Radyne® Flexitune® Igbt Indukciono Napajanje na prodaju (7.690)

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 4.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 200 mm, dužina stola: 3.656 mm, širina stola: 1.956 mm, Visokoefikasna mašina za sečenje vodnim mlazom sa 5 osa Dobro održavan OMAX 60120 CNC sistem za sečenje vodnim mlazom, opremljen pumpom visokog pritiska EnduroMAX 4060 snage 30 kW (40 KS). Pumpa ima samo 4.500 radnih sati, što ovu mašinu čini odličnim izborom za kompanije koje traže pouzdan i produktivan sistem za sečenje vodnim mlazom, sa dugim vijekom trajanja. Ova mašina je opremljena OMAX A-JET reznom glavom sa 5 osa, što omogućava sečenje pod uglom i složene 3D obrade. A-JET glava nudi ugao nagiba od 0° do 59°, pružajući izuzetnu fleksibilnost za faze, pripremu za zavarivanje i napredno sečenje kontura. Mašina ima integrisan OMAX CAD/CAM kontrolni sistem, koji omogućava direktan uvoz i obradu DXF datoteka za brzu i efikasnu proizvodnju. Tehničke specifikacije * X / Y / Z hod: 3.000 × 1.500 × 200 mm * Radna površina: 3.000 × 1.400 × 150 mm * Dimenzije stola: 3.656 × 1.956 mm * Maksimalno opterećenje radnog komada: 2.000 kg/m² * Dimenzije mašine: 5.715 × 2.794 mm * Visina mašine: 2.921 mm * Težina mašine (samo sto): 2.818 kg * Radna težina (uključujući vodu): 10.545 kg * Kapacitet rezervoara za vodu: 7.727 litara Nwodpfjzi Hhqjx Anzel Kontrolni sistem * Integrisani OMAX CAD/CAM softver, Intelli-MAX® Premium * Direktna kompatibilnost sa DXF datotekama * Industrijski PC kontroler Električne specifikacije * Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno * Zaštita osiguračem: 80 A Pumpa visokog pritiska * Model: EnduroMAX 4060 * Snaga pumpe: 30 kW (40 KS) * Radni sati: Samo 4.500 sati * Maksimalni pritisak: 4.100 bar * Protok: 1,5-3,6 l/min * Dimenzije pumpe: 915 × 1.676 × 978 mm * Predfilter: 0,2 mikrona * Integrisani predpojačivač vode: 6,7 bara Uključena oprema * OMAX A-JET rezna glava sa 5 osa (nagib 0°-59°) * Posuda za abraziv / sistem za dovod abraziva * Sistem za tretman vode * Sistem za uklanjanje mulja Istaknute karakteristike * Visokokvalitetni OMAX 5-osni CNC sistem za sečenje vodnim mlazom * A-JET rezna glava za sečenje pod uglom sa nagibom od 0°-59° * EnduroMAX 4060 pumpa sa samo 4.500 radnih sati * Uključen sistem za dovod abraziva * Uključen sistem za tretman vode * Uključen sistem za uklanjanje mulja * Integrisani CAD/CAM softver sa direktnim uvozom DXF datoteka * Velika radna površina pogodna za širok spektar materijala * Robusna industrijska konstrukcija * Spreman za neposrednu upotrebu Ovo je potpuno opremljen, visokokvalitetni OMAX sistem za sečenje vodnim mlazom koji nudi preciznost, fleksibilnost i mali broj radnih sati. Odlična prilika za proizvođače koji traže vrhunsko CNC rešenje za sečenje vodnim mlazom koje je spremno za neposrednu upotrebu u proizvodnji.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), GatheRex™ pumpa za sakupljanje ćelija je uređaj za rukovanje tečnostima, dizajniran za rad sa zatvorenim sistemima za kultivaciju ćelija. GatheRex se povezuje sa zatvorenim sistemima i koristi mehanizam sa niskim pritiskom vazduha da bi uklonio medijum, koncentrisao ćelije i smanjio potrebu za skladištenjem i/ili daljom obradom. Unutrašnja vazdušna pumpa podiže pritisak u sistemu tako što pumpa vazduh kroz sterilni ventilacioni filter na uređaju za kultivaciju ćelija. Kada se pritisak poveća, višak medijuma ili frakcija ćelija se izbacuje iz uređaja kroz sistem creva, a zatim u posudu za sakupljanje. Model 80000Z je označen crnim identifikacionim etiketama na stezaljkama za creva. Ova verzija je kompatibilna sa crevima velikog prečnika (0,375” OD) za uklanjanje