Prenosioci na prodaju (167)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Teleskopski pokretni uređaj za utovar teleskopa Teleskopski pokretni pojas - pokretna traka koja se može proširiti Svojstva: Korišćeni teleskopski pokretni pojas Stanje: potpuno funkcionalno sa znacima habanja Kdsdpfx Ahjpgkguo Rsl Idealan za brzi transport materijala Stručno demontiran i upakovan Godina građevinarstva: 2003 Boja: siva Teleskopski prenosioci pojasa Ukupna dužina povučena: oko 5.080 mm Ukupna dužina produžena: oko 11.650 mm Total width incl. control cabinet: approx. 1,250 mm Ukupna širina bez kontrolnog kabineta: oko 930 mm Širina kaiša: oko 600 mm Tip kaiša: glatko Inkl. stopala Incl. kontrolni ormarić 1 računar na lageru Cena po komadu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcije: Korišćeni valjak konvertora od proizvođača Knapp. Stopala da se naruče odvojeno Uslov: Potpuno funkcionalan sa tragovima upotrebe Idealan za brzi transport materijala Profesionalno demontiran i spakovan Tip pogona: ravan pojas sa motorom Jedinica za prenos Transfer jedinice sa lancima ili kaiševima nežno podižu preneti materijal i nežno ga spuštaju na ciljni deo. U tu svrhu, obe numere moraju nakratko da se zaustave tokom pik-apa i set-a. Tehnički podaci: Dimenzije rolerkostera ukupne dužine: 900 mm ukupna širina: 1030 mm širina staze: 485 mm Detalji valjaka dužina stega: 415 mm Prečnik oko.: 50 mm Materijal: čelik, galvanizovan Detalji jedinice za prenos dužina: 910 mm Širina kaiša: 25 mm Kjdpfx Aod Eg Ddoh Rodl Broj kaiševa: 4 komada Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, pokretne trake, naginjale prenosioce ili teleskopske prenosnike za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam zadovoljstvo da vam damo pojedinačnu ponudu ili da vas posavetujemo o koncepciji ili pitanjima okupljanja. Jednostavno nas obavestite o vašim zahtevima i lokalnim uslovima. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu specijalista. Za kompanije u širokom spektru industrija, kao što su: Logistika, farmaceutska industrija, trgovina ili industrija elektronike, već smo uspešno realizujeli projekte. Zajedno ćemo raditi na načinima da optimizujemo vaše procese i protok materijala u isplativo i održivo wa

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcije: Korišćeni valjak konvertora od proizvođača Knapp. Stopala da se naruče odvojeno Uslov: Potpuno funkcionalan sa tragovima upotrebe Idealan za brzi transport materijala Profesionalno demontiran i spakovan Tip pogona: ravan pojas sa motorom Količina: 4 komada 2 komada sa lateralnim motorom 2 komada sa motorom ispod prenosnika Jedinica za prenos Transfer jedinice sa lancima ili kaiševima nežno podižu preneti materijal i nežno ga spuštaju na ciljnu stazu. U tu svrhu, obe numere moraju nakratko da se zaustave tokom pik-apa i set-a. Tehnički podaci: Dimenzije rolerkostera ukupne dužine: 720 mm ukupne širine: 1040 mm Širina staze: 485 mm Detalji valjaka dužina stega: 415 mm Prečnik oko.: 50 mm Materijal: čelik, galvanizovan Detalji jedinice za prenos dužina: 910 mm Širina kaiša: 25mm Kdsdsd Eg Dfjpfx Ah Rol Broj kaiševa: 2 komada Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, pokretne trake, naginjale prenosioce ili teleskopske prenosnike za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam zadovoljstvo da vam damo pojedinačnu ponudu ili da vas posavetujemo o koncepciji ili pitanjima okupljanja. Jednostavno nas obavestite o vašim zahtevima i lokalnim uslovima. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu specijalista. Za kompanije u širokom spektru industrija, kao što su: Logistika, farmaceutska industrija, trgovina ili industrija elektronike, već smo uspešno realizujeli projekte. Zajedno ćemo smušiti načine

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Poluautomati šraf hranilica za 100-5000g doza. Pogodan je za dozivanje i punjenje proizvoda nalik puderu. Samostalna verzija, uključujući šrafove i rezervoar za skladištenje. Takođe je uključen: horizontalni pokretni šraf kako bi se izbeglo neželjeno prevrtanje, priprema za uklanjanje prašine, PLC kontrola i monitor osetljiv na dodir, senzor za merenje (radi automatski u bilo kojoj dozi), mehanizam šrafova za torbe, pokretni šrafovi za doze od 500 i 2000g, poklopac za šrafovi prenosnika tako da bude zatvoren. Pogodan za punjenje u kese, konzerve, tegle, druge posude. - Specifikacije hranilice za šrafove: Zapremina hopera: 50 litara; Težina punjenja: 10-5000g (potrebno je promeniti šrafove za dozanje); AISI 304 verzija od nerđajućeg čelika; Servomotor; Tačnost pakovanja: 1-2% (u zavisnosti od proizvoda i ukupne težine); max. mašinski ciklus brzinom u levka: 50/minut; Struja: 1.5kW, 3P, 380V; Dimenzije mašine: L600xW800xH1000mm; Težina: 100kg. Šrafski prenosioci imaju kućište od nerđajućeg čelika sa cevima od nerđajućeg čelika. Poskok za hranjenje ima kapacitet od 230 litara i opremljen je vibracionim motorom za ujednačen protok proizvoda. – Šraf specifikacije prenosnika: Stopa protoka u zavisnosti od proizvoda: do 3 m³/h; Standardni ugao: 45° (prilagođavanje moguće 30-60°); Prečnik cevi: 141mm; Struja: 3kW, 1P, 380V; Dimenzije mašine: veličina zavisi od prilagođenog krajnjeg sistema (hopper, dužina prenosa i ugao se mogu prilagoditi); Težina: oko 150kg. Crtež prikazuje samo hranilicu za šrafove. Kdodpfx Ahjgzp Eke Rjl Napominjemo da su naše nove cene često niže od uobičajenih polovnih cena. Samo nam pošaljite istragu i recite nam vaš zadatak sa pakovanjem. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je odmah dostupno sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratko vreme isporuke oko 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Krauss Maffei Injection Molding Line with Injection Molding Machine, Model 110/750 CX with Digicolor Drying Station, Model DW 25/40 (serial 191511221); Krauss Maffei jedinica za rukovanje, Model LRX 100 (serijski 2118836); Keyence Deutschland GmbH Discharge Blower, Model SJ-FW; i pridruženi prenosioci pojasa. Kedpfsmn S Efox Ah Rodl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Brza opcija za smanjivanje filmskih upakovanih briketa. Operater ručno učitava brikete u mašinu i pakuje ih u odabrani film debljine. Ne znači potreban automatizovani transportni sistem, kompaktan. Dva bočna šav sistema su otpornija na prašinu (kada u poređenju sa bezdušnim jedinicama koje imaju veoma duge šav). Ima tanjir koji pokriva zaptivačku površinu od prašina tokom operacije. Izaberite širinu paketa. Može koriste se za druge proizvode (flaše, paketići šećera i sl.). Može se kupiti motorizovanim pokretnim prenosiocama koji vraća pakete operateru za bolju ergonomiju. Preporučuje se za upotrebu sa 1-3 pritiska u zavisnosti od mogućnosti operatera. Kdodpfx Ahetpnwlj Rjl Specifikacije: Vreme min ciklusa: 8 sekundi Instalirana snaga: 22kW Dužina: 3500mm Širina: 1500mm Visina: 2100mm Težina: 700kg Garancija: 2 godine / 1000 radnih mesta

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovaj sistem Ako je dizajniran da kontinuirano hladi proizvode od vegeta u glikol ohlađenoj vodi ono što je kupila naša mušterija da ohladi kese ljutih soseva i supa po 2500 KG na sat. Dostupno odvojeno ili kao linija sa infeed i outfeed prenosiocima. Kedpfx Ahjh Uyg No Rodl

Stanje: veoma dobro (polovno), Nov 2008 Ljuljaška iznad kreveta - 600 (Ø 23.62) Dužina × prečnika - Ø 300 × 600 (Ø 11,81 × 23,62) Maks. prečnik - Ø 380 (Ø 14.96) Max. putni opseg Osovine Z/X - 600 / 240 (23.62 / 9.44); Z-osa: FANUC 2.8 kW (4 HP) /3000 rpm; X-osa: FANUC 2.8 kW (4 HP) /3000 rpm Prečnik vretenaste bore/Nacrtaj šipku bore - STD: Ш 77 / Ш 52 (Ш 3.03 / Ш 2.04); OPT: Ш 86 / Ш 77 (Ш 3.38 / Ш 3.03) Brzina vretena - STD: 8" chuck 3500 rpm; OPT: 8" chuck 4500 rpm, 10" chuck 3500 rpm Čak prečnik - STD: Ø 8" ; OPT: Ø 10" Kodporfx Tnjfx Ah Rsdl Hydraulic Tailstock – putovanje 465 (18.3) MT. Br.4 VDI Tool stanice - OPT: 8 STD: 10 Rashladna rashladna Čip prenosioca Zahtev za napajanje - 208-220 volti / 100 Amps / 3 Faze / 60 Ciklusa Površina poda (L × W × H) - 4080 ×1675 × 1842 (160,62 × 65,94 × 72,51) Bruto težina (oko.) - 5200 kg (11440 Ibs)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Posiweigh Triple200 Three lane linear weighing linear weighing line Ksdpfx Aenl Em Rsh Rjdl Serijal: 3054 2015, nikada nije bila u proizvodnji, kapaciteta do 1000grama, pogodan za suve, slobodne proizvode granuliranog protoka ili tipa komada, hopper kapacitet 120l, težinskog kapaciteta 5l, dva različita otvora za pražnjenje za jednu kapljice drhtavice, dolazi sa vibratornim pokretnim prenosiocima sa 500kg poskoka zatim se hrani na let liftski pokretni prenosnik koji se hrani u linearnu težinu obezbeđen skupom nerđajućih koraka, 1Ph

Stanje: dobro (polovno), Unakrsni pokretni znak za razdvajanje lanaca 2 komada Lančani parovi 7 komada Pokretna širina ca. 5000 mm Radna visina ca. 1800 mm Fiksni ukršteni lančani pokretni prelaz br 1 dužina ca 1000 mm Fiksni ukršteni lančani pokretni prelaz br 2 dužine ca 500 mm Pokretni ukršteni lančani prenosioci delovi dužine ca. 500 mm Premeštanje delova znaka za razdvajanje hidrauličnim cilindrima Kodpfjndir Rsx Ah Rsdl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Soco Case / Carton Sealer & Packing Station (Like New) Model T10 Sa infeed i outfeed gravity prenosiocima Glave gornje i donje trake Top box flap closer facility Ksdpfjrza Ncox Ah Redl Podesivi bočni vodiči okvira Držač kutije na infeed conveyoru za korišćenje stanice za pakovanje Svi mobilni na kastorima U odličnom radnom stanju, kao nov

Stanje: veoma dobro (polovno), Soco Automatic Case Sealer / Box Taper Model T55 Za kutije nasumične veličine Glave gornje i donje trake Podesive visine nogu Kompletno sa infeed i out feed gravity roller prenosiocima Kjdpfx Ajhvr Afsh Rodl U odličnom stanju Isporuka / Isporuka se može organizovati ako vam je potrebna ova usluga

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. Kodpfx Ahjq Nyy Es Rjdl 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. Kedpfx Aeq Nxrxeh Rjdl 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. Kdodpfeq I N Atsx Ah Rol 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. Kdedpfx Ahoq Ngb De Rel 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. Kdjdeq Nxz Depfx Ah Rel 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.