Norton Grinding Wheel na prodaju (21.013)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Norton Betonglättmaschine CT 901 HP — Godina proizvodnje 2023 Dodpsy A E N Njfx Al Iocg Polovno iz profesionalnog iznajmljivačkog parka kompanije Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stanje i napomene: - Stanje: Polovno iz najma, redovno servisirano - Funkcija: Potpuno ispravno - Fotografije proizvoda uskoro dostupne — za aktuelne slike kontaktirajte nas - Pregled u 37574 Einbeck moguć uz dogovor Cena 3.250 EUR bez PDV-a | EXW Einbeck | Isporuka na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Pritiskom sila: cca. 6 tona Veličina stola: 400 k 300 mm (Š k D) Otvaranje u tabeli: Ø 133mm Klip veličina: Ø 70mm Projekcija: 178 mm Visina ugradnje: 240 mm (hod na vrhu) Moždani udar: 1 ... 100 mm Težina: cca. 480kg Pogonska snaga: 2,2 kV Drugi • Hidraulički pogon • Beskonačno podesiva brzina hoda • Sa zaštitnim štitom za rad sa sigurnim alatima Dsdpovxvtxjfx Al Iecg • Sa uglom montaže podesivim po visini (opcionalno hranjenje)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 4 kg, OVP, bez ikakve garancije Dedeyftbwepfx Al Ijcg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tip nadgradnje: rezač za fuge, motor Honda 4,8 kW, maksimalni prečnik lista 350 mm, maksimalna dubina rezanja: 125 mm. Težina: 62 kg. Prodaja isključivo pravnim licima. PRI IZVOZU SE PLAĆA SAMO NETO CENA!!!!! SVE INFORMACIJE BEZ GARANCIJE UKLJ. OPREMA I PRIBOR Djdpfxjiadm So Al Iocg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Nadogradnja: rezač za dilatacione spojeve, težina: 80 kg Prodaja isključivo pravnim licima. PRI IZVOZU SE PLAĆA SAMO NETO CENA!!!!! SVE INFORMACIJE BEZ GARANCIJE, UKLJUČUJUĆI OPREMU I DODATKE. Osnova svih kupoprodajnih ugovora, računa, profaktura, narudžbina i prodajnih razgovora su naši opšti uslovi poslovanja (vidi impresum). Dcjdsiadmnjpfx Al Ijg

Stanje: dobro (polovno), Mašina za bušenje dijamantskog jezgra, mašina za bušenje jezgra -3x: štand za bušenje -Max. Kapacitet bušenja: Ø 60 mm -dubina bušenja: max. 400 mm - Pogon: 1050 W -Brzine: 1500/3000 rpm -Vežba jezgra: Ш 18/24/29 mm -Prodaja: samo završena - Težina: 70 kg Dodpfxjb A Idyj Al Ijcg

Stanje: dobro (polovno), Core burgija, bit burgija, zidanje burgija, jezgra bušilica, dijamant jezgro bit, jezgro bit -Jezgra bušilica: Ø 150 mm -Dužina bušilica: 470 mm -Kuick-promena nosač Dedpfob A Sm Ajx Al Iecg -Težina: 5 kg

Stanje: dobro (polovno), Norton Surface mašina za mlevenje Tip: MGS 17A X-travel: 540 mm Brzina: 2880 rpm Djdpfx Aji Eqzwsl Iocg Krevet: 660 x 150 mm Dimenzije: 140x110x160 cm LxWxH

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Dedpjvzx Auefx Al Iocg Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: Dcjdeq Nfbhspfx Al Isg - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. Dedpfx Aloq Nxp So Iscg 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Dcsdeq I Nw Ijpfx Al Iog

