Polovni Punjački Monoblok Alfatek Easy Compact 2018 na prodaju (21.755)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, 454 KORIŠĆENA peć Wachtel Compact STIR. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje 2013. OPREMA: - plamenik na gas (može biti i na ulje), - 2 kolica za pečenje. Fgjdpfxezlh E Aj Acasf Uređaje nudimo u različitom tehničkom stanju i po različitim cenama: 1. Direktno iz pekare. 2. Nakon pregleda, sa garancijom za pokretanje. 3. Nakon remonta, sa garancijom od 6-12 meseci. Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bahorž, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, otvor testere: 800 mm, Oprema: brojač, zaštita lista testere, Nudimo na prodaju modernu CNC cirkular za sečenje uglova Easy Cut 828 PLUS, proizvodni godište 2023, namenjenu za profesionalnu proizvodnju drvenih konstrukcija, krovnih nosača, krovova i drugih drvenih elemenata. Mašina je u odličnom tehničkom stanju i spremna za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Glavne prednosti mašine: ✔ CNC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir, jednostavno rukovanje, mogućnost učitavanja projekata putem USB, LAN, Ethernet-a ✔ Automatsko linearno pomeranje materijala pomoću servo pogona ✔ Sečenje pod proizvoljnim uglom sa 4 kontrolisane ose ✔ Sečenje materijala dužine 13 m Fedozlrn Uopfx Acaogf ✔ Rotiranje cirkularskog diska za 360° ✔ Nagib diska od 90° do 38° ✔ Ulazni transporter dužine 15 m ✔ Izlazni transporter dužine 5,5 m ✔ Cirkularski disk prečnika 800 mm ✔ Automatska optimizacija sečenja sa minimalnim gubitkom materijala ✔ Štampanje isečenih delova direktno na mašini ✔ Pneumatsko horizontalno i vertikalno pričvršćivanje materijala ✔ Visoka preciznost, brzina i bezbednost rada ✔ Ručni i potpuno automatski režim rada ✔ Onlajn servisna podrška putem internet konekcije ✔ Puna kompatibilnost sa softverom MiTek za proizvodnju krovnih nosača. Tehničko rešenje: Mašina se sastoji od ulaznog transportera, CNC cirkularske glave i izlaznog transportera. Pomeranje materijala obezbeđuje servomotor sa visokom preciznošću pozicioniranja. Cirkularska glava omogućava sečenje preciznih dužina i složenih uglastih sečenja sa podesivom centralnom osom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Fedpfx Aoziy Auecaegf Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Fgedpfx Aeziyzdecajf Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Fsdsziyy Tjpfx Acaogf Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Fgsdpfoziyyyjx Acasf Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, stanje pneumatika: 80 procenat, Godina proizvodnje: 2021, dimenzija prednje gume: 80%, dimenzija zadnje gume: 80%, maksimalna brzina: 80 km/h, Prva registracija: 2021_____Ovde prodajemo naš demo model Goupil G6, litijumska baterija 28,8 kWh, klasa vozila N1, domet (prema WLTC i proveren u praksi) do ~110 km. LCD HD kolor displej, senzor svetla i kiše, električno grejanje 5000W, servo upravljač, LED svetla napred i pozadi, rekuperativna kočnica, vrata sa električno podesivim i preklopivim retrovizorima, električni podizači prozora, zaštita podvozja, sferna kuka za vuču, dozvoljena vučna masa sa kočnicom: 1700 kg, u skladu sa StVZO. Transportni i alatni sanduk iza kabine, radio sa MP3 i Bluetooth, LED rotaciono svetlo, grejanje sedišta vozača, komande u kabini za funkcije vozila, kratak kiperski sanduk sa tri preklopive aluminijumske stranice, nadgradnja sa mrežom za kombinovana vozila. Dodatne informacije na zahtev. Lokacija lagera: 93095 Hagelstadt. Fjdpfsyq Ataex Acajgf

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Bio-Circle Compact uređaj za čišćenje delova / radna stanica za pranje delova - Godina proizvodnje: 2008 - Širina radne površine: približno 700 mm - Dubina radne površine: približno 450–480 mm - Visina radne površine: približno 800 mm - Nosivost / maksimalno opterećenje: do približno 100 kg - Težina praznog uređaja: približno 45–55 kg - Snaga grejanja: približno 650–700 W - Temperatura (podešena): približno 41 °C - Električni priključak: 230 V, 50 Hz - Zapremina rezervoara (optimalna / maksimalna): približno 100 l - Materijal rezervoara / posude: LDPE plastika (polietilen niske gustine) Dimenzije: D x Š x V: 0,6 x 0,9 x 1,1 metar / Težina: 45 kg Fgodpfx Aeztd Ngjcaef