medijuma i crevima malog prečnika (0,160” OD, tip vakuumske kese za transfuziju krvi) za sakupljanje ćelija. ELEKTRIČNI ZAHTEVI 1. Ulaz: 100-240VAC, ~1,3A, 50-60Hz, jednofazni Tip osigurača: 5ET 3,15-R, patron osigurač, sa vremenskim kašnjenjem, 3,15A, 250 V, 5 mm x 20 mm (0,2” x 0,79”), serija 5ET Odvojivi kabl za napajanje: C13, 18AWG, minimalno 10A, uzemljen (3-polni), UL 62, CSA-C22.2 br. 49 Nsdpfx Anjz Dx Suezswl IEC / UL: 61010-1, izdanje 3.1 i 61326-1:2012 IZLAZ SA NISKIM PRITISKOM 1. Prikazani pritisak: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Nije potrebno podešavanje za različite nadmorske visine. 2. Brzina protoka: Minimalna brzina protoka tečnosti od 5 mL/sek od G-Rex M-CS. USLOVI OKOLINE 1. Temperatura: 15°C do 35°C (59-95°F) 2. Vlažnost: ≤ 95% relativne vlažnosti 3. Nadmorska visina: < 2.000 metara (6.561 stopa) Udobnom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Stanje: novo, radna širina: 610 mm, učinak po površini: 2.745 m²/h, ukupna težina: 208 kg, trajanje garancije: 12 meseci, kapacitet rezervoara za vodu: 55 l, Tehničke specifikacije za I-Drive 65: STANJE - NOVO! Tip: Kompaktna mašina za pranje i usisavanje Serija: Professional Stanje: Novo Pogonski točkovi: Da Punjač u kompletu: Da Napajanje: Baterija Tip baterije: 6x "I-Power 14" Broj četki (kom): 2 Radna širina četke (mm): 610 Radna širina usisne trake (mm): 790 Rezervoar za vodu: Čista / Prljava (l): 55 / 55 Nwedpfx Ajzkr Dtonzsl Teoretski učinak čišćenja (m²/h): 2745 Težina (kg): 208 Tehničke specifikacije za I-Mop Lite: STANJE - NOVO! Tip: Kompaktna mašina za pranje i usisavanje Serija: Professional Stanje: Novo Punjač u kompletu: Da Napajanje: Baterija Tip baterije: "I-Power 12" - 18 V, 12 Ah Broj četki (kom): 2 Radna širina četki (mm): 370 Radna širina usisne trake (mm): 370 Rezervoar za vodu: čista / prljava (l): 3 / 3 Teoretski učinak čišćenja (m²/h): 1400 Težina (kg): 16,8 Zašto odabrati I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Kombinacija I-Drive 65 i I-Mop Lite je koncept koji je razvio I-Team. To je rešenje 2-u-1: snažna mašina za pranje i usisavanje za velike površine, koja se može kombinovati sa kompaktnim I-Mop Lite za temeljno čišćenje teško dostupnih područja. Na ovaj način jedan operater može temeljno očistiti celu zgradu, bez potrebe za promenom mašine. Jedna mašina za različite površine: I-Drive 65 efikasno čisti velike, otvorene prostore kao što su skladišta, tržni centri i aerodromi. Za čišćenje uskih prolaza, uglova ili područja ispod nameštaja, operater jednostavno skida I-Mop Lite sa zadnje ručke i može nastaviti sa radom bez promene lokacije. Prednosti I-Drive 65: Jednostavno upravljanje – jasni simboli i pregledna kontrolna tabla. Četke i usisni sistem se aktiviraju pritiskom na dugme. Automatsko isključivanje pri punjenju – isključuje se kada se dostigne linija za punjenje i sprečava prskanje ili kapanje vode u odeljak za baterije. Skriveni pretinac – pruža prostor za novčanik ili pametni telefon. Podesiva pedala – postavke se mogu pojedinačno prilagoditi. Slobodan pogled napred tokom vožnje. Jednostavno uklanjanje posude za otpad pritiskom na dugme. Rampa se može brzo postaviti za utovar i istovar. Prednosti I-Mop Lite: Jednostavno upravljanje – samo 4 dugmeta, nije potrebna obuka. Izuzetno lagan – poboljšana ergonomija i veće zadovoljstvo radom za osoblje za čišćenje. Antibakterijski rezervoar Microban® – sprečava rast bakterija za dugotrajnu higijenu i zaštitu. Bez opasnosti od spoticanja – radi sa prenosivim litijum-jonskim baterijama umesto sa dugim kablom. Motor bez četki – tih rad i dug vek trajanja. Efikasno čišćenje svih tvrdih podnih površina – visokobrzinske četke sa 500 o/min.

