Punilica Za Boce na prodaju (121.625)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Nwsdpfxsy Ef Ttj Abxsn Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je Heuft inspektor praznih boca. Inspekcioni opseg: dno/podnožje/bočna strana/prsten/donji deo grlića/završna obrada, senzori: infracrveni, sistem za obradu slike: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000–50.000 boca/čas, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 2050mm/1000mm/1850mm, težina: oko 1600kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwsdpfxoxqgxre Abxon

Stanje: polovno, *sastoji se od:* - uređaj za skidanje sa paleta, KETTNER, proizveden 2000. godine, 15.000 boca/sat, - mašina za pranje sa vazdušnim mlazom, Alwid, proizvedena 1999. godine, 7.500 boca/sat, - mašina za punjenje sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedena 2006. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za etiketiranje, Krones Variomatic, proizvedena 2001. godine, 8.000 boca/sat. Nsdpfx Aoz Sdtvjbxswn - mašina za otvaranje kartona, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 20 kartona/min. - mašina za pakovanje, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 7.000 boca/sat. *Detalji:* - upravljački sistem Siemens S7 - dostupni različiti setovi za različite formate - za staklene boce zapremine od 0,35 L do 1,0 L sa ROPP zatvaračem prečnika 30 mm i 31,5 mm - godišnji servis obavlja Krones tehničar - veoma dobro stanje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Nsdpfx Aboy Ai Hfjxewn - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Njdpfx Asvguagebxswn Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" sa ručnim punjenjem i integrisanom zvučno izolovanom kutijom za kofu sa staklenim ostacima. Flaše koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi mašini putem transportera. Mašina (dodatak): Drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Nivo zvučne snage: 103 dB Izmereni nivo emisije buke ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Format: Flaše do 0,75 l Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika Nwedpfx Abeyr Idgoxon Položaj: slobodno stojeći na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zaštitom od buke Oprema: Motor za pogon drobilice, komandna kutija, integrisana zvučno izolovana kutija za posudu sa staklenim ostacima, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: GS 401.0002/2001, Mašina sa dvostrukim magazinom. Nwsdpfez S Rfwex Abxon U dobrom stanju. Odgovarajuća dodatna oprema. Proizvodnja po satu: 6000 Magazin: jednostavan valjak Pogonski sistem: motorni pogon, inverter Tunel za smanjivanje: tunel sa toplim vazduhom Pravac kretanja: linearni, s leva na desno (u suprotnom smeru od kazaljke na satu)

Stanje: polovno, Aparat za punjenje tekućinom koji istovremeno puni osam pakovanja. Ovaj aparat dozira tekućinu, kao što je salamura ili sos, kroz osam glava za punjenje, odjednom u staklenke ili posude. Tekućina dolazi iz velikog rezervoara na vrhu, a količina u mililitrima se podešava za svaki program na ekranu osetljivom na dodir. Kontrolna jedinica trenutno sadrži programe za punjenje krastavaca i za drugi proizvod („Farmer“). Meni su na holandskom jeziku i postoji poseban program za čišćenje. Nismo pronašli pločicu sa oznakama na mašini, tako da su proizvođač i godina proizvodnje nepoznati. Stoji na točkovima. Nalazi se u Emeloordu, Holandija. Odmah dostupan, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Nedoz Ndb Sjpfx Abxjwn Tip: Volumetrijski aparat za punjenje tekućinom Glave za punjenje: 8 Doziranje: Podešava se u ml po programu Kontrole: Festo ekran osetljiv na dodir, meni na holandskom Čišćenje: Poseban program za čišćenje Konstrukcija: Nerđajući čelik, rezervoar na vrhu, na točkovima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Gravimetrijski punjač staklenih boca sa kratkom cevi sa 16 punilačkih ventila i mašinom za zatvaranje krunskih zatvarača. Upravljanje preko Siemens PLC. Mašina (dodatno): gravimetrijsko punjenje i zatvaranje krunskim zatvaračima Snaga: 4,5 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, priključak 8 mm Dužina: 2,30 m Nsdpfx Abjxbpchexjwn Širina: 1,42 m Visina: 2,50 m Formati: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - krunski zatvarač 26 mm Upravljanje: Siemens PLC Oprema: 16 punilačkih ventila, 1 stanica za zatvaranje, priključak za pivsku liniju DN32 Težina: 1800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinovani sistem (mašina za brizganje, punjenje i zatvaranje) za punjenje mirne mineralne vode u PET boce zapremine 6,0 litara, maksimalno 6.000 boca/sat. Godina proizvodnje 2022, puštanje u rad 2023, koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Kompletni priključni sistem (montaža drške, etiketiranje, robotska paletizacija) takođe je u ponudi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022, puštanje u rad 2023 - Kapacitet: maks. 6.000 boca/sat - Proizvod: mirna mineralna voda - Posuda: PET boca od 6,0 litara Nedpfxez Hcb Ee Abxown - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač Sistem - SMI mašina za brizganje za 6 kalupa - Sistem za punjenje sa 20 ventila za punjenje - Mašina za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje - Sortirnica i elevator za zatvarače - Pressco sistem za kontrolu za inspekciju preforme i grlića, integrisan u kombinovani blok Nije uključeno u isporuku Kalupi za brizganje, dovod preforma i zatvarača sa paletnog uspravljača do lijeva, kompresor visokog pritiska za mašinu za brizganje. Stanje Novo, minimalno korišćeno. Godišnji preventivni servis od strane proizvođača, kao i redovno interno održavanje. Do kraja aprila 2026. u proizvodnji i dalje instalirana; probni rad na zahtev, pregled nakon dogovora. Električni i mehanički crteži, PLC programi sa rezervnim kopijama, priručnici za rad i održavanje, kao i liste rezervnih delova su uključeni u isporuku. Dostupnost Od oktobra 2026; mašina mora biti demontirana do kraja oktobra 2026. Demontaža, pakovanje i utovar na kamion mogu se organizovati na zahtev. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Kompletna linija za punjenje craft piva u staklene boce od 0,33 litra, trenutno u radu. Glavni deo linije je automatska izobarska monoblok mašina tipa ABE GLASSPAK 66, koja može da pere, puni, zatvara i ponovo ispira do 4.000 boca na sat. Mašina za skidanje paleta sa slojeva snabdeva liniju za punjenje; linearna mašina za etiketiranje sa štampačem serijskih brojeva, stol za prikupljanje i mašina za zatvaranje kartona upotpunjuju kraj linije. Tehnički podaci - Proizvod: pivo, staklene boce - Kapacitet: do 4.000 boca/sat, 0,33 l - Punjenje: izobarsko (protivpritisak), 18 ventila za punjenje - Zatvaranje: 26-mm krunski poklopac - Napajanje linije za punjenje: 380–415 V, 3-fazno, 50 Hz - Godina proizvodnje (linija za punjenje): 2019 Obim isporuke - Mašina za skidanje paleta sa slojeva | Cordero Maquinaria | Mašina za skidanje paleta sa slojeva sa okretnim ramom, električnim podizačem i stolom za dovod boca, 400 V, 50 Hz - Izobarski monoblok za punjenje | ABE | GLASSPAK 66 | Naginjući pred-isprirač, vakuumsko i CO₂ ispiranje, 18 ventila za punjenje pod protivpritiskom, zatvarač sa 7 glava za krunske poklopce, ponovno ispiranje i sušenje, dodirni panel, glavni pogon SEW 2,2 kW, 4.000 boca/sat | 2019 - Kolica sa pumpom | ABE | Membranska pumpa za dovod proizvoda | 2019 - Linearna mašina za etiketiranje | Basic Total | Samolepljive etikete, prečnik boca 15–100 mm - Štampač serijskih brojeva | Hitachi | UX-B160W | kontinuirani štampač sa mlaznicom - Akumulator | rotirajući, sa upravljanjem za dovod i akumulaciju - Mašina za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | sa izvučivim valjkastim transporterom Dokumentacija Uputstva za upotrebu verzije V1.2 i V1.3, kao i pregled rezervnih delova V2.2 za GLASSPAK 66, priručnik za mašinu za etiketiranje, originalni račun. Nodpfx Abez Hz S Aexswn Stanje Trenutno u radu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Nwsdpszgcuhsfx