Ovlaživač Vazduha na prodaju (9.853)

Stanje: polovno, Пнеуматска преса, пнеуматски прес BOSCH тип Фабр. број Година производње 1980 Притисна снага 18 kN = 1,8 т при 5 бар 15 kN = 1,5 т при 4 бар 12 kN = 1,2 т при 3 бар 8 kN = 0,8 т при 2 бар 6 kN = 0,6 т при 1,8 бар Prsdpfx Aeh U Dtuenzeb Дубина грла 100 мм Ход клипа 70 мм Радна површина стола 245 x 200 мм Површина клипа Ø 45 мм Макс. уградна висина 235 мм Рупа за причвршћивање Ø 20 мм са стезним вијком Потребан притисак ваздуха 5 бар - Притисна снага континуирано подесива преко регулатора притиска - Пнеуматски цилиндр са клипом подесив по висини за 90 мм - пнеуматско управљање са две руке - монтирано на металном постољу са дрвеним плочама Димензије (Д x Ш x В) 1050 x 700 x 1600 мм Тежина пнеуматске пресе 82 кг Тежина са постољем 140 кг У добром стању

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 240074, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 5.700 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna težina: 1.400 kg, ulazna struja: 120 A, širina transportne trake: 1.600 mm, Širina trake 1600 mm. Električna tunelska sušilica Tesoma Lynx, proizvedena 2004. godine, u odličnom radnom stanju, bez poznatih problema i spremna za proizvodnju. Velika industrijska sušilica, pogodna za proizvodnju velikih količina štampe pomoću sita, i sposobna da lako podrži dve automatske mašine za štampu pomoću sita. Opremljena keramičkim grejnim elementima i snažnom cirkulacijom toplog vazduha, što je čini posebno pogodnom za vodene boje. Odvojene kontrole za grejne zone omogućavaju precizan rad i pomažu u smanjenju potrošnje energije. Ova sušilica se može koristiti i za sušenje i termičku obradu tekstila. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: TESOMA • Model: LYNX • Godina proizvodnje: 2004 • Grejanje: električno • Grejne zone: 2 • Dužina grejne komore: 2 × 200 cm • Širina trake: 160 cm • Dužina ulaza: 120 cm • Ukupna dužina mašine: približno 570 cm • Ukupna širina: 200 cm Spremna za transport, možemo pomoći oko transporta širom EU. Pjdpfxozw Anis Anzsrb Molimo pogledajte fotografije i video, koji prikazuju mašinu u detaljima i u radu. Odlično stanje – mora da se proda – pošaljite svoju ponudu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Comafer Dinamic 250N, mašina za proizvodnju briketa cilindar sa zatvorenim sistemom hlađenja uljem i hladnjakom kapacitet: 100–250 kg/sat, u zavisnosti od materijala. Prečnik briketa: 75 mm. cilindrični omotač (ø1200) sa kontrolnim otvorima, dodatni prsten (hylsa) ø1200 / h930, sila pritiska oko 1100 kg/cm2. 2 cilindra. cilindar za brikete ø 200 mm. pumpski motor (11 kW / 15 KS, 380 V, 50 Hz). Monoblok konstrukcija, samocentrirajuća, bez šipki za pričvršćivanje na kružnu steznu glavu. Predpez D A Ugefx Anzjb Električna kontrolna tabla sa PLC-om, sa automatskim i ručnim ciklusima. Mehanizam za zaustavljanje sa otvorenom steznom glavom i meračem pritiska stezne glave. Digitalni termostat za regulaciju temperature ulja, prekidač nivoa za sprečavanje curenja ulja. Zatvoreni sistem hlađenja ulja (vazduh/ulje). Zatvoreni hladnjak za hlađenje stezne glave (580 mm x 550 mm x 908, težina 56 kg). glava za navojno bušenje za proizvodnju dugih briketa, briketi sa ujednačenom dužinom, u skladu sa CE standardima. dimenzije: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (visina), težina: 1600 kg.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3270590226, ukupna dužina: 770 mm, ukupna širina: 970 mm, ukupna visina: 2.