Omsg Rotoflow 170-N Omsg Drum Shot Blasting Machine na prodaju (102.036)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, XYZ 2000 revolverska glodalica (2017) (Bivši vlasnik: fakultet) 3-osni Newhall DRO (X, Y i koleno) Konus vretena: R8 Brzine vretena: 500 – 4.200 obrt/min Dimenzije stola: 1270 x 254 mm Hod stola: X - 812 mm Y - 406 mm Hod kolena (Z): 406 mm Hod vretena (quill travel) Z: 127 mm Isdpfsxxb Rrjx An Tsif Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Broj zaliha Jet Machinery: #79047 Serijski broj mašine: 12907 Cena: £9,950.00 + PDV Iako je uloženo maksimalno truda da gornje informacije budu tačne, nije zagarantovano. Potencijalnim kupcima se savetuje da provere sve važne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu 1974: Nije razumno praktično da kao dobavljači garantujemo da roba kod vaše primene ispunjava sve zahteve zakona u vezi sa zaštitom, itd. Potencijalni kupci treba da angažuju stručnjaka za zaštitu na radu da pregleda robu pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SLX555 x 3m, upravljač ProtoTRAK, razbočni tokarilica sa razmakom ProtoTRAK SLX upravljač (2012) Maksimalna razdaljina između centara: 3000 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko postelje: 560 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko razmaka: 935 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko poprečnih kliznih stolova: 350 mm Maksimalan hod poprečnog kliznog stola: 290 mm Vreteno – priključak: D1-11 Provrt vretena: 104 mm Broj obrtaja vretena: 30 – 1800 o/min Snaga elektromotora vretena: 15 KS Brzoizmenjiva glava za alate Repati centar: MT7 Prečnik repatog centra: 75 mm Hod repatog centra: 160 mm Godina proizvodnje: 2012 Dimenzije (D x Š x V): 5220 x 2150 x 1950 mm Težina: 7400 kg Isporučuje se sa: - 3-čeljustnim steznim glavom - Uputstvima za upotrebu mašine - TRAKing® sistemom - Konstantnom površinskom brzinom - Brzim poprečnim pomicanjem sa džojstikom - Brzoizmenjivom glavom za alate i držačima Isdpeyaywhofx An Tjif - 2 fiksirana oslonca 15” - Sigurnosnim zaštitama sa međuzaključavanjem - Automatskim podmazivanjem - Rashladom - Radnim svetlom Mogućnost isporuke i instalacije, obuke operatera i garancije. *Na prodaju preko Jet Machinery Ltd* Jet Machinery inventarski broj: #79024 Serijski broj mašine: SLM00035 Cena: £47,500.00 + PDV Iako se trudimo da pružimo tačne informacije, preciznost nije zagarantovana. Preporučujemo kupcima da provere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da osiguramo da je oprema prilagođena vašoj primeni u skladu sa Zakonom, naročito u pogledu zaštita. Preporučujemo kupcima da omoguće pregled opreme od strane stručnjaka za zaštitu pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, XYZ RMX 3500 CNC ležeći glodački stroj sa 3 ose ProtoTRAK RMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2021 Vreteno: 5 KS – programabilno 40 – 5000 obrt/min 2 opsega: 40 – 600 i 300 – 5000 obrt/min ISO40 Prečnik vretena: 105 mm Radni sto: 1370 x 355 mm 4 T-žlijeba Veličina T-žlijeba: 15,9 mm Maksimalno opterećenje: 600 kg Hodi: X – 787 mm Y – 508 mm Vertikalna osa glave (Z) – 500 mm Vreteno (Z) 127 mm Dimenzije bez hoda – 1905 x 2069 x 2225 mm Dimenzije sa hodom – 2758 x 2869 x 2490 mm Težina: 2430 kg Potreban električni priključak: 22A Potreban pritisak vazduha: 6 bara Iodpfjx D Tbmox An Tjif Godina proizvodnje: 2021 Na prodaju preko Jet Machinery Ltd Jet Machinery inventarski broj: #78900 Serijski broj mašine: RM310097 Cena: £35,000.00 + PDV Data je sva pažnja da informacije budu tačne, međutim, ne garantujemo njihovu ispravnost. Preporučujemo kupcima da provere sve ključne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da obezbedimo usklađenost proizvoda sa svim zahtevima Zakona u pogledu zaštite i sl. Kupci treba da angažuju stručnjaka za zaštitu radi pregleda pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portalna glodalica ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 ob/min ISO40 Prečnik vretena (Quill): 105 mm Radni sto: 1474 x 355 mm Maks. opterećenje: 850 kg Hodi: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimenzije bez hoda: Širina – 2.370 mm Dubina – 2.485 mm Visina – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Iiodpfxoyzf Naj An Tef Inventarski broj Jet Machinery: #79167 Serijski broj mašine: 10836 Cena: £22.500,00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije iznad budu tačne, ali se ne garantuje njihova potpuna tačnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da obezbedimo da roba, u vašoj primeni, ispunjava zahteve Zakona vezano za zaštitne uređaje itd. Potencijalni kupci treba da angažuju specijalistu za zaštitne uređaje koji će pregledati opremu pre upotrebe.