Omotač na prodaju (322)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni silos od aluminijuma sa dugom stajaćom prstenastom osnovom Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: cca 174.000 litara Tip rezervoara: silos Stanje: polovno Pogodan za prehrambenu industriju: ne Način izrade: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 4.200 mm Spoljašnji prečnik: cca 4.260 mm Visina cilindra: cca 15.000 mm Ukupna visina: cca 16.250 mm Težina: cca 3.500 kg Specifična težina sadržaja: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Napomena: Nova pristupna merdevina za silos može biti opciono ponuđena. Materijal / Izvedba Materijal unutrašnjeg omotača: aluminijum Unutrašnji varovi brušeni Napomena: Materijal AlMg3 / AlSi Oprema Tip postolja: Prsten/Fiksna stajaća osnova Količina: 1 Fiksacija: fiksna Gornja osnova: Konusni pod Donja osnova: Konus Ugao konusa: 90 stepeni Gornji deo silosa: 1 x Ograde na obodu krova, visina: cca 1.200 mm Fodpfxjy Ufigo Alregc 1 x Pristupni mostić sa ogradom 2 x Kukice za dizalicu 1 x Inspekcioni otvor DN 500 1 x Prirubnica za merenje nivoa punjenja 1 x Navojna čaura za maksimalnu sondu 1 x Prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x Odzračivanje sa haubom Omotač: 1 x Vrata za upravljačku sobu (cca 1.800 x 850 mm) 1 x Zaštitna cev za kablove 1 x Cev za punjenje DN 100 (izolovana), završava na TW-priključku 1 x Zavaren adapter za signalizaciju praznog silosa Donja osnova: Silosi se dole završavaju konusom od 90° sa prirubnicom DN 200 i sigurnosnim kliznim ventilom. Armature: Ugrađena merno-regulaciona oprema se isporučuje besplatno uz silos, ali ne postoji garancija za ispravnost njenog rada. Dokumentacija Crtež

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RUČNI OMOTAČ ZA RASTEZANJE NAJNOVIJA NEVEROVATNA INOVATIVNA IDEJA IZ ITALDIBIPACK DVA SISTEMA, TRI SISTEMA U JEDNOM JOLLI VORK LIFTER & STRETCH OMOTAČ Zahvaljujući uređaju "TRANSFORMER", ® dizalica i pomoćnik za slaganje paleta, Jolli Vork, mogu se odmah pretvoriti u rastezljivu foliju bez potrebe za pričvršćivanjem ili uklanjanjem delova. RADOSNI RAD NA UŠTEDI VREMENA, NOVCA, USLUGA I ZDRAVLJA! Srećom, JOLLI je stigao... Što se tiče zdravlja i bezbednosti na radu, ručno podizanje teških predmeta i ručno omotavanje rastezljive folije povezani su sa ozbiljnim zdravstvenim rizicima. Jolli Vork povećava produktivnost i profitabilnost rada, poboljšava rezultat: pomaže i omogućava omotavanje rastezljive folije većih opterećenja, au verziji za podizanje je od velike pomoći u pripremi tereta. SPECIFIKACIJE Dimenzije mašine D k Š k V: 640 k 760 k 1950 mm Težina mašine: 45 kg (uključujući baterije) Baterije: 24 V cc (2 baterije od 12 V - 9 Amp) Plug-in napajanje za punjač baterija: 220 V / 1 Ph / 6 A Pogonski sistem sa motorom: 24 V cc Gore / dole Brzina: Podesiv Mak. visina namotaja: 2150 mm Fgjdpfx Alemv Eixerjc Pogodna folija: JP / prednapregnuta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU PODIZANJA Opciono Dimenzije ploče za podizanje: 500 k 450 mm Maksimalna težina podizanja: do 50 kg sa opadajućim koracima Maksimalna visina podizanja: 1500 mm / 50 kg Podizna ploča od aluminijuma / drveta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU STRETCH WRAPPER Standardni film 23 mikrona / Prethodno rastegnut film debljine 9-10-12-15 μm Spoljni prečnik rolne filma 105 mm Visina rolne rastezljive folije 440/450/500 mm Maksimalna visina držača jezgra od 460 mm / 520 mm (500 mm folija) Unutrašnje jezgro Ø: 50 mm Podesiva brzina transporta filma Regulisanje napetosti rastezljivog filma mehaničkom kočnicom Sistem za brzo otpuštanje sa podešenim nivoom kočnice