Stanje: polovno, Rexroth industrijska hidraulična agregatna stanica, 10 ventila, 100-160 bara, korišćena mašina Proizvođač: Rexroth Proizvođač elektromotora, tip: Brook Hansen, WU-DA132SJ Električna snaga: 5,5 kW (1450 obrtaja u minuti, 380-415V) Stanje: Korišćeno, industrijska izvedba Nwsdpez Dqxtefx Anzel Ukupne dimenzije: 1100 x 780 x 1380 mm Dimenzije za ugradnju: 790 x 580 x 380 mm (približno 170 litara) Tehnički i radni parametri: Radni pritisak: 100 bara Maksimalni pritisak: 160 bara Skup ventilske razdelne grane: 10 komada Rexroth usmernih ventila (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Hidraulični akumulator: hidraulični akumulator sa početnim pritiskom od 50 bara Upravljanje ventilom: 24V DC solenoidno upravljanje Dizajn, rad: Robusna, vrhunska Rexroth hidraulična agregatna stanica, pokreće je elektromotor Brook Hansen snage 5,5 kW. Ima integrisanu razdelnu granu sa 10 Rexroth 4WE6 usmernih ventila i hidraulični akumulator od 50 bara za stabilizaciju pritiska i skladištenje energije u sistemu. Pogodna područja primene: Hidraulično napajanje za industrijske prese, mašine za savijanje i specijalizovane mašine. Hidraulični sistemi sa više aktuatora koji upravljaju više cilindara ili hidrauličnih motora. Centralna hidraulična agregatna stanica za automatizovane proizvodne linije i mašine.

Stanje: dobro (polovno), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Poluautomatska mašina za spiralno povezivanje Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za rad. Efikasna poluautomatska mašina za proizvodnju kalendara, svezaka i drugih proizvoda sa metalnom spiralnom povezom. Brz rad Prečnici spirale od 3/16″ do 1 1/8″ Radna širina do 700 mm Debljina krimpovanja približno 23 mm Kapacitet do 1200 ciklusa/sat Poluautomatska mašina automatski odmotava spiralu sa kalema, broji petlje, seče spiralu na unapred zadat broj petlji i prenosi deo spirale u područje za krimpovanje. Operater postavlja unapred perforirani kalendar na sto. Kalendar se automatski prenosi u oblast za krimpovanje pritiskom na pedalu. Uključuje KAS 500 uređaj za automatsko ubacivanje vešalica Napajanje: 230V + komprimovani vazduh Težina: 615 kg. Njdpfez Dtbkex Anzjwl

Stanje: dobro (polovno), Renz ABL-500 Automatska mašina za spiralno povezivanje Snažna mašina za proizvodnju kalendara, svezaka i drugih proizvoda sa metalnom spiralnom povezom. Mašina automatski dodaje spiralu, seče spiralu na unapred definisane dužine, ubacuje vešalicu i zatvara povez. Maks. veličina ulagača: 500 x 700 mm Min. veličina ulagača: 70 x 135 mm Maks. debljina: 15 mm Sto sa ulagačem presavijenih listova Automatsko ubacivanje i montaža vešalica Automatsko preuzimanje žice sa rolne sa uklanjanjem razmaknice žice Modul za zatvaranje Isporuka Centralni kontroler za celu mašinu Kapacitet do 2500 ciklusa/h Napajanje 380V + komprimovani vazduh Mašina ima centralni sistem za podmazivanje. Težina: 1300 kg Uključen je veliki broj dodatnih komponenti, alata i dokumentacije. Nsdpfx Aez Dtbqsnzewl

Stanje: dobro (polovno), Simplacutter model IV 110×160 Cauhe stanca za sečenje Mašina je potpuno ispravna, kao nova. Proizvedena u Španiji. Veličina rama: 1100×1600 mm Veličina lima: 1160×1680 mm Nedpfxez Dtb Dj Anzjwl Težina: 8500 kg Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 7,5 kW Sila udara: 350 t Oprema: – pneumatska spojka i kočnica – kontrolna tabla – dva rama – 2 režima rada: sa vremenskim odlaganjem, ručni – centralno podmazivanje – dodatne sigurnosne zaštite – sigurnosne pritisne podloge – alati za rad – čelični lim

