Pi4_Robotics Hrani na prodaju (292)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Cgodpfx Aogay Rlsl Ijt Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Cgjdpjgaxapjfx Al Iot Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, * Vreme proizvodnje oko 4-5 meseci --- Naša najprodavanija briquetting press serija + Isprobana, jednostavna tehnologija, za izuzetno nisku podložnost greškama + 25 godina iskustva, dalji razvoj i know-how + Nekoliko stotina mašina u upotrebi sa zadovoljnim kupcima + Dobar odnos cene i performansi Hidraulične brikventne prese presnih materijala MPP NEM serije kao što su aluminijum, bakar, mesing, bronza, grafit i drugi nesnosni metali u dimenzionalno stabilne cilindrične brikete. Mašine karakteriše robustan dizajn, koji garantuje dosledan kvalitet briketa u kontinuiranom radu. Proces pritiska se sprovodi bez dodavanja povez samo kroz hidraulični pritisak pritiska. Zapremina početnog materijala može da se smanji i do 90 odsto, u zavisnosti od materijala. Standardni silos ima zapreminu od oko 0,5 m³. Na raspolaganju su i silosi sa većim volumenom ili posebnim kontejnerima za podstrukturu pod postojećim sistemom za izdvajanje i filtriranje kao kompletna jedinica za odlaganje. U zavisnosti od zahteva kupaca, MPP NEM pojedinačne mašine se mogu kombinovati u jedan sistem. Posuda za čipovanje štampe se hrani ručno, putem pokretne trake, pomoću kolektora prašine ili preko trolejbusa za prevrtanje kontejnera. Za sisteme koji treba da rade u potpunosti automatski, preporučuje se upotreba uređaja za podizanje prevrtanja zajedno sa seckalom. Brikete prese MPP NEM serije su dizajnirane za proizvodnju briketa od homogenog materijala. Dužina briketa je od 40 do 75 mm, u zavisnosti od modela, a prečnik je 50, 65 ili 70 mm, u zavisnosti od tipa. Za oporavak emulzije, moguće je opremiti briquetting presu poslužavnikom za kapanje. Na taj način se rashladni ostaci, agenti za sečenje i maziva mogu sakupljati i oporavljati. Non-ferrous metal shavings of up to approx. 20 mm in length are filled into the storage container of the briquetting press. Agitator je postavljen na dnu rezervoara, koji sprečava premošćavanje i prenosi materijal u komoru pre kompresora. Hidraulični tobogan radi u ovoj komori, koja unapred sažima materijal i gura ga u blok za štampu. Glavni cilindar za štampu pritiska materijal na vertikalni slajd dok se ne dostigne postavljeni pritisak pritiska. Vertikalni cilindar se zatim pomera nagore i stabilan briket je isceđen. Sledeće prednosti nastoje kao rezultat proizvodnje briketa: •Smanjenje obima za do 90% •Oporavak emulzije •Ušteda troškova u skladištu i transportu •Jeftino odlaganje •Profitabilna prodaja -- Briquetting press NEM 300 Kapacitet protoka oko 200 kg na sat *snažno u zavisnosti od materijala. -u poslednjem testu sa aluminijumskim granulama manjim od 5 mm - oko 186 kg na sat + presovana emulzija. -u poslednjem testu sa aluminijumskim čipovima manjim od 18 mm - oko 120 kg na sat + ceđena emulzija. Cedpfx Aechqxxsl Isgt Specifikacije: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW kod radijatora) 400 volti / 50 Hz / 3-faza, Prednje žbunje: 125 mm, Briquette stroke max.: 100 mm, Briquette stroke opt.: 80 mm, Pumpa: 80 litara, Rezervoar za skladištenje oko 0,5 qbm sadržaja (proširen)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Uslov Polovni Godina izgradnje 2021 Broj akcija 3965 Vreme isporuke odmah, pre prodaje v Zemlja porekla Tajvan cena 15600 Đ Cgodpfsw Np Nxox Al Ist Na lageru 1 Specijalna cena € 12480 Kapacitet