Mhs Mhs Broodsnij Machine na prodaju (64.008)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: Csdpfx Aajy Uquhersgu - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Csdoy Uiyvopfx Aarogu Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Cgjdpfx Aasy Ugtasrsu Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Cgedpey Uc Nksfx Aarou Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: Cgedpfsq N Ud Iex Aareu - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Codpfx Aoq Nx Apoarjgu Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: Cgsdpfx Ajq Nd U Hoarsu - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: Cgjdpfeq Nxz Dsx Aarou 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Codoxdmgvepfx Aaregu Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 19500648, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina obratka: 3.500 mm, radna širina (maks.): 130 mm, visina obratka (maks.): 120 mm, TEHNIČKI DETALJI Maks. dužina profila: 3.500 mm Maks. širina profila: 130 mm Maks. visina profila: 120 mm Cgjdpfey Sy Nisx Aarou DETALJI MAŠINE Broj frezerskih i bušačkih grupa: 7 Maks. obrtaji Friedrichs motora: 18.000 o/min Maks. obrtaji motora mašine: 1.500 o/min Električni radni napon: 400 V, 50 Hz Potrebna mrežna snaga: 20 kW Priključak za kablove: 400 V NPE Radna visina elektro ormara: 1.050 mm Pneumatski radni pritisak: 6 - 7 bar Potrošnja pritiska po ciklusu: oko 3.500 NI Pneumatski pritisak u cevi na 70 °C: oko 15 bar OPREMA automatsko doziranje šrafova Raspored grupa: na točku, koji omogućava obradu pod različitim uglovima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radna širina: 2.500 mm, model kontrolera: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, dužina transportne trake: 5.000 mm, Oprema: CE oznaka, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Cgodpfxsy Uv Dhj Aarou Preuzimanje mašine mora biti u periodu od 10.06.26 do 30.06.26! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna širina: 2.500 mm Minimalno rastojanje između preklopa: 55 mm Broj stanica: 3 Broj testera: 6 Dužina izlazne trake: 5.000 mm DETALJI MAŠINE Softver za programiranje mašine: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048 OPREMA Skladište za karton CE oznaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 10720, radna širina: 1.300 mm, snaga: 3,2 kW (4,35 KS), dužina stola: 400 mm, širina stola: 1.300 mm, broj valjaka: 2, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Preuzimanje mašine mora se izvršiti između 10.06.26 i 30.06.26! TEHNIČKI DETALJI Maks. radna širina: 1.300 mm Broj valjaka: 2 Širina stola: 1.400 mm Dužina stola: 400 mm DETALJI MAŠINE Codpfxoy Uv Adj Aarogu Ukupna snaga: 3,2 kW OPREMA CE-oznake Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju ("viđeno i prihvaćeno") na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da izvrši inspekciju robe pre preuzimanja, kao i odgovornost za montažu, obezbeđenje i korišćenje mašine na odredištu. Eksterna referenca: 8533