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, RVF 327 je kompaktan model mašine, ali su njene mogućnosti bliske modelima više klase. Ekonomična je i može se primenjivati za: – punjenje različitih vrsta proizvoda – za različite vrste sireva i drugih mekanih proizvoda – za mešavine povrća – za doziranje umaka i supa Servis i mogućnosti: Moderno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir omogućava vam potpunu kontrolu nad mašinom – brzo i jednostavno upravljanje različitim parametrima – detektuje greške i kvarove, što omogućava i njihovo blagovremeno rešavanje – pamti preko 100 programa sa različitim receptima za podsećanje – automatska kontrola prema mašini za klipiranje – mogućnost rada u tandemu sa drugom mašinom za punjenje – ugrađeni postupci za rad sa detektorom metala. Servo upravljanje mašina „Rex” efikasno funkcioniše već 19 godina i tokom godina je usavršavano uz koncept olakšavanja poslovanja za kupca, kao što su: – Praktično besplatno održavanje tokom dugog perioda. – Izuzetno precizno doziranje – Niska potrošnja energije – Glatko podešavanje brzine kretanja. Rex postavlja nove standarde u proizvodnji suhomesnatih proizvoda. Nove mašine za punjenje Rex nude mogućnost primene širokog spektra individualnih pristupa za poboljšanje kvaliteta proizvodnje uz optimalne troškove. Tehnološki zrela i inteligentna koncepcija mašina za punjenje Rex nudi najbolje u proizvodnji suhomesnatih proizvoda. Fleksibilnom i raznovrsnom primenom mogućnosti postiže se optimizacija celog procesa punjenja. Ključna prednost koncepta punjenja Rex postiže se ravnomernim istiskivanjem proizvoda uz konstantan i ujednačen pritisak diskova. Pažljivo odabrani set reznih alata za vaš proizvod garantuje jasnu i kompaktnu šemu sečenja, bez sabijanja. Ova karakteristika pomaže difuziji vlage iz proizvoda i time doprinosi brzom i optimalnom procesu zrenja i sušenja. Visoka produktivnost punjenja i precizno doziranje sa beskonačnim podešavanjem. – Masa za punjenje ne podleže sabijanju i zagrevanju. – Održavanje izvanredne higijene i bezbednosti na radu – Mogućnost brzog preprogramiranja mašine za proizvodnju različitih proizvoda. – Niski troškovi tehničkog održavanja. – Smanjenje vremena mlevenja sirovog materijala – Smanjena količina preostalog vazduha. Efikasna mašina za rad, sa vrlo niskim troškovima održavanja, pogodna je za različite proizvode, sa mogućnošću njihove zamene. Predpfxoz D Uynj Anzeb Glavne karakteristike: Računarsko upravljanje sa 12” ekranom sa izborom jezika Lečak za punjenje 100 litara; Doziranje od 5g ÷ 10000g, sa podešavanjem u koracima od 0,01g. Brzina doziranja – do 500 porcija u minutu. Kapacitet punjenja – do 2700 kg/čas Pritisak punjenja – do 40 bara Snaga: 5 kW Napon: 400 V, 50 – 60 Hz Mogućnost memorisanja 200 radnih programa; Masa za punjenje ne podleže sabijanju i zagrevanju Održavanje izvanredne higijene i bezbednosti na radu Mogućnost brzog preprogramiranja mašine za proizvodnju različitih proizvoda; Isporuka, montaža, probe i obuka – uključeni u cenu Priključak za povezivanje sa mašinom za klipiranje Povezivanje sa proizvodnom linijom za ćevape.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, broj mašine/vozila: 831102, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,4 kW (4,62 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 480 mm, širina sečenja (maks.): 780 mm, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: ručni, maksimalna brzina obrtanja: 700 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, ukupna visina: 2.460 mm, ukupna dužina: 1.490 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna težina: 720 kg, visina stola: 970 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, prečnik rolne: 800 mm, dužina lista testere: 5.600 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, motorska kočnica, Poštovani kupci, trenutno nudimo generalno remontovanu tračnu pilu marke HEMA. Mašina je ponovo obojena u originalnim, modernim bojama, a električni sistem, uključujući i sistem za hitno zaustavljanje, je potpuno nov! Mehanički delovi su kupljeni direktno od proizvođača ili su proizvedeni u našoj radionici. Motor je u potpunosti revidiran. U nastavku su navedeni dodatni tehnički podaci mašine: - Precizni valjci za vođenje, gore i dole, gornji valjak se podešava po visini pomoću ručnog točka, sistem za smanjenje vibracija sa opružnom suspenzijom - Novi