Mockmill Mlin Za Žito na prodaju (121.541)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Predivan granulator sa dobrim rotor motorom će biti testiran pre fakturisanja Gsdpfjnxk Rzex Airoug

Stanje: dobro (polovno), Seydelmann GW 300 Mlin za zamrznuto meso Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i izuzetno snažnom motoru, Seydelmann mlini za zamrznuto meso garantuju savršen presek čak i prilikom mlevenja celih blokova zamrznutog mesa do -25 °C. Obezbeđuju veoma visok učinak po satu i izuzetno ujednačenu veličinu granulacije sa bilo kojim materijalom. Seydelmann mlini za zamrznuto meso mogu se idealno integrisati u proizvodne linije. Okvir mašine je izrađen od nerđajućeg čelika i potpuno je zatvoren, tako da su sve cevi, motori i ostali delovi integrisani u samoj mašini. Sve ivice su zaobljene, a svi delovi mašine su precizno polirani i oblikovani sa nagibom, kako bi voda za pranje u potpunosti oticala sa svih površina. Zahvaljujući ugrađenim poklopcima i zatvorenom dnu rama mašine, voda ne može ući u mašinu i time se sprečava kontaminacija. Prva faza procesa usitnjavanja odvija se u bunkeru pomoću puža mlina za zamrznuto meso. Sa svojim produženim profilom i spiralnim navojima za mlevenje, puž sa svakom rotacijom odseca oko 8 cm zamrznutog bloka mesa i prenosi meso do reznog sklopa za mlevenje. Model GW 300 opremljen je pogonom sa dve brzine. Prva brzina je namenjena duboko zamrznutim blokovima mesa ili pri upotrebi sita sa malim otvorima, dok je druga brzina pogodna za usitnjavanje kod sita sa većim otvorima. Proizvođač: Seydelmann Model: GW 300 Gjdpsy Dquyefx Airjug Prečnik sita: 300 mm Kapacitet: do 10.000 kg/h Snaga motora: 78/105 kW Snaga AC-6 motora: 140 kW Kapacitet bunkera: 450 litara Dimenzije mašine (DxŠxV): 2.700x1.500x2.400 mm Dimenzije transportera (DxŠxV): 2.500x900x2.100 mm Ukupna masa: 3.300 kg.

Stanje: polovno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformansni dvorolni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak između valjaka: 10 mm Kapacitet serije: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibus-om Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški otvoreni dvorolni mlin namenjen za mešanje gumenih i plastičnih kompaunda, njihovo zagrevanje i izradu traka. Izrađen je sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektro-upravljačkim sistemom i robusnim prenosom preko zupčanika, što garantuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug vek trajanja – idealno za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i fabrike za preradu plastike. Glavne karakteristike: - Legirani, hlađeni valjci od livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja - Vodeno hlađeni valjci sa provrtima i rotacionim spojevima za kontrolu temperature Gusdexrc Eqspfx Aireg - Tihi pogon zupčanicima sa kaljenim zupčanicima - Motorno podešavanje razmaka valjaka (0,5–10 mm) - Prisilni sistem podmazivanja tankim uljem - 4 tastera za hitno zaustavljanje radi bezbednosti rukovaoca - Vrhunske Siemens komponente za upravljanje i elektriku Primena: - Mešanje i kompaundiranje gume - Izrada traka od gume i plastike - Proizvodnja creva, zaptivki i kaiševa