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 40.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 40.000 l, ukupna visina: 7.835 mm, spoljašnji prečnik: 3.000 mm, ukupna težina: 3.500 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, lokacija šahta: strana, Oprema: rashladna jedinica, 4 x 40 m³ mešajući rezervoar (rezervoar za mleko) od nerđajućeg čelika, izolovan, sa mogućnošću hlađenja Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: oko 40.000 litara Tip rezervoara: Mešajući rezervoar Stanje: nekorišćeno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: vertikalan Unutrašnji prečnik: oko 2.950 mm Spoljašnji prečnik: oko 3.000 mm Cilindrična visina: oko 6.500 mm Ukupna visina: oko 7.810 mm Debljina zida: oko 1 mm Fgodpjy Uciwofx Alroc Specifična težina medija: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Struktura Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Tip čelika: V2A-1.4301 (AISI 304) Unutrašnji zavareni spojevi brušeni Sistem grejanja / hlađenja Grejanje / hlađenje je ugrađeno Broj zona hlađenja: 1 Donja podloga: isparivač Rashladni medijum: rashladna tečnost / gas Radni pritisak: 18,6 bara Napomena: Svaki rezervoar ima rashladni agregat sa direktnim isparavanjem (12 kW), koji se mora priključiti na rashladni krug rezervoara. Agregat je projektovan za hlađenje sa 20°C na 4°C pri sobnoj temperaturi od 32°C. Rashladni gas je evakuisan prilikom demontaže, agregati se isporučuju odvojeno sa rezervoarima. Za povezivanje i ponovno puštanje u rad rashladnih agregata i rashladnog kruga rezervoara potreban je ovlašćeni servis za klimatizaciju (nije uključeno u cenu)! Izolacija Izolacija ugrađena Debljina izolacije: oko 50 mm Materijal za izolaciju: PU pena Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: zavrtnji / zakovice Napomena: Oplata od aluminijumskog trapez lima, farbana prema RAL 9006 (beli aluminijum) Oprema Tip postolja: prstenasta noga / čelični okvir Količina: 1 Fiksna montaža Gornje dno: kosi krov Donje dno: kosi pod Gornji deo: 1 x priključak za mešalicu uključujući mešalicu 2 x ušice za dizalicu 1 x zaštita od snega 2 x priključak za CIP čišćenje 1 x revizioni otvor (ø oko 400 mm) sa zatvaračem 1 x navojni priključak NW 65 za ventilacionu instalaciju Omotač: 1 x ručni otvor, ovalan (oko 340 x 440 mm) 1 x ventil za uzorkovanje 1 x Rainbow sistem za automatsko čišćenje, uključuje dozir pumpe, kontrolu i ormar za upravljanje 1 x izolovana radna prostorija (pripojena), od sendvič panela sa zaključavajućim vratima (dimenzije: oko 1.940 x 1.640 x 810 mm) 1 x cev za čišćenje Različiti priključci za mernu i regulacionu tehniku Donji deo: 1 x odvod za ostatke DN 80 Napomena: Postrojenje koje se sastoji od 4 rezervoara je trenutno povezano centralnim hodnikom. Hodnik sa odgovarajućim dvostrukim merdevinama za penjanje je opciono dostupan. Mešalica Mešalica uključena Tip mešalice: gredeća mešalica Klasifikacija: sporohodna Količina: 1 Ugradnja: odozgo Brzina: 24 obrtaja/min Broj nivoa mešanja: 3 Dužina mešajućih elemenata: oko 500 mm Donji ležaj za mešajuće vratilo uključen Napomena: Mešalica je projektovana za homogenizaciju mlečne masti (sporo rotirajući motor, 24 obrtaja / minut) Dokumentacija Crtež