bušenja u konstrukcijskom čeliku 42 mm Snimanje MK 4 Projekcija 280 - 1.100 mm Brzine: 44 - 1.500 (12) rpm Kapacitet prisluškivanja čelika: M 25; Uloge: M 38 Dužina 1880 mm širina 870 mm visina 2210 mm težina 1800 kg Tabela udaljenosti - donja strana vretena: 470 - 1.270 mm Automatski hrani 0,05 - 0,15 (3) mm / min vreteno motora 2.2 kV Prečnik kolone 260 mm, Hod perom 280 mm Tabela 1.725 k 715 k 180 mm Motor za podizanje 0,75 kV Dimenzije kockastog stola 635 k 520 k 415 mm Maksimalna visina 2530 mm DEMONSTRAЦIJA MAŠINA Rotacija u smeru kazaljke na satu i suprotnom smeru kazaljke na satu Automatsko hranjenje Ograničenje dubine bušenja Ručno pomeranje glave sa mehaničkim stezanjem Električno podešavanje visine bum i mehaničkog stezanja Mehaničko stezanje okretnog pokreta bum Centralni rad na prednjoj strani mašine Indikator trenutnog opterećenja za vreteno za bušenje Ručni točak za pero finu hranu Podešavanje rashladne tečnosti mašina lampa Tabela kockica Mašine i oprema u skladu sa CE propisima Uputstvo za upotrebu na nemačkom i engleskom jeziku

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina okretanja: 630 mm Prečnik cirkulacije preko klizača: Zadnji okretni klizač: 250 mm Visina vrha iznad kreveta: 270 mm Codpfxsvbh N Ro Al Iogt Širina centra: 900 mm Vreteno otvor: 26 mm Opseg brzine - beskonačno promenljiv: 1,8 - 450 o / min Brzina povratka: 23 / 32 / 46 / 370 / 510 / 740 o / min Poprečni feed: 0.07 - 1.11 / 36 korak mm / obrtaja Uzdužni hrani: 0.063 - 0.63 / 12 korak mm / obrtaja Konjić pero držač MK: 5 Putovanje perom: 250 mm Ukupna potrebna snaga: 7.0 kV Težina mašine cca.: 3.9 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 3,2 k 1,2 k 1,8 m Primena: Uglavnom za okretanje unazad i brušenje reznih alata (posebno ploče za kuhanje sa / bez navoja). Zadnje okretanje i zadnje brušenje je moguće iz prednjeg, zadnjeg i osnog pravca mašine. Glavni pogon preko 8-stepenog ručnog menjača. Feed menjač je dizajniran kao 12-stepeni ručni menjač. Opseg okretanja zadnjeg klizača = 360 stepeni Opseg okretanja poprečnog klizača = 360 stepeni Opremu: Strug chuck pogonski disk Ø 210 mm sa fiksnim vrhom fiksni vrh u konjiću sa 4 komada mašinskih stopala 3-čeljusti glava Ø 250 mm Lična karta. *

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Plastični stisak sušare su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Oprani filmovi zadržavaju do 30% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastični stisnuti sušara je neophodno da se dehidrira isprani film, povećati gustinu recikliranog filma i vlakana materijala, povećati kapacitet sledećeg procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet konačnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija oprana vodom obrađena kroz spin-sušara i dalje sadrži preko 10% vlage što bi značajno smanjilo produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta. Najnoviji razvoj za sušenje i reciklažu oprane folije su plastična folija stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom, a bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti do gustog aglomerata slobodnog protoka. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat. Cgodpfx Alowg Sd Us Ist