Stanje: polovno, XSK-400 Valjak za mešanje gume – Dvorolna otvorena mešalica | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja porekla: Kina Tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Odnos brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Obrtaji motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet po turi: cca 20–30 kg Težina mašine: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mešalica za gumu je visokokvalitetni dvorolni otvoreni mešač, proizveden od strane kompanije Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Dizajnirana za mešanje, zagrevanje i izvaljivanje gumenih smeša, ova mašina obezbeđuje stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vek trajanja. Idealna je za industrijsku proizvodnju gume, izradu creva i zaptivki, kao i laboratorijsku obradu smeša. Glavne karakteristike: Težinski liveni kaljeni valjci visokog kvaliteta i završne obrade Valjci sa bušenjem i vodenim hlađenjem za stabilnu temperaturu Niskobučni, kaljeni zupčasti prenos za ravnomeran rad Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka za preciznost Sigurnosni stop komande i pouzdane električne komponente Izdržljiva konstrukcija, laka za održavanje i dug vek eksploatacije Primena: Mešanje gumenih i silikonskih smeša Izrada gumenih i plastičnih folija Guedpfx Aijxrdgvjrog Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech sva mašina za mlevenje svežeg mesa od nerđajućeg čelika. Model - WR-130. Izlazni kapacitet - do 3.500kg/h u zavisnosti od proizvoda. Gujdpfohq Rgdox Airog Instalirana snaga - 9kW. Elektrika - 400v, 50hz, 3 faza. Veličina hopera - 90 litara. Temperatura mesa - 0-4degC Dolazi sa kompletom od 1 x brusilicom i 2 x sečiva za sečenje. Dolazi sa rasponom rupa sa prečnikom od 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 14mm i prečnika 20mm. Potpuno nov, napravljen po narudžbini. Obezbeđeno sa 12-mesečnom garancijom. Dozvolite vreme potencijalnog klijenta do 6-8 nedelja za proizvodnju ove mašine. Video zapisi dostupni na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha Guodpfx Asq Ngafsirsg U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: Gujdpfeq Igiijx Airjg - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Gusdpfxoq Nf U Eo Aireg Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga ložišta: 350 kW Radna snaga: 279 kW Prečnik dimnjaka: 200 mm Cevi za distribuciju toplog vazduha: 1 x 600 mm Dužina ložišta: 1200 mm Širina ložišta: 740 mm Visina ložišta: 1040 mm Protok vazduha: 17.800 m³/h Potrošnja snage za ventilator toplog vazduha: 3 kW Gsdpfx Aoyffyloirsug Potrošnja snage za ventilator dimnih gasova: 600 W Projektovan za zapreminu prostora: 5000 m³ Površina za grejanje: 1000 m² Visina peći bez cevi za topli vazduh: 2500 mm Širina peći: 1100 mm Dužina peći bez ventilatora za dimne gasove: 1900 mm Težina: 850 kg