Stanje: dobro (polovno), Schmedt PraKant mašina za uvrtanje ivica PräKant je mašina namenjena uvrtanju i pritiskanju ivica tokom izrade korica za knjige i drugih proizvoda. Težina: 150 kg Napajanje: 400 V Fleksibilna kontrola brzine. Nsdpfx Anjz Dtb Rszowl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9001522010300263, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Widepower MKT 15K UPS – 15kVA/13,5kW, trofazni: Online UPS sa dvostrukom konverzijom, trofazni, sa autonomijom do 2 sata pri opterećenju od 8kW. AC ulaz/izlaz: 400V 3P+N+PE, 50Hz. DC sabirnica: 240VDC. Kupljen nov 2023. godine (dostupan originalni račun). Stanje: vrlo dobro. Pogodan za skladišta, male industrijske pogone, serverske prostorije ili tehničke prostorije kojima je potrebno trofazno rezervno napajanje. Kupac treba da organizuje dostavu. Nsdpfxozxtxbj Anzowl UPS Widepower MKT 15K – 15kVA/13,5kW, trifázica: UPS online de dupla conversão, trifásica, com autonomia até 2 horas a 8kW de carga. Entrada/saída AC: 400V 3P+N+PE, 50Hz. Barramento DC: 240VDC. Adquirida nova em 2023 (fatura original disponível). Estado: Optimo. Ideal para armazéns, pequenas indústrias, salas de servidores ou salas técnicas que necessitem de alimentação trifásica de emergência. O comprador deve organizar/providenciar a recolha. Cena ne uključuje PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. Nwsdpfx Aey Icp Djnzol End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Nwjdozd Ucxspfx Anzjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Nwjdpjzd Uftsfx Anzsl Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Njdpfx Aszrgqqenzjwl Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Nsdpfszrgrhjx Anzswl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Nwodpfezvmyajx Anzel Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 29 h, prečnik valjka: 90 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, ukupna težina: 520 kg, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), radna dužina: 1.270 mm, Na prodaju je skoro nova mašina za kružno savijanje sa svega 26 radnih sati! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni prostor Dužina radnog područja: 1.270 mm Debljina lima pri 450 N/mm²: maks. 2,5 mm Debljina lima pri 700 N/mm²: maks. 1,5 mm Debljina lima pri koničnom savijanju čeličnog lima: 2 mm Prečnik valjka: 90 mm Nwedpfx Aoz Dw Emenzjl Brzina valjka: 6 m/min Prečnik utora za umetanje žice: 4 / 6 / 9 mm DETALJI O MAŠINI Snaga motora glavnog pogona: 1,1 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 1.850 × 700 × 1.200 mm Težina: 520 kg OPREMA Mašina za kružno savijanje sa 3 valjka i asimetričnim rasporedom valjaka Stabilna konstrukcija mašine od sferoidnog liva Indukciono kaljeni valjci, pogodni i za obradu nerđajućeg čelika Glavni motor sa kočionim sistemom za precizno savijanje Gornji valjak se može zakretati sa ekscentričnim zatvaračem za lako uklanjanje radnog komada Utori za umetanje žice na donjem i zadnjem valjku Uređaj za konično savijanje Ručno podešavanje zadnjeg valjka Odvojena, mobilna upravljačka konzola sa nožnim prekidačem za rad u levom i desnom smeru Sigurnosni kabel za hitno zaustavljanje Bočna zaštita Uputstvo za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 550 h, KORIŠĆENA LINIJA ZA RECIKLAŽU KABLOVA GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021. Na prodaju: kompaktna linija za reciklažu kablova, proizvedena od strane renomirane italijanske kompanije Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 je dizajnirana za obradu mešanih električnih kablova, uključujući i krute i fleksibilne bakarne ili aluminijumske kablove, bez potrebe za preliminarnim sortiranjem. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, mašina integriše kompletan proces reciklaže u jedan sistem: Nodpfxjz D I Sqo Anzjwl * sečiva za granulaciju, * cik-cak separator, * turbina za finu obradu, * sto za suvu separaciju po gustini. Kruti metalni delovi, utikači i konektori se direktno separišu pomoću cik-cak sistema, dok se plastika i tanje žice dalje obrađuju u turbini za finu obradu. Ovo rešenje poboljšava kvalitet separacije i minimizira gubitak metala u plastičnoj frakciji. Linija proizvodi čistu bakarnu ili aluminijumsku granulu i separisanu plastičnu frakciju. Prema proizvođaču, čistoća dobijenih materijala može dostići do 99%, u zavisnosti od tipa i stanja ulaznog kabla. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: S315M210077 Radni sati: nešto više od 500 sati Proizvodni kapacitet: otprilike 130–180 kg/h, u zavisnosti od ulaznog materijala Instalisana snaga: 21 kW, prema oznaci na mašini Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Struja pri punom opterećenju: 37 A Dimenzije: otprilike 2316 × 1475 × 3100 mm Težina: 1.200 kg CE oznaka: Da GLAVNE PREDNOSTI * kompletan proces reciklaže kablova integrisan u jednu kompaktnu mašinu, * pogodan za mešane krute i fleksibilne kablove, * obrada bakarnih i aluminijumskih kablova, * nije potrebno preliminarno sortiranje kablova, * visokokvalitetna separacija metala i plastike, * mali broj radnih sati, * kompaktne dimenzije, * relativno niska potrošnja energije, * jednostavan rad i održavanje, * italijanska proizvodnja. STANJE Mašina je korišćena i ima nešto više od 500 radnih sati. Nudi se kao kompletna, integrisana jedinica za reciklažu kablova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme mašina za etiketiranje Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Nsdpfxovgurio Anzswl Instalisana snaga: 11kW Potrošnja vazduha: 60l/min Nominalni pritisak: 5–6 bara Radila sa PET flašama od 1,5L, 0,5L i 0,33L; uključene su sve odgovarajuće komponente kao što su osnovne ploče i slično za ove veličine. Dimenzije etikete za flašu od 1,5L: 82mm x 278mm Dimenzije etikete za flašu od 0,33L: 40mm x 203mm Izlazni kapacitet: 7.000 b/h Radnih sati: oko 5.000 h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Nsdpfxevgu D So Anzewl Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Nwodpfev Nyzbex Anzel Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Nodsyhb Ahepfx Anzowl Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.625 kg, maksimalna visina proizvoda: 50 mm, maksimalna dužina proizvoda: 3.080 mm, maksimalna širina proizvoda: 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tehnologija štampanja: Piezo inkjet tehnologija sa promenljivom veličinom kapljice Veličina kapljice: 6–42 pl Vrsta mastila: UV-otvrdnjavajuća mastila Canon IJC357 ili IJC358 Broj kanala za boje: 8 Standardna konfiguracija boja: CMYK, bela, lak, svetlo plava i svetlo magenta Maksimalna površina medija: maks. 308 × 250 cm Maksimalna površina štampanja: maks. 309 × 251 cm Maksimalna debljina medija: maks. 50,8 mm Maksimalna težina medija: maks. 34 kg/m² Vakumski sistem: Nezavisne vakuumske zone za sigurno držanje bez potrebe za lepljenjem Mogućnost štampanja bez ivica Nodpozy Ngdjfx Anzowl Specifikacije za RMO (Roll-to-Roll sistem) Maksimalna širina rolni: maks. 220 cm Minimalna širina rolni: min. 90 cm Maksimalni prečnik rolni: maks. 24 cm Maksimalna težina rolni: maks. 50 kg Prečnik jezgra: 3 inča Približni prečnik jezgra: 7,6 cm Brzina i produktivnost Maksimalni učinak: maks. 52,8 m²/h Režim proizvodnje: pribl. 27,0 m²/h Režim kvaliteta: pribl. 19,8 m²/h DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): pribl. 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Težina: pribl. 1.625 kg Napajanje: 2 × 200–240 V Frekvencija: 50/60 Hz Osigurač: 16 A Komprimovani vazduh: 6 bara OPREMA RMO za rolni materijal UV-otvrdnjavajuća mastila Canon IJC357 ili IJC358 Nezavisne vakuumske zone Funkcija štampanja bez ivica Priključak za komprimovani vazduh za čišćenje i antistatički set