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. Ijdsq N Ud Iepfx An Tjif - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model kontrolera: 880W02, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Dužina cevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 2 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 200 mm, radijus savijanja (min.): 2 mm, dužina osovine: 150 mm, broj osovina: 2, dužina stola: 3 mm, ukupna težina: 1.300 kg, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 80 l, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE oznaka, brza promena uređaj, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska mašina za savijanje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljena je ekranom osetljivim na dodir i CNC upravljačkim sistemom, sa mogućnošću memorisanja do 500 grupa parametara. Ima program za kompenzaciju povrata, kao i ugrađenu zaštitu poverljivosti za programe i procesne podatke. Servo upravljanje je primenjeno za funkcije savijanja pod uglom, savijanja cevi i uvlačenja materijala. Operativni sistem je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, te podržava evidenciju proizvedenih količina i vremena rada, što omogućava efikasno upravljanje proizvodnjom. Uključene su funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgra. Poruke o greškama prikazuju se na ekranu, čime se operaterima olakšava brzo otklanjanje problema. Ekran osetljiv na dodir Ova mašina za savijanje cevi opremljena je Weinview industrijskim ekranom osetljivim na dodir za upravljački interfejs, što omogućava intuitivno rukovanje i brzu obuku novih operatera. Parametri procesa savijanja kao što su dužina uvlačenja, ugao rotacije i ugao savijanja mogu se direktno uređivati na ekranu, a brzina rada za svaku fazu zasebno podešavati. Tokom rada, interfejs prikazuje pozicije osa u realnom vremenu, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, a automatski broji ukupnu i smensku proizvodnju radi bolje kontrole efikasnosti. Dostupne su funkcije ručnog ubrzanog testiranja korak po korak, automatskog kontinuiranog rada, uređivanja programa i podešavanja parametara opreme. Režimi se menjaju jednim pritiskom, što je zgodno i za probne radove i za serijsku proizvodnju. Razvodnik hidrauličkih elektromagnetnih ventila Ovaj integrisani razvodnik industrijskih hidrauličkih elektromagnetnih ventila služi kao komandni centar hidrauličnog sistema CNC mašine za savijanje cevi. Industrijski modularni dizajn omogućava integraciju više elektromagnetnih ventila radi nezavisnog upravljanja kretanjem ose za uvlačenje, rotacionom osom, osom za savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i drugim pomoćnim mehanizmima. Uvezan sa CNC sistemom, pretvara komande u precizno upravljanu hidrauličnu snagu, omogućavajući neprekidan rad od uvlačenja do rotacije i formiranja cevi. Sa visokopritisnim hidrauličnim crevima sa zaptivanjem, obezbeđuje nultu curenje i visoku stabilnost u radu pod punim opterećenjem, što garantuje pouzdanost u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Servo pogon Iedpfx Asy Uuw Ton Toif Naša mašina koristi četiri Mitsubishi servo pogona koji predstavljaju pogonsku osnovu za ključne kretnje: uvlačenje materijala, rotaciju cevi i samo savijanje. Sa Mitsubishi MR-JE industrijskim servo pogonima visokih performansi, omogućava visoku tačnost pozicioniranja i brzu reakciju. I dužina uvlačenja i ugao rotacije kontrolišu se precizno, bez odstupanja. Pogoni imaju izuzetnu stabilnost, retko dolazi do gubitka koraka ili kvarova tokom kontinuiranog dugotrajnog rada. Ovo garantuje doslednu preciznost savijanja svake cevi i visok procenat ispravnih gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Iodpfxjy Uquhs An Toif Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. Isdpfx Asq Nd U Hsn Toif 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Iedjq Nx Apspfx An Tjif Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: Iodeq Nxz Djpfx An Tjif 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Ijdpfxoy Uiyvo An Tsif Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Iedpfey Ugtaox An Teif Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Korišćena mašina za termičko laminiranje Ecotack. Maksimalni format lista: 102x142 cm. Maksimalna brzina: 75 m/min. U kompletu sa vakuumskom stanicom za precizno pozicioniranje. Prečnik kalandra: 450 mm, sa centralnim grejanjem na ulje. Iedpezt R Enofx An Tsif Podizač rolni. Automatski separator. Rezervni gumirani valjak. Automatski separator. Valjak za hlađenje sa sistemom za hlađenje. Valjak za obrađivanje tanjeg papira. Automatski sistem za slaganje.