Godina proizvodnje: 2025, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kontejner, kontinuirana vaga, elektronska, pneumatska, vaga za sipki materijal, 60 t/h. Mogućnost kalibracije, godina proizvodnje 2025 (električni i pneumatski sistemi u potpunosti renovirani). Za fino zrnasti sipki materijal, npr. žito, visoka preciznost merenja. Idealna za prijem i utovar robe. Visoka propusna moć, konstrukcija okvira otporna na prašinu. Kupljena za zamenu mehaničke kontinuirane vage. Zbog privremene obustave proizvodnje, nije ugrađena. Dostupan je i predrezervoar sa indikatorom punog kapaciteta. Gujdpjzy Rcyefx Airsg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 200 °C, unutrašnja dužina: 1.200 mm, unutrašnja širina: 1.700 mm, unutrašnja visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna težina: 400 kg, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, Profesionalna peć za očvršćavanje kompozita – Romer SL Unutrašnje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Gusdpfsy Tvvzsx Airog Visokoperformansna industrijska peć za očvršćavanje kompozita renomiranog poljskog proizvođača Romer, namenjena naprednim procesima proizvodnje kompozitnih materijala, uključujući očvršćavanje karbonskih prepregova, sušenje, post-otvrdnjavanje i termičku obradu. Ova električna komorna peć je idealna za upotrebu u avioindustriji, automobilskoj, pomorskoj, moto-sport i industrijskoj proizvodnji kompozitnih materijala – gde je precizna i stabilna kontrola temperature od ključnog značaja. Izrađena je od čeličnog rama visoke čvrstoće, unutrašnjih panela od nerđajućeg čelika i izdržljivog spoljnog premaznog sloja u prahu, što obezbeđuje kontinuiranu industrijsku upotrebu i dugoročnu pouzdanost. Pametni kontrolni sistem omogućava precizno upravljanje temperaturom, efikasnu potrošnju energije i kontrolisane cikluse grejanja/hladjenja. Integrisani ventilacioni sistem i kruženje vazduha obezbeđuju ravnomernu raspodelu toplote kroz čitavu komoru za dosledan kvalitet očvršćavanja. Glavne karakteristike: • Maksimalna radna temperatura: 200°C • Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Dizajnirana za očvršćavanje prepreg kompozita • Industrijska konstrukcija visokog kvaliteta • Unutrašnjost od nerđajućeg čelika • Visokoefikasni sistem cirkulacije toplog vazduha • Precizna programabilna kontrola temperature • Mogućnost više faza procesa očvršćavanja • Kontrolisani ciklusi grejanja i hlađenja • Ravnomerna distribucija temperature • 8 unutrašnjih vakuumskih priključaka u komori • Vakum pumpa uključena u prodaju • Pogodna za rad sa karbonskim vlaknima, staklenim vlaknima, prepregom, alatima i kompozitnim delovima Namena: • Očvršćavanje karbonskih prepregova • Proizvodnja kompozitnih delova • Komponente za avioindustriju i moto-sport • Proizvodnja pomorskih kompozita • Post-otvrdnjavanje alata i kalupa • Procesi sušenja i termičke obrade • Razvoj, istraživanje i izrada prototipova Peć je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: oko 900–2.100 kg/h u zavisnosti od materijala i podešavanja procesa Stanje: polovan, potpuno funkcionalan Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je korišćen oko 2 godine. Dodatna oprema navodno nikada nije korišćena prema informacijama prodavca. U kompletu: - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sistem - PLC upravljanje sa HMI touchscreen-om - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nerđajućeg čelika - Glava za sečenje - Elektro-ormar za upravljanje - Prateća oprema prema fotografijama Pogodno za: - Ekstrudiranje soje - Obradu punomasne soje - Ekstrudiranje žitarica i žetvenih ostataka - Obradu sačme i prešanog pogača - Proizvodnju stočne hrane - Proizvodnju hrane za kućne ljubimce i riblju hranu, u zavisnosti od recepture i konfiguracije linije Clever Max upravljački sistem omogućava preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI upravljanja i frekventne regulacije glavnog motora. Ovo je robustan industrijski ekstruder pogodan za srednje kapacitete postrojenja za preradu stočne hrane i uljarica. Prodaje se kao na slikama. Pregled moguć. Utovar moguć. Dostava širom sveta po zahtevu. Cena: FCA Slovačka, bez PDV-a. Gsdpfx Aoxfcwmeireug

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 01 Crumbler, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, radna širina: 1.800 mm, dužina valjka: 1.400 mm, CPM PELLET 855 – DROBILICA Model 855 DA Proizvedeno 1988. godine Nominalni kapacitet: 20 tona na sat. Sastoji se od sledećeg: 2 x 11 kW, 1800 obrtaja u minuti, 3-fazni motor, 440 V Valjci prečnika 8 inča x dužine 55 inča, izrađeni od hladno livenog gvožđa. Guodjz Aryxspfx Aireg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Zsk 119 mc+, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 11.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 18.000 kg, Ekstruder Coperion, snage 1200 KS (930 kW), 380 V, 50 Hz. Dizajniran za ekstruziju materijala sa visokom vlažnošću (TVP ili HMMA, sintetičko meso sa visokom vlažnošću), kapacitet od 1 do 10 tona/sat. Prečnik puža 2 x 118 mm, ABB inverter za motor od 1200 KS, sistem za doziranje tečnosti, sistem za doziranje čvrstih materijala, upravljačka ploča. Takođe dostupni su i uređaj za sečenje Urchel i rotacioni IQF zamrzivač. Ovaj ekstruder se može koristiti i za suvu ili mokru hranu za kućne ljubimce. Ova oprema ima vrlo malo radnih sati. Gusdpfx Aijzti Tkorjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 495 441, Vertikalna mašina za mlevenje za proizvodnju ječma, spelte i pšenice, kao i za mlevenje sočiva. Guodpfx Ajznuiaeirsg