aluminijumski diskovi sa vulkaniziranim i brušenim gumenim oblogama, dinamički balansirani - Izvedba sa postoljem – leva strana - Sa preciznim mehanizmom za naginjanje stola sa ručnim točkom i zupčanikom - Motor sa mogućnošću promene pola i 2 brzine rezanja, sigurnosna kočnica i sistem za dovod vazduha za kočenje - Prekidač za hitno isključivanje sa aktivacijom pri niskom naponu - Optimizovani usisni nastavci Prsdpfsz Eh S Tox Anzjb U ponudu spada i set pilećih listova marke HEMA, kao i ostala oprema specifična za ovu mašinu. Cena je bez PDV-a, koji će biti prikazan odvojeno na fakturi. Besplatna i osigurana isporuka širom Nemačke! Ukoliko imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, cfm A17/100 Komprimovani vazdušni usisivač / Tečni usisivač Bivši zaštićen! pogledajte fotografiju za više detalja i obim isporuke. Prodpfxotzxrxe Anzsb Za tehničke podatke pogledajte ploču sa imenom. Uslov artikla: korišćen, neispromljen uslov: upotrebljen, neispromljen Bez originalnog pakovanja Bez originalnog pakovanja Probne fotografije uzorak slika Moguć je pregled u Wettringenu! Ukoliko imate dodatnih pitanja, možete nas kontaktirati putem e-pošte. Prodaja se prodaje isključivo zainteresovanima u komercijalne svrhe i pod isključenjem bilo kakve garancije za materijalne i pravne nedostatke! Kupovinom potvrđujete da radite komercijalno ili kao frilenser. U suprotnom, kršite naše odredbe i uslove!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Podpfx Ansz E Dfcszjrb

Godina proizvodnje: 1971, stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik točka - maks.: 300 mm Modul - maks: KSNUMKS Modul - min.: 0,5 Mak. težina radnog predmeta: 60 kg Težina mašine cca.: 4.0 t Dimenzije mašine: 1800x1850x2500 mm Dimenzije kontrolnog ormara: Br 1: 1930k400k1920 mm Dimenzije kontrolnog ormara: br 2: 800k230k1950 mm Dimenzije: Izduvni sistem: 1400x700x560 mm Dimenzije sistema hlađenja DkŠkV: 1,2 k 1,0 k 0,45 m elektronski kontrolisana mašina za brušenje zuba do modula 5 i Ø od 240- 300 mm Brzina uvlačenja po revoluciji radnog komada beskonačno promenljiva 0, 4 - 3, 2 mm maks./min. broj zuba: 130 / 12 maks./min. ugao angažovanja: 30° / 14°30' maks./min. spiralni korak za 24 zuba: 6000 / 200 mm Maks. ugao zuba, sa obe strane: 45 ° Brzina zavrtnja za brušenje 1900 o / min. bez uređaja za oblačenje Opremu: Prodevc Apbepfx Anzob cca. 77k razni izmenljivi točkovi, produžeci cevi i razna pomagala Postoje dve od ovih mašina za prodaju. Obe mašine se isporučuju preko dva zajednička kontrolna ormara i sistema za izduvni vazduh. *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički detalji: Ukupna potreba za snagom: 3,3 kV Obim protoka: n / a m³ / h Nominalna struja: 14 - 15 / 8 - 8.5 A Filter: Veličina cca. Š: 660kD: 1000kV: 1060mm mm, Snaga motora: 3,3 kV Prsdpsvdczasfx Anzeb Težina mašine cca.: 600 kg Dimenzije D k Š k V: 1,45 k 0,8 k 2,0 m Suvi separator sa ventilatorom se prodaje kao što stoji. Ugrađena konstrukcija od čeličnog lima Površina filtera VARIO T 1.5 f=50 Hz Filter: 6 filterskih elemenata; Uklanjanje prašine preko kontejnera Ø 300 k V: 380mm Fan: Usisni otvor Ø 250 m; priključno opterećenje 380V Otvor za izduvni vazduh preko plafona Spoljni rad (integrisan je u Trumpf sistem za lasersko sečenje) *

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Tehnički detalji: Pedpfx Ansu Nvb Iszjrb Nazivna snaga: 175 kVA Protok: 100 m³/h Broj obrtaja: 1500 o/min Priključni napon: 400 V Dimenzije D x Š x V: Kontejner: 3,0 x 2,6 x 2,6 m Postrojenje za prečišćavanje gasa sa 10-stopnim kontejnerom Upotreba: Za prečišćavanje biogasa iz organskih silicijumskih jedinjenja i vodonik-sulfida. Postrojenje za povećanje pritiska gasa, proizvođač Muche GmbH Obim isporuke Filter sa aktivnim ugljem Hlađenje Danvoss; potrošnja vazduha 2.800 m³/h; rashladno sredstvo R 134a Izmenjivač toplote Renzmann&Grünwald Kondenzator ID Kompresor MTZ22-4VI Upravljački ormar Prodaje se u viđenom stanju.

