Linija Hleba na prodaju (9.164)

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC Fleksibilan sistem za bušenje i umetanje dovela. Godpfx Aem Uyngoivsbr BECKHOFF sistem kontrole mašina Sastavljeno od: A) Skladište ježeva za učitavanje B) 1° Continuous CNC Mod.BAT-DTW C) 2° Continuous CNC Mod.BAT-DTW D) 3° Continuous CNC Mod.BAT-DTW E) 4° kontinuirani CNC model BMA-DLS za bušenje, montažu i specifikaciju lepka i umetanje F) Tehnologija prenosa G) Tampon sekcija i RW mašina za hranilice RWA/RWZ-CNC H) Uređaj za hranjenje i okretanje ZWA-1- CNC I) CORPUS PRESS mod. KP-3- CNC L) Tehnologija prenosa / završna montaža

Stanje: veoma dobro (polovno), Fleksibilna N.C linija za bušenje, mlevenje i ubacivanje fitinga. Numerička kontrola "TPA" Albatrosa. Sastavljeno od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno ubacivanje ploče. 2) Dril, N.C. Pantograph Mod. Preko 25.13 sa inserterom (bushings, shelf support and base). - N. 1 radna glava (procenjeno na KW 5.5) sa kupolom (10 pozicija) - N. 1 bušilica glave sa 24 nezavisna vretena (X-osa) - N. 1 dosadna glava sa 2 nezavisna vretena (Y-osa) - N. 1 bušilica glave sa 5 nezavisnih vretena (Z-osa) - N. 1 montažna jedinica (šraf veza) - Montažna jedinica N. 1 (pritisak) - N. 1 Posuda za skladištenje i snabdevanje 3) Istovar uređaja (90° prevod), sa motorizovanim prenosnikom za vertikalni izlaz Godpshvagkjfx Aivobr tanjira. 4) Istovar uređaja (0°-90), sa motorizovanim prenosnikom za premeštanje ploče sa vertikalnog na horizontalno.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA UV LINIJA ZA LAKIRENJE – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Moguća kupovina pojedinačnih mašina!!! Na prodaju kompletna, industrijska UV linija za lakiranje, namenjena za završnu obradu ravnih površina, elemenata nameštaja, MDF ploča, HDF ploča, panela i drugih materijala na bazi drveta. Linija je opremljena automatskim sistemom za utovar i istovar, širokopojasnim brusilicama, sistemima za odvođenje prašine, višestrukim stanicama za nanošenje laka, UV tunelima za sušenje i UV štampačem. Glavna oprema linije: • Automatski sistemi za utovar i istovar BARGSTEDT • Magacini za palete BARGSTEDT • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE sa sistemom za odvođenje prašine HEESEMANN EA2 • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mašina za brušenje četkama SORBINI SMART SAND 1 • Brojni transportni sistemi CEFLA • Valjkaste aplikatore: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (više komada) Gbedpfx Aszg Epusivsr SORBINI SMARTCOATER MF (više komada) • UV tuneli za sušenje CEFLA: tuneli sa toplim vazduhom IR tuneli UV tuneli (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linija za UV štampu SORBINI T/20-3-STP (sa 3 glave) Linija omogućava realizaciju kompletnog tehnološkog procesa: brušenje, odvođenje prašine, nanošenje podlaka i lakova, UV otvrdnjavanje, UV štampu i završnu obradu površine. Idealno rešenje za proizvođače nameštaja, frontova nameštaja, dekorativnih panela i stolarskih elemenata. Mašine renomiranih proizvođača: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodaja kompletne linije. Moguća inspekcija uz prethodni dogovor termina. Detaljne tehničke specifikacije dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02343, EVT GIGANT – Postrojenje za odmašćivanje parom Ponuđeno postrojenje je idealno za pouzdano uklanjanje ulja i uljnih ostataka sa metalnih delova pomoću postupka odmašćivanja parom. Zahvaljujući prostranoj košari, moguće su visoke brzine obrade. Budući da ova verzija ne predviđa poplavljivanje radne komore, potrebna količina rastvarača ostaje relativno mala, uprkos velikoj veličini komore. Ovo postrojenje je u tehnički dobrom, korišćenom stanju i može se pregledati i testirati u našem tehničkom centru u D-75447 Sternenfels, uz prethodni dogovor. Tehničke karakteristike: - Postrojenje je nedavno podvrgnuto sveobuhvatnom servisiranju od strane EVT. - U martu 2026. godine, kompanija Chemlab je izvršila proveru postrojenja u skladu sa BImSchV (Nemački zakon o zaštiti životne sredine). - U julu 2026. godine, DEKRA je izvršila prijem postrojenja. Oprema