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: Dcedpfx Aloq Nyyde Ieg 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Dsdsq Nf Uwepfx Al Iocg Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pranje peska tipa spirala, poznata i kao spiralna mašina za pranje peska ili peščara, deo je opreme namenjene za pranje, klasifikovanje i devodni pesak i druge granulirano materijale. Ova vrsta peska obično sadrži spiralnu ili šrafiranu strukturu u svrhu podizanja, prenošenja i pranja materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mašine za pranje peska tipa spirale: 1. Spiralna struktura: Osnovna komponenta mašine je spiralna ili šraf-oblikovana struktura, često ograđena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni impeler je odgovoran za podizanje, prenošenje i pranje peska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura je obično smeštena unutar kade ili korita koje drži mešavinu vode i peska. Ovaj dizajn omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća od peska. 3. Više sečiva: Spiralni impeler obično ima više sečiva ili letova koji obezbeđuju mehaničku agitaciju za pesak, obezbeđujući temeljno čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito da bi se pomoglo u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesivi Weirs: Neki pesčari tipa spirala imaju podesive vijače ili kapije koje kontrolišu protok vode i vreme zadržavanja peska u mašini, omogućavajući prilagođavanje procesa pranja. 6. Classification and Dewatering: Spiral sand washers often include features for classifying and dewatering the sand. To može podrazumevati upotrebu posebnog odeljka ili mehanizma za fini oporavak peska i odvodnjavanje vode. Dsdpfx Ajq Nf S Rel Iscg 7. Promenljiva brzina: Rotaciona brzina spirale se često može prilagoditi optimizaciji procesa pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet peščare spiralnog tipa utiču faktori kao što su veličina mašine, bacanje spirale i efikasnost procesa pranja. Različiti modeli su dostupni tako da odgovaraju različitim zahtevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni pesčari se obično koriste u aplikacijama kao što su agregatna prerada, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gde je uklanjanje nečistoća sa peska od suštinskog značaja. 10. Lakoća održavanja: Mnogi peščari spiralnog tipa dizajnirani su za lako održavanje, sa pristupačnim komponentama i punktovima za pregled. Mašine za pranje peska spiralnog tipa su efikasan alat za čišćenje i preradu peska, obezbeđujući da finalni proizvod zadovoljava standarde kvaliteta za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim aplikacijama. Specifične funkcije i mogućnosti ovih mašina mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52.362, ulazni napon: 400 V, Povećan prodajni pritisak - zbog toga nema minimalne cene i zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Dužina brušenja X-osovina: 1.000 mm Širina brušenja Z-osovina: 600 mm Visina brušenja Y-osovina na radnom stolu: 500 mm Visina brušenja Y-osovina na magnetnoj ploči: 410 mm Nosivost stola na radnom stolu: 1.000 kg Nosivost stola na magnetnoj ploči: 620 kg X-osovina Sistem vođenja: linearno vođenje Podmazivanje: mast, automatsko Dcodpfjy A Ipfex Al Isg Pogon: kuglično navojno vreteno Pogonski motor: AC servomotor, podešavajući Merni sistem: apsolutni, enkoder Rezolucija: 0,001 mm Radni hod: 1.190 mm Posmak: 0,01 - 30 m/min Y-osovina Sistem vođenja: linearno vođenje Podmazivanje: mast, automatsko Pogon: kuglično navojno vreteno Pogonski motor: AC servomotor, podešavajući Merni sistem: apsolutni, enkoder Rezolucija: 0,001 mm Udaljenost gornja ivica stola-središte vretena: min. 150 mm Udaljenost gornja ivica stola-središte vretena: maks. 700 mm Posmak: maks. 1.600 mm/min Materijal brusne kolone: mikrogranit Z-osovina Sistem vođenja: linearno vođenje Podmazivanje: mast, automatsko Pogon: kuglično navojno vreteno Pogonski motor: AC servomotor, podešavajući Merni sistem: apsolutni, enkoder Rezolucija: 0,001 mm Radni hod: 600 mm Posmak: maks. 2.000 mm/min Maksimalni prečnik brusne ploče: 400 mm Maksimalna širina brusne ploče: 100 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.685 x 3.840 x 2.755 mm Težina mašine: 8.000 kg Vrsta ulazne struje: naizmenična struja (AC) Ulazni napon: 400 V Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Ukupna priključna struja: 50 A Maksimalna posmak struja: 22 A

