Polovna Membrana Komore Filtrirati Tablice na prodaju (15.886)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Nwjdpfx Ajzc Hqmog Uok Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje Nedpfx Aszp Ihlog Uowk • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: IntNr231636, gebr. CNC-švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1999. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Nwsdpfozp Ighex Ag Uok Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizna klupa strug Citizen L520, godina 1999 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), delovi transportne trake, FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: polovno, Kabine za prskanje, Izduv pare boje, Polovna oprema Proizvođač: Kematechnik Nwodpfx Agsw Tt Tve Uek Tip: IM-SZ-1,5-4000 Ukupne dimenzije: Širina: 1500 mm Dubina: 2550 mm Visina: 2230 mm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet protoka vazduha: 4000 m³/h Snaga motora: 2,2 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Termička obrada peć, žarenje peć, peć, polovni oprema Proizvođač: Budimpešta Električni kabl Fabrika Ukupne dimenzije: 890 k 1350 k 1510 mm Dimenzije: 785 kg Električni podaci: 400 V, Njdpjuhmacefx Ag Uowk Regulator temperature podesiv do 1100°C + regulator temperature u električnoj kutiji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Nwodpfx Aeyhcgbsg Uek Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Nsdpfx Agovgvkao Ujwk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Nwedezktdbjpfx Ag Uek Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prirodna kaučuk membrane ili silikon membrane ploča U oblasti izrade 3D frontova za nameštaj, nudimo vam i rešenja za prese, mašine za sečenje folija, paternoster liftove za skladištenje folija i mašine za čišćenje! MEMBRANE za membranske prese – od silikona ili prirodnog kaučuka Najviši kvalitet, pogodne za svaku membransku presu (za presovanje folija i furnira). Nedpfxsi E Hp To Ag Ujwk Naše membrane možete dobiti isečene na željene dimenzije ili kao rolni materijal. PRIRODNI KAUČUK Tip: RM-2 Boja: siva Površina: glatka/glatka Standardne širine: 1700 i 2000 mm Kaučuk: prirodni kaučuk Tvrdoća: oko 42°Shore Debljina: 1,8 mm, 2,5 mm i 4 mm Radna temperatura: min.-20°C/max.+130°C

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Silikonska membranska folija za membranske prese, silikonska membrana za membranske prese, membrana od prirodne gume Nodpsff Agijfx Ag Uowk MEMBRANE za membranske prese – silikon ili prirodna guma Najviši kvalitet i pogodnost za sve vrste membranskih presa (za presovanje folija i furnira). Naše membrane možete nabaviti kao gotove, isečene na željenu meru, ili kao rolnu. U oblasti proizvodnje 3D frontova za nameštaj, nudimo vam i rešenja za prese, mašine za sečenje folija, paternostere za skladištenje folija i mašine za čišćenje! MEMBRANE za membranske prese – od silikona ili prirodne gume Najviši kvalitet i pogodnost za sve vrste membranskih presa (za presovanje folija i furnira). Naše membrane možete naručiti kao gotove, isečene na željene dimenzije, ili kao rolnu. SILIKON Tip: SM-1, 3mm Boja: transparentno mlečna Površina: glatka / glatka Standardne širine: 1700 i 1800mm Polimerska baza: silikon Tvrdoća: 50° Shore Debljina: 3mm Radna temperatura: min. -50°C / maks. 230°C SILIKON Tip: SM-1, 2mm Boja: transparentno mlečna Površina: glatka / glatka Standardna širina: 1700mm Polimerska baza: silikon Tvrdoća: 50° +/- 3° Shore Debljina: 2mm Radna temperatura: min. -60°C / maks. +230°C PRIRODNA GUMA Tip: RM-2 Boja: siva Površina: glatka / glatka Standardne širine: 1700 i 2000mm Materijal: prirodna guma Tvrdoća: cca 42° Shore Debljina: 1,8mm, 2,5mm i 4mm Radna temperatura: min. -20°C / maks. +130°C U oblasti proizvodnje 3D frontova za nameštaj, nudimo vam i rešenja za prese, mašine za sečenje folija, paternostere za skladištenje folija i mašine za čišćenje!

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 270 mm, dužina obrade: 639 mm, prečnik obrade: 255 mm, prolaz vretena: 66 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 16 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 12 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 2.030 mm, ukupna dužina: 2.840 mm, ukupna širina: 2.190 mm, ukupna težina: 9.300 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ovaj CNC strug je u potpunosti pregledan i revidiran direktno od strane proizvođača CMZ. Intervencija je obuhvatala zamenu glavnih komponenti podložnih habanju, obnavljanje geometrije i potpuno poravnanje mašine, čime je vraćena u radno stanje visoke preciznosti i pouzdanosti. Glavne karakteristike: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Glavno i pomoćno vratilo - Dvojna kupola sa Y osom - Izmenjivi pred-podesivač alata - Transporter strugotine sa bočnim izlazom - Druga pumpa za hlađenje visokog pritiska (8 + 15 bara) - Uređaj za ubacivanje šipki, korišćeni model IEMCA MASTER 80, dostupan na zahtev Glavne intervencije revizije: - Zamenjeni su klizači B ose. Zamenjeni su kaiševi i zaptivke glavnog i pomoćnog vratila. - Instalirana je nova kompletna linija za pomoćno vratilo. - Revidirana su zaštitna kućišta B i donje Z ose. - Obnovljena je geometrija mašine. - Poravnata su glavna i pomoćna vratila (S1 i S2). - Poravnane su ku pole. - Izvršena je potpuna provera motornih alata. Na zahtev, dostavljamo kompletan spisak izvršenih intervencija i fotografsku dokumentaciju glavnih faza revizije koju je izvršio proizvođač. Nedezlymxepfx Ag Uewk Više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. Nedpfx Aszkht Dog Uewk HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Nodpfx Agezkhtqj Uowk Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Nwjdpevlnv Ejfx Ag Usk Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo peskarsku komoru marke Škoda. Uređaj je potpuno funkcionalan i spreman za upotrebu. Mogućnost isprobavanja. Nsdpfx Aszrmqdeg Uewk Dimenzije unutrašnjeg radnog prostora: 2900 × 2900 × 2900 mm. Komora sa sistemom za prikupljanje abraziva sa poda, transport abraziva do uređaja za čišćenje abraziva + peskarska jedinica Clemco 200 l + filterska jedinica. Kompletan uređaj.

Stanje: veoma dobro (polovno), 450, KORIŠĆENO: Komora za pečenje, komora za hlađenje i pečenje, komora za fermentaciju testa. UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 280, - dubina 330, - visina vrata 200, - širina vrata 100. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 330, Njdpfx Agszlcmus Uswk - dubina 340, - visina 240. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, uljne, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, opremu za pekare, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: veoma dobro (polovno), 446 KORIŠĆENA komora za zamrzavanje, komora za hlađenje i pečenje Condac. Komplet komore za zamrzavanje i hlađenje/pečenje: - TK1, TK2, TK3 - 3 komore za zamrzavanje sa unutrašnjim dimenzijama: dubina 600 cm, širina 550 cm, - 2 komore za hlađenje i pečenje sa dimenzijama: širina 11 m, dubina 400 cm. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 2830, - dubina 60/400. Navedena cena je neto cena. Nwsdpfx Agozlckyo Usk GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine i opremu za pekare, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 5.150 mm, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 4.850 mm, temperatura: 2 °C, Nudimo ovu praktično novu rashladnu komoru Heidinger I-1751, godište 2023. Tip: I - 1751 Godište: 2023 Dupla rashladna komora 2–8°C (nekorišćena) Nodpfeykrtpjx Ag Ujwk Svaka sa Viessmann duplim vratima 2 m x 2,7 m Izvedba sa redundansom Unutrašnje dimenzije po komori: oko 16 m (d) x 5,15 m (š) x 4,85 m (v) Zidovi od 100 mm sendvič panela Bez sopstvenog poda, moguće je ulaziti viljuškarom Kompresori: 4x Bitzer Ecostar LHV5E/2DES-3.F1Y-40S Isparivači: 4x Güntner GACC RX 040.1/2WN/DJA4A.UNNN Rashladna komora je napravljena za skladištenje lekova i nakon preuzimanja od proizvođača nikada nije bila puštana u rad. Paletni regali prikazani na fotografijama nisu predmet ponude. Demontažu i transport obavlja kupac. Za dodatna pitanja ili informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Nwsdpfeziyzdsx Ag Uok Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Nedpfxsziyy Ts Ag Ujwk Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Nwodpfx Ageziyyye Ujk Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch VC³ 4018 – Klimatska komora za ispitivanje Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VC³ 4018 Tip mašine: Klimatska komora / komora za ispitivanje temperature Izvedba: sa vazdušnim hlađenjem Zapremina komore za ispitivanje: cca 190 litara Na prodaju je korišćena klimatska komora proizvođača Vötsch. VC³ 4018 je pogodan za ispitivanje temperature i klime, simulaciju okoline, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike, obezbeđenje kvaliteta, kao i za istraživačke i razvojne svrhe. Tehnički podaci: Raspon temperature: -42 °C do +180 °C Brzina promene temperature (zagrevanje): cca 4 K/min Brzina promene temperature (hlađenje): cca 5 K/min Maksimalna kompenzacija toplote u radu sa temperaturom: cca 2300 W Odstupanje temperature u vremenu: ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 1,5 K Raspon klime (temperatura): +10 °C do +95 °C Raspon tačke rosišta: -3 °C do +94 °C Raspon vlažnosti: 10 do 98 % relativne vlažnosti Odstupanje temperature u vremenu u klimatskom radu: ± 0,1 do ± 0,3 K Homogenost temperature u prostoru u klimatskom radu: ± 0,5 do ± 1 K Odstupanje vlažnosti u vremenu: ± 1 do ± 3 % relativne vlažnosti Kompenzacija toplote u klimatskom radu: cca 400 W Dimenzije komore za ispitivanje cca: 580 x 450 x 750 mm (Š x D x V) Dimenzije kućišta cca: 870 x 1550 x 1800 mm (Š x D x V) Težina cca: 470 kg Rashladno sredstvo: R404A Količina rashladnog sredstva: 2,50 kg Maksimalni pritisak: 22,5 bar g Visoki pritisak: 25 bar g Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 4,1 kW Nominalna struja: 14 A Osvetljenje komore za ispitivanje: halogeno, 2 x 24 V / 50 W Oprema Upravljanje putem dodirnog ekrana Prozorski otvor na vratima Komora za ispitivanje od nerđajućeg čelika Osvetljenje komore za ispitivanje Bočni otvori Rešetke / unutrašnji pribor prema slikama Dokumentacija / uputstvo za upotrebu Dodatni pribor prema slikama Stanje Nwodpfozc Ht Ijx Ag Usk Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Obim isporuke kao na slikama Moguća je inspekcija uz prethodnu najavu Napomena o bezbednosti Radi bezbednosti naših klijenata, sledeće radnje se obavljaju na ponuđenim klimatskim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Po potrebi, ponovno punjenje legalno usklađenim rashladnim sredstvom 3. Provera zaptivenosti sa sertifikatom 4. Dokumentovani probni rad nakon uspešne provere Zbog veličine i težine, preporučuje se isporuka putem špedicije. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch VT³ 7012 S2 komora za ispitivanje otpornosti na temperaturne šokove Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VT³ 7012 S2 Tip mašine: Komora za ispitivanje otpornosti na temperaturne šokove Zapremina ispitne komore: 125 litara Nudimo polovnu Vötsch VT³ 7012 S2 komoru za ispitivanje otpornosti na temperaturne šokove, namenjenu za brze promene temperature i ispitivanja simulacije spoljašnjih uslova. Ova oprema je pogodno za različita ispitivanja, uključujući ispitivanja elektronike, komponenti, materijala i sklopova, kao i za osiguranje kvaliteta, istraživanje i razvoj, kao i ispitivanja starenja i opterećenja. Tehnički podaci: Raspon temperatura, topla zona: +50 °C do +220 °C Raspon temperatura, hladna zona: -80 °C do +70 °C Zapremina ispitne komore: 125 litara Maksimalno opterećenje: 50 kg Hlađenje: sa vodenim hlađenjem Rashladno sredstvo 1: R404A Količina rashladnog sredstva: 1,70 kg Maksimalni nizak pritisak: 22,5 bar g Maksimalni visok pritisak: 25 bar g Rashladno sredstvo 2: R23 Količina rashladnog sredstva: 1,27 kg Maksimalni nizak pritisak: 22,5 bar g Maksimalni visok pritisak: 25 bar g Radni pritisak: 14 bar g Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V +10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 10 kW Nominalna struja: 25 A Dimenzije: Dimenzije ispitne komore (Š × D × V): 470 × 650 × 410 mm Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): 970 × 2350 × 2450 mm Njdpfxjztwk Rs Ag Uowk Oprema: Programabilna kontrola sa dodirnim panelom Dvije temperaturne zone Rashladni sistem sa vodenim hlađenjem Posmatrački prozor Rasveta ispitne komore Prikaz temperature Prikaz statusa Korpa za ubacivanje/transport ispitivanog uzorka Otvor za ubacivanje ispitivanog uzorka Dodatna oprema prema slikama Podaci za transport: Spoljašnje dimenzije: 970 × 2350 × 2450 mm (Š × D × V) Težina: 1000 kg Moguća isporuka putem špedicije. Stanje: Polovno / Used Optičko stanje prema slikama Tipka sa nazivom modela je prisutna. Sadržaj isporuke: 1 × Vötsch VT³ 7012 S2 komora za ispitivanje otpornosti na temperaturne šokove Programabilni dodirni panel Dodatna oprema prema slikama Radi sigurnosti naših klijenata, pre isporuke, na ponuđenim uređajima za ispitivanje i klimatskim komorama obavljaju se sledeći radovi: 1. Provera funkcionalnosti i zamena neophodnih komponenti 2. Po potrebi, ponovno punjenje rashladnim sredstvom u skladu sa zakonskim propisima 3. Ispitivanje nepropusnosti sa sertifikatom 4. Dokumentovani probni rad nakon uspešne provere Uređaj je dostupan. Sadržaj isporuke kao na slikama. Podložno promenama, greškama i prodaji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch VC³ 4018 – Klimatska komora za ispitivanje Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VC³ 4018 Tip mašine: Klimatska komora / komora za ispitivanje temperature Izvedba: sa vazdušnim hlađenjem Zapremina komore za ispitivanje: cca 190 litara Na prodaju je korišćena klimatska komora proizvođača Vötsch. VC³ 4018 je pogodan za ispitivanje temperature i klime, simulaciju okoline, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike, obezbeđenje kvaliteta, kao i za istraživačke i razvojne svrhe. Tehnički podaci: Raspon temperature: -42 °C do +180 °C Brzina promene temperature (zagrevanje): cca 4 K/min Brzina promene temperature (hlađenje): cca 5 K/min Maksimalna kompenzacija toplote u radu sa temperaturom: cca 2300 W Odstupanje temperature u vremenu: ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 1,5 K Raspon klime (temperatura): +10 °C do +95 °C Raspon tačke rosišta: -3 °C do +94 °C Raspon vlažnosti: 10 do 98 % relativne vlažnosti Odstupanje temperature u vremenu u klimatskom radu: ± 0,1 do ± 0,3 K Homogenost temperature u prostoru u klimatskom radu: ± 0,5 do ± 1 K Odstupanje vlažnosti u vremenu: ± 1 do ± 3 % relativne vlažnosti Kompenzacija toplote u klimatskom radu: cca 400 W Dimenzije komore za ispitivanje cca: 580 x 450 x 750 mm (Š x D x V) Dimenzije kućišta cca: 870 x 1550 x 1800 mm (Š x D x V) Težina cca: 470 kg Rashladno sredstvo: R404A Količina rashladnog sredstva: 2,50 kg Maksimalni pritisak: 22,5 bar g Visoki pritisak: 25 bar g Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 4,1 kW Nominalna struja: 14 A Osvetljenje komore za ispitivanje: halogeno, 2 x 24 V / 50 W Oprema Upravljanje putem dodirnog ekrana Prozorski otvor na vratima Komora za ispitivanje od nerđajućeg čelika Osvetljenje komore za ispitivanje Bočni otvori Rešetke / unutrašnji pribor prema slikama Dokumentacija / uputstvo za upotrebu Dodatni pribor prema slikama Stanje Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Nodeztu Nqepfx Ag Uewk Obim isporuke kao na slikama Moguća je inspekcija uz prethodnu najavu Napomena o bezbednosti Radi bezbednosti naših klijenata, sledeće radnje se obavljaju na ponuđenim klimatskim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Po potrebi, ponovno punjenje legalno usklađenim rashladnim sredstvom 3. Provera zaptivenosti sa sertifikatom 4. Dokumentovani probni rad nakon uspešne provere Zbog veličine i težine, preporučuje se isporuka putem špedicije. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prodaju.

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 100 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4S 10kN 2268/000 1215 902, Dyna-Mess TP 10kN HF ciklička mašina za ispitivanje / postrojenje za ispitivanje na zamor – u vrhunskom stanju, uključujući komoru za temperaturu (do 120°C) i softver Opis: Proizvođač: DYNA-MESS Prüfsysteme GmbH Model: TP 10kN HF (servo-pneumatska/servo-električna ciklička mašina za ispitivanje visokih frekvencija) Maksimalna ispitna sila: 10 kN (statički i dinamički opseg) Maksimalni hod mašine: 12 mm Datum kupovine: decembar 2015. Stanje: skoro novo, vrlo malo korišćeno, spremno za upotrebu (Plug & Play) Dostupnost: odmah Nwodjzunz Nepfx Ag Uok Na prodaju je kompaktna, visoko precizna ciklička mašina za ispitivanje vrhunskog proizvođača DYNA-MESS, sa nominalnom nosivošću od 10 kN i hodom od 12 mm. Postrojenje je nabavljeno za dinamička ispitivanja na zamor i određivanje životnog veka u okviru istraživačkog projekta, a nakon toga više nije korišćeno. Vizuelno i tehnički je u odličnom, apsolutno novom stanju. Kompletni paket uključuje odgovarajuću komoru za temperaturu sa kontrolerom do 120°C. Ovo omogućava standardizovana, dinamička ispitivanja komponenti i materijala u realnim termičkim uslovima okoline. Sistem i obim isporuke: Nosiva konstrukcija Dyna-Mess TP 10kN HF sa visoko preciznim senzorima sile i hoda. Kompletan PC sa instaliranim i kalibriranim upravljačkim softverom DYNA-TCC pod Windows 7. Sistem radi potpuno autonomno i spreman je za pokretanje. Komora za temperaturu sa eksternim uređajem za kontrolu za ispitivanja do 120°C. Sve pripadajuće dokumentacije i kablovi za priključak. Mašina je savršena za laboratorije, univerzitete ili odeljenja za osiguranje kvaliteta koja traže pouzdano postrojenje za ispitivanja na zamor i funkcionalnost, bez potrebe da izdvajaju budžet za novu opremu. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Budući da se radi o komercijalnoj prodaji, isporuka se vrši sa lokacije bez garancije ili odgovornosti. Prodaja se preferira kupcima koji će sami preuzeti robu (demontaža i transport moraju biti organizovani od strane kupca). Cena: 24.500 € po dogovoru, plus PDV.