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, sila probijanja: 29 t, ukupna visina: 2.020 mm, ukupna širina: 3.210 mm, debljina lima (maks.): 4 mm, ukupna težina: 9.300 kg, maksimalna dužina proizvoda: 4.900 mm, CNC mašina za probijanje, proizvodnja 2007. godine. Ova BOSCHERT Compact 1000 ima radnu površinu od 1.000 × 2.000 mm i maksimalnu probijajuću silu od 280 kN. Namenjena je za obradu komada sa težinom do 150 kg i može probijati rupe prečnika 105 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti za probijanje limova, razmotrite BOSCHERT Compact 1000 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. • Stanje: Vrlo dobro tehničko stanje • Status mašine: Pod naponom • Prethodna upotreba: Aluminijumski limovi, debljine 1–3 mm • Priloženi alati: Bez alata • Radna površina • Radna površina bez stezne naprave: 1.000 × 2.000 mm • Maksimalni hod ose X sa repozicioniranjem: 9.999 mm • Maksimalna težina obratka: 150 kg • Jedinica za probijanje • Maksimalni prečnik rupe u jednom hodu: 105 mm • Frekvencija probijanja: 500 hodova/min • Brzine kretanja osa • Maksimalna brzina pozicioniranja ose X: 60 m/min • Maksimalna brzina pozicioniranja ose Y: 30 m/min • Maksimalna simultana brzina pozicioniranja osa X/Y: 67 m/min • Preciznost • Tolerancija mašine (VDI 3441): ±0,1 mm • Zamena alata • Vreme za ručnu zamenu alata: cca. 15 s • Maksimalan broj alata sa RevoTool-om: 8 • Vreme za zamenu RevoTool-a: cca. 3 s • Revo alati prikazani na slici: Nisu uključeni u isporuku • Električni podaci • Vrednost glavnog osigurača: 32 A sa sporim okidanjem, 50 A • Instalirana snaga: 20 kVA / 25 kVA Fjdpfx Aezp Hz Rocajgf Dodatne napomene • Softver mora biti ažuriran (mašina nije bila u radu oko 2 godine) • Utovar i transport nisu uključeni u cenu.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 980.000 km, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2018, DAF XF 530 GODINA 2018 EURO 6 AUTOMATSKI MENJAČ RETARDER SPOJLERI OBLOGE DUPLI REZERVOARI GUME/80 DUPLI KREVET PARKIRNA KLIMA 980.000 KM SPEKTAKULARNO VOZILO PERFEKTAN ENTERIJER INTEGRAISAN RAM NIKADA FARBAN DOMAĆE VOZILO MOGUĆNOST FINANSIRANjA ILI LIZINGA NA LOKACIJI Fgsdpoziu I Sofx Acaef

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 50 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Assonic ultrazvučna kompaktna sita mašina CSM-500 SPC – mogućnost inertizacije - Ultrazvučno prosijavanje u kombinaciji sa pobudom niske frekvencije - Kontrolni panel za ručno upravljanje ili integraciju u procesne tokove - Ulazi i izlazi: ISO-KF40 - Pripremljena za inertizaciju (prosijavanje uz ostatak kiseonika < 2%) - Uključena dozirna jedinica i prihvat za boce - Priključak za gas sa brzom spojnicom Tehnički podaci (izvod sa Assonic sajta): - Približno 400 kg/h 316L na 63 μm - Približno 100 kg/h AlSi10Mg na 63 μm Fgjdpfsywhvnox Acaef - Moguća ATEX sertifikacija - Mala površina za postavljanje - Samostalna mašina - Nizak CO² otisak Oprema: - Laminarno sito 43 µm (novo) - Laminarno sito 20 µm (novo) - Laminarno sito 63 µm (korišćeno, za aluminijumske materijale) Stanje: - Veoma dobro stanje, prisutni tragovi redovnog korišćenja - Spremno za rad - Obim isporuke: kao što je opisano - Cena: bez troškova isporuke - Prodaja isključivo pravnim licima - Prodaja bez bilo kakve garancije - Bez garancije, bez povraćaja - Prodaja po principu viđeno-kupljeno, odnosno kako je opisano - Odgovornost za posledične štete isključena - Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju - Sve informacije su bez garancije

Stanje: polovno, prva registracija: 12/2013, Godina proizvodnje: 2013, KRONE SD TAUTLINER Šlep prikolica sa kliznim ceradama EASY TARP XL – Sertifikat za prevoz pića!! Dva komada dostupna!! EASY TARP – oprema / bočne cerade: pneumatsko brzo otvaranje i zatvaranje!! Fgsdpfxowmpibj Acaof • ABS • 3 x Mercedes osovine, vazdušno ogibljenje • Podizna osovina • Sistem za podizanje i spuštanje • Disk kočnice • EDSCHA krov • Nosač rezervnog točka • Drveni pod • Sertifikat za pića: vertikalna ojačanja cerade / džepovi za ojačanja • Unutrašnje dimenzije: 13.620 x 2.500 x 2.800 mm (D x Š x V) • Masa praznog vozila: 6.236 kg • Dozvoljena ukupna masa: 36.000 kg (tehnički moguće do 39.000 kg!) - nemački poluprikolice! - novi tehnički pregled / sigurnosna inspekcija! Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Striebig panel tester Compact 5220, godina proizvodnje 2010 Masivan, samonoseći, čvrsto zavareni, otporan na uvijanje okvir testere Stabilna, izdržljiva čelična konstrukcija snopa testere Robusni ležajevi motornog nosača omogućavaju visoku preciznost sečenja Snažan, nisko-vibracioni motor od 3,9 kW (5,3 KS) TRK sistem za usisavanje prašine Automatski pomerajući aluminijumski ležaj sa plastičnim ulošcima Priključak za zidnu montažu Kuglični ležajevi na potpornoj rolnici Podeljena srednja potpora na optimalnoj radnoj visini, sa aluminijumskim rešetkama Integrisana polica za sitne delove od drveta Supersilent zvučna izolacija za smanjenje buke testere Elektromagnetna kočnica motora Težina testere: oko 910 kg Dubina reza: 60 mm Snaga motora testere: 3,9 kW (5,3 KS) Prečnik testera: 250 mm Prečnik rupe testere: 30 mm *1 Nivo emisije buke na radnom mestu LpA: 82 dB *2 Brzina obrtanja testere: 5250 o/min 2 priključka za usisavanje, ø 100 mm Priključna snaga: 4,8 kW Fsdpfx Acozhx A Rsasgf Priključak na mrežu: 3 x 400 V / 50 Hz Oblast sečenja: Dužina 4600 mm; vertikalno: 2200 mm; horizontalno: 2100 mm Oprema: - Compact 5220 - Ograničivač za trake - Mehanički kočene potporne rolnice - Kompletna samostalna potpora Lokacija: Iz skladišta 54634 Bitburg - Odmah dostupno -

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Fgsdpoy Icp Dsfx Acaof Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Fgjdpfsy Ud Alox Acaef Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fgodpey Uduujfx Acasf Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Fgjdpoy Szcwofx Acaef Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Fedjy Szb Hopfx Acajgf Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Fjdpfovguv Ujx Acaegf Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), - 16 tona kapaciteta podizanja - Dizel pogon sa filterom čestica čađi - Spajalica - Do 10 metara visine podizanja - Hidraulika sa 4 ventila CLT: 600 mm Dužina: 3.225 mm Širina: 1.800 mm Pogon: Dizel Kapacitet: 16.000 kg Centar gravitacije: 600 mm Fsdpsl Dxptsfx Acajgf Guma guma, SE, Vazduh, Poliuretan: SE / SE Visina jarbola, spuštena: 4.000 mm Besplatan lift: 2.600 mm Produžena visina jarbola: 9.700 mm

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 180.000 km, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2018, IVECO EUROCARGO 120E22, godina 2018, EURO 6, 180.000 km, motor sa 6 cilindara, sandučasti prostor od legure 7,70x2,55x2,60, zadnja podizna rampa DHOLLANDIA nosivosti 1.500 kg, manuelni menjač, klima uređaj, dva ležaja, zadnje pneumatsko vešanje, mogućnost finansiranja ili lizinga na licu mesta. Fgedpezh Hh Usfx Acaof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: 0602-260025, MicroStep MasterCut Compact P 6001.20 je kompaktna i moćna CNC mašina za plazma sečenje, namenjena za preciznu obradu limova, sa radnom površinom do 6.000 x 2.000 mm. Mašina je portalnog tipa i opremljena je sa Kjellberg HiFocus 161i izvorom finog plazma luka, automatskom konzolom za gas i Contour Cut Speed tehnologijom. Maksimalna brzina pozicioniranja je 35.000 mm/min. Fgodozq E A Aepfx Acajf

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Fgodpfx Ajzlbm Hscaof Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), pređena kilometraža: 580.000 km, Godina proizvodnje: 2018, IVECO EUROCARGO 160E25 GODINA 2018 EURO 6 MOTOR 6 CILINDARA KAŠON SA CENOM 7,20x2,55xV2,40 UNUTRAŠNJE DIMENZIJE, PREĐENO 580.000 KM, AUTOMATSKI MENJAČ, KLIMA UREĐAJ, NACIONALNO VOZILO ZA SOPSTVENE POTREBE U PERFEKTNOM STANJU, NOSIVOST 9600 KG, MOGUĆNOST FINANSIRANJA ILI LIZINGA. Fsdpfjyg Hrlsx Acaogf

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 640.000 km, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2018, IVECO EUROCARGO 120E25, godina 2018, EURO 6, sanduk sa ceradom dimenzija 10,20x2,55 m, hidraulično podizanje i spuštanje pod pritiskom sa daljinskim upravljačem, potpuno pneumatsko vešanje, motor sa 6 cilindara, automatski menjač, klima uređaj, pređeno 640.000 km. Mogućnost finansiranja ili lizinga na licu mesta. Fedsy Hcfiepfx Acajgf