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mak. radni predmet dužina: 500 mm Dužina radnog komada min. cca: 5 mm Dužina radnog predmeta b. uranjanje brušenje mak .: 50 mm Maks. prečnik brušenja bez štapića za podešavanje: 100 mm Maks. prečnik: 240 mm radni predmet Okretanje: 90° brušenje vretena prevoz min./maks. okretanje: 30° min. / maks. poprečni pokret uklj. 300 mm Brza širina: 100 mm: Prečnik diska rotacijom 1. Stepen: 320 - 400 mm 2. Stepen: 260 - 320 mm Mak. težina radnog komada između vrhova: 60 kg Maks. težina radnog predmeta u steznoj glavi: 20 kg Mak. težina radnog predmeta u prednjoj ploči: 20 kg 8 radnog predmeta brzine vretena: 45 - 500 rpm min./maks. okretanje: 12° min./maks. uzdužno kretanje: 2 - 500 mm Kontinuirano kretanje stola: 0,5 - 5 m / min Ručni točak uvlačenje: 2 i 20 / obrtaja Dcsdpewhp D Uefx Al Ijg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dužina brušenja: 973 mm Visina vrha: 250 mm radni predmet sto maks. Okretanje: +6° / -9° Savet za centriranje: MK5 Brušenje glave maks. put: 100 mm Brušenje glave maks. okretanje: +45° / -30° Prečnik brusnog točka mak: 500 mm Opseg brzine: 32 - 600 rpm Dcjdpfx Aswhp Dnjl Ieg Težina radnog komada između vrhova maks. : 400 kg Unutrašnji brušenje uređaj maks. brušenje otvor: 160 mm Težina mašine: oko 5.000 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 42 kW (57,10 KS), vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 6.000 kg, visina dizanja: 3.500 mm, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 6.075 h, ukupna dužina: 4.500 mm, građevinska visina: 2.750 mm, tip pogona: Diesel, radna širina: 1.850 mm, Utovarivač na točkovima Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume tip: pneumatske Zadnje gume tip: pneumatske Opis: Utovarivač na točkovima LIEBHERR L506 Stereo - zglobno upravljanje (i zadnja osovina upravlja) - godina proizvodnje 2008 - 6078 radnih sati - dvostepeni hidrostatski pogon, maksimalna brzina 20 km/h - hidraulični brzi izmenjivač - četvorocilindrični Liebherr dizel motor 42 kW (57 KS) - veoma dobre, široke gume oko 90% - dozvoljena ukupna težina zglobnog utovarivača 6300 kg - visina 2,75 m, širina 1,85 m - visina podizanja 3,5 m - utovarivač za dvorište sa korišćenim viljuškama za palete i korišćenom preklopnom kašikom – U DOBROM STANJU!! Dcjdpfxsy Nvare Al Ijg Kašika za rasuti materijal, brzi izmenjivač, + viljuške za palete Grejanje, puna kabina, dvostepeni hidrostatski pogon

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 67 kW (91,09 KS), radna težina: 9.800 kg, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: CAT0432DKWEP01798, odlična stanje Djdjylmkxjpfx Al Ijcg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, Tehnički podaci: Tip: CPCD50-XC11H Nosivost: 5000 kg (pri tački težišta od 500 mm) Pogon: Dizel Motor: Xinchai motor, Euro V, 60 kW pri 2200 o/min Jarbol za podizanje: Dupleks jarbol (dvodijelni) Visina podizanja: 3000 mm (maksimalna visina viljuški) Slobodno podizanje: 150 mm (fiksna visina konstrukcije) Širina mašine: 1510 mm Visina mašine (sa spuštenim zaštitnim okvirom): 2350 mm Viljuške: 1 par, dimenzije 1520 x 150 x 50 mm Širina prolaza (AST): 4960 mm Nagib cilindra: 6° napred – 12° nazad Točkovi: pune gume SE, prednji: 300-15-18PR, zadnji: 7.00-12-12PR Upravljanje: zadnji točkovi, hidrauličko upravljanje Kočioni sistem: samopodešavajuće hidraulične doboš kočnice/mehanička blokada Menjač: automatski, hidrodinamički Dcjdpfx Alsy It Uqs Ijg Brzina kretanja: sa teretom 23 km/h, bez tereta 24 km/h Hidraulika: 4/4 upravljački ventil Osvetljenje: kompletna LED rasveta (dva radna reflektora napred i nazad, žmigavci, stop i svetla za vožnju unazad) Baterija: bez održavanja, za startovanje Oprema: sirena, žmigavci, retrovizori, elektronski hod unazad, amortizovano sedište vozača sa sigurnosnim pojasom za veću udobnost i sigurnost Sigurnosna oprema: stabilizator, rukohvat, kuglica na volanu, automatska blokada pokretanja Dodatna oprema: hidraulični regulator viljuški, bočni pomerač

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 230 h, SANY SY155W je mobilni bager/buldožer namenjen za visoku, nisku i duboku gradnju. Nije samo mašina za rušenje, već višenamenska mašina koja se može koristiti i na terenu i u gradskoj sredini, a uz odgovarajuće priključke (npr. hidraulični čekić, drobilica) pogodna je za razne zadatke. Pogon: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu dizel motor, emisija V stepena, snage oko 115–120 kW. Dedpfxoy It Tmo Al Ijcg Sistem goriva i hidraulike omogućavaju efikasan i ekonomičan rad. Ukupna masa oko 13,5–15 t. Standardni zapremina kašike: oko 0,6 m³. Radna verzija na točkovima – omogućava lak transport i brzu promenu lokacije. Hidraulika i radne karakteristike: Sistem brze izmene za primenu različitih priključaka kao što su hidraulični čekić, drobilica, grejder i drugi alati. Snažne funkcije kopanja i podizanja – pogodan za kopanje, utovar, drobljenje i rušenje uz adekvatan priključak.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 20.045 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, brzina vretena (maks.): 60.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 9.000 o/min, nosivost stola: 300 kg, ukupna težina: 4.500 kg, putanja pomeranja W-ose: 450 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se korišćena koordinatna brusilica Hauser S35-400, godište 1997, u održavanom stanju, sa raznovrsnim priborom prema slikama. Radni hodovi: Dodpfx Aoyywb Sjl Ijcg X-osovina: 500 mm Y-osovina: 300 mm W-osovina: 450 mm Brzina pomeranja Z-osovine (beskonačno promenjiva): 0,5-14000 mm/min Dimenzije stola: 600 x 380 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Upravljanje: GE Fanuc Series 16-M Dimenzije (D/Š/V): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Ukupna težina: 4500 kg Mašina je odmah dostupna! Cena uključuje utovar na kamion!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAVELLONI GEMY 11 - Godina 2002 Mašina za pravolinijsko brušenje ivica, 11 točkova Minimalna obrađiva dimenzija: 35 x 35 mm Debljina: od 3 do 40 mm Dodsy Ibt Iepfx Al Iecg Snaga: 22 kW Brzina: od 0,5 do 5 m/min Obrađeni linearni metri: 230.810

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 81 h, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, Dostupna za prodaju je NS LMD2500 2Z mašina za dužinsko tračno brušenje, proizvedena 2022. godine, u stanju kao nova. Mašina ima samo 81 radni sat. Detalji o mašini Proizvođač: NS Model: LMD2500 2Z Tip mašine: Mašina za dužinsko tračno brušenje Godina proizvodnje: 2022 Dcedpfoy Httqox Al Ieg Radni sati: 81 Stanje: Kao nova Mašina je potpuno ispravna i dostupna za pregled uz prethodni dogovor. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte putem poruke.