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna plastika reciklaža linija za filmove i vlakna materijala iz Tajvana vodećeg proizvođača plastike reciklaža mašina. GENIUS Mašine Co koji imaju više od 30 godina proizvodnje ekstrudera za reciklažu i iskustva. Ekstruder se može hraniti bez smanjenja veličine ili drobljenje .. Materijali u baliranom, labavom ili kolutnom obliku mogu se hraniti. Linija može da se isporuči u kompletu sa transporterom trake, Cutter kompaktor, Glavni ekstruder, sistem za filtraciju, (raznovrsnost tipova da odgovaraju zahtevima), Hot pelet die-lice uređaj za sečenje, Centrifugalna pelet za kosu, Vibrating screener, skladištenje silosa za pelete. Dodatna pomoćna oprema može biti isporučena. Dvostepena "Kaskadna" verzija je takođe dostupna za jako štampane filmove, ili veoma prljave filmove koji zahtevaju dvostruku filtraciju. Mogu se ponuditi alternativne veličine od 100 kg po satu do 1200 kg po satu. Puna prodaja i podrška i obuka dostupna je u Velikoj Britaniji i Evropi za ove izuzetno moderne i ekonomične mašine. Cgsdowg R Rtjpfx Al Ist

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 198 kW (269,20 KS), Plastični stisak sušare / Aglomeratori su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Csdpfx Alewg Sgce Isgt Isprani filmovi zadržavaju do 40% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastičnu sušilicu / Agglomerator je neophodno da se dehidrira oprani film i poveća gustina recikliranog filma i vlaknastog materijala. Ovo će takođe povećati kapacitet procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet finalnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija isprana vodom obrađena kroz centrifugu i dalje sadrži preko 10% vlage koja bi bila neekonomična za aglomeraciju na konvencionalnom serijskom aglomeratoru. Redusing vlage tako značajno produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta se povećava eksponencijalno. Najnoviji razvoj za sušenje i istovremeno aglomeraciju opranog filma su plastični film stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a rezultujući stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom gde su materijali još uvek u lakom obliku pahuljica, i bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti na ulazu u sušaru, na izlaz gustog aglomerata slobodnog toka. U ovom obliku nije neophodno da se ekstruderi za rezanje kompaktora štede više energije, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa. Cedpjwa Tnzsfx Al Isgt

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Cgodpovgt Upsfx Al Ijt Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Cgsdpfx Alevxum De Ijt Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Csdpfx Alovgvtus Iegt Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Cgsdpfx Aloxqmp Rj Iot Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Csdpjwa Tqijfx Al Iegt Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ALZMETALL stubna mašina za bušenje AB 34 iTRONIC kapacitet bušenja u čeličnoj 34mm, brzina vretena: 100-1800 rpm, Kratka vretena MK4, potez vretenom: 160mm, projekcija: 300mm, prečnik kolone: 145mm, mašinski sto upotrebljiva podrška: 615x430mm, sa T-slotovima 2 x 14mm x 224mm, distance spindle-table min. / max. 138/688mm, podešavanje visine mašinskog stola putem ručne krank, hrani se 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/obrtaja, visina mašine bez opcija: 1865mm, neto težina: 470 kg. Standardna oprema: 7" TFT – LCD displej sa funkcijom dodira Dodirivanje uređaja Beskonačno promenljivo podešavanje brzine Zaštita od vretena Tri odvojena dugmeta za rotaciju u smeru kazaljke na satu – rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu – zaustavljanje Gurkanje pečuraka Glavni prekidač U smeru kretanja kazaljki na satu i u smeru suprotnom od kretanja kazaljki na Kontrolni napon 24 napona Stepen zaštite IP 54 Klasa motorne