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Berief 800L mešalica-kuvar je industrijska oprema namenjena za istovremeno izvođenje procesa kuvanja, mešanja i pripreme prehrambenih proizvoda. Koristi se u prehrambenoj industriji i omogućava sprovođenje više faza proizvodnje u jednom uređaju, čime se značajno povećava efikasnost proizvodnih pogona. Fedpezcnxfjfx Alrsgc Zahvaljujući velikoj zapremini posude i sistemu grejanja sa duplim omotačem, ova mešalica-kuvar omogućava ujednačeno povećavanje temperature, kao i odličnu distribuciju toplote. Kontinuirano mešanje proizvoda obezbeđuje ravnomerno kuvanje i smanjuje rizik od zagorevanja ili pregrevanja. Kao rezultat toga, poboljšava se krajnji kvalitet procesa, dok se proizvodni gubici svode na minimum. Ova mašina je idealna za proizvodnju soseva, gotovih jela, prerađenih mesnih proizvoda, supa, nadeva, biljnih smesa ili recepata koji zahtevaju kontrolisano kuvanje. Konstrukcija od nerđajućeg čelika ispunjava higijenske zahteve prehrambene industrije, dok korisna zapremina od 800 litara omogućava obradu većih količina uz očuvanje homogenosti proizvoda. Berief GmbH 800 L mešalica-kuvar predstavlja posebno atraktivan izbor za proizvođače kojima je cilj da centralizuju više operacija u jednom uređaju. Kada je reč o proverenoj polovnoj opremi, nudi priliku za smanjenje investicija uz zadržavanje visokih industrijskih performansi. Tehničke karakteristike: Marka: Berief GmbH Referenca: 0.25.20 / 591 Tip: industrijska mešalica-kuvar Godina proizvodnje: 1993 Serijski broj: 6687/1 Kapacitet posude: 800 L Maksimalna temperatura posude: 100 °C Dozvoljeni pritisak u termalnom krugu: 1 bar Temperatura termalnog kruga: 184 °C Zapremina termalnog kruga: 55 L Grejanje: dvostruki termalni omotač Funkcija: kuvanje, mešanje i homogenizacija Konstrukcija: nerđajući čelik

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje garancije: 18 meseci, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 3 kW (4,08 KS), spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, pritisak vazduha: 7 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, SAS200 – Automatski sistem za formiranje i sečenje grickalica bez omotača Industrijsko rešenje za proizvodnju snack proizvoda kao što su mini-salama, kabanosi, trake od sušenog mesa (jerky), riblji ili grickalica za kućne ljubimce – sve bez omotača. Kompatibilan sa Handtmann, REX, Vemag ili našim sopstvenim zupčastim vakuum punjačem. Glavne karakteristike: • Kapacitet: do 200 kg/h • Kalupi: cilindrični (Ø8–20 mm) i ravni (25×5 mm do 200×5 mm) • CE sertifikat • Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika • Pneumatska giljotina sa automatskim čišćenjem Fgedpfx Aop S Nv Ielrec • Jedinica za rasterećenje za ujednačen protok proizvoda • Kontrolna tabla sa 10,1” TFT ekranskim (Delta) • Opcija sa kolicima za sušenje (60 posuda, 30 nivoa) Kompatibilan sa: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Takođe sa našim vakuum punjačem (200 L) Moguća prezentacija uživo: • 🇬🇧 Ashford, Velika Britanija – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krakov, Poljska – REGIS Showroom