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: BM0000029, model kontrolera: WINDOWS XP, broj vretena: 42, visina ploče: 60 mm, dužina ploče: 2.800 mm, širina ploče: 1.300 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Vertikalni CNC obradni centar za bušenje, glodanje i tiplovanje sa dodatnom robotskom rukom za automatsko ulaženje materijala! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26! Obradni centar se sastoji od dva uređaja: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Radni opseg X osa: 2.800 mm Radni opseg Y osa: 1.300 mm Broj upravljanih osa: 3 ose Ukupan broj glava za bušenje: 42 Ukupan broj pozicija za izmene alata: 10 Maksimalna visina prolaza ploče: 60 mm Automatski sistem za ubacivanje ploča Automatski sistem za slaganje ploča Jedinice za bušenje Jedinica 1: Horizontalna glava za bušenje u X osi Broj horizontalnih glava X: 9 Jedinica 2: Horizontalna glava za bušenje u Y osi Broj horizontalnih glava Y: 9 Jedinica 3: Vertikalna glava za bušenje Broj vertikalnih glava: 24 Vreteno za glodanje Broj glodala: 1 Broj osa na upravljanom vretenu: 3 Automatska izmena alata: Da Broj mesta u magacinu alata: 10 Cedpfx Aaoy Uvnaerjgu Upravljanje i sigurnost Kontrolni sistem: WINDOWS XP Softver za programiranje mašine: BKEEPER Sigurnosni standard: EC oznaka Sigurnosni sistem: sigurnosne svetlosne zavese 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maks. širina ploče: 1.300 mm Maks. dužina ploče: 2.800 mm Maksimalna nosivost: 100 kg Broj upravljanih osa: 6 Dužina dosega ruke: 3.700 mm Broj stanica za slaganje ploča: 3 Kontrolni sistem: KR C 2 OPREMA Automatski sistem za ubacivanje ploča Automatski sistem za slaganje ploča HONEYWELL čitač bar-koda Zaštitna mreža na mašini Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju („viđeno – kupljeno“) na osnovu foto dokumentacije i tehničko-komercijalnih dokumenata informativnog karaktera. Kupac ima pravo da izvrši pregled robe pre preuzimanja i preuzima odgovornost za montažu, obezbeđenje i korišćenje mašine na odredištu. Eksterna referenca: 8530

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 0-201-50-1289, radni sati: 7.062 h, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 1.400 mm, model kontrolera: POWERCONTROL PC 85, visina ploče: 300 mm, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, Bez minimalne cene - garantovana prodaja najboljem ponuđaču! CNC obradni centar za glodanje, bušenje i kantovanje! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26. TEHNIČKI DETALJI Radno područje X osa: 6.000 mm Radno područje Y osa: 1.400 mm Maksimalna visina prolaza ploče: 300 mm Brzina pomeranja X osa: 80 m/min Brzina pomeranja Y osa: 80 m/min Brzina pomeranja Z osa: 30 m/min Broj upravljanih osa: 5 osa Broj radnih polja: 4 Maksimalna visina kantovanja: 65 mm Broj bušačkih jedinica: 1 Ukupan broj bušačkih vretena: 21 Ukupan broj vertikalnih + horizontalnih vretena: 25 Broj glodarskih vretena: 2 Ukupan broj pozicija za razmenu alata: 77 Model čitača bar koda: DATALOGIC Radni sto i stezanje radnog komada Broj šina: 12 Broj pumpi: 1 Protok vakuum pumpe: 300 m³/h Pozicioniranje pomoću NC Vakuum usisivači za stezanje radnog komada NC pozicioniranje vakuum usisivača Bušačka jedinica Bušačka jedinica 1: Gore Vertikalna bušačka vretena: 21 Horizontalna bušačka vretena u X: 2 Horizontalna bušačka vretena u Y: 2 Ukupan broj vertikalnih + horizontalnih vretena: 25 Glodarske jedinice Glodarsko vreteno 1: Gore Broj upravljanih osa glodarskog vretena 1: 5 Snaga motora glodarskog vretena 1: 15 kW Obrtaji glodarskog vretena 1: 24.000 o/min Automatska izmena alata Glodarsko vreteno 2: Gore Broj upravljanih osa glodarskog vretena 2: 4 Automatska izmena alata glodarskog vretena 2: Da Snaga motora glodarskog vretena 2: 11 kW Obrtaji glodarskog vretena 2: 12.000 o/min Jedinica za kantovanje Broj jedinica za lepljenje kant trake: 1 Maksimalna visina ploče: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Pozicioniranje: Montirano na glavnom nosaču mašine Broj mesta u magacinu kant trake: 2 Jedinica za lepak Rezervoar za toplolepak Predtopilac za toplolepak Magacini za alat Broj magacina za alat: 4 Kapacitet magacina 1: 72 Pozicija magacina 1: Na zadnjoj strani mašine Kapacitet magacina 2: 2 Pozicija magacina 2: Na zadnjoj strani mašine Kapacitet magacina 3: 2 Pozicija magacina 3: Na zadnjoj strani mašine Kapacitet magacina 4: 1 Namena magacina 4: Samo za agregat testere D:350 mm Csdpsy Uviwefx Aarjgu DETALJI MAŠINE Kontrolni sistem: WINDOWS 10 Softver za programiranje mašine: POWERCONTROL PC 85 OPREMA Radni sto pod i šina NC pozicionirano stezanje radnog komada Vakuum usisivači Vakuum pumpa Gornja bušačka jedinica 2 glodarska vretena Jedinica za kantovanje POWER EDGE 360° Rezervoar za toplolepak Predtopilac za toplolepak Magacin kant trake 4 magacina za alat DATALOGIC čitač bar koda Zaštitna mreža Transporter strugotine CE oznaka Sigurnosne prostirke Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju ("viđeno-kupljeno") na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na odredištu. Eksterna referenca: 8527