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik usisnog razvodnika: 150k80 mm Priključak: 380-420 v Pjdpfeu Nwvtex Anzorb Ukupna potrebna snaga: 0.35 kV Dimenzije DkŠkV: 950k500k680 mm Sistem filtera za prašinu sa ventilatorom Fan: veličina Dm = 500k300mm; Otvor za izduvni vazduh Dm = 160mm Filter: - 2 komada veličina 300k120k500mm, veličina komora filtera B: 300kV: 260kV: 520mm - Prečnik usisnog razvodnika 150k80mm. *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik usisnog razvodnika: 380 mm Površina filtera: 610 k 660 + 560 k 470 + 570 k 470 mm Ukupna potrebna snaga: 4.0 kV Dimenzije D k Š k V: 0,6 k 1,1 k 2,2 mm - 2k usisni razvodnik na podu levo / desno: Ø 300 k 200 / Ø 200 k 170mm Prodpfxou Nwwdo Anzjb - Otvor za izduvni vazduh Š k V: 280 k 145mm - 3 plug-in filtera - sa zidnom montažom *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Brzina: Motor: 1430 rpm Napon: 380V / Hz Težina: 125 / jedinica kg Dimenzije: D: 680 k Š: 850 k V: 750 mm 2 komada RADAKS cevi visokog pritiska ventilator za prašnjavu mešavinu vazduha 3-Ph; IE3 06717 Spoljna kontrola Motor ADDA Antriebstechnik, 5.5 kV, IP55 Podpfx Anju Nww Djzjrb O ventilatora 650mm 2k prirubnica sa 16 rupa - vijak krug Ø 700mm *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Tip filtera kertridža: mehanički Protok vazduha: 1.330 m³ / h Ukupna potrebna snaga: 40 kV Težina mašine cca.: cca. 300 kg Pedpfx Aeu Nv A Eonzerb Mobilni sistem za ekstrakciju sa mokrim separatorom - Industrijski sistem za ekstrakciju Koristi se za zapaljive prašine (za aluminijumske i magnezijumske prašine); EKS zaštićen Tip: Kućište od čeličnog lima Prašina klasa prašine M 10m² i klasa prašine H 10 m² Kolektor prašine: -veličina Ø 580 k 1.000mm -Priključak cevi Ø 160 k 60mm -Mehanički filter Kontejner za prašinu: -Veličina Ø 580 k 550mm -sa 4 točka Ø 100x36mm) okretni Separator vode: -sa odvodnim ventilom 2 "sa ručnom polugom -maks. kapacitet 75 litara *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Tehnički detalji: Psdpfx Aou Nv Dpjnzorb Ukupna potrebna snaga: 1,5 kV Težina mašine cca.: 110 kg elektr. Verzija - Napon / frekvencija: 380 / 50Hz V / Hz Dimenzije D k Š k V: 1,0 k 0,55 k 2,4 m Primena: za zavarivanje i prašinu vazduha sa filtracijom Ulaz vazduha: priključak cevi Ø 150 k 60mm; Usisavanje fleksibilne cevi 2-deo Izduvni vazduh: fleksibilno crevo Ø 150mm na oko 5 metara Rad preko prekidača za uključivanje / isključivanje *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Težina mašine cca.: na zahtev kg Napon: 50 Hz Struja: 230 A Dimenzije mašina cca. DkŠkV: na zahtev m Obrada snimanja izmerene vrednosti Snimanje merenja kvaliteta mašine "Način rada: Merenje relativnog kretanja između alata i radnog predmeta." (Izvod iz uputstava za upotrebu) Kalkulator merenja Opcije uređaja: -sekvencijalno merenje -Upravljanje planom inspekcije -16 Karakteristike -Sekvenцe okidači -Floppi disk Pedpfju N Avljx Anzerb Kontrolna jedinica