postrojenja: - zatvoreni sistem bez izduvnih gasova - punjenje odozgo - rotirajuća i zakretna naprava - prskalica - sistem za punjenje, sa predrezervoarom koji se zagreva - odmašćivanje parom - sušenje recirkulacijom vazduha - modul sa aktivnim ugljem (dizajniran za rad u dve smene) - atmosferska destilaciona kolona - Pogodni rastvarači: perhloroetilen (PER) - Dimenzije košare (D/Š/V): 1100x450x370 mm (unutrašnje dimenzije) ili alternativno 6 x 480x320x200 mm (spoljašnje dimenzije) Gbodpfx Aiszrw Dbsvsr - Proizvodnja: maks. 2 serije/sat - Pritisak vazduha: 6 bara Dostupnost postrojenja: od oktobra 2026. P.S. Ova ponuda nije obavezujuća i podložna je promenama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju pre dogovorenog roka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 378 POLVNA Delilica hleba Vemag, model Robot 500 - Filler. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Raspon težina: 5 g - 30 kg - Kapacitet: 2500-2800 kom/h u zavisnosti od gramaže. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto iznos. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi nalaze se pekarske peći, kolica peći, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za pecivo, linije za kroasane, mašine za bagete, mikseri za testo, mikseri, valjaonice, mašine za kifle. Pogledajte sve naše oglase. Gsdey Szavepfx Aivjbr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 438 KORIŠĆENA Linija za: pravljenje peciva, hamburgera, hot doga i okruglih kiflica. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Opseg težine: 40-110 g. OPREMA: - uređaj za ispražnjenje posude, - međulež, - delitelj i zaobljavač WP Multimatic, Gbedpfx Aezkiiasiver - predprocesor za testo Grubelnik, - uređaj za oblikovanje peciva (mašina za pravljenje kroasana), modul za hot dog, hamburger, - sto sa pokretnom trakom. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći peći za pekarstvo, peći na kolima, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, mašine za pekarstvo, linije za hleb, linije za kiflice, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mesilice, miksere, valjci, mašine za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakovanje, proizvedenu od strane BW Packaging Systems (ranije Simionato), koja je napravljena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, vaganje i pakovanje suve hrane, kao što su orašasti plodovi, sušeno voće, semenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i potpuno je renovirana. Potpuno je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za vaganje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Linija je takođe opremljena kombinovanim detektorom metala i kontrolnom vagom za automatsko otkrivanje i odbacivanje metalnih primesa, kao i nedovoljno ili preterano napunjenih pakovanja, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i usklađenost sa standardima bezbednosti hrane. Kompletna istorija održavanja je dostupna za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve servisne zapise i fakture. Uključena je i kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Gbedpfxoznlbgj Aiver Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Gbedjy Icp Dspfx Aivor Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Gbjdpfx Aoy Uduueivor Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Gsdpfxsy Szcwe Aivebr Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Gbjdpey Szb Hsfx Aivor Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Gsdpfxsy Szbyj Aivsbr Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Gbodpfx Aisznmhhever Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Mašina je u savršenom radnom stanju. Moguća je demonstracija na licu mesta ili video uživo u akciji. Godpfxsv Uaano Aivebr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina je u savršenom radnom stanju. Moguća je demonstracija na licu mesta ili video demonstracija uživo. Gjdpfxsv Uabfe Aivsbr

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za unakrsno profilisanje pera i žleba drvenih podova Godpfxsv Uan Se Aivebr

Stanje: polovno, UV linija sa 3 valjka i 2 UV lampe Godpfx Aov Ux Nuoivjbr 1350mm radna širina