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, model kontrolera: TLF POWERCONTROL, maksimalna težina obratka: 250 kg, dužina ploče: 2.200 mm, širina ploče: 4.300 mm, broj mašine/vozila: 0-286-05-6067, Nema minimalne cene - garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Preuzimanje mašine mora biti izvršeno između 10.06.26 i 30.06.26! TEHNIČKI PODACI Maksimalna širina ploče: 4.300 mm Maksimalna dužina ploče: 2.200 mm Maksimalni kapacitet podizanja: 250 kg Dimenzije skladišta dužina: 22.000 mm Codpfx Aasy Uvgiorsgu Dimenzije skladišta širina: 12.000 mm DETALJI MAŠINE Softver za programiranje mašine: TLF POWERCONTROL Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju („viđeno–kupljeno“) na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da izvrši inspekciju robe pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i upotrebu mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 8523

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 40 m/min, visina ploče: 60 mm, dužina ploče: 2.400 mm, širina ploče: 1.000 mm, broj mašine/vozila: 0-202-48-1184, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponuđenoj ceni! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26! Paket mašina se sastoji od četiri mašine kako sledi: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940443 Funkcija: Stanica za utovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Vakuumske čašice Codjy Ur Hlepfx Aarogu Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serijski broj: 0-202-48-1184 Tip mašine: Mašina za kantovanje Sistem lepljenja: PUR, laser Maks. brzina pomaka: 40 m/min Radnih jedinica: 12 Minimalna visina ploče: 8 mm Maksimalna visina ploče: 60 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Minimalna širina ploče: 85 mm Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Minimalna debljina kant trake: 0,3 mm Maksimalna debljina kant trake: 12 mm Broj formatnih/frezačkih agregata: 3 Predfrez Agregat za zaobljavanje ivica Agregat za uslovljavanje utora Sistem za pritisak Vođenja za potporu ploča NC pozicioniranje Sistem za orijentaciju pri ulazu ploča Formatni/frezački agregati: Agregat 1: Predfrez agregat Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje agregata Agregat 2: Dvostruki glodač gore i dole Model: KD 10 Snaga motora: 6,6 kW Obrtaji: 6.000 o/min NC pozicioniranje Agregat 3: Predfrez agregat Snaga motora: 4 kW Obrtaji: 8.640 o/min Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje Sistem za nanošenje lepka i kantovanje: Broj pozicija u magacinu traka: 24 Model predtopionika: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Grejači za prethodno zagrevanje ivica ploče Jedinice za obradu ivica: Ukupno jedinica: 8 Jedinica 1: Agregat za odsecanje krajeva Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 2: Grubo frezanje gore i dole Broj motora: 2 Jedinica 3: Fino frezanje za nivelaciju i radijusiranje Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 4: Zaobljavanje ivica Broj motora: 2 Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 5: Frezersko/grubo sečenje Broj motora: 1 Snaga: 12 kW Obrtaji: 10.000 o/min Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 6: Strugač kant trake NC pozicioniranje Jedinica 7: Strugač lepka Jedinica 8: Agregat za poliranje (švablanje) Broj motora: 2 Upravljanje i oprema: Kontrolni sistem: POWER CONTROL PC 21 Čitač barkoda: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940444 Funkcija: Stanica za istovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Sistem vakuum čašica Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serijski broj: 0-309-04-4129 Tip mašine: Sistem za povrat ploča za kant mašinu Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Kontrolni sistem: POWERCONTROL PC 52 Izbacivanje ploča Dovođenje ploča Mašina se prodaje i isporučuje u faktičkom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno i prihvaćeno“), na osnovu foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 8522