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova mašina sa 24 meseca garancije Model od nerđajućeg čelika Prednosti: + mobilan uređaj sa točkićima sa kočnicom + kompletno izrađena od nerđajućeg čelika + za proizvodnju i pripremu parenog testa, kremova za pečenje, čokolade, fondanta, voćnog džema, glazura, punjenja, kao i za svaki proizvod koji zahteva ravnomerno zagrevanje i mešanje + termo ulje cirkuliše u duplom omotaču rezervoara, koji je projektovan za sigurnu i jednostavnu upotrebu + trostruki omotač za optimalnu toplotnu izolaciju + sa strugačima sa strane i dna + elektronski termostat za podešavanje temperature kuvanja + mogućnost manuelnog / automatskog rada + digitalni prikaz temperature sa tajmerom + kotao se lako naginje pomoću ručnog točka za pražnjenje (opcija: sa ventilom za pražnjenje) + sigurnosni prekidač za slučaj pregrevanja STANDARDNA oprema, već uključena u cenu: - ventil za pražnjenje, za brzo i jednostavno pražnjenje - mašina sa frekventnim regulatorom, za stepenasto podešavanje brzine mešanja POSEBNA oprema, opciono dostupna uz doplatu: - dvostruki alat za mešanje, za posebno homogenu obradu proizvoda + 950,-- € neto - viša temperatura (umesto 150°C, tada moguće do 180°C) + 1.900,-- € neto Tehnički podaci: - Kapacitet: 120 litara - Maks. temperatura: 150°C (opciono do 180°C) - Zapremina termo ulja: 29 litara - Snaga grejača: 15 kW - Snaga motora: 1,8 kW (promenljiva brzina) - Priključak: 400 V - 3F - 50Hz - 63A CEE utikač - Dimenzije: 1120 x 905 x 1820 mm (ŠxDxV) Fsdjivdumepfx Alrogc - Visina za punjenje: 1380 mm - Neto težina: 232 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silo za brašno / Silo za šećer od aluminijuma sa dugom potkonstrukcijom (polovan), projektovan za nasipnu gustinu od 0,95 kg/dm³ Zapremina: 70.000 l Dostupan broj komada: 4 Prečnik: oko 2.400 mm Cilindrična visina: oko 17.500 mm Ukupna visina: oko 19.200 mm (uključujući ogradu na krovu) Materijal: AlMg3 Nasipna gustina: 1,0 kg/dm³ Oprema i priključci: Na gornjem dnu: - 1 x pristupni otvor DN 600 sa poklopcem - 1 x ventil za nad-/podpritisak - 1 x filter za ventilaciju (ø 1000 x 5 mm) Fsdoyhzm Repfx Alrsgc - 1 x prirubnica DN 125 za cev za punjenje - 1 x prirubnica DN 50 za transmiter pritiska - 1 x ograda sa rukohvatom na ivici krova - 2 x ušice za kran Na omotaču: - 1 x vrata za ulaz 850 x 1800 mm - 8 x držača cevi ø 108 mm za cev za punjenje - 1 x cev za punjenje DN 100, sa priključkom za cisternu na dnu - 1 x zaštitna cev za kablove DN 50 - 1 x blok-prirubnica za senzor nivoa punjenja - Delimično inspekcioni otvor DN 500 na omotaču Razni prohodi cevi u donjem delu potkonstrukcije Silo na dnu ima konus od 40°, koji se završava prirubnicom DN 1500 za ugradnju vibracionog dna. Na donjem dnu/konusu: - 1 x vibraciono dno VB 1400 sa motorom, proizvođač AZO - 1 x blok-prirubnica za senzor praznog nivoa Trenutno priključena merno-regulaciona tehnika je uključena u navedenu ponudu, ali za njenu funkcionalnost se ne daje garancija! Napominjemo da se priključci i oprema četiri silosa delimično mogu razlikovati. Sve ostalo prema slikama i crtežu.