Abxjn Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Protispritisni punjač za staklene boce sa ukupno 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima. Pre procesa punjenja, boce se dvostruko predvakuiraju. Mašina (dodatno): Protispritisni punjač sa ventilima za kratke cevi Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Rastojanje između pozicija: 125 mm Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Nodpezg I H Aefx Abxown Postavljanje: u kućištu od nerđajućeg čelika sa nogarima Osnovna konstrukcija: kružni transporter Oprema: 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima, 10 glava za zatvaranje krunskih čepova, zaštitno kućište sa vratima, električni ormar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Nedpox H Tc Eofx Abxswn Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Automatska mašina za punjenje i zatvaranje aerosola. Oprema za punjenje sprej bočica. Ciklus = Duvanje / Punjenje proizvoda / Ugradnja ventila / Zatvaranje (krimpovanje) ventila / Punjenje gasom / Kontrola pritiska / Ugradnja pumpe / Ugradnja poklopca – Aerosol 30 ml – Trenutni format: punjenje 30 ml u boce dimenzija Ø43 x H86 mm, grlo ventila 20 mm – Doziranje Hibar pumpama HDB-2B-CV – Montaža poklopca – Automatsko ubacivanje ventila i poklopaca putem RNA vibracionih posuda – Dupli indeks – Kapacitet: oko 70 jedinica/minut – godina proizvodnje: 1993 – Kontinuirano upravljanje PLC-om – transporter sa 18 pozicija + tehnička dokumentacija dostupna na zahtev – Ulazno/izlazni transportni trak Idealna linija za sve proizvode u spreju sa pumpicom. Nwodpfxjzg I Tpo Abxen

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Njdpfoyh E Huex Abxown Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Kompletna linija za punjenje PET ambalaže za negaziranu mineralnu vodu u PET boce zapremine 6,0 litara sa ručkom, maksimalno 6.000 boca/sat. Glavni deo linije je SMI ECOBLOC ERGON kombiblok (mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje), nakon čega slede montaža ručke, rotaciono etiketiranje i robotska paletizacija. Linija je proizvedena 2022. godine, puštena u rad 2023. godine i koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022, puštanje u rad 2023. - Kapacitet: maks. 6.000 boca/h - Proizvod: negazirana mineralna voda - Ambalaža: 6,0 l PET boca, pojedinačna boca sa ručkom i EAN bar kodom - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač - Paleta: Evropska paleta Obim isporuke - Kombiblok koji se sastoji od mašine za preformiranje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mašina za preformiranje za 6 kalupa (kalupi nisu uključeni u isporuku), mašina za punjenje sa 20 punionih ventila, mašina za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje, sortirnik zatvarača i podizač zatvarača | 2022 - Transportna traka | SMI | Transport boca iz kombibloka | 2022 - Kolektorska traka | SMI | FIFO | za napunjene boce | 2022 - Raspoređivač boca | SMI | DV 500S ERGON | 1 ulazna traka, 2 izlazne trake | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre montaže ručke | 2022 - Mašina za montažu ručke | TWINPACK | dvokolosečna, sa aplikatorom bar koda | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre mašine za etiketiranje | 2022 - Mašina za grupisanje boca | SMI | 2 ulazne trake, 1 izlazna traka | 2022 - Transportna traka | SMI | sa kolektorske trake do mašine za etiketiranje | 2022 - Rotaciona mašina za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportna traka | SMI | od mašine za etiketiranje do paletizera | 2022 - Paletizer | BEMA | 2 FANUC robota, uređaj za ugradnju slojeva | 2022 - Elektro razvodna postrojenja | Glavni razvodni ormarići sa svim komponentama za sve mašine i transportne trake | 2022 - Formatski delovi i rezervni delovi | svi dostupni formatski delovi i rezervni delovi Njdoz Ag U Dspfx Abxswn Nije uključeno u isporuku Pressco inspekcija preforme i grlića, Heuft inspekcija nivoa punjenja i zatvarača, mašina za omotavanje