izolacije "F" (155°) Zaštita preopterećenja elektromagnetnom hranom Početna punjenje mašinskog ulja Finiš: DD tekstura farbe signal bele RAL 9003, PANTONE 7545c, crna incl. sledeće opcije: LED mašina light pos. 12. Coolant system A pos. 24 Prekidač za stopala za threading pos. 20.5 Vreme isporuke: sa akcija Waiblingen Beinstein Računar se može pregledati po zakazanoj obavezi. Cgsdpfx Aloiqyixe Ijt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizan poprečni sto sa poklopcem vijka, klizne vodilice napravljene metodom "lastinog repa" značajno poboljšavaju krutost stola i omogućavaju eliminaciju labavosti u hrani. Opis unakrsne tabele Unakrsni sto je čvrsto izrađen od visokokvalitetnih materijala. To savršeno podržava rad na bušilicama, glodalice, itd To rezultira preciznim pozicioniranjem prilikom bušenja ili bušenja. Štitnik vijaka sprečava čipove da uđu u mehanizam za napajanje. Dodatna prednost stola je trakasta skala koja olakšava stalno gledanje položaja stola u Ks, I osi Vernier 4 mm/0.02 mm Cjdpsvu Trwsfx Al Iegt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizan poprečni sto sa poklopcem vijka, klizne vodilice napravljene metodom "lastinog repa" značajno poboljšavaju krutost stola i omogućavaju eliminaciju labavosti u hrani. Opis unakrsne tabele Unakrsni sto je čvrsto izrađen od visokokvalitetnih materijala. To savršeno podržava rad na bušilicama, glodalice, itd To rezultira preciznim pozicioniranjem prilikom bušenja ili bušenja. Cgedevu Uwuepfx Al Iot Štitnik vijaka sprečava čipove da uđu u mehanizam za napajanje. Dodatna prednost stola je trakasta skala koja olakšava stalno gledanje položaja stola u Ks, I osi Vernier 4 mm/0.02 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Moćna, velika testera za metale, sa rotirajućom rukom koja omogućava sečenje u avionu perpendikularno na osovinu materijala da se iseče i pod bilo kojim uglom od -45° levo do 60° desno. Testera benda je idealna za sečenje cevi, profila i čvrstih materijala. Karakteristike proizvoda Materijal koji treba iseći može se hraniti ručno ili bilo kojim mehaničkim uređajem, dok se feed alata odvija automatski. Odgovarajuća brzina sečenja – brzina kaiša – postiže se promenom kontrolne table. Ruka sa krutom konstrukcijom napravljena od profilisanog livenog gvožđa. Pogon od elektromotora do točka koji vozi pojas za sečenje prenosi se motorom sa opremom za crve bez održavanja. Pojas za sečenje je zategao na dva gipsana gvozdena točka pomoću ručnog zatezača i vođen u podesivim vodičima za kotrljanje i klizanje karbida. Baza je izgrađena kao kruto telo zavareno od čeličnih čaršava. Unutra je zaseban rezervoar za hlađenje sa električnom pumpom. Oblik gornjeg dela baze obezbeđuje kupku za uklanjanje rashladnog uređaja i hvatanje čipova nastalih tokom sečenja materijala. U podnožje livene gvozdene strukture pričvršćen je radni sto sa okretnom stranom -45° do plus 60° ruka. Kontrolna tabla je postavljena na zasebnu ruku. U procesu sečenja, glavni pokret sečenja je pomeranje trake za sečenje. Brzina pada ruke (brzina sečenja) regulisana je hidrauličnim cilindrom. Stopa ubacivanja hrane je regulisana na kontrolnoj tabli rezača. Možemo birati između dve brzine sečenja kaiša od 36 i 72 m /min. U donjem položaju ruke – nakon sečenja materijala – pogon za sečenje kaiša se automatski isključuju. Bezbednost će biti osigurana sečenjem navlaka za kaiš i mikrosvitova koji zaustavljaju motor nakon završetka ciklusa sečenja ili bilo kog navlaka. Dodatna zaštita se sastoji u automatskom isključivanje rezača u