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona linija, uključujući tehnologiju pakovanja. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za prehrambene proizvode. Postrojenje se sastoji od više međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do približno 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim pužom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodnu snagu od približno 70–90 kg po satu. Obim isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do približno 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim pužom – snaga približno 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladište 5. Sušara / tračna sušara – dužina približno 5 metara 6. Sistem za odvod vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladionički bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack foliju Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji dolaze u direktan kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa su izrađeni od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je približno 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente se, u zavisnosti od dostupnog proizvodnog prostora, mogu po potrebi i drugačije rasporediti. Moguće primene Ekstruziona linija je pogodna, na primer, za proizvodnju: napuhanih i grickalica proizvoda na bazi pirinča ili žitarica cereala i ekstrudiranih proizvoda funkcionalnih grickalica Gbsdpfeztkxbex Aiver ostalih proizvoda koji se mogu ekstrudirati Stvarna proizvodna snaga i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od odgovarajućih parametara ekstruzije i sušenja. Razgledavanje postrojenja je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinačnim mašinama biće dostavljeni ukoliko postoji interes.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija sečenja sa 2 RS 134 rezača i skretanjem uglova EM 130 između dva rezača. Za trostrano skraćivanje toka šede. Ručno podešavanje formata. Brzina: do 100.000 Ex/h / 80 m/min (u zavisnosti od proizvoda) min širina proizvoda: ~122 mm maksimalna širina proizvoda: ~530 mm dužina min proizvoda: ~122 mm max broj strana proizvoda: 4-96S (u zavisnosti od proizvoda) debljina max skale: do 13 mm Rastojanje na vagi: ~25-100 mm min širina sečenja: ~5 mm maksimalna širina sečenja: ~65 mm min širina proizvoda nakon skraćivanja: ~118 mm Visina dovoda/utičnice: ~800 mm Linija sečenja sa 1. rezačem - desni ugao - 2. rezač Linija sečenja - ostavljen prvi nož za sečenje Linija sečenja - 2. nož za sečenje levo & desno Za upotrebu sa segmentima noževa Dužina preko svih mašina/sistema: ~1675 mm Širina na svim mašinama/sistemu: ~1530 mm Visina iznad svih mašina/sistema: ~1160 mm Gedjl Dn N Sjpfx Aivsbr Snaga: 7,5 kW Napon: 400 V, 3 Ph, N, PE Potrošnja vazduha: skoro da nema potrošnje vazduha Kapacitet vađenja po reznicama za vađenje: 900 m3/h, brzina vazduha 31m/s Težina: ~1100 kg po sečenju Options: second EM 130 corner

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Build in: 2002 Godpfjh Itu Eex Aivjbr - Brzina: do 100.000 cph / 80 m/min (dozvoljenost proizvoda) - min širina proizvoda: 101 mm - proizvod maksimalne širine: 530 mm - min dužina proizvoda: 114 mm - max height / thickness / pagination product: 2-64p(96p) - product permitting - infeed stream lap: ~25-100 mm - min width proizvod: ~3 mm - proizvod maksimalne širine: ~50 mm - min širina proizvoda nakon skraćivanje: ~95 mm - Skraćivanje linije sa 1. trimerom - skretanje desnom čvorugom - 2. trimer - Visina infeed/isporuke: verovatno ~600 mm >>TBC - Linija skraćivanja - 1. trimer nož levo & desno - Drugi trimer nož desno - Da se koristi sa noževima za prstenje od karbeda - Opciona oprema: dodatni RS 220 bump okret, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Preko sve dužine opreme: ~3500 mm - Preko sve opreme širine: ~3000 mm - Preko sve visine opreme: ~1181 mm ( infeed height ~800 mm) - Ulazna snaga: ~13 kW - Napon: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Vazdušni zahtev: praktično nema vazdušnog zahteva - Kapacitet usisavanja po reznicama: 900 m3/h, brzina vazduha 31m/s - Težina: ~800 kg - Boja: RAL 7035, svetlo siva - Oprema u centralnom skladištu Helmstedt sa najbližim aerodromima: Hanover (~1 hr), - Moguć je test mašinske / električne mašine - Opis: Linija za skraćivanje desne ruke sa 2 trimera i neravnina se okreće između. Za trostrano skraćivanje proizvoda u blistavom toku. - Uslov: očišćen & u uslovima rada - Mašina dostupna: na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Proizvedeno: 2013/14 VenturaConnect – integrisani sistem za povezivanje knjiga. Ventura MC može biti integrisan u sistem Ventura-Connect za povezivanje knjiga. Za to, odgovarajući sistem povezivanja spaja mašinu za grupiranje sa dve Ventura mašine. Mašina za grupiranje: Müller Martini 3693 - Stanica za ručno unošenje - Broj stanica za grupiranje: 15 - ASIR – automatsko prepoznavanje slike bloka, model: ASIR III - ASAC – automatski, samopodesivi štitnik Gbodpfszmig Rex Aiver - Pumpa(e) Raspon veličina bloka za mašinu za grupiranje: - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Distribucijska jedinica: Muller Martini Connect 3241 - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Jedinica za slaganje - Distribucijski deo za dve mašine za povezivanje Mašina za povezivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013/14 - Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir - Poluautomatsko podešavanje - Uređaj za dovod - Uređaj za slaganje knjiga - Isporučivač sa valjcima Mašina za povezivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013/14 - Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir - Poluautomatsko podešavanje - Uređaj za dovod - Uređaj za slaganje knjiga - Isporučivač sa valjcima Raspon veličina bloka za mašine za povezivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobro (polovno), Cyklop Pallet strapping & film wrapping line: Cyklop XZE-311-22 paleta zavezavanje Cyklop GL 1020M - omot za palete Napravi u 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Paleta strapper Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 palja/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Gbedpog A Hflofx Aivor Visina prolaza: max 2700 mm (sa sprata) min visina paleta prenosioci: 300 mm max visina palete: ~2500 mm - visinski prenosioci (incl. paleta) max paleta težine: 1.500 kg Visina preko svega: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (L x W x H): appr. 2.000 × 7.000 (incl. strapping reels) × 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) min visina paleta prenosioci: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Film, spoljašnji (novi) prečnik rolne: max 400 mm Film, širina rolne: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 μm max težina paleta: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (L x W x H) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: appr. 1.500 kg Opremu: Kompletna linija, "L"-konfiguracija (duga noga ~20m, kratka noga ~5m) za vezivanje paleta & istezanje omotača, konfigurisana na sledeći na sledeći naиi: > Infeed pozicija za palete, motorizovana > paleta Cyklop XZE sa dve zavezane glave, tri vodiča za kaiševe, integrisanim okretnim stolom za ukrštavanje paleta > tampon pozicija za palete, motorizovana > paleta film omot Cyklop GL 1020, film dispensing thr [...]