Stanje: veoma dobro (polovno), Sadržaj fabrike opremljene za proizvodnju doručarskih žitarica kao što je granola. Dostupne mašine uključuju mikser za orašaste plodove i semenke, AC Horn/Telford peć za prženje, hladne kule (he could castles), otvoreni tumbler, mašinu za pranje, viševratnu vagu sa uređajem za pakovanje, i Bradman Lake automatski kartoner sa automatskim ubacivanjem. Guodpfxjyzbkts Airsg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: D 2319867, ukupna težina: 176 kg, ukupna dužina: 930 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna visina: 450 mm, protok zapremine: 129 m³/h, snaga: 6,7 kW (9,11 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, maksimalna brzina obrtanja: 1.740 o/min, Becker KDT 3.140/0-400 kompresor sa rotirajućim lopaticama, dizajniran za rad bez podmazivanja / potisni uređaj Na prodaju je Becker KDT 3.140/0-400 kompresor sa rotirajućim lopaticama, dizajniran za rad bez podmazivanja / ventilator, proizveden 2008. godine, u generalno renoviranom, ali korišćenom stanju. Kompresor radi bez podmazivanja i koristi samopodmazujuće lopatice od kompozitnog grafita. Zbog toga nije potrebno menjati ulje, a troškovi održavanja su niski. Tehnički podaci prema oznaci na uređaju: Proizvođač: Becker Gjdpfjtpgxzox Aireug Model: KDT 3.140/0-400 Serijski broj: D 2319867 Godina proizvodnje: 2008 Snaga: 6,7 / 8,2 kW Frekvencija: 50 / 60 Hz Brzina: 1450 / 1740 o/min Protok vazduha: 129 / 153 m³/h Radni pritisak: 1500 mbar / 1,5 bar Težina: približno 176 kg Dimenzije: približno 930 × 550 × 450 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Lid SOE mašina za mlevenje burina Najveći kolet bore 17,5 mm Najveća abrazivna dužina 90 mm Najveći ugao mlevenja 180° Najveći radijus od peska 10 mm Bruto premeštanje 100 mm Fino podešavanje 15 mm Swivel capability of the dividing head carrier 90° Coarse podešavanje tobogana sa delom glave 40 mm Fino podešavanje podele glavne kočije 12 mm Visina centra vodiča za cevi do brušenog vretenaste centra 140 mm Veličina diska: 100 x 50 x 20 mm Gsdoq U R Tzopfx Aireug Dodatna oprema: Šina za komade izvrnute bušilice Optika Koletovi Brušenje točka Dobrodošao si da svratiš na pregled. Biće nam drago da Vam pružimo isplativu uslugu prosleđivanja. Organizovanje! Dobićete odgovarajuću fakturu. Za strane kupce može se izdati i neto faktura. Preduslov je važeća Ust.Indent.Nr. Podleže prethodnoj prodaji. Posetite našu prodavnicu i pogledajte naše ostale ponude. Imena preduzeća i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se samo za identifikaciju i opisivanje proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu članka mogu da se dese i rezervisana su.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D 2402263, ukupna težina: 176 kg, ukupna dužina: 930 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna visina: 450 mm, protok zapremine: 129 m³/h, radni pritisak: 1.500 bar, snaga: 6,7 kW (9,11 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, maksimalna brzina obrtanja: 1.740 o/min, Suvoparna pozitivna pumpa za premeštanje niskog pritiska, od Bekera, tipa KDT 3.140/0-400, godina proizvodnje 2009. Guedpfotp Tklex Airsg Rotari vane kompresor koristi ventile za samomazivanje kapije napravljene od grafitnog kompozita, zahteva minimalno održavanje i nema promene ulja. Više detalja potražite u članku Ploče imena/datoteke. Pakovanje i učitavanje je uključeno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekstruder za protein, TVP i analoge sa visokom vlagom, snage 110kW. Oprema nikada nije korišćena i kompletna je. Prekondicioner Ekstruder Polycool 500 i jedan Polycool 1000 6 regulatora hlađenja i grejanja Thermoplas Dozirni sistem Bühler (loss-in-weight) za protein Kontrolni panel od prohroma Sistem za ventilaciju ekstrudera Sistem za doziranje tečnosti (Netsch) Gedpfx Aiszh I Dqorsug

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), ФКС-10ЦП опрема за пуњење, хлађење и заптивање за претходно формирану пластичну амбалажу за чепиће. У 2019. години, постројење је механички и електронички потпуно преуређено је као ново. Пре испоруке биљка се покреће помоћу чепића, облога које испоручује ЦП-Цитопац ГмбХ. Више техничких детаља ћете наћи у техничком листу. Guedpfjfc I Haox Airog

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 450x896x732 mm - Radni opseg: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 73 W - Rashladni gas: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak rebara: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok vazduha: 750 m³/h - Dohvat vazduha: 3 m - Težina: 45 kg - Zapremina: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog čelika - Automatsko resetovanje prekidača visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Sonda temperature okoline - Sonda kraja odmrzavanja - Sonda za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikropreklopa na vratima - Digitalni displej sa prikazom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača Guedpfoxvr T Eox Airsg - Aktivna alarma - Dugme za ručno odmrzavanje - Zvučna signalizacija - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm oštećene sonde temperature - Alarm kvara sonde za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT - Temperatura isparavanja na -30°C za LT - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT

Stanje: dobro (polovno), Uchida BC 10 Rezač vizitkarti UCHIDA BC-10 rezač vizitkarti je mašina za sečenje vizitkarti koja radi sa bilo kojim visokokvalitetnim digitalnim fotokopir aparatom ili uređajem za štampanje kako bi automatski, lako i brzo kreirala profesionalno isečene vizitkarte. Bilo da ste mali biznis ili velika korporacija koja proizvodi stotine karata dnevno, inovativne inovacije primenjene na UCHIDA BC-10 zadovoljiće svaku potrebu. • Dizajniran isključivo za vizitkarte sa A4 papira • Do 100 vizitkarti u minuti • Lak i brz rad Specifikacije Gusdjivd Aiepfx Airog Brzina obrade: 10 listova u minuti (100 vizitkarti) Veličina papira: A4 Papirni tip Offset, premazan, sjajan papir Tolerancija ±0,1 mm Uslov artikla: upotrebljeno Obim isporuke: kao što je prikazano Još artikala - novih i polovnih - možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na zahtev!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIP 318 :: PREMAZ BUBANJ 1600 Gusdpfxewbqx Ho Airog Za primenu različitih ukusa i aroma davanje materijala pomoću različitih tehnika aromatizacije. Poseban profil bubnja nudi sledeće glavne prednosti: - optimalno valjanje proizvoda za ravnomerno premazivanje - minimalno moguće trenje / oštećenje površine proizvoda - nema skrivenih uglova, lako se čisti, bakteriološki optimalna površina. Podesiva brzina bubnja, frekventno kontrolisana AC motor 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 3270 mm TIP 284 :: BUBANJ ZA SUŠENJE / ROASTER 1600 PTFE Novorazvijeni infracrveni pržionica kratkog i srednjeg dometa za specijalnu termičku naknadnu obradu proširenog ekstrudata. Ceo bubanj je obložen PTFE slojem sa niskim habanjem. Ovo obezbeđuje obradu izuzetno lepljivih obloženih ekstrudata. Za razliku od konvencionalnog procesa sušenja toplim vazduhom, ovaj sistem sušenja radi sa veoma visokim stepenom efikasnosti. Cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika bez rđe. Elementi zračenja su pričvršćeni za zajedničku ruku za nošenje u bubnju. Bubanj za pečenje radi na posebnim, niskom razinom buke nosača valjka i odgovara bezbednosnim propisima i opremljen je korozivnim pokrivačem kako bi se smanjili gubici energije. Broj obrtaja bubnja je podesiv kontinuirano. Pogon se izvodi trofaznim motorom snage 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Električna snaga grejanja: 126 kV Dužina bubnja: 4300 mm Visina bubnja: 2960 mm TIP 361 :: HLAĐENJE BUBANJ 1600 Za hlađenje lepljivih i toplo ekstrudiranih proizvoda u rotaciji za razdvajanje. Hlađenje se vrši uz pomoć vazduha u prostoriji, koji se kontrolisano upuhuje u bubanj pomoću ventilatora srednjeg pritiska 1,85 kV AC. Imajte na umu: u zavisnosti od karakteristika proizvoda, dodatno hlađenje može biti potrebno za doručakžitarice pre nego što se proizvod može pakovati. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 2890 mm

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje veša koja se koristi za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Gsdevtf T Djpfx Airjug