Rainwater Gutter System Full Line na prodaju (53.531)

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Pjdpfx Abjzzkd Tjxjgu Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Podpezyyr Dsfx Abxsgu Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. Pjdpjzyythjfx Abxogu ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. Podpfxjzyytns Abxogu automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje. Psdpjzyytuofx Abxogu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Pedpfx Aoz D U Hbjbxegu Pogonski sistem: Hidraulični

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Linija za proizvodnju panela vrata Olma Combi (1988), Dimenzije panela: minimalna/maksimalna dužina 330/1320 x 538 mm, širina, vreme ciklusa 17 sekundi, dimenzije lima: minimalna/maksimalna dužina 390/1400 mm x 600 mm, širina x debljina 0,5 mm. Pgodpfx Ajz I Szqobxou Lokacija: Ovi delovi se nalaze u Susegani, Trevizo, Italija. Nažalost, na lokaciji nema uređaja za utovar, tako da će demontaža i utovar biti na trošak kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Pgsdpfez D Uyusx Abxeu Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 5.000 mm, Silo za piljevinu. Psdez Ranfspfx Abxegu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Pjdpfx Abjw R Sknoxogu Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: neispitano, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ekscentrična presa VSS, tip LE 400 C, sa kompletnim sistemom za namotavanje trake, proizvođača LASA. Presa LE 400 C Dimenzije stola: 1250 x 895 mm Dimenzije klipa: 950 x 560 mm Bruto težina: 21000 kg Nominalna snaga: 400 t (Mp) Broj hodova: 40 /min Hod: 450 mm Pgsdpfx Aoz Rk Shsbxeu Dimenzije: 1550 x 2900 x 3610 mm Namotajni uređaj – do 4000 kg - Spoljašnji prečnik namotaja – 1600 mm - Unutrašnji prečnik namotaja – 450/550 mm - Širina trake – 450 mm - Broj obrtaja – maks. do 25/min Uređaj za uvlačenje trake LASA 400 - Podešavanje visine - Brzina – do 70 m/min - Kompletan set dokumentacije - Dodatne informacije i detaljne slike dostupne na zahtev - Uređaj za uvlačenje trake sa namotajnim uređajem može se prodavati i odvojeno. Presa – nakon kontrole - Podešavanje hoda i spojnica-kočnica.

Stanje: veoma dobro (polovno), 590, KORIŠĆENA. Linija za proizvodnju hleba, linija za ciabattu, linija za proizvodnju peciva, KEMPER QUADRO. Podpfx Absz Rivrjxegu OPREMA: - mašina za deljenje i zaokruživanje testa sa trakastim dovodom - stanica za deljenje i zaokruživanje + valjci za rezanje uzdužno + 3 bubnja za zaokruživanje - stanica za štancovanje - giljotina za poprečno sečenje - dve stanice za dvostrano posipanje zrnom - stanica za slaganje na plehove 60x80 i 60x100 Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem: Poluautomatska linija za sortiranje, vaganje i pakovanje američke borovnice. Prodajem kompletnu poluautomatsku liniju renomiranog proizvođača Radpak Włocławek. Linija je opremljena sa 4 automatske vage, potpuno programirane putem računara. Oprema je u savršenom tehničkom stanju, spremna za rad. Psdpfxjzz Iiae Abxogu Tehnički podaci: Proizvođač: Radpak Włocławek Namena: sortiranje, vaganje i pakovanje američke borovnice 4 automatske vage – podešavanje putem računara Stanje: savršeno