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera Isdpfezcwhiex An Teif - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka

Stanje: novo, NOVA HIDRAULIČNA MAŠINA ZA BRUŠENJE POVRŠINA SA INDUKCIONIM GLAVNIM MOTOROM „Vaša sledeća pouzdana proizvodna mašina počinje ovde“ Iiodpozupq Esfx An Tjf

Stanje: skoro kao nov (polovno), MAŠINA ZA SAVIJANJE CEVI, ZA CEVI PREČNIKA DO 36 MM Iiodpfozupn Rox An Tjf U KOMPLETU SE NALAZI VELIKI BROJ KALUPA ZA SAVIJANJE. SPREMNA ZA BILO KAKVU PROVERU, U RADNOM STANJU. „Vaša sledeća pouzdana proizvodna mašina počinje ovde.“

Stanje: dobro (polovno), Horizon RD-4055 – Rotaciona mašina za sečenje kalupima Mašina je u savršenom stanju, ima mali broj odrađenih sati i spremna je za rad. Podešavanje mašine se vrši putem kontrolne table. Proizvedeno u Japanu. Komplet se sastoji od: – FFU-4055, uređaj za dovod listova – RD-4055, rotaciona mašina za sečenje kalupima sa duplim magnetnim cilindrom (gornji i donji) – SPC-4055, separator Iedpszur Hpsfx An Tsif Opis proizvođača: – Smanjenje troškova zahvaljujući mogućnosti ponovne upotrebe kalupa, – Upravljanje mašinom putem dodirnog ekrana TOUCH & WORK, – Kratko vreme podešavanja mašine, – Preciznost i odličan kvalitet gotovog proizvoda, – Vrlo laka i brza montaža kalupa na magnetni cilindar Tehnički podaci: – Maksimalna veličina lista pre obrade: 400 x 550 mm – Minimalna veličina lista pre obrade: 200 x 275 mm – Materijal za obradu: standardni papir, premazani papir i karton – Debljina materijala: 188 do 400 g/m² – Visina stoga uređaja za dovod: 500 mm – Brzina proizvodnje: 6.000 ciklusa po satu Fabrički komplet alata i pribora, uputstva.

Stanje: dobro (polovno), Renz Mobi 500 – poluautomatska mašina za spiralno povezivanje U savršenom stanju, proizvedena 2021. godine. Upotrebljeno samo 3.636 spiralnih povezivanja. Poluautomatska mašina za spiralno povezivanje nemačke kompanije RENZ: • Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir • Najbrža promena podešavanja za različite formate posla u ovoj klasi, putem elektronskog panela, što je posebno važno za male serije koje se često menjaju Iijdpfx Ajzur Hisn Tjf • Podešavanje prečnika spirale od 1/4″ do 1 1/4″ (6,9 do 32,0 mm) pomoću dugmeta • KA-300 – uređaj za automatsko dovodjenje spiralnih elemenata • Tiha u radu. Mašina ne zahteva kompresor. • Radna širina: 105-500 mm • Mobilna, lako se pomera • Uključuje sto za prijem gotovih dokumenata • Nije potrebna posebna obuka operatera Napajanje: 230V Težina: 550 kg

Stanje: dobro (polovno), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300 – Poluautomatska mašina za spiralno povezivanje Iijdozur Efspfx An Tjf Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad. Proizvedena u Nemačkoj. Efikasna poluautomatska mašina za proizvodnju kalendara, beležnica i drugih proizvoda sa metalnim spiralnim povezom. Brz rad. Prečnici spirale se kreću od 3/16″ do 1 1/8″. Radna širina do 500 mm. Debljina za savijanje je približno 23 mm. Kapacitet ciklusa do 2000 ciklusa/sat. Poluautomatska mašina odmotava spiralu sa koluta, broji omče, seče spiralu na unapred podešeni broj omči i prenosi deo spirale u oblast za savijanje. Operater postavlja kalendar sa prethodno izrađenim rupama na sto. Kalendar se automatski prenosi u oblast za savijanje pritiskom na pedalu. Zatim mašina automatski postavlja celu spiralu na izlazni transporter. Mašina uključuje Renz KAS-300 držač za spirale, CB-120HS izlazni transporter, alate i dokumentaciju. Napajanje: 230V + komprimovani vazduh. Težina: 250 kg.

Stanje: dobro (polovno), Horizon AF-406A – Mašina za preklapanje farmaceutskih letaka Potpuno funkcionalna, spremna za proizvodnju. Mašina je u vlasništvu od samog početka – Gradska uprava. Iijdpfx Anozur D Uo Tsf U odličnom stanju. Proizvođač: Horizon, Japan. Potpuno automatska mašina sa kontrolnom pločom, dizajnirana za obradu farmaceutskih letaka, zahvaljujući maloj minimalnoj dubini preklapanja i velikom broju kaseta. Oprema: 6 paralelnih kaseta Vakumski nastavak StarLift. Maksimalni format: 400 x 650 mm; minimalni: 50 x 100 mm. Mašina se u potpunosti podešava pomoću kontrolne ploče sa ekranom osetljivim na dodir. Komplet sadrži: – SCV-406 – mobilna jedinica za izdavanje – komplet alata – dodatne komponente – uputstvo za upotrebu – kompresor Becker

Stanje: dobro (polovno), STAHL T36/4 – Mašina za savijanje farmaceutskih letaka Iiodpfx Anszur A Ds Tsf Proizvedeno u Nemačkoj. Najkvalitetnija mašina za savijanje na svetu. Odlično stanje. Beskonačno varijabilno podešavanje brzine uvlačenja i savijanja. Modul sa 4 kasete. Uvlačenje pomoću lifta (za velike količine). Elektronsko doziranje sa kontrolom brzine. Mašina je idealna za savijanje farmaceutskih letaka zahvaljujući malom preklopu i velikom broju kaseta. Zvučna izolacija kaseta. Tehničke specifikacije: Maksimalna veličina: 360x550 mm Minimalna veličina: 80x100 mm Težina: 350 kg Napajanje: 380V

Stanje: dobro (polovno), Herzog Heymann KL112-6 Mašina za savijanje farmaceutskih letaka + presa i uređaj za slaganje. Proizvedeno u Nemačkoj. Najkvalitetnija mašina za savijanje na svetu. Iiedpfxozurz Ts An Tef Mašina je spremna za proizvodnju. Beskonačno promenljiva podešavanje brzine dovođenja i savijanja. Modul sa 6 kaseta. Dovođenje vakuumom. Preša Desta BAS 350 HH 177 uređaj za slaganje Ova mašina je idealna za savijanje farmaceutskih letaka zahvaljujući malom savijanju i velikom broju kaseta. Zvučna izolacija kaseta. Tehničke specifikacije: Maksimalni format: 350x500 mm Težina: 650 kg Napajanje: 380V

Stanje: dobro (polovno), Horizon ED-40 – jedinica za slaganje gotovih proizvoda, dizajnirana za rad u stojećem položaju. Proizvođač: Horizon, Japan. Može se povezati sa bilo kojom Horizon mašinom za savijanje, ali takođe radi i sa mašinama proizvođača Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, itd. Uređaj takođe može da radi nezavisno od mašine za savijanje. Beskonačno promenljiva podešavanja brzine slaganja. Iedpfx Aezurzasn Tjif Podešavanje visine. Brojač pakovanja sa mehanizmom za pomeranje. Format: min. 20 mm, maks. 110 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 220 mm, ukupna dužina: 4.250 mm, snaga: 19 kW (25,83 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, tip pogona: Servo - Hydraulic, radna brzina: 147 mm/s, pritisak: 150 bar, debljina zida: 2 mm, radna dužina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, 38k2mm Potpuno automatska mašina za savijanje cevi CNC Mašine za savijanje cevi "Griffin" su hibridne strukture. Ovaj tip cevi bendera uključuje hidraulične i pneumatske za stezanje. Savijanje, hranjenje, rotacija, stack changer i tube aligment operacije koje rade sa servo motorom. Fleksibilan savijanje i radni kapacitet sa CNC sistemom upravljanja. Kapacitet za podešavanje kalupa u 3 različite radijusa skale Sposobnost da se automatski pretvoriti 3D tehničke crteže na savijanje programa Multivarijabilni sistem za savijanje rolni Sposobnost za rad sa ili bez trna Automatski sistem za hlađenje ulja Sa linearnim sistemima vodilica minimiziraju praznine sistema u pokretnim delovima Funkcija promene programa dok je u procesu savijanja ETU program za simulaciju savijanja, za proces savijanja, pomaže da se napravi 3d savijanje cevi koje proizilaze iz koordinata, sa odličnim rezultatima. Iiodovurm Hspfx An Tof Pomoću alata DcOnTool možete pretvoriti Ks, I, Z koordinate u program savijanja (I, B, C) Može da pregleda poslednje poruke o grešci sa Dlog Njegov jednostavan za upotrebu, jednostavan, obrazovan i brz za učenje dizajn omogućava vam da brzo započnete projekat. Jednostavan za korišćenje sa 17 inčnim računarom. Struktura bez vibracija će vam pomoći u radu. Neograničeno čuvanje i promena programa Turski – engleski i francuski jezik 10 godina slanje rezervnih delova

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Prečnik cevi (maks.): 76 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 250 mm, snaga: 44 kW (59,82 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, tip pogona: Servo - Hydraulic, radna brzina: 48 mm/s, pritisak: 150 bar, debljina zida: 3 mm, radna dužina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, 76k3mm Potpuno automatska mašina za savijanje cevi CNC Mašine za savijanje cevi "Griffin" su hibridne strukture. Ovaj tip cevi bendera uključuje hidraulične i pneumatske za stezanje. Savijanje, hranjenje, rotacija, stack changer i tube aligment operacije koje rade sa servo motorom. Iijdpfxjvwg H Ho An Tsf Fleksibilan savijanje i radni kapacitet sa CNC sistemom upravljanja. Kapacitet za podešavanje kalupa u 3 različite radijusa skale Sposobnost da se automatski pretvoriti 3D tehničke crteže na savijanje programa Multivarijabilni sistem za savijanje rolni Sposobnost za rad sa ili bez trna Automatski sistem za hlađenje ulja Sa linearnim sistemima vodilica minimiziraju praznine sistema u pokretnim delovima Funkcija promene programa dok je u procesu savijanja ETU program za simulaciju savijanja, za proces savijanja, pomaže da se napravi 3d savijanje cevi koje proizilaze iz koordinata, sa odličnim rezultatima. Pomoću alata DcOnTool možete pretvoriti Ks, I, Z koordinate u program savijanja (I, B, C) Može da pregleda poslednje poruke o grešci sa Dlog Njegov jednostavan za upotrebu, jednostavan, obrazovan i brz za učenje dizajn omogućava vam da brzo započnete projekat. Jednostavan za korišćenje sa 17 inčnim računarom. Struktura bez vibracija će vam pomoći u radu. Neograničeno čuvanje i promena programa Turski – engleski i francuski jezik 10 godina slanje rezervnih delova