paleta, dovod preforma i zatvarača od uređaja za naginjanje palete do levkova, kompresor visokog pritiska za mašinu za preformiranje, kompresori niskog pritiska, dovodne linije, cevovodi i ožičenje od glavnog razvodnika do razvodnih ormarića mašina, građevinski radovi. Stanje Novo, minimalno korišćeno. Godišnji preventivni pregled od strane originalnog proizvođača, kao i redovno interno održavanje. Do kraja aprila 2026. godine bila je u proizvodnji i i dalje je instalirana; testiranje „u suvom stanju“ na zahtev, pregled po dogovoru. Električni i mehanički crteži, PLC programi sa rezervnim kopijama, priručnici za servis i održavanje, kao i katalozi rezervnih delova su uključeni u isporuku. Dostupnost Od oktobra 2026. godine; linija mora biti demontirana do kraja oktobra 2026. godine. Demontaža, pakovanje i utovar na kamion mogu biti organizovani na zahtev. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, uređaj za postavljanje zaštitne čaure žicom Nwjdpfxez Sdnys Abxjn

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Vazdušni transport PET boca preko 2 sprata, korišćen za boce od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Dužina cca 50 m. Naš tim iz VBW Asset Trade rado će odgovoriti na vaša pitanja. Pošaljite nam upit ili nas jednostavno pozovite! Mašina (dodatno): sistem za transport PET boca Njdpsx T Amgsfx Abxswn Kapacitet: 24.000 boca/h Formati: 0,5, 1,0 l i 1,5 l PET boce Materijal: pretežno nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: slobodnostojeća na podu / montirana na plafon Oprema: transportni kanal za boce sa vodilicama, sa 2 x 360° i dodatnim krivinama, sa nagibom od 15° i horizontalno pozicionirano, 5 motora ventilatora sa frekventnom regulacijom.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: polovno, Proizvođač: Saint-Gobain Desjonqueres Model: Debalpack 800. Tip: Mašina za raspakivanje boca ispod folije. Godina: 1986 Akumulacioni sto Saint Gobain Nwedpfezg I Utjx Abxen Automatsko ubacivanje paketa Automatsko otvaranje paketa Automatski transfer boca Automatsko uklanjanje folije Automatsko izbacivanje folije Dostupna istorija, dokumentacija i električne šeme.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Nedpoz E Dkfjfx Abxswn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Nedpjyhcivefx Abxown Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova dvostruka izobarna punilica za flaše i limenke pod protivpritiskom proizvedena je 2022. godine od strane španske firme González Tratamiento. Sistem uključuje Firulais 6 Latas-Botellas punilicu i MPC-AS samolepljivu etiketirku, nudeći kompaktno i fleksibilno rešenje za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Punilica je još uvek u radu i redovno je održavana. Vlasnik je prodaje jer kapacitet punionice premašuje njegove trenutne proizvodne potrebe. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: do 2.000 flaša/čas (korišćena između 500-1.000 flaša/čas) - Sistem punjenja: izobarni, pod protivpritiskom - Ventili za punjenje: 5 - Formati flaša: 0,33 L i 0,75 L (podesivo) - Formati limenki: standard 0,33 L - Sistemi zatvaranja: integrisani zatvarač za limenke i zatvarač za krunske čepove - Konstrukcija: nerđajući čelik - Radni pritisak: do 3 bar - CO₂ sistem: preevakuacija za limenke, vakuum za flaše - Kontrola: ekran na dodir sa podesivim parametrima Nedpjxn Uf Iofx Abxewn - Mobilnost: na točkićima sa podesivim nogarama - Stanje: u radu, redovno održavana Obim isporuke: - Punilica | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Izobarni punilica sa 5 ventila sa integrisanim uređajem za zatvaranje limenki i krunskih čepova - Etiketirka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samolepljiva etiketirka, za obimno etiketiranje, za razne veličine flaša, uključujući termalni printer za označavanje usklađenosti i roka trajanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Nwjdpfx Aey Szcwjbxen End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića. Nsdpfoydc Ttsx Abxewn