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 949.599 km, prva registracija: 01/2018, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: crvena, tip prenosa: automatski, Oprema: ABS, EBS (Elektronski kočioni sistem), centralno zaključavanje, frižider, grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, retarder, tempomat, vazdušni jastuk, SCANIA 500 S - Prva registracija: 01/2018 - Pređeni kilometri: 949.599 - Potpuno pneumatski - Hidraulični sistem - Usporivač: Retarder - Klima uređaj za rad u mirovanju - Unutrašnjost obložena kožom - Navigacioni sistem - Dva rezervoara - Dva tenda - Gume sa 50% profila *Cena vozila je bez PDV-a. MOGUĆNOST FINANSIRANJA ILI LIZINGA PO POJEDINAČNIM USLOVIMA U NAŠOJ FIRMI. OD 24 DO MAKSIMALNO 96 RATA, ČAK I BEZ AKONTA. DRUGE LOKACIJE NAŠE GRUPE: DOMENICO TRUCK SRL | NAPULJ - KAZERTA - PIĆENCA D.E. TRUCK S.P.A. | NAPULJ - OVLAŠĆENI DILER MERCEDES-BENZ I FUSO TRUCKS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. | EBOLI (SA) - OVLAŠĆENI DILER MERCEDES-BENZ I FUSO TRUCKS KONTAKT: Psdpfx Abez R D Rkexegu 0823 1686306 335 6713062 RADNO VREME: PONEDELJAK-PETAK 08:30/19:00 - SUBOTA 08:30/14:00 NUDIMO ŠIROK IZBOR KORIŠĆENIH VOZILA ZA TRANSPORT ROBE/INDUSTRIJSKIH VOZILA VIŠE PROIZVOĐAČA: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way - S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s - Limited Edition - 660 S Poluprikolice - Hladnjače - Lamberet - Schmitz Isuzu - Sanduk - Dizalica - Kipara - 4 osovine - 4 zadnje osovine - Tway-T-Way-540- 460 KS - Xway-X-Way-Trolateral - V8 - Scania - Frost Edition Cerada-Sanduk-Platforma za utovar - Hladnjača - Izolirana sa rashladnim uređajem - Kombi Društvo Domenico Truck srl ne snosi odgovornost za eventualne nesukladnosti u vezi sa tehničkom opremom, opcionim paketima i karakteristikama, koje u nekim slučajevima mogu da se razlikuju od onoga što je navedeno u opisu. Pozivamo Vas da proverite karakteristike konkretnog vozila.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 550 mm, ukupna dužina: 2.320 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ulazni napon: 220 V, radna širina: 300 mm, snaga motora vretena: 750 W, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna težina: 410 kg, Oprema: CE oznaka, Nova Misirli mašina za izradu oluka bez spojeva (prenosiva profilerka), za proizvodnju oluka direktno iz koluta lima, na gradilištu ili u radionici. Isporučuje je nova ovlašćeni Misirli partner za prodaju i servis iz Sofije, Bugarska. Mašina profiliše kolute aluminijuma, plastificiranog čelika, pocinkovanog čelika i bakra u oluk U-preseka, sečen na bilo koju potrebnu dužinu – bez spojeva celom dužinom. Tehnički podaci - Širina koluta (trake): 300 mm - Debljina materijala: 0,40 – 0,60 mm - Materijali: aluminijum, plastificirani čelik, pocinkovani čelik, bakar - Brzina proizvodnje: 10 m/min - Pogonski motor: 1 KS (0,75 kW), 2800 o/min, lančani i zupčasti prenos - Napajanje: 220 V AC, 50–60 Hz (monofazno) - Dimenzije mašine (D x Š x V): 2320 x 550 x 1000 mm Pedpfx Abez Dqubjxjgu - Težina: 410 kg - Valjci za profilisanje: masivni, CNC obrađeni, tvrdo hromirani - Profil oluka: tip K, širina gore 127 mm (oko 5"), dno 85 mm, zadnja strana 85 mm, prednja strana 90 mm Kvalitet i usklađenost: CE oznaka, izrađena u skladu sa Direktivom o mašinama i Direktivom o niskom naponu, električna oprema ispitana prema EN 60204. Svi delovi se izrađuju u sopstvenoj proizvodnji na CNC mašinama; rezervni delovi dostupni su na stanju. Dostupne su i veće verzije: traka 330 mm (420 kg) i traka 370 mm (0,50–0,60 mm, 1,5 KS, 2860 x 730 x 1160 mm, 500 kg). Garancija: 1 godina. Moguća demonstracija u Sofiji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Tehnički detalji: Širina lista: 1500 mm Debljina lima: 1 mm kontrola: Ducter 1500 Ukupna potrebna snaga: 2,0 kV CROSSPART SISTEM KOJI SE SASTOJI OD: Reel ispravljač i makaze Pgsdpou Tp N Dsfx Abxeu Makaze: - Dužina sečenja 1500mm - Debljina lima: cca. 1.0mm - Rad preko kontrolnog panela i kontrole stopala - Rukovanje rukom / