Overbeck Pea Wn1263 na prodaju (1.206)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 550 h, KORIŠĆENA GUIDETTI SINCRO MLIN 315 LINIJA ZA RECIKLAŽU KABLOVA – 2021 Na prodaju: korišćena kompaktna linija za reciklažu kablova, proizvedena od strane renomirane italijanske kompanije Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 je dizajnirana za obradu mešanih električnih kablova, uključujući i krute i fleksibilne bakarne ili aluminijumske kablove, bez potrebe za preliminarnim sortiranjem. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, mašina integriše kompletan proces reciklaže u jedan sistem: * drobilica sa noževima, * cik-cak separator, * turbina za pročišćavanje, * sto za separaciju suve gustine. Kruti metalni fragmenti, utikači i konektori se direktno separišu pomoću cik-cak sistema, dok se plastika i tanje žice dalje obrađuju u turbini za pročišćavanje. Ovo rešenje poboljšava kvalitet separacije i smanjuje gubitke metala u plastičnoj frakciji. Linija proizvodi čistu bakarnu ili aluminijumsku granulaciju i separisane plastične frakcije. Prema proizvođaču, čistoća povraćenih materijala može dostići do 99%, u zavisnosti od tipa i stanja ulaznog kabla. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: S315M210077 Radni sati: nešto više od 550 sati Proizvodni kapacitet: približno 130–180 kg/h, u zavisnosti od ulaznog materijala Instalisana snaga: 21 kW, prema natpisnoj pločici mašine Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Struja pri punom opterećenju: 37 A Dimenzije: približno 2316 × 1475 × 3100 mm Težina: 1.200 kg CE oznaka: Da GLAVNE PREDNOSTI * kompletan proces reciklaže kablova integrisan u jednu kompaktnu mašinu, * pogodno za mešane krute i fleksibilne kablove, * obrada bakarnih i aluminijumskih kablova, * nije potrebno preliminarno sortiranje kablova, * visokokvalitetna separacija metala i plastike, * mali broj radnih sati, * kompaktne dimenzije, * relativno niska potrošnja energije, * jednostavno rukovanje i održavanje, * italijanska proizvodnja. STANJE Mašina je korišćena i ima nešto više od 500 radnih sati. Nudi se kao kompletna, integrisana jedinica za reciklažu kablova. Ledjz D I Sdopfx Anxshl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, 507 KORIŠĆEN, Stol za sečenje testa Fritsch FT-350/700-R. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 89 - dužina: 362 - visina: 100 - radna širina: 62 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2014 - snaga: 0,12 kW - napajanje: 3×400V + N + PE, 50Hz - težina: 300 kg - brzina trake: 2,9 m/min Ledpszufhtofx Anxshl OPREMA: - zamenjivi režući valjci Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCIUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: BE 05.20.1920, TUNEL ZA SKUŽIVANJE KALLFASS COMPACT 650 S, SA MAŠINOM ZA PAKOVANJE U FOLIJU UNIVERSA 500 Broj narudžbine: 25.156.72 Oprema / dodatne informacije: Lhodpjz D U N Ajfx Anxjl SA MAŠINOM ZA PAKOVANJE U FOLIJU UNIVERSA 500 (Br. modela: M 05.20.1614 // Broj narudžbine: 25.156.72) Tehničke specifikacije Podesiva radna visina: 800 - 900 mm Širina i visina prolaza tunela: 650 mm, 200 / 400 mm Dužina grejane kapice tunela: 1200 mm Napajanje: 208 - 480 volti Temperatura: kontinuirano podesiva do 190°C Brzina transporta: 5 - 17,5 metara / minut Ugrađena grejna snaga: 13,5 kW Prednosti Pogodno za PE i PO folije Ne zahteva održavanje, plastični lančani transporter Konstantan prenos toplote za savršene rezultate pakovanja Efikasno vraćanje energije pomoću tehnologije grejanja sa prstenastim mlaznicama Visoka izolacija i kompaktna konstrukcija za brzo zagrevanje Jednostavno podešavanje osnovnih parametara Konstantna radna temperatura bez ekstremnih fluktuacija Lako održavanje zahvaljujući pažljivo odabranim komponentama

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Teleskopski pokretni transporter, Caljan, ukupna dužina 12 m, može se bočno pomerati na šinama (šine su pričvršćene za pod) – korišćeno: Cena na lokaciji: samo 25.000 € (neto), uključujući utovar! Proizvođač: Caljan Godina proizvodnje: 2022 Broj projekta: 30-7322-00 Tip: CB3M 5/7-600 Dužina u sklopljenom stanju: 5,10 m Dužina u razvučenom stanju: cca 12 m Širina trake: 60 cm Serijski broj: 215652 Nominalni napon: 3 × 400 VAC + N + PE Nominalna frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 6,44 A Nominalna snaga: 2,47 kW Težina: cca 2.000 kg Lhjdpfx Asz Dt U Donxel Prethodna cena novog uređaja: preko 70.000 € (neto) Stanje: dobro do veoma dobro Dostupnost: odmah Lokacija: 86161 Augsburg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. Lhodpfx Anjzdiz Nsxol - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Lhsdpfx Anovgvbrexjl Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Ljdpfx Ajwa Tqienxshl Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Lodpfx Asyhbh Djnxohl Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. Lhjdpfxsvgu Tye Anxol LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Lsdpfsvgva Usx Anxohl Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Lhedpfovlnv Esx Anxsl Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Lhodpfx Asy Uvhaonxol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Lhedpfx Ansyhbt Hoxel Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 15 A, ulazni napon: 400 V, Nudimo ovu polovnu mašinu za sušenje digitalnih otisaka, marke Chiossi & Cavazzuti Asso 600, proizvedenu 2018. godine, u SAVRŠENOM radnom stanju + dodatni motor (nikada nije bio potreban, ali ga imamo kao rezervni). Snaga: 9,5 kW Faze: 3+PE Struja: 15 A Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Serijski broj: 1908 Šifra proizvoda: 1390047 Godina proizvodnje: 2018 Težina: 440 kg Lokacija: MAĐARSKA, Šolnok, poštanski broj 5000 Lsdjzzd Nvepfx Anxehl Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Podaci o mašini: TD 150 – 6,4 m S5 sa DFT® tehnologijom Radna dužina: 6400 mm Dubina ubacivanja: 1250 mm Širina savijajućih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna šipka Maksimalni kapacitet savijanja: S = 20 mm 1,50 mm čeličnog lima (Re 275 N/mm²) Kapacitet prevrtanja na 180°: 50% maksimalnog kapaciteta savijanja Maksimalni ugao savijanja: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Ledpjzzxb Hefx Anxohl Preciznost savijanja: +/- 0,5° (uz upotrebu bombe) Broj stegača / hod stegača: 7 jedinica / 15 mm - 1250 mm Maksimalno otvaranje stegača: 35 mm Graničnik sa promenljivom dubinom: funkcija više zona Broj graničnika / hod: 7 jedinica / 5 mm - 1150 mm Raspon tolerancije graničnika: +/- 0,1 mm po seriji ponovljivosti Električni napon: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivna struja / zaštita / pumpa: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / težina: 8050 x 2250 x 2100 mm / cca 10.000 kg

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobro (polovno), Kaut Absorption Dryer CR 600 Proizvođač: KAUT GmbH Tip: Sušilica za sušenje veša CR600 Godina građevinarstva: 2002 Zapremina suvog vazduha, nominalno: 600 cbm/h Zapremina suvog vazduha, besplatno duvanje: 750 cbm/h Zapremina vazduha regeneracije: 170 cbm/h Napon: 400V / 3N + PE / 50 Hz Potrošnja struje: 5,9 kW Párátlanítási teljesítmény 10°C/70% relatív páratartalom mellett: 3,8 kg/h Párátlanítási teljesítmény 20°C-on / 60% relatív páratartalom: 4,4 kg/h Ljdpfotib R Iex Anxshl Párátlanítási teljesítmény 20°C/80% relatív páratartalom mellett: 5,2 kg/h dostupan spoljašnji pritisak, strana suvog vazduha: 220 Pa Raspoloživi spoljni pritisak, regeneraciona vazdušna strana: 150 Pa Instalacija i dimenzije Težina: 110kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Dimenzije kaiša: 2600 x 150 mm Pojas za šmirglanje motorne snage: 2,2 kW Operativni napon: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Brušenje visine stola podesivo ručnim putem Veličina stola: 975 x 340 mm Mlevenje stola za podešavanje visine radija; Veličina: 400 x 200 mm Brušeni zrak 90 ° – 0 ° prevlačenje Veza za ekstrakciju Ø 120 mm CE Potreban prostor (L x W): oko. 1600 mm × 725 mm Težina: oko. 320 kg Napomena na korišćenim mašinama: Lhedpjtt Da Dsfx Anxjl • Greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji osim. • Cene koje se oglašavaju su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine se kupuju kao inspekcija bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac može slobodno da pregleda mašine na lokaciji. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, ROMACO PC 4250 PROMATIC – MAŠINA ZA PAKOVANJE U KUTIJE Horizontalna mašina za pakovanje u kutije, sa kontinuiranim radom, namenjena pakovanju blistera, kesica i drugih sličnih proizvoda. Proizvedena 2014. godine. - Uređaj za savijanje letaka GUK RS21/760 (iz rolni) Lhodjz Az Hqopfx Anxol - Čitač barkodova Laetus Argus WT10 (sa integrisanom kamerom CoCam 880 za letke i kutije) - Jedinica za lepljenje topljivim lepkom Nordson ProBlue, sa automatskim punjenjem (kapacitet: do 270 kutija u minuti) - Ukupna težina: 3100 kg PROIZVODNJA - Proizvodni kapacitet: do 270 kutija/min - Raspon dimenzija kutija: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 210 mm (maks.) POTREBE ZA ENERGIJOM - Potrebna električna energija: 400 V; 60 Hz; 9 kW; 3+N+PE - Pritisak vazduha: 6 bara

Stanje: dobro (polovno), Dimenzije korpe: 0 Upravljanje: 0 Ukupna potrebna snaga: 0 kW Težina mašine cca: 0 t ELMA TI-H-10 multifrekventni ultrazvučni uređaj za čišćenje - Multifrekventni rad sa 35/130 kHz: 35 kHz za uklanjanje ulja i masti sa tvrdih površina kao što su metal, staklo i drago kamenje; 130 kHz za čišćenje osetljivih površina u oblasti nakita i elektronike. - Degas funkcija za efikasno otplinjavanje tečnosti za čišćenje - Sweep funkcija za optimalnu distribuciju zvučnog polja - Podesiva ultrazvučna snaga - Kade za oscilovanje izrađene od specijalnog nerdjajućeg čelika, za robusnu upotrebu i dug vek trajanja - Tajmer za ultrazvuk, podešavanje 0-15 min. i kontinuirani rad - Podesiva temperatura grejanja od 30 do 80°C Lsdpfxeyfh Rtj Anxohl Tehnički podaci: Priključni napon (V~) 230V 1 faza / 1N / 1 PE Ukupna potrošnja snage (W): 1000 Efektivna snaga ultrazvuka (W): 200 Maks. ultrazvučna vršna snaga* (W): 800 Snaga grejača (W): 800 Korisni zapreminski kapacitet (litara): 8,6 Težina (kg): 14,8 Materijal kade: nerdjajući čelik Materijal kućišta: nerdjajući čelik 1.4301 Spoljašnje dimenzije uređaja Š / D / V (mm): 390 x 330 x 410 mm Korisne dimenzije Š / D / V (mm): 300 / 240 / 140 Isporučuje se sa korpom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Godina proizvodnje: 2015 Serijski broj: 199223 TEHNIČKI PODACI: • Zatvarajuća sila: 1.000 tona • Jedinica za ubrizgavanje: 7050 • Prečnik puža: 105 mm • Odnos L/D: 22 • Bimetalni cilindar • Upravljanje: ENGEL CC300 • ENGEL ecodrive SHV2 servo-hidraulika • Napajanje: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPCIJE: • 2× hidraulični izvlačači jezgra na stacionarnoj ploči • 4× hidraulični uređaji za izvlačenje jezgra na pokretnoj ploči • Ukupno: 6× hidraulični izvlačači jezgra • Izvlačači jezgra sa zapornim ventilima i ventilom za rasterećenje pritiska • Euromap 13 • 24-zonska kontrola toplog kanala • Maks. snaga grejanja toplog kanala: 50 kW • Euromap 14 • 6× hidraulična kontrola igličastog zatvarača • Prečnik centriranja: 250 mm • Otvor za prolaz na pokretnoj ploči: 250 mm • Hidraulična zaporna mlaznica • Električni pogon puža • Keramički grejači cilindra • Izolacija cilindra • Interfejs za jedinicu za doziranje/bojenje • Odvojeni priključak za rashladnu vodu za mašinu i kalup • 20 regulatora protoka, 0–30 l/min • Kontura regulacije temperature kalupa do 95 °C / 6 bara • PD-Graphic - sistem za praćenje procesa • Ecograph - sistem za praćenje potrošnje energije • Ethernet + USB • Snimanje procesnih podataka ROBOT: ENGEL Viper 40 RC300 • Maks. težina komada za rukovanje: 21 kg • X hod: 1.200 mm • Y hod: 1.900 mm Lhjdpfjzxy Szox Anxjl • Z hod: 4.280 mm • Servo-ose A/B/C, 70 Nm • Automatsko centralno podmazivanje • Dodatni krugovi za vakuum i komprimirani vazduh • Ručni uređaj C70 sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir TRANSPORTER: ENGEL FB100 • 3.000 × 1.100 mm • Brzina trake: 6 m/min • Podesiva visina: 1.000–1.200 mm • Sigurnosni tunel • Svetlosna barijera Uključuje sigurnosnu ogradu i integrisani interfejs robota.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna visina: 3.130 mm, unutrašnja dužina: 7.800 mm, unutrašnja širina: 2.500 mm, unutrašnja visina: 2.700 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, temperatura: 65 °C, Oprema: dokumentacija/priručnik, dimenzije uređaja: 8000 [mm]: * dužina uređaja - 5000 [mm]: širina uređaja 3130 [mm]; (od poz. 0 visina uređaja - - radni razmak uređaja: 2530 [mm]: visina tehnološkog otvora - . * širina tehnološkog otvora - 400 [mm]. ⁃ električna energija: 400/230V: N+PE: 50 Hz 36.0 [kW]; * napon napajanja, instalirana snaga - - - parametri vode za napajanje - 2,0 [bar] (0,2 MPa) - tekuća voda, d=32 [mm] ⁃ parametri gasa za napajanje gorionika * zemni gas GZ 50 • priključak 3/4" ◦ minimalni pritisak gasa na gorioniku -13,8 mbar • minimalna količina gasa radna komora mašine za pranje - 7800x 1500 x2700 mm - dimenzije radne komore ⁃ radna komora mašine za pranje izrađena od - crnog čelika, konstrukcija, PP ploča - krovni ventilator otporan na hemijska sredstva 2.2 Rezervoar za kupku za pranje. materijal: • noseća konstrukcija ⁃ crni čelik, - tip 316. * unutrašnja obloga - debljina 50 mm * izolacija mineralna vuna Ljdpfoz Dtgasx Anxshl - PP ploča spoljna obloga - 4000 količina kupke - zemni gas medij za grejanje - 120 kW ⁃ automatski regulisana snaga grejača temperatura kupke - 40 do 65 °C raspon temperature kupke - PT100 senzor - senzor filterske kese Z senzor temperature - senzor nivoa kupke filtriranje kupke od čestica pomoću spoljnog ciklusa kupke (filter ima sopstvenu pumpu za cirkulaciju), 2.3 Rezervoar za ispiranje 1. - PP - 3000 L materijal, količina kupke, senzori nivoa - - 2.4 Rezervoar za ispiranje DEMI. - PP materijal - 3000 L količina kupke - senzori nivoa - 2.5 Cirkulacija kupke cirkulacione pumpe pranje - maks. 222 m³/h - 18,5 kW ispiranje - maks. 198 m³/h - 11 kW ispiranje DEMI - maks. 198 m³/h - 11 kW usisavajuća pumpa - maks. 222 m³/h - 18,5 kW cirkulaciona pumpa DEMI - 4 m³/h - 0,37 kW membranska pumpa 75 /

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, horizontalni obradni centar, kopija" Horizontalni obradni centar, Deckel Maho Tip/Model: DMC 55 H DuoBlock Godina proizvodnje: 2008 Stanje: Korišćeno Ukupno vreme rada programa: oko 61.600 sati Vreme rada vretena: oko 44.700 sati Tehnički podaci Hodovi po osama X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Brzo kretanje (X/Y/Z): 40 m/min Radni sto i sistem za zamenu paleta (APC) Broj paleta: Dvostrani sistem za zamenu paleta Dimenzije palete: 400 mm x 400 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Maksimalna visina obratka: 850 mm B-osa (okretni sto): 360° (koncipirano kao NC okretni sto, najčešće sa podelom od 0,001°) Glavno vreteno: 12.000 obrtaja u minuti; HSK 63; oko 38 kW Automatska izmena alata (ATC) Ledpfxjzzc Eve Anxjhl Magazin za alate: 40 mesta Držač alata: HSK-A63 Maksimalni prečnik alata: 80 mm (kod slobodnih susednih mesta do 160 mm) Maksimalna dužina alata: 330 mm Električni podaci Priključak na mrežu: 400V 3/N, PE 50Hz Potrošnja snage: 58 kVA Maksimalna struja: 84 A Maksimalna strujna zaštita: 100 A DC kontrolni napon: 24 VDC AV naponski izvor: 230 VAC Dimenzije, težina i upravljanje Težina mašine: oko 11.000 kg do 13.000 kg (u zavisnosti od veličine magazina i sistema za odvođenje strugotine) Potrebna površina (D x Š x V): oko 5,0 x 3,0 x 2,8 m (čista površina bez periferije) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Oprema: NC okretni sto Sistem za merenje alata BLUM Sistem za odvođenje magle i dima IIFE-2000 Hidraulični sistem za stezanje Proporcionalni pojačivač Ručni točak BHG Signalna lampa Sistem za hlađenje 980 l Pištolj za pranje Rotoclear Sistem za odvođenje strugotine Glavni taster OMP60 Način rada 4 Traženi artikl: Troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, horizontalni obradni centar Horizontalni obradni centar, Deckel Maho Tip / model: DMC 55 H DuoBlock Godina proizvodnje: 2008. Stanje: Korišćeno Ukupno vreme rada programa: približno 66.600 sati Ukupno vreme rada vretena: približno 46.500 sati Tehnički podaci: Hodovi po osama X / Y / Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Brzi hod (X/Y/Z): 40 m/min Radni sto i automatski menjač paleta (APC) Broj paleta: dvostruki menjač paleta Dimenzije palete: 400 mm x 400 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Maksimalna visina obratka: 850 mm Osa B (okrugli sto): 360° (izvedeno kao NC okrugli sto, najčešće sa podelom od 0,001°) Glavno vreteno: 12.000 obrtaja u minuti; HSK 63; približno 38 kW Automatski menjač alata (ATC) Magazin za alate: 40 mesta u magazinu Držač alata: HSK-A63 Maksimalni prečnik alata: 80 mm (kod slobodnih susednih mesta do 160 mm) Maksimalna dužina alata: 330 mm Električni podaci: Priključak na mrežu: 400V 3/N, PE 50Hz Potrošnja snage: 58 kVA Maksimalna struja: 84 A Maksimalna zaštitna osigurač: 100 A DC kontrolni napon: 24 VDC AC napon za pomoćna kola: 230 VAC Dimenzije, težina i upravljanje Težina mašine: približno 11.000 kg do 13.000 kg (u zavisnosti od veličine magazina i sistema za odvođenje strugotine) Površina za postavljanje (DxŠxV): približno 5,0 x 3,0 x 2,8 m (samo potrebna površina, bez periferije) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Oprema: NC okrugli sto Ledpfszxc Ewsx Anxohl Sistem za merenje alata BLUM Separator uljne magle IFE-2000 Hidraulični sistem za stezanje Proporcionalni pojačavač Signalna lampa Sistem za hlađenje, rezervoar 980 l Pištolj za prskanje Rotoclear Sistem za odvođenje strugotine Glavni taster OMP60 Način rada 4 Traženi artikl: Troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Deckel Maho NHX 4000, horizontalni obradni centar Horizontalni obradni centar Deckel Maho Tip / Model: DMG NHX 4000 Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 2012 Ukupno radno vreme programa: približno 48.200 sati Radno vreme glavne vretene: približno 39.200 sati Tehnički podaci: Hodovi X / Y / Z osa: 560 mm / 560 mm / 660 mm Brzo kretanje (X/Y/Z): 60 m/min Radni sto i palete: Dvostruki menjač paleta, standardni (APC) Dimenzije palete: 400 x 400 mm Maksimalna težina obratka: 400 kg Maksimalne dimenzije obratka (Ø x V): Ø 630 x 900 mm Vreme promene palete: približno 8,0 sekundi B-osa (rotacioni sto): 360° (podela 0,001°, direktni pogon) Glavna vretena: Maksimalna brzina: 12.000 obrtaja u minuti Snaga pogona: približno 11 kW Maksimalni obrtni moment: približno 110 Nm Prihvatanje alata: SK 40, menjač alata STC Menjač alata (ATC): Broj mesta u magazinu: 60 mesta u magazinu Maksimalni prečnik alata: 70 mm (sa slobodnim susednim mestima do 170 mm) Maksimalna dužina alata: 450 mm Maksimalna težina alata: 12 kg Električni podaci: Priključak na mrežu: 400 V 3/N, PE 50 Hz Potrošnja snage: 33 kVa Maks. struja: 48 A Maks. zaštitno osigurač: 80 A DC kontrolni napon: 24 VDC AC naponski izvor: 230 VAC Oprema 1: Smartline Line 36kW Oprema 2: NX15 Dimenzije i težina: Težina mašine: približno 8.000 kg Površina za postavljanje / Dimenzije (Š/D/V): približno 2.680 x 2.540 mm Upravljački sistem: Siemens 840D SL Oprema: Rotacioni radni sto Lsdozxc H Uepfx Anxjhl Menjač alata sa 60 alata SK40 Direktan sistem merenja Kontrola loma alata MSC Sistem za hlađenje IKZ 35 bar Transporter strugotine Signalna lampa Artikal za upit: Troškovi transporta, individualna ponuda.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 78.000 km, snaga: 78 kW (106,05 KS), prva registracija: 11/2012, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: žuta, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 5, broj sedišta: 2, dužina tovarnog prostora: 4.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.050 mm, visina tovarnog prostora: 2.070 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, - Godina proizvodnje: 11/2012 - Klasa emisije: EURO 5 - Redizajn - Pređena kilometraža: 78.000 - Neto cena prodaje: 6.990,- € !!! Uvek na lageru najmanje 50 Iveco Daily vozila sa sandukom !!! !!! Rezervacije nisu moguće !!! % PDV se može iskazati Molimo, nemojte slati e-poruke / no e-mails, jer zbog vremenskih ograničenja ne možemo na njih odgovoriti. Hvala na razumevanju! ---- Radno vreme i dodatne informacije: Moguća je poseta i kupovina bez prethodne najave: PO - ČE: 9:00 - 16:00 PE: 9:00 - 13:00 SU: 9:00 - 12:00 Adresa: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Za pitanja: Christian Hirsch Za pitanja: Christian Hirsch Molimo, pokušajte češće jer se često nalazimo u razgovoru sa kupcem. Dodatne ponude na: ---- Iveco Daily sa sandukom - nadogradnja i prolaz - PDV se može iskazati - Prvi vlasnik - Originalna kilometraža, uz dokaz Klasa emisije: EURO 5 Eko nalepnica: zelena Prethodni vlasnik: 1 Klasa emisije: Euro 5 = Zelena nalepnica - Vazdušno ogibljenje -Kamere za vožnju unazad -LED - osvetljenje unutrašnjosti -Dužina tovarnog prostora: 4,35 m -Širina tovarnog prostora: 2,05 m -Visina tovarnog prostora: 2,07 m -Sediste suvozača se može sklopiti -Klizna vrata između kabine vozača / tovarnog prostora -Klizna vrata, desna strana -Električni retrovizori (grijani), -Centralna brava sa daljinskim upravljačem, -Električni podizači prozora - napred - -Vanjska temperatura -Komputer u vozilu -Vazdušni jastuk za vozača -Električna blokada motora -ABS, ESP, kontrola proklizavanja (ASR) Za pitanja: Za sva pitanja, na raspolaganju vam je Christian Hirsch ili naše ljubazno osoblje. Lodpfxjv N N S Ao Anxshl Za pitanja: Christian Hirsch % PDV se može iskazati / Neto - izvoz moguć. Dodatne ponude / Radno vreme: na Dodatne ponude / Radno vreme: na Za pitanja: Za sva pitanja, na raspolaganju vam je Christian Hirsch ili naše ljubazno osoblje. Za pitanja: Christian Hirsch Dodatne ponude na: Oprema je određena pomoću upita putem VIN broja, mogu se pojaviti tehničke greške. Informacije objavljene na internetu su neobavezujuće. Ne predstavljaju garantovane karakteristike. Prodavac nije odgovoran za tipografske i greške u prenosu podataka / izmene / greške prilikom unosa. Greške i mogućnost prodaje u međuvremenu su rezervisane.