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik bušilice: 5,,,,40 mm Dužina bušilice: 600 mm Ugao tačke: 90-150 ° Fgodpfjy Nk H Tox Alrec Ukupna potrebna snaga: 4,5 kV Težina mašine cca.: 0.8 t Zahtev za prostor cca.: 2-2-2 m CNC programabilno prema ISO Ugao vrha 90-140 stepeni, hod diska k 80mm i 80mm Tocilo 6mm do 150mm Keramika ili CBN brzina 2500 do 6000 rpm Opcije brušenja - 3 aspekta, 6 površinskih brušenja ( Renault Patent ) - konusno brušenje omotača sa poprečnom korekcijom / sužavajućom / unakrsno. / Tip 2 / 1 Aviac Grind / 4 površine Krst za duboku bušilicu .... *

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - proizvođač: Dřevo Trust a.s., Loučná nad Desnou Fjdpfx Aoxa Eu Relregc - visina: cca 18 m - prolazna visina: 4,8 m - zapremina: cca 140 m3 - visina omotača: 9 m - prečnik omotača: 4,5 m - snaga motora za istresanje: 15 kW - silos je naknadno opremljen separatorom čvrstih čestica (ciklon)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Pester pac automation Model: PEWO-pack 450 (sa PEWO-therm tunelom) Godina: 2003 Tip: PE omotač sa skupljajućom folijom / bandažer sa termotunelom Primena: boce, bočice, vertikalne kutije itd. Maksimalna brzina: 60 proizvoda/min Širina prolaza: 450 mm Konfigurisane serije Vođstvo proizvoda pomoću gornjih traka i vođica Tip folije: PE Širina folije: 50–250 mm Debljina folije: 0,025–0,10 mm Maks. prečnik rolne: 300 mm Napajanje: 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz Instalirana snaga: 10 kW (≈ 19,0 A) Pritisak vazduha: ≈ 5–10 bara Mašina se prodaje sa dvo-poziocionim ulaznim transporterom: Fsdpex R D Adjfx Alrogc Sistem za ubacivanje za omotač Akumulacioni transporter za ručno pakovanje Dostupni različiti formati Kompletna dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: API629410, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Atribut Vrednost Snaga motora 55 kW (75 KS) Maksimalni radni pritisak 7,5 bara Slobodan protok vazduha (FAD) ~174,4 l/s (približno 369 CFM) Tip hlađenja Hlađenje vazduhom Nivo buke ~67 dB(A) Pogon Tip prenosnika sa zupčanicima Integrisani sušač Da (Full Feature “FF” verzija) Električno napajanje 400V / 50Hz Sistem regulacije Rad pod punim opterećenjem / bez opterećenja sa Elektronikon® kontrolerom Dimenzije (D׊×V) ~1656 × 1100 × 1968 mm Težina ~1100 kg Dizajn i karakteristike Zvukoizolacioni omotač: Čelični poklopac sa protivpožarnom izolacijom za tihi rad. Elektronikon® kontroler: 3,5” kolor displej sa programabilnim opsegom pritiska, daljinskim nadzorom i mogućnošću automatskog ponovnog pokretanja. Odvod kondenzata bez gubitka: Integrisan u sušač radi efikasnog uklanjanja vlage bez gubitka komprimovanog vazduha. Integrisani separator vlage: Lavirintska konstrukcija, ugrađena u poslehlađenje za poboljšan kvalitet vazduha. Fgsdpfxeyam Nqj Alroc Motor sa IP55 zaštitom: Otpornost na prašinu i vodu za industrijsku upotrebu. Pouzdanost i održavanje Sintetičko ulje: Interval zamene na 8.000 radnih sati. Spin-on filter ulja: Sa integrisanim bajpas ventilom za jednostavno servisiranje. ASME-odobren separator vazduha/ulja: Dug vek trajanja uz minimalno propuštanje ulja. Status mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Fgedpjy Rxtqofx Alrjc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 589-0263, Napravi Illig model VHV 60/2 Godina 2001 Stanje dobro Fedpouzi I Ejfx Alrsgc Broj grejnih rolni dva Maksimalna širina materijala 610 mm Maksimalna debljina materijala 1,8 mm Maksimalna temperatura grejnih rolni 140 °C Materijal omotač oko 563 Grad Ukupno priključno opterećenje 36.0 kV Dimenzije 2300 k 1400 k 2400mm D k Š k V (300kg) Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je predmet dostupnosti i / ili prethodne prodaje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Linija za lepljivo povezivanje Müller Martini Pantera (1577) Godina proizvodnje: 2008-2000 - 1991 Sastoji se od Mašina za skupljanje folija Müller Martini 1571 Godina proizvodnje: 2000 Opis: - Ručna stanica za ulaganje - Broj stanica za skupljanje: 12 - ASAC kontrola debljine arka - Bez pumpe - Element za postavljanje - Predaja binderu Klebebinder Müller Martini Pantera (1577) Godina proizvodnje: 2008 Opis: - Kolor monitor sa touch screen-om - Ručna stanica za ulaganje - Broj štipaljki: 12 - Stanica za glodanje i grubljenje - Odsisavanje prašine - PUR jedinica za lepljenje hrpta Fgjdpey R Ty Ejfx Alrec - Prethodno topilo za PUR jedinicu: MOD 30 POT (2007) - Hotmelt jedinica za lepljenje sa strane - Prethodno topilo za bočnu lepilicu: Nordson Durablue 4 - Stanica za gazu - Bubanj-uređaj za umetanje omotača - Stanica za bigovanje - Stanica za pritisak - Jedinica za odlaganje knjiga Transportna traka Trosjekač Wohlenberg 44 FS 50 Godina proizvodnje: 1991 - Ulaz s desne strane - Automatski magazin za inline proizvodnju - Uređaj za predpodešavanje noževa - Izlazna traka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, rashladni kapacitet: 2.000 kW (2.719,24 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 9.319 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Vodom hlađeni čiler York YK CG CF Q7 5CI F 2000 kW Kapacitet hlađenja: 2000 kW / 568,69 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2005 Kružni sistem rashladnog sredstva: 1 kom. Izmenjivač toplote: cevasti u omotaču Fjdpfsxyxnkox Alrjgc Kompresori: 1 kom. York YDHF52DD (centrifugalni, sa inverterom) Tip rashladnog sredstva: R134A Dimenzije: 4,4x1,9x2,4 m Težina: 9319 kg Radni sati: 35957 h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: Transvis Tip: Dvostruki pritisni topioni rezervoar Fedoy Sbtvjpfx Alregc Godina: 2002 Materijal: 316L prohromski čelik Ukupna zapremina: 40L (2 x 20L) Korisna zapremina: 30L (2 x 15L) Maksimalni radni pritisak: 2 bara Testni pritisak: 4,2 bara Grejanje: silikonski grejač na omotaču Termoregulatori: 2 komada (pojedinačno grejanje) Mobilna jedinica na točkovima Isporučuje se sa sigurnosnim ventilima

Stanje: skoro kao nov (polovno), Klip mašina Fodpfoxtn Sxex Alrjgc Proizvođač: Technopack Jednostavno i brzo zatvaranje veštačkih i prirodnih omotača u rasponu kalibra od 25 do 75 mm. Petlje se mogu pričvršćivati automatski ili ručno. Dimenzije: 1800x1300x700 mm Težina: 130 kg Pritisak vazduha: 4-6 bar Napajanje: 230V / 50Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, // Oprema demontirana i uskladištena u našem magacinu // Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalni vakuum lopatičasti sušač Primena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: Fina hemija, farmacija (API), poluproizvodi A) Mešanje: Koncentrični mešač sa grejanom osovinom, rastavljiv u više segmenata (dvostruki mehanički zaptivač) Prenos: (CEMP) - Snaga 30 kW + Menjač + Lanac Brzina mešanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min Atex: protiveksploziona zaštita ATEX II 2GD Ugradnja: montirano sa sušačem na potpornoj konstrukciji (jedinstveni SKID) Fgedpfx Aljx R D Efersc B) Komora za sušenje sa ispustnim ventilom Ukupni zapremina: 3200 litara Iskoristiva zapremina: 30% - 80% Unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Pritisak omotača: 0 / 1,7 barg Projektovana temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grejnog fluida: +100°C Najbolja vakuum zaptivenost: 4 mbar/h EX-I apsolutni predajnik pritiska PT100 Ex-i senzor temperature proizvoda Sistem za povratni ispiranje azotom Rotacioni usitnjivač brzina: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu sa proizvodom: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumski zaptivači: PTFE i FEP Materijal omotača: AISI 304 - EN 1.4301 Grejni fluid: dijatermičko ulje Unutrašnja završna obrada: ogledalo polirano (Ra ≤ 0,4 µm) Spoljašnja završna obrada: saten (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcioni i zaporni ventil DN.1650 Sigurnosni ventil sa amortizerom DN 200/300 Leptir ventil za punjenje DN 250 Pripremljeno za ugradnju dva usitnjivača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakuum jedinica: SAURUS939 klipna vakuum pumpa, model VVD Radni sto za pumpu ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Snaga: 11 kW Površinski kondenzator na atmosferskom pritisku, model VD200I E) Vakuum kondenzaciona jedinica - Prohrom AISI 316L sa dvostrukim rashladnim omotačem od prohroma AISI 304. Projektovani unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Projektovani pritisak omotača: 0 / 3 barg Projektovana temperatura: -10 / 40 °C Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 2,5 bar Površina izmenjivača: 8,5 m2 Kapacitet za prikupljanje kondenzata: 900 litara Senzor nivoa F) Spoljni sigurnosni filter G) Sistem za regulaciju temperature: Grejanje/Hlađenje Parni grejač: Pritisak 7 bar - Temperatura omotača: 142°C - Površina: 1,65 m2 Hladnjak, montiran na grejaču: hladna voda ili salamaura - Pritisak omotača cevi: 12 barg - Temperatura omotača: 142°C - Temperatura cevi: -10°C / +99°C - Površina: 3,42 m2 H) Komandno-upravljački sistem (električni ormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Automatski omotač paleta Inv. br. 3891 Proizvođač: Mustang Model: T 7 ECO * Godina proizvodnje: 2019 * Pozicioniranje obrtne ploče pomoću Fix-Stop * Broj omotaja na dnu i vrhu Fgjdsy Uvnmopfx Alrec * Prečnik obrtne ploče: 1650 mm * Maksimalna visina omotavanja: oko 2400 mm * Sopstvena težina: oko 450 kg * Za europalete i blok palete!!! * Veoma dobro stanje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrični brusilica Fjdpsmmqirjfx Alrsgc MONZESI ROSSI MONZA 1500 trenutno se remontuje i potpuno električno / elektronski naknadno Siemens elektronika sa ekranom osetljivim na dodir, motorom bez četkica na Z (prečnik radnog predmeta) i regulisanim točkom (podesivi broj obrtaja), korak motora na brusnom toču oblačenja inkrementa, automatska kompenzacija veličine nakon oblačenja brusnog točaka Tocilo 350mm * 610mm dia Ova mašina se može pregledati u našem skladištu u Gussago BS Italija Einstechschleifen U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova.

Stanje: polovno, Monzesi Rossi Monza 500 Centerless cilindrična brusilica tocilo 250 * 500 Elektriиni. Retrofit Mašina je u našem skladištu u Gussago BS, pod snagom M i m u alatne mašine Žlebljenje brušenje Fodpfx Ajvxagcslregc U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, igala mlaznica, klipova pumpi, hidrauličnih klizača, krstova, šiljaka itd. U brušenju bez centra, radni predmet se melje u jednom prolazu zahvaljujući prenosu brusnog točka. U tu svrhu, brusni točkovi i fokusirajući diskovi imaju negativan profil radnog komada za mašinu, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kroz brušenje i uzdužno brušenje: Radni komadi Radni komadi koji se mašinski rade prolaze kroz jaz za brušenje bez prekida sa aksijalnim uvlačenjem.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrična brusilica - Centerless Ghiringhelli M100 CNC 1A 400 k 100 mm tocilo CN 1-Akis Groove + kontinuirano brušenje Mašina se može videti u upotrebi u našem skladištu u Gussago BS. Elektronski remont moguć - Alatne mašine Žlebljenje brušenje U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Fgodpfx Aljh D It Norsc Širina točka: 100 Prečnik točka: 400