proizvođač Nieberding, serija br 8-19863 sa priključkom za tretman vazduha i zapornog ventila Oprema: KSNUMKSk precizni merni displej i kutija za skladištenje Dodatna oprema Test trn Ø 48mm i test uređaja *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji: Prečnik cevi: 20 mm Maks. radijus savijanja: 100 mm Kontrola za program: S7-300 Dužina cevastih dizalica: 2270 mm Pritisak vazduha - potreban: 7 bara Ukupna potrebna snaga: 15 kV Brzina savijanja: 540 ° / sec Kontrolni napon: 24V / DC v Napon priključka: 400V / 50Hz / 3 Ph V Dimenzije D k Š k V: Jedinica za savijanje: 1,8 k 1,4 k 1,6 m Dimenzije D k Š k V: Hranilica: 1,2 k 1,5 k 1,55 m Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 3,0 k 1,0 k 1,2 m Mašina za savijanje cevi trn Smer savijanja DESNO Rad preko SIMANTIC Panel PC kontrolne table Pneumatika: Pritisak 7 bara; Protok 200 l/min. Hidraulika: Pritisak 150 bara; Protok 6.8 l/min. Oprema / pribor: -Posuda za kapanje ulja 3.1 k 0.96 k 0.02m Prsdpfx Aneu Ibzkszjb -div rezervni delovi i alati *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Tehnički detalji: Težina radnog predmeta: 1,1 t Kontrola: RobAssist preko makro tehnologije / VME bus CPU Rotacioni sto: Ø 800 mm Okretni rotacioni sto: 370 ° stepeni Tabela - nagibna: 115 ° stepeni Ukupna potrebna snaga: 35 kVA Ukupna težina cca.: 4000 kg Dimenzije D k Š k V: Robot: cca. 2,5 k 4,5 k 3,8 m Dimenzije kontrolnog ormara: cca. 600 k 800 k k2200 mm Dimenzije D k Š k V: Sistem utapanja: oko 0, 7 k 0, 8 k 2, 7 m Dimenzije D k Š k V: Okretni modul: cca. 1,4 k 1,4 k 1,1 m Postrojenje je trenutno u tehničkom odeljenju. Sistem robota za zavarivanje sastoji se od: -Portal sa robotom: Reis Robotics, RVL20-16.3 kVA, radijus hoda maks. oko 1600 mm, brzine = osa 1: 3 m / sec, osa 2: 185 ° / sek. osa 3: 150 ° / sek, osa 4: 450 ° / sek, osa 5: 450 ° / sek, osa 6: 500 ° / sek, -2k Stand: Razmak kolona 3300 mm, kolone na osnovnoj ploči 900k900mm; Kolone Ø 350 mm -Rotari sto / turn-tilt modul: model RIS, Tip RDK11 Obrtni moment maks. osa nagiba = 4.200 Nm i rotirajuća osa 2.200 Nm Brzina osa nagiba = 19 ° / sec. i osa rotacije 45 ° / sec. Podpfxjvzq Hrj Anzsrb -Zavarivač: Fronius, tip TPS 2700; Opseg struje zavarivanja: MIG / MAG 3-270 A i elektroda 10-270 A kao i TIG = 3-270 A; Klasa zaštite IP 23 -Vađenje dima za zavarivanje: Teka, tip prašine Buster DB-302 R, zapreminski protok vazduha maks. 300m³/h, klasa filtera kategorija C, površina filtera 2,2 m² -Jedinica za hlađenje: Tip FK 4000 R, snaga 2 kV, klasa zaštite IP 23, pritisak 4 bara Opremu: -Bezbednost svetlosna barijera sa predajnikom i prijemnikom -Programiranje slušalica *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: struja zavarivanja: TIG: 420 A struja zavarivanja: E: 320 A Napon otvorenog kola: TIG: 59 v Napon otvorenog kruga: E: 42 V Težina mašine cca.: 11,5 kg Dimenzije D k Š k V: približno 0, 85 k 0, 4 k 1, 0 m Ispravljač / inverter za zavarivanje, na 4 točka TIG / E-zavarivanje Jednosmerna struja TIG = do 420 A E = 240 A Klasa zaštite IP 23 Vazduh Prsdpev H Ayhjfx Anzsb *

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: A0220A1818, snaga lasera: 3.200 W, ukupna težina: 11.700 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 W DETALJI O MAŠINI Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Prsdpjz Ahrwjfx Anzsb Ulazna struja: 125 A Upravljački napon: 24 V Potrebna zaštita: 3 × 125 A Priključak za komprimirani vazduh: 7–10 bar Priključak za azot (N₂): 30 bar Priključak za kiseonik (O₂): 20 bar Priključna snaga: 73 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Ukupna težina: 11.700 kg OPREMA CE oznaka Dokumentacija / Uputstvo Uređaj za usisavanje prašine Hitni prekidač Sigurnosna svetlosna barijera

Stanje: novo, !!! Imamo dve jedinice na lageru. Cena je za jednu jedinicu!!! SAMSON tip 3432 je komponenta kontrolne stanice serije SAMSON tip 3430, pneumatskih kontrolera sa indikacijom. Prvenstveno je konfigurisan za industrijsku regulaciju temperature i pritiska. Glavne tehničke specifikacije za seriju tipa 3432/3430, preuzete iz tehničkog lista kompanije SAMSON, uključuju: Osnovna konfiguracija sistema Struktura uređaja: Radi kao šasija/osnovna stanica (tip 3432) koja sadrži modularne module. Kompatibilni moduli: Kontrolni moduli: tip 3433 ili tip 3434 (nude PI ili PID režime kontrole). Moduli predajnika: tip 3436 (za temperaturu sa kapilarnim senzorima) ili tip 3435 (za standardne pneumatske signale). Pneumatske i radne specifikacije Potreban pritisak dovoda: standardni 1,4 bara (20 psi). Prjdpjz Ezywefx Anzjb Radni opseg pritiska vazduha: može se proširiti od 2,0 do 12 bara (30 do 180 psi) uz korišćenje opcionog integrisanog regulatora pritiska dovoda SAMSON. Izlazni kontrolni signal: 0,2 do 1,0 bara (3 do 15 psi) standardni pneumatski analogni izlaz. Opseg merenja temperature: tipično od –40 do 300 °C (u zavisnosti od ugrađenog kapilarnog senzora). Interfejs i funkcije prednje ploče Vizuelni indikatori: dizajnirani sa kazaljkama velike vidljivosti koje istovremeno prikazuju zadatu vrednost (w), kontrolisanu vrednost/stvarnu vrednost (x), odstupanje zadate vrednosti i izlazni pritisak (y). Ručne nadznačke: sadrži integrisani prekidač Ručno/Automatski (MAN/AUTO) zajedno sa namenskim kontrolnim dugmetom za ručni režim. Pлав prelazak: opremljen ugrađenim indikatorom diferencijalnog pritiska koji obezbeđuje nesmetan prelazak između ručnog i automatskog režima. Kućište za montažu: izgrađeno sa izdržljivom šasijom optimizovanom za montažu na zid, panel ili cevovod. Potpuno novo, nikada korišćeno. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Prsdsz E Dkfopfx Anzeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Prodpfjz E Dgtex Anzob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Podpfx Anez E Di Uezerb Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prjdpfjz E Dlvsx Anzob Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.