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: V00311, radijus savijanja (max.): 135 mm, radna visina: 1.100 mm, maksimalna težina obratka: 2.500 kg, prečnik alata: 60 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišem ponuđaču! Zbog dodatnih pitanja aukcija je produžena za nekoliko dana! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna težina obratka: 2.500 kg Kapacitet savijanja: 63 x 4 mm Korisna dužina za savijanje s fizičkim graničnikom cevi: 3.000 mm Radna visina: 1.100 mm Prečnik alata: 60 mm Maksimalni radijus savijanja: 135 mm PODACI O MAŠINI Napon: 400 V ±10 % Dozvoljeno odstupanje napona: maksimalno -15% tokom 1 minuta Frekvencija: 47-63 Hz Instalisana snaga NC1: 9,70 kW Cgedpfx Aajy Sma Uerju Instalisana snaga NC2: 9,88 kW Nazivna struja: 31 A Pomoćni napon: 24 V DC CNC napon: 24 V DC Stepen zaštite elektroinstalacije: IP55 Dimenzije (D x Š x V): 4.581 x 1.093 x 1.372 mm OPREMA OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (alat za savijanje, stezna čeljust, matrica, pritisna letva i POB stega) OD25 x 3 mm CLR2,5D (alat za savijanje, stezna čeljust, matrica, pritisna letva i POB stega) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (alat za savijanje, stezna čeljust, matrica, pritisna letva, trn i POB stega)

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, snaga: 2,5 kW (3,40 KS), ukupna težina: 1.000 kg, dužina stola: 350 mm, širina stola: 200 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Dimenzije stola: 350 mm x 200 mm Cgedpfxoza Tnyj Aarou DETALJI MAŠINE Priključak: 2,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.500 x 1.100 x 2.200 mm Težina mašine: 1.000 kg OPREMA Odgovarajuća radna klupa sa raznim bakarnim elektrodama Dvookosni digitalni displej (proizvođač: HEIDENHAIN) Eksterna referenca: 30

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 2.000 kg, Bez minimalne cene – garantovana prodaja za najvišu ponudu! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026! DETALJI MAŠINE Ukupna dužina: 3.000 mm Ukupna širina: 1.200 mm Ukupna visina: 1.500 mm Težina mašine: 2.000 kg Cgodpfx Aasza Tiwjrsu Eksterna referenca: 41

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1958, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 202, prečnik točka: 885 mm, proizvodni kapacitet: 4.200 jedinica/h, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 23.06.2026 i 26.06.2026! Cgjdoza Thajpfx Aarju TEHNIČKI DETALJI Maks. prečnik vijka: 7,7 mm Maks. navoj: M8 Maks. dužina osovine: 90 mm Min. dužina osovine: 20 mm Kapacitet: cca. 35/53/70 kom/min Prečnik zamajca: 885 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Težina mašine: 2.500 kg Eksterna referenca: 42

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 100377, dužina stola: 860 mm, širina stola: 600 mm, ukupna težina: 5.000 kg, maksimalni broj hodova: 300 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Cgedpfxeza Tdns Aarsu Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Broj hodova: 60 - 300/min Dimenzije stola: 830 mm x 600 mm Odvijač Model: KEMMERICH V 500 AE Prečnik: 1.500 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 6.000 x 1.500 x 2.400 mm Težina mašine: 5.000 kg OPREMA Uređaj za merenje sile presovanja (model: GERLACH PKV 100) Eksterna referenca: 66

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 173180025, prazna masa vozila: 975 kg, radna visina: 50 mm, radna širina: 3.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, Oprema: CE oznaka, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg osa X: 3.000 mm Radni opseg osa Y: 3.000 mm Radni opseg osa Z: 50 mm Horizontalna bušilna vretena: 4 Csdpfoy Tu Uiox Aarsgu DETALJI MAŠINE Snaga glavnog motora: 3 kW Napon: 400 V Potrošnja struje: 3 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.750 x 1.800 x 1.800 mm Težina prazne mašine: 975 kg Transportna pakovanja: 1 OPREMA CE označavanje Horizontalna bušilica Vertikalna bušilica Jednica za testeru prisutna

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 108/1008-3, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 4 kW (5,44 KS), ukupna dužina: 1.750 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.450 mm, ukupna težina: 750 kg, radna širina (maks.): 180 mm, broj vretena: 2, TEHNIČKI DETALJI Broj vretena: 2 Maksimalna širina obratka: 180 mm Cgjdpey Tnitefx Aarou DETALJI MAŠINE Snaga glavnog motora: 4,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.750 x 1.500 x 1.450 mm Prazna težina: 750 kg OPREMA CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 070139, radna širina: 1.300 mm, usisna snaga: 12.000 m³/h, ukupna težina: 5.000 kg, visina obratka (maks.): 80 mm, Davanjem ponude se obavezujete na blagovremeno preuzimanje najkasnije do 22.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna širina: 1.300 mm Minimalna dužina radnog komada: 300 mm Maksimalna debljina radnog komada: 80 mm DETALJI MAŠINE Sistem pomeranja: CNC upravljanje sa oscilujućim rukama Dovod vazduha u kabinu za prskanje: 12.000 m³/h Ekstrakcija: 12.000 m³/h Snaga ventilatora: 7,5 kW Pištolji za prskanje: 4 komada Snaga glavnog motora: 15 kW Napon: 400 V Potrošnja struje: 32 A Ukupna snaga: 15,6 kW Maksimalni radni pritisak: 120 bar Dimenzije i težina Dimenzije u sklopljenom stanju: 7.000 x 4.300 x 3.200 mm Dimenzije (D x Š x V): 11.000 x 2.400 x 2.400 mm Cjdpfx Aoy Tvc Usaregu Težina: 5.000 kg Transportni paketi: 4 komada OPREMA CE oznaka Pištolj za prskanje Tip pumpe: Wagner Broj kabina za prskanje: 1

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 7.200 kg, radna širina: 1.535 mm, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, radna visina: 275 mm, radna dužina: 6.200 mm, Ponuđenje obavezuje na pravovremeno preuzimanje do 22.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Broj glodalica: 2 Glodalica 1 Broj upravljanih osa: 5 Obrtaji vretena: 1.000 - 20.000 o/min Snaga glavnog motora: 9 kW Glodalica 2 Broj upravljanih osa: 3 Snaga glavnog motora: 18,5 kW Pozicije u izmjenjivaču alata: 22 Sistem prihvata alata: HSK-F63 Radni prostor X osa: 6.200 mm Radni prostor Y osa: 1.535 mm Radni prostor Z osa: 275 mm Maksimalni hod X ose: 6.820 mm Maksimalni hod Y ose: 1.963 mm Dužina stola: 6.200 mm Širina stola: 1.320 mm DETALJI MAŠINE Softver: BiesseWorks Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Neto težina: 7.200 kg Transportnih paketa: 1 kom. Csdpoy Tu Upsfx Aaregu OPREMA Vakuum pumpa Becker VTLF 250 (snaga glavnog motora 5,5 kW; kapacitet 250 m³/h) Sigurnosna podloga Pneumatski sistem za stezanje materijala Gredni sto CNC dokumentacija: USB stick, korisnički ključ/licence