Lung Meng Machinery Taf-400 na prodaju (79.380)

Stanje: novo, Dužina lista: 4065 Debljina lista: 6.0Totalna snaga: 11Weight approx.: 11150Dimensions (LxWxH): 4830x2955x2130 Naš jak brend KKI CNC TAFELSCHER zbunjujući dizajn Model AS 4006 ima sve što vam je potrebno za savršeno sečenje. CNC pejzaž navođen giljotinom čaršije KKI Zahvaljujući otpornoj i izdržljivoj mehanici i hidraulici, precizna bekgauge sa Loptasti šraf i CNC kontrola pogodna za korisnike su Dener giljotina šrafovi visoko efikasne proizvodne mašine. Šišmiši za debljinu čaršava od 6 mm do 20 mm i Dužine rezanja od 3 do 6 m su deo našeg standardnog portfolija. Naravno Veće debljine lista i dužine sečenja takođe su moguće na zahtev kupca. Dener giljotinske šlajfne duguju svoj službeni vek svojoj posebno robusnoj konstrukciji sa potpuno zavarenom ramom. Celo mašinsko telo, zrak za sečenje kao i Bačke su bezosećajne za uvrtanje i deformaciju, omogućavajući tako najviši kvalitet sečenja. Unošenjem debljine lista i tipa materijala izračunava se CNC kontrola u potpunosti automatski određuje potreban ugao sečenja i rezanje razmaka. Cgodsd Egqwjpfx Aiksw Naš jak brend KKI CNC GUILLOTINE SHEARS pozadinski dizajn Model AS 4006 ima sve što vam je potrebno za savršeno sečenje. Tehnološke prednostiFast i precizni rezovi Stabilna, izdržljiva konstrukcija rama Automatsko podešavanje kerfa Jednostavan za korišćenje Niski troškovi održavanja Visok bezbednosni standard Korišćenje komponenti poznatih proizvođača Niski troškovi po jedinici Naš jak brend KKI CNC TAFELSCHER dizajn pozadine Model AS 4006 ima sve što vam je potrebno za savršeno sečenje. Sa našim patentiranim sistemom za podršku noževima. možemo fino podesiti i stabilizovati gornji nož Ovako garantujemo precizne, visokokvalitetne rezove. Sprečava se takozvani rez od banane Specifikacije: Debljina lista: 6 mm Dužina rezanja: 4.065 mm Ugao sečenja: 0,5 - 3° Broj zadršaka 23 Merač leđa: 1000 mm iznad CNC-a Snaga motora: 11 kW Brzina sečenja (0,5 - 3 °) 23-9 (rezovi/min) Projekcija: 350 mm Rezervoar za naftu 200 litara Dužina: 4830 mm Širina: 2.300 / 2955 mm Visina: 2.130 mm Težina: 11.150 kg • Pejzažni dizajn • CNC kontrola - Backgauge - Ugao sečenja - Rezanje razmaka - Dužina sečenja • Loptasti šrafovi za Backgauge • Lopte u stolu • Bočno zaustavljanje 1.500 mm • 2 kom podržava oružje 1000 mm • Isecite linijsko osvetljenje • Savija se do 1000 mm Zaštita prstiju Opcioni pneumatski limski holding, EURO 8.420,-- Imamo mnogo preporuka!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: NON, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 13.000 mm, Y osa hod: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.300 mm, Naziv proizvoda: MHL13000 jednostrana vertikalna mašina za četvrtasto profilisanje Maksimalna dužina obrade: 13000 mm Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 230 mm Nazivni pritisak hidrauličkog sistema: 16 Mpa Glavni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ100 x 100, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ50 x 150, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni podizački cilindar (prečnik x hod): φ63 x 400, 8*1 kom, ukupno 8 komada Vrsta bočne pritisne ploče: Jednostruka stopica Snaga hidrauličkog motora: 5,5 kW Hidraulički sistem: Ručna komanda putem tastera, sa funkcijom zadržavanja pritiska i automatskim dopunjavanjem pritiska Dimenzije: 13300*1300*2300 mm Neto