slučaju prekida trake za sečenje. Tehničke specifikacije Veličina trake za sečenje [mm] 2715 x 27 x 0,9 Mehanička napetost kaiša (priručnik) Brzina kaiša [m/min] 36, 72 Stepless arm descent regulation - hidraulični cilindar Codpfx Aloi D Ddie Isgt Visina baze poroka [mm] 765 Minimalna dužina materijala u porocima [mm] 100 Napajanje 3 faza 400V Ukupna snaga [kW] S1 100%: 1,5; S6 40%: 2.1 Snaga motora rashladne pumpe [kW] 0,025 Težina [kg] 370 Garancija [meseci] 12 Ručni (DTR) poljski jezik CE deklaracija da Ugao 0° --- Ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° Л ø165 185 × 145 160 × 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 Data cena je NETO cena. Cena ne uključuje troškove transporta. Za više informacija kontaktirajte nas putem telefona ili e-maila. Pozivamo vas da se upoznate sa ponudom na našem veb sajtu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Orašač radionica je univerzalni alat koji bi trebalo da se nalazi u svakoj službi, garaži ili radionici. To je nezamenljiv uređaj za brzo i jeftino uklanjanje prljavštine. Veoma velika prednost je mogućnost korišćenjarača u zatvorenoj prostoriji. Pranje delova kabine garantovano efikasno uklanja sve kontaminante, od ulja do teško dostižnih naslaga, uz istovremeno obezbeđivanje sigurnosti i dugoročnog učinka vaših komponenti. Tehnologija koja se koristi garantuje ne samo čistoću, već i zaštitu od korozije. Treba imati u vidu da će rezultati čišćenja zavisiti od deterdženta koji se koriste. Pranje delova je napravljeno za korišćenje do 90 litara sredstva za čišćenje, sa maksimalnim kapacitetom rezervoara od 140 litara. Da biste postigli maksimalne performanse, pokrijte dovod pumpe u njemu. Pumpa radi u opsegu protoka od 2,7 do 3,6 litara u minuti, što omogućava temeljno čišćenje površina, čak i onih sa malim pukotinama, snažnim mlaznjakom. Tečnost povlači pumpa sa dna u zatvorenom kolu i dodatno se hrani pod pritiskom kroz fleksibilno crevo. Cgsdpfsrh Ey Rox Al Iet Osirač radionice ima 4 noge, zahvaljujući kojima imamo stabilan rad i optimizovanu radnu visinu. Poklopac se automatski zaključava kada se otvori. Aparat je opremljen i radnom pločom ispod nivoa kade, koja se može koristiti za smeštanje pribora za pranje ili pranja delova na suvo. Uređaj zahteva samostalno okupljanje. Specifikacije: Kapacitet rezervoara: 140L Maksimalna zapremina pranja tečnosti 90L Maksimalni kapacitet pumpe 2,7-3,6 l/min Napajanje: 230 V Dimenzije 1130x540x885 mm Dimenzije ležišta 800x500 mm Težina 43 kg Napajanje 230V Samo-montažna mašina Cena je neto cena. Cena ne uključuje troškove transporta. Za više informacija kontaktirajte nas putem telefona ili e-maila. Pozivamo vas da se upoznate sa ponudom na našem veb sajtu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Z5050 mašina za bušenje industrijskih kolona je proizvod namenjen kako malim radionicama tako i za postrojenja velike količine. Jedna od prednosti bušilice je njena teška, masivna i stabilna konstrukcija i debeli, kruti čelični stub. Pouzdan motor može da podnese najteži rad. Mašina je opremljena širokim spektrom brzina, automatskim vretenom i funkcijom konca. Stubičasta bušilica je napravljena od visokokvalitetnih materijala i koristi savremena tehnološka rešenja kako bi obezbedila dug uslužni vek, pouzdanost i trajnost. CORMAK Z5050 mašina za bušenje kolona - karakteristike mašine Novi estetski dizajn i kompaktan dizajn Širok spektar promene brzine Laka i intuitivna operacija 180° radni sto Bušilica opremljena sistemom za hlađenje Moćan motor vretena