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobro (polovno), Cyklop Pallet strapping & film wrapping line: Cyklop XZE-311-22 paleta zavezavanje Cyklop GL 1020M - omot za palete Napravi u 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Paleta strapper Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 palja/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2700 mm (sa sprata) min visina paleta prenosioci: 300 mm max visina palete: ~2500 mm - visinski prenosioci (incl. paleta) Gbjdpfeg S Twujx Aiver max paleta težine: 1.500 kg Visina preko svega: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (L x W x H): appr. 2.000 × 7.000 (incl. strapping reels) × 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) min visina paleta prenosioci: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Film, spoljašnji (novi) prečnik rolne: max 400 mm Film, širina rolne: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 μm max težina paleta: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (L x W x H) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: appr. 1.500 kg Opremu: Kompletna linija, "L"-konfiguracija (duga noga ~20m, kratka noga ~5m) za vezivanje paleta & istezanje omotača, konfigurisana na sledeći na sledeći naиi: > Infeed pozicija za palete, motorizovana > paleta Cyklop XZE sa dve zavezane glave, tri vodiča za kaiševe, integrisanim okretnim stolom za ukrštavanje paleta > tampon pozicija za palete, motorizovana > paleta film omot Cyklop GL 1020, film dispensing thr [...]

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Ugrađeno 2004 Kapacitet u jednom iznosu do 40 sitps/min Upakovana veličina Gbedpfxodiyfro Aivor Dobra širina Max 580 mm min 180 mm Veličina upakovane visine Max 400 mm min 10 mm Opremu mašina za ukrštne mašine 2003 HS prepušilica mašina 2003 I

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Nudi se profilna linija Dreistern. Glavna snaga pogona: 9,2 kW, smer proizvodnje: od desna ka leva, prečnik radne osovine: 30 mm, priključak radne osovine: 20 mm, širina alata, konstrukcija tip 1: 135 mm, razmak između osovina, tip 1: 130 mm, opseg podešavanja, tip 1: 60 mm - 100 mm, širina alata, konstrukcija tip 2: 210 mm, razmak između osovina, tip 2: 260 mm, opseg podešavanja, tip 2: 80 mm - 130 mm, upravljanje: Siemens SIMATIC HMI. Menjač je generalno remontovan. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Gbsdpfx Aijzta Edjvsr