masa: oko 15 t 1. Ventil za rasterećenje i elektromagnetni reverzni ventil: Zhenping Hydraulics Csdpfexgb Iasx Aikogw 2. Uljna pumpa i motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Hidraulični cilindar i linija za visoki pritisak ulja: Zhengtian, ručno izrađeni, stabilni i izdržljivi 4. Zaptivka cilindra: Taiwan Dingji (visokoperformansko zaptivanje)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje Cgedpjyzfyfefx Aikjw - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. Cjdpfx Aisyzfi Tjkjgw PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Cedpfoyzd I Iox Aikjgw Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Пречник плоче 400 мм Висина 100 мм Cgedpfx Aed Tyu Seikow

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Ethercat servo-pogonjena horizontalna transportna traka sa letvicama. Ova traka ima napredni servo sistem sa usklađenim pogonom i motorom i radi isključivo na Ethercat PLC sisteme. Idealno za precizan rad sa 'start/stop' funkcijama. Csdpfozdvb Nox Aikegw Proizvođač - Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model - LPJ600-4. Serijski broj - 1661962. Godina proizvodnje - 2020. Dimenzije trake - 3900 mm dužina x 600 mm širina. Električni zahtevi - 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Cgodsyzbm Uepfx Aikew Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad Cgsdpfx Aioyzbmzokjw - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI Cgedpfeyy U Suox Aiksw - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje Cgedpfx Ajyy Spkjikow - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona Cgsdpoyy Sf Eefx Aikjw - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem Cjdpfoyy R Rmox Aikegw - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. Csdoyy Ru Eepfx Aikogw GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: novo, Motor je nov, nekorišćen, potiče iz magacinskog lagera. U vrlo dobrom stanju, spreman za rad. Tehnički podaci Proizvođač: EMK Model: KAE2A132M 4B3E2K Snaga: 7,5 kW Obrtaji: 1455 o/min Napon: 400/690 V Frekvencija: 50 Hz Klasa efikasnosti: IE2 Stepen zaštite: IP55 Režim rada: S1 Klasa izolacije: F Izvedba: IM B3 Težina: oko 54 kg Cgodpfjyv R Nnex Aikjw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 13.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 1.250 A, Kompletna srednje- i niskonaponska postrojenja zajedno sa tri 1000KVA 20KV transformatora Sastav: Cgodpfx Aioy Hf Umokjw 3x Pauwels transformator 1000KVA 20000V 1x Alstom srednjenaponska razvodna postrojenja za nadolazeći prstenasti vod, odvajanje na 20KV Alstom prekidaču pod opterećenjem Izlaz na merenje, 3x osigurački izlaz za 3x transformatora 1x Siemens Sikus niskonaponsko postrojenje priključak od 3 transformatora, uključujući 3 spojna prekidača za povezivanje sabirnica Razni izlazi NH00 NH1 NH2 Za dodatna pitanja dostupni smo telefonom ili putem e-maila. Dodatne slike i detalji, kao i natpisne pločice na zahtev. Odličan stanje – gotovo kao novo – pogledajte slike Demontažu je izvršila elektro firma. Svi spojni elementi za bakarne šine i šrafovi su prisutni. Interna kabliranja za merenje snage su povučena nazad i obeležena. Zapremina: kompletan kamion 13,6 dužnih metara, oko 13.000 kg, uključujući transformatore Preuzimanje isključivo po dogovoru u 75053 Gondelsheim. Viličar obezbeđen za utovar Slanje kurirskom službom moguće, molimo da pošaljete poštanski broj za upit.