dizajniran po IEC standardima CORMAK Z5050 bušilica za šipke - tehnički podaci MAKSIMALNI PREČNIK BUŠENJA 50 mm KONAC (ČELIK, LIVENO GVOŽĐE) M22, M24 UDALJENOST VRETENA OD POVRŠINE STUBA 370 mm UDALJENOST VRETENA DO RADNOG STOLA 80-800 mm MAKSIMALNA BAZNA RASTOJANJE VRETENA 1325 mm PROŠIRENJE VRETENA 210 mm UGAO ROTACIJE TABELE +/- 45° VRETENO TAPER MK 4 BROJ ZUPČANIKA 18 BRZINE VRETENA 55, 80, 95, 120, 145, 160, 180, 240, 270, 335, 400, 440, 500, 600, 750, 965, 1125, 1450 rpm BROJ VRETENASTI FEEDOVI 4 koraka VRETENO SE HRANI 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 mm/obrtaja PREČNIK KOLONE Ø 190 mm DIMENZIJE TABELE 580 mm × 580 mm OSNOVNE DIMENZIJE 860 mm × 580 mm ŠIRINA T-SLOTOVA 2-18 mm Cgsdpsridynsfx Al Iot MOTOR 2.2/3 kW 400 V 960/1440 rpm PUMPA ZA HLAĐENJE 75 vati UKUPNE DIMENZIJE 1050 mm × 590 mm × 2150 mm TEŽINA U 760 / 860 kg CORMAK Z5050 bušilica za šipke - standardna oprema Bušilica čak 1-13 mm Morze smanjuje rukave - 3 kom. Instalacija rasvete Hlađenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašinska serija PREMIUM LINE. Cormak S200R Manuelni rezač u industrijske svrhe. Bend testera za metal karakteriše visoka preciznost sečenja. Za ovo je odgovoran snažan liveni gvozdeni rotacioni sto sinhronizovan sa rotirajućom rukom. Testera benda je pogodna za velika industrijska postrojenja za sečenje 16h/24h. Isecite pod uglom od -45º levo na 60º desno. Karakteristike mašine Testera za metal tip CORMAK S-200 R MANUAL sa CE omogućava sečenje u avionu perpendikularno na osovinu materijala da bi bio isečen ili pod bilo kojim uglom u opsegu od -45 do +60 stepeni. Isečeni element se može hraniti ručno ili preko bilo kog uređaja za hranjenje. Hrana tokom sečenja se sprovodi gravitacijom po principu protoka nafte u dvosmernom hidrauličnom cilindru. Odgovarajuća brzina pada ruke dobija se zahvaljujući ventilu koji reguliše protok ulja između komora. Operator pokreće mašinu pritiskom na dugme "Start" i podešavanje brzine sečenja. Kada je rez završen, mašina se automatski zaustavlja i operater ručno podiže ruku na početnu poziciju. Hranjenje materijala se obavlja ručno. Porok se nalazi u podesivom krevetu i opremljen je brzom stegom. Vodiči za sečivo testere opremljeni su tvrdim metalnim umecima – zacementiranim karbidima i sistemom za kotrljanje. To su ZACEMENTIRANI KARBIDNI VODIČI koji su odgovorni za preciznost i ispravnost sečenja. Ruka je opremljena automatskim senzorom za zatezivanje sečiva testere, navuče se za 25 stepeni, što povećava vek testere. Četka za čišćenje je pričvršćena za dno ruke za savršenu čistoću sečiva i funkciju. Pogon mašine se prenosi putem crvljive opreme ispunjene uljem za prenos. Mašina ima tromesečni motor sa duplim krivudavim i dve brzine rezanja. Toplotna zaštita motora. Mašina ima dve brzine sečenja kaiša od 35 i 70 m /min. Dizajn: ruka, porok i rotirajući sto su liveno gvožđe. Zatvoren sistem hlađenja. Mašina je opremljena branikom sa razmerom za podešavanje dužine seče materijala. Osnova mašine je kruti kuboid napravljen od čeličnih čaršava, unutar koga se nalazi rezervoar za hlađenje sa pumpom za hlađenje. Bezbednost tokom procesa sečenja osigurana je električnom instalacijom koja zadovoljava sve zahteve CE. Mašina ima prekidač za ograničavanje zaustavljanja mašine nakon završetka procesa sečenja, prekidač za hitne slučajeve, takozvanu "sigurnosnu pečurku", niz mikrosvitova koji isključe mašinu kada, na primer, otvorimo poklopac za prenos kaiša ili poklopac kaiša za sečenje. Tehničke specifikacije GRAVITACIONA VRSTA PODIZANJE RUKE I PAD GRAVITACIJE sa glatkom regulativom za spuštanje ruku BRZINA KAIŠA 36/70 m/min ISECITE POD UGLOM levo od 45° do 60° desno RUČNA LAMPA MINIMALNI PREČNIK SEČENJA Ø 5 mm MINIMALNA DUŽINA MATERIJALA U POROKU 30 mm Cjdjfy Ttijpfx Al Isgt VISINA POROKA BAZE 890 mm SEČA TRAKE 27x0,9x2910 mm UKUPNA SNAGA 2,1 kW DIMENZIJE (LxWxH) 1600 x 800 x 1400 mm TEŽINA 500 kg Max. opseg sečenja [mm] Ugao 0º Ø250 320 x 240 240 × 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º П ø220 235 × 120 210 × 210 60º П ш110 155 × 110 100 × 100 Za više informacija posetite naš sajt.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizan poprečni sto sa poklopcem vijka, klizne vodilice napravljene metodom "lastinog repa" značajno poboljšavaju krutost stola i omogućavaju eliminaciju labavosti u hrani. Cgodevu Tn Sopfx Al Iot Opis unakrsne tabele Unakrsni sto je čvrsto izrađen od visokokvalitetnih materijala. To savršeno podržava rad na bušilicama, glodalice, itd To rezultira preciznim pozicioniranjem prilikom bušenja ili bušenja. Unakrsni sto opremljen okretnom bazom sa 360 ° / 3mm graduacije. Štitnik vijaka sprečava čipove da uđu u mehanizam za napajanje. Dodatna prednost stola je trakasta skala koja olakšava stalno gledanje položaja stola u Ks, I osi Vernier 4 mm/0.02 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizan poprečni sto sa poklopcem vijka, klizne vodilice napravljene metodom "lastinog repa" značajno poboljšavaju krutost stola i omogućavaju eliminaciju labavosti u hrani. Opis unakrsne tabele Unakrsni sto je čvrsto izrađen od visokokvalitetnih materijala. To savršeno podržava rad na bušilicama, glodalice, itd To rezultira preciznim pozicioniranjem prilikom bušenja ili bušenja. Štitnik vijaka sprečava čipove da uđu u mehanizam za napajanje. Cgjdsvu Tp Aopfx Al Ijt Dodatna prednost stola je trakasta skala koja olakšava stalno gledanje položaja stola u Ks, I osi Vernier 2.5mm / 0.02mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizan poprečni sto sa poklopcem vijka, klizne vodilice napravljene metodom "lastinog repa" značajno poboljšavaju krutost stola i omogućavaju eliminaciju labavosti u hrani. Opis unakrsne tabele Csdpfsvu Tqysx Al Ijgt Unakrsni sto je čvrsto izrađen od visokokvalitetnih materijala. To savršeno podržava rad na bušilicama, glodalice, itd To rezultira preciznim pozicioniranjem prilikom bušenja ili bušenja. Unakrsni sto opremljen okretnom bazom sa 360 ° / 3mm graduacije. Štitnik vijaka sprečava čipove da uđu u mehanizam za napajanje. Dodatna prednost stola je trakasta skala koja olakšava stalno gledanje položaja stola u Ks, I osi Vernier 4 mm/0.02 mm

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Prodajem novi planer debljine VITAL DMS 63. Nova mašina izgrađena 2023. Cedpfxeivd U As Al Ijgt radna širina 630mm radna visina 300mm izgradnja plan dubine 8mm Shaft 4-nož 630x125mm Brzina ubacivanja 5-21 m/min. 1+1 vrhunski valjak pritiska sa zaštitom od kiksa. 2 niža valjaka u stolu da olakšaju ishranu vlažnih ili teških delova Mogućnost podešavanja osetljivosti visine nižih valjaka svaki jedinstven. Motorizovano podešavanje debljine pomoću digitalnog ekrana sa programiranjem. Mogućnost podešavanja osetljivosti radne visine mehanički sa točkićima. Prečnik haube za ekstrakciju 160 mm. Glavni motor vretena 9,5 KW. Hrani motor 1.5 KW. Lifting motor 0,75 KW Ukupna snaga 11,75 KW. Ukupna težina 1100kg ! Evropski proizvod, napravljen u EU, sa CE sertifikatom i uputstvima za upotrebu. Mašina na lageru u Kežmaroku, Slovačka, mogućnost testiranja.