupnih površina i jako zaprljanih delova. * Konstrukcija od nerđajućeg čelika – obezbeđuje visoku otpornost na koroziju, vlagu i intenzivnu upotrebu. * Dvofunkcionalni pištolj za čišćenje – omogućava rad sa vazduhom ili mešavinom vazduha i tečnosti, kao i sušenje komponenti nakon završetka čišćenja. * Podesiva stopala za nivelisanje – omogućavaju stabilno postavljanje uređaja, čak i na neravnoj površini. Koncentrat za čišćenje delova u kompletu Uz parni čistač MP180, dobijate 2 litra koncentrata za radioničke parne čistače. Pripremom rastvora sa koncentracijom od 10%, koncentrat omogućava dobijanje do 20 litara gotove tečnosti za rad. Najbolji rezultati čišćenja se postižu korišćenjem vodenog rastvora na temperaturi od 40 do 70°C. Preporučena koncentracija se bira u zavisnosti od vrste površine, prirode prljavštine i korišćene metode čišćenja. Preporučena koncentracija rastvora: * kupanje u rastvoru: 5–10%, * čišćenje niskim pritiskom: 2–10%, * čišćenje visokim pritiskom: 2–5%, * vrednost pH koncentrata: 12,8. Konstrukcija i tehnologija parnog čistača MP180 Parni čistač za delove MP180 je opremljen prostranom radnom komorom i sistemom za zagrevanje sredstva za čišćenje. Povećana temperatura tečnosti povećava efikasnost procesa čišćenja i pomaže bržem uklanjanju tvrdokorne prljavštine. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje visoku otpornost na vlagu, prljavštinu i zahtevne radne uslove. Zahvaljujući tome, uređaj je prilagođen za redovnu upotrebu u radionicama, servisima i industrijskim postrojenjima. Pištolj pod pritiskom omogućava precizno usmeravanje mlaza na čišćeni element. Mogućnost rada samo sa komprimovanim vazduhom takođe omogućava preduvavanje i sušenje očišćenih delova. Standardna oprema: * dvofunkcionalni pištolj – vazduh / tečnost + vazduh, Ndodeztwa Sspfx Aqqjc * sistem za zagrevanje tečnosti za čišćenje, * radna komora kapaciteta 180 l, * konstrukcija od nerđajućeg čelika, * podesiva stopala za nivelisanje, * 2 litra koncentrata za radioničke parne čistače. Tehnički podaci: Kapacitet parnog čistača: 180 l Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Masa: 56 kg Visina sa nogama: 1450 mm Visina bez nogama: 920 mm Unutrašnja širina: 740 mm Unutrašnja visina do otvorenog poklopca: 410 mm Unutrašnja dubina: 500 mm Visina utovara: 360 mm Širina utovara: 700 mm

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Godina: 2005 Tip: Pločasti izmenjivač toplote Namena: pasterizator Grupa fluida: 2 Zapremina: 533 l Ndsdpfx Aqex R A Edsqoc Pritisak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcije: 5 Ploče: 64 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptička punilica iz 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u jastučaste aseptične kartone (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptičko punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se obezbeđuje produženi rok trajanja bez hlađenja. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, postrojenje je pogodno za mlekarstvo sa malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od mašine za formiranje i punjenje kesa, transportnih sistema i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Prema navodima, postrojenje je trenutno u radu i u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip mašine: Aseptička linija za punjenje kartona (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006 - Radnih sati: oko 18.625 h Ndedpfx Aoy Sh Tvjqqoc - Kapacitet: oko 3.600 pakovanja/h - Broj punila: 1 - Sistem punjenja: tbc - Tip punjenja: Aseptičko punjenje - Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde). Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema - Aseptička mašina za punjenje (formiranje kesa iz rolne) - Transportni sistem za prenos pakovanja - Transportni sistem za rukovanje kartonom - Ručna stanica za pakovanje (kese u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina 2014, oko 740 radnih sati) - 1 m transportne mreže (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rolni (za teške pakovne rolne) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 40P sa FMC grupom za punjenje sa 21 klip – nerđajući čelik Automatski komplet za punjenje i zatvaranje limenki, koji se sastoji od FMC mašine za punjenje sa 21 klip i ANGELUS 40P mašine za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano obavljanje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje sadrži 21 klip, obezbeđujući repetitivno volumetrijsko doziranje pre nego što se limenke prenesu na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje, gde se zatvaranje vrši dvostrukim zaptivanjem između tela ambalaže i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rešenje posebno pogodno za proizvodne linije koje zahtevaju kontinuitet, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje ambalaže. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Mašina za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Tip: Volumetrijska mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Sistem za volumetrijsko punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinhronizovani transfer između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje - Dovoljenje i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje dvostrukim zaptivanjem - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitni poklopci - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska struktura - Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski uvode u FMC grupu za punjenje sa 21 klip, gde se pozicioniraju i primaju kontrolisanu količinu proizvoda pomoću sistema za volumetrijsko doziranje. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski prenose na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci i mašina za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje dvostrukog hermetičkog zaptiva, spremajući ambalažu za sledeće etape obrade i pakovanja. Njdown Dl Hopfx Aqqjdc Može se integrisati sa: - Mašinama za skidanje paleta limenki - Mašinama za pranje/ispiranje ambalaže - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim uređajima za tečne prekrivače - Vakuumskim uređajima - Mašinama za pranje napunjenih limenki - Autoklavima - Pasteurizatorima - Sistemima za hlađenje - Etiketirnim mašinama - Mašinama za pakovanje u kartone i paletiranje PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i proizvođače hrane u konzervama koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 21 FMC klip može raditi sa različitim prehrambenim proizvodima, u zavisnosti od njihovog viskoziteta, veličine čestica, formata ambalaže i instalirane konfiguracije. Može biti prikladna za različite vrste konzervirane povrćne hrane, gotove proizvode, sosove i druge namirnice koje su kompatibilne sa volumetrijskim doziranjem u limenke. Kombinacija FMC mašine za punjenje sa 21 klip + ANGELUS 40P mašina za zatvaranje predstavlja robusno rešenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi topla voda delovi veš mašine sa korpom pogona pomoću Gear motor, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada obrezane 3 strane Sprej sistemi. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 200 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) u nerđajućeg čelika 1.4301 Napravio Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Ndedpfehymmgox Aqqjc To je izložbena mašina iz Tehnološkog centra Glogar.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna nosivost: 500 kg, Tip sistema za čišćenje W150 Prečnik korpe 1.500 mm Upotrebljiva unutrašnja visina 950 mm Opterećenje korpe 500 kg Pogodan za pripremu farbe i završno čišćenje sa KS All-stainless steel verzija sa: - Frekvencija pumpe od nerđajućeg čelika - Integracija conductance sonde u PLC - Automatsko dopunjavanje nivoa popunjavanja - električno grejanje kupatila (indirektno) - 2 tenkovska sistema - Eko ispiranje - Pulsirano oduvanje vazduha 3 dimenzionalno Nsdpfjga Dqlex Aqqsdc - Sistem filtera za kese - PLC kontroliše Simens S7-300 sa kontrolnom tablom - Direktan pogon za korpu za pranje - Vađenje pare - Kontrola nivoa - Čip/partikularni filter sa poklopacom za kupanje - Impulse compressed air blow-off incl. soundproof hood - Separator ulja PPT 100 - Pumpanje uređaja/podnog puštanja u wc šolju sa reznicama - 2 komada sistema vožnje/transporta

Godina proizvodnje: 1970, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 3566, Димензије коморе за топљење Дужина: 240 мм Ширина: 200 мм Дубина: 40 мм Капацитет лемљења: 16 кг Снага: 2400 В за мрежни напон: 220 В Ndodpfx Aqob Nxf Teqsc