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PR4-3000-05190216, debljina lima (maks.): 25 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 20 mm, ulazni napon: 400 V, struja rezanja: 105 A, ulazna struja: 28 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, električna osigurač: 50 A, napon otvorenog kola: 292 V, Swift-Cut Pro 3000 CNC sistem za plazmatsko sečenje Kompletan, novi i neiskorišćen CNC sistem za plazmatsko sečenje od kompanije Swift-Cut Automation, proizveden 2019. godine. Mašina nikada nije korišćena i opremljena je sa plazmatskim izvorom energije Hypertherm Powermax105 i ECO 4 HC/S jedinicom za odvođenje prašine sa ugrađenim filterom za varnice. Sistem za odvođenje prašine je pogodan za plazmatsko sečenje, uključujući sečenje aluminijuma. Glavne specifikacije: Proizvođač: Swift-Cut Automation Model: Pro 3000 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Novo, nikada korišćeno Serijski broj: PR4-3000-05190216 Površina sečenja: 3000 × 1500 mm Nwsdpfx Aszvch Tenzjl Plazmatski izvor energije: Hypertherm Powermax105 Plazmatska struja sečenja: 30–105 A Napajanje: 380/400 V, 3-fazno, 50–60 Hz Šifra napajanja: 059412 Jedinica za odvođenje prašine: ECO 4 HC/S Motor jedinice za odvođenje prašine: 5.5 kW Napajanje jedinice za odvođenje prašine: 400 V / 50 Hz Namena jedinice za odvođenje prašine: Plazmatsko sečenje do 120 A Dodatna oprema: Filter za varnice / separator varnica Hypertherm Powermax105 obezbeđuje visokoučinkovito plazmatsko sečenje za širok spektar provodljivih materijala. Stvarna sposobnost sečenja zavisi od vrste materijala, debljine i uslova sečenja. Jedinica za odvođenje prašine ECO 4 HC/S je dizajnirana za plazmatsko sečenje i opremljena je dodatnim filterom za varnice. Njena konfiguracija takođe omogućava sigurno sečenje aluminijuma uz odgovarajuće uslove rada. Napomena: Sistem se nudi bez kompresora. Za rad Hypertherm Powermax105 potreban je adekvatan izvor čistog, suvog i uljno nezagadjenog komprimovanog vazduha.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalni prečnik lista: 450 mm List: do prečnika 450 mm Širina žleba za rezač: 13 mm Glavni motor: 5,5 kW Motor za rezanje: 0,75 kW Napajanje: 400 V – 50 Hz – trofazno Nwedpez D Svtofx Anzol

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik okretanja preko kreveta: 1040 mm Prečnik okretanja preko podrške: 720 mm Širina centra: 5400 mm Visina vrha iznad kreveta: 540 mm Njdsu Ix Rpjpfx Anzjwl Kontrola: Siemens 828D CNC sa prodavnicom red Prečnik okretanja u ofsetu: 1300 mm Dužina ofseta: 640 mm Vreteno otvor: 152 mm Brzina: 3.5 ... 1000 / 4 koraka rpm Hrana :: k-osa: 37.24 (m / min) m / min Hranjenje :: Z osa: 21.91 (m / min) m / min Uzdužna sila napajanja: k-osa: 6.44 (KN) N Sila napajanja Z - maks.: 17.2 (KN) N Konjić nosač MK: MK 6 Konjić pero hod: 300 mm Ukupna potrebna snaga: oko 30 kV Težina mašine cca.: 14.1 t približan. zahtev za prostor: L: 7.7kV: 1.7kV: 2.0 m Strug je geometrijski remontovan. Trenutno se modernizuje. Opremu: - Tailstock Morse 6; Pero putanja 300mm - Brza promena čelični nosač okretan za 360 ° - 3-čeljust strug glava Ø = 630mm - Zaštita hrane - 2 linettes (1k fiksna + 1k fiksna otvorena) - 4 komada saveta za konjić - 5k izmenljivi čelični držač za strug bitova - 1k glava 16mm + 2k burgije sa MK 5-konusnim rukavima 68.5mm i 24.75mm - 1 mnogo samostalno napravljenih steznih uređaja Pribor: - Prednja ploča Ø = 800mm (potrebno podešavanje) CNC struganje sa ShopTurn - vaše prednosti na prvi pogled: · Fleksibilno programiranje kroz grafičko-interaktivno (bez DIN / ISO znanja) ili tekstualni programski ulaz sa podrškom za crtanje kontura i ciklusa. · Jednostavan rad zahvaljujući praktičnim funkcijama podešavanja i merenja, jasnom upravljanju alatima i 3D simulaciji · Povećana produktivnost kroz podršku PC softvera za pripremu rada bez popunjenosti mašine . Moguće navoja (metar. Nit; Nit; Modul nit) *