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Glatka start / stop - Pre-stretch stres - Dodatni motor - Visina 2,1 m - Rampa / Platforma - Prečnik platforme 1,65 m - Izduženje filma do 350 % - Snažan lančani pogon - Brojači radnih sati i paleta - Regulisanje brzine namotaja 3-12 rpm - mogućnost prilagođavanja uređaja potrebama kupca - 230V napajanje - Automatski povratak u početnu poziciju POMOĆNE FUNKCIJE: - Vrlo jednostavan za korišćenje - Brojač sati - Brojač paleta - Funkcija pauze ciklusa - Istezanje na glavi režima, a ne na paleti - Podesive brzine namotaja Omoti za palete su dizajnirani za mehaničko pakovanje robe koja se skladišti na paletama sa rastezljivom folijom. Posebno se preporučuju tamo gde je potrebna veoma visoka efikasnost i mali rad i finansijski napor u procesu pakovanja, odnosno u distributivnim centrima, skladištima, logističkim centrima, proizvodnim pogonima, kao iu manjim preduzećima. Fgedpsmuzutsfx Alrsc – Povećanje efikasnosti procesa pakovanja – Zbog mogućnosti podešavanja potrebnih parametara mašinom i velike brzine rotacije ambalažne ploče, mašinsko pakovanje je znatno kraće od ručnog pakovanja, a zaposleni tokom folijiranja može biti uključen u druge aktivnosti, npr. pripremu ili isporuku druge palete, – ponovljivost pakovanja – pakovanje ambalažom omogućava održavanje identičnog načina pakovanja za određenu vrstu tereta, ponovljivost jednom razvijenog i odgovarajućeg načina pakovanja omogućava bezbedno skladištenje i transport robe, – Stabilnost opterećenja – zahvaljujući podešavanju, omotač omogućava pouzdano prilagođavanje načina pakovanja čak i na veoma različita opterećenja, obezbeđujući stabilnost tereta na paleti, čime se izbegava moguće oštećenje tereta.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mabi 4QS + Stanze 4H mašina za pravougaone rebare i uređaj za heftanje Mabi 3000E segmentne makaze Mabi mašina za savijanje omotača Fgsdpfxsyz Ad Uj Alrec Mabi mašina za izbijanje rupa Mabi 40 mašina za sečenje poklopaca + Mabi 4K presa za poklopce

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar Depo/ZPS ima nadglavno portalno postolje (gantry). To znači da se sve mašinske kretnje ostvaruju putem alata. Na taj način, sve pomične mase, radni komad i stezna sredstva, tokom obrade ostaju konstantne. Godina proizvodnje: 2008. Radni sati na vretenu: oko 3.500 h (nakon zamene vretena 2023. godine) Upravljanje: - Heidenhain iTNC 530 - Ručni točkić Heidenhain HR 410 - Pult sa mogućnošću zakretanja i monitorom 15,1" - Integrisani Ethernet interfejs Tehnički podaci Radni hod: - X osa: 1.000 mm - Y osa: 900 mm - Z osa: 600 mm Radni sto: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maksimalna masa obratka: 3.000 kg - Maksimalne dimenzije obratka: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Glavno vreteno: - Kontinuirana snaga: 30 kW - Opseg obrtaja: 1-18.000 o/min - Obrtni moment S1/100%: 80 Nm - Stezno glava HSK 63 A - Hlađenje omotača glavnog vretena - Dovod vazduha kroz sredinu vretena za hlađenje alata (ILZ) - Dovod rashladne tečnosti pod pritiskom od 40 bara kroz vreteno (IKZ) Brzine pomeranja: - Radni posmaci X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min - Brzi hodi X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min Menjač alata sa dvostrukom hvataljkom: Fgsdpfx Aley Hp Rreroc - Broj alata u bubanj-magacinu (van radnog prostora): 38 komada - Maksimalni prečnik alata: 80/115 mm - Maksimalna dužina alata: 250 mm Automatsko merenje alata i radnog komada za podešavanje: - Merenje radijusa i dužine alata - Detekcija loma alata - Blum laser za merenje komponenata (Inspect) Sistem za odvođenje otpada: - Lamelasti transporter tipa "labudov vrat" - (Posuda za strugotinu obezbeđuje kupac) Dodatna oprema: - Minimalna doza podmazivanja Minibooster 2 - Kabina sa potpunom zaštitnom oblogom - Mogućnost utovara kranom zahvaljujući otklapanju zaštite od strugotine u prednjoj zoni - Osvetljenje radnog prostora sa dve fluorescentne lampe sa bočnih strana Podaci o mašini: - Potreban prostor sa servisnim površinama (D x Š x V): cca 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa mašine (uključujući dodatne agregate): cca 13.000 kg - Priključna snaga: 45 kVA, 400V, 50 Hz Ovaj obradni centar se nalazi u radionici za preciznu izradu alata i kalupa. Opremljen je izuzetno dobro i praktično, u odličnom je stanju. Depo/ZPS Dynamic 1009 radi precizno i pouzdano. Nema zaostataka u servisu ili popravkama.