Stanje: dobro (polovno), Prodajem SK MACHINERY 907S četvorostruki planer, Veličina elementa max. 240x150mm ! 7 Konfiguracija vretena: Dno 5.5kW (7.5P) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Levo 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Top 7.5kW (10HP) / 6000 rpm Top 12kW (15HP) / 6000 rpm Dno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Kombinovana snaga 60KW / 100 A Ukupna težina 5000kg. Veličina elementa max. 240x150mm ! Planer glave uključene u cenu. Elektronsko programiranje za radnu širinu, radnu visinu i visinu zone pritiska Brzina ubacivanja feeda podesiva inverterom. Zona pneumatskog sistema pritiska materijala za ishranu Cjdpfxjpwdwbe Aikegw Dostupno uskoro. Potrebna popravka: Novi ležajevi na vretenu koji je napolju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 063/09, dužina navoja: 50 mm, prečnik obratka (maks.): 6 mm, Filetirka SMART MACHINERY NG S-DD Potpuno ispravna, trenutno u proizvodnji. Godina: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Mašina se automatski podešava za promenu hoda. Valjaonica NG S-DD je predviđena za promenu hoda klizača u zavisnosti od dužine korišćenog češlja. Minimalni prečnik prolaza: 1 mm. Cgsdpfx Asyycr Neikow Maksimalni prečnik prolaza: 6 mm. Maksimalna dužina navoja: 50 mm. Maksimalna dužina zakivka: 80 mm. Maksimalni kapacitet: 700 kom/min. Snaga glavnog motora: 13,9 kW Instalisana električna snaga: 16 kW

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakarnih žica i postrojenje za reciklažu kablova Rešenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za reciklažu kablova dizajnirana za obradu složenih, mešanih i kontaminiranih kablova u granule bakra i plastike visoke čistoće. Napravljena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suvi proces) • Šreder (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kablove. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija crnih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Vazdušno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mlevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustine. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacioni kablovi (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacioni (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i mešani WEEE kablovi. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Izaberite idealan kapacitet za vaš objekat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Otisak: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Otisak: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Otisak: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Otisak: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija sa kontinuiranim hranjenjem Cgedpfx Aeyy Rk Hoikjw • Optimizovana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikovano Potrebno vam je rešenje po meri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, snaga: 120 kW (163,15 KS), ukupna težina: 6.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, CUA serija efikasno razdvaja unutrašnje i spoljne komponente kablova za reciklažu. Integrisani sistem, koji se sastoji od granulacije, razdvajanja i ventilatorskih jedinica, efikasno uništava i odvaja 99,6% kablovskih komponenti. Materijali se mogu ručno unositi preko transportne trake ili automatski pomoću mašine za pre-drobljenje serije SSH opremljene pametnim PLC softverom. Njegova kompaktna struktura i razumljiv PLC ekran osetljiv na dodir kontrolna tabla olakšavaju upravljanje. CUA serija povećava izdržljivost sa visokokvalitetnim komponentama i CE sertifikat. Dostupan u tri modela: CUA S3, CUA M3, i CUA L3. Cgjdpfx Ajd R Slaeiksw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 🔨 Maksimalno povećajte svoju moć reciklažu sa Mizar Hammer Mill! ♻️ Mizar Hammer Mill je visoko efikasno rešenje za brušenje dizajnirano da zadovolji najteže zahteve reciklažne i prerađivačke industrije. Sa svojim brzim rotirajućim čekićima, on drobi, melje i usitnjava širok spektar materijala - uključujući plastiku, drvo, poljoprivredni otpad i složene metale - u fine, upravljive čestice. 🔧 Zašto Mizar Hammer Mill? ✅ Robustan i inovativan dizajn – Napravljen za tešku upotrebu uz minimalno održavanje ✅ Podesivi izlaz – Prilagodljiva veličina čestica za različite materijale ✅ Visoka propusnost – Obezbeđuje konzistentnu, veliku obradu ✅ Energetski efikasan – Projektovan za niže operativne troškove i veću produktivnost ♻️ Idealan za reciklažu 🟢 Ploče 🟢 Radijatori 🟢 Multimetalni materijali Cgsdpswhap Uofx Aikew Bez obzira da li obrađujete e-otpad, metalne mešavine ili industrijske nusproizvode, Mizar Hammer Mill nudi neuporedive performanse, izdržljivost i svestranost. 🔩 Preuzmite kontrolu nad svojim procesom reciklaže sa rešenjem poverenja profesionalaca u industriji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna težina: 700 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), Mizar Zig-Zag separatori su dizajnirani za efikasno odvajanje lakih i teških materijala pomoću sistema cik-cak protoka vazduha. Ova napredna tehnologija obezbeđuje visok nivo preciznosti u separaciji materijala, što ih čini idealnim za procese reciklaže plastike, metala i kompozitnih materijala. ✅ Efikasna tehnologija protoka vazduha – Efikasno odvaja materijale po težini i gustini. ✅ Visoka preciznost i doslednost – Omogućava tačno sortiranje za optimalne rezultate reciklaže. ✅ Energetski efikasni i izdržljivi – Dizajnirani za dugoročnu industrijsku upotrebu. ✅ Laka integracija – Kompatibilni sa postojećim reciklažnim sistemima. 🔸 Tehničke specifikacije 🔹 ZZS M1 Snaga: 17 kW Dužina: 2000 mm Cjdpsv Hm I Nofx Aikegw Širina: 1250 mm Visina: 4180 mm Težina: 700 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRM serija Turbo Mills je napredni sistem za brušenje koji se prvenstveno koristi u reciklaži elektronskih ploča i kablova za efikasno drobljenje i brušenje ovih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektronskim pločama i kablovima svode se na sitne čestice i pretvaraju se u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovoj mašini. Sa svojim brzim rotorima, Turbo Mlin obavlja proces brušenja, smanjujući materijale na mikrone veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunske performanse brušenja – Sile trenja i udara obezbeđuju ultra-fine veličine čestica. ✅ High-Speed Rotors – Maksimalna efikasnost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visoka efikasnost – Dizajniran za kontinuirani, dugoročni rad. ✅ Ekološki prihvatljiv i održiv – Idealan za reciklažu elektronskog otpada. 🔸 Izaberite pravi model za vaše potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kV Prečnik rotora: 380 mm Dužina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Dimenzije: 660 kg 🔹 TRM M1 Snaga: 30 kV Prečnik rotora: 500 mm Dužina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Dimenzije: 870 kg 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kV Prečnik rotora: 620 mm Dužina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Cgjdpfx Ajv Hm S Ioikew Dimenzije: 1000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, unutrašnji prečnik: 370 mm, unutrašnja dužina: 1.300 mm, Mizar elektrostatički separator je snažna mašina konstruisana za precizno odvajanje finih materijala iz mešovitih tokova reciklaže. Korišćenjem elektrostatičkog naelektrisanja, efikasno razlikuje provodne i neprovodne čestice, što ga čini idealnim za složene materijale poput plastike, metala i minerala. ✅ Visoka čistoća materijala – Obezbeđuje izuzetno odvajanje i kvalitet proizvoda. ✅ Prilagodljivi radni parametri – Prilagođava se specifičnim zahtevima reciklaže i vrstama materijala. ✅ Energetski efikasan – Optimizuje potrošnju energije i snižava operativne troškove. ✅ Idealan za završne faze reciklaže – Unapređuje materijale za dalju upotrebu. ✅ Izdržljiv i jednostavan za održavanje – Dizajniran za konstantan rad uz minimalne zastoje. Tehnički podaci: Dužina bubnja: 1300 mm Prečnik bubnja: 370 mm Cedpfowbuyhsx Aikjgw Grejna tela: 4 komada, po 1000 W Motori bubnja: 2 komada, po 1,1 kW Pužni transporter: 1,5 kW, sa regulatorom brzine Vibracioni motor: 0,37 kW, sa regulatorom brzine Električne komponente: Siemens Hidraulične komponente: Bosch Rexroth 1 godina garancije

Stanje: novo, snaga: 27 kW (36,71 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mizar denzimetrijski separatori efikasno razdvajaju materijale na osnovu njihovih razlika u gustini. Ova tehnologija je idealna za odvajanje materijala različite gustine u procesima reciklaže, nudeći vrhunske performanse, posebno u aplikacijama u kojima je potrebno razdvojiti metale i plastiku. Cedswm Apnspfx Aiksgw DES serija je opremljena preciznim mehanizmima za podešavanje i sistemima ventilatora visokih performansi, optimizovanim do najsitnijih detalja. Kao rezultat toga, materijali niske gustine se skupljaju pozadi, dok se materijali visoke gustine poput bakra akumuliraju na prednjoj strani, obezbeđujući efikasno razdvajanje. Pored energetske efikasnosti i niskih operativnih troškova, sistemi za automatizaciju i korisničke kontrolne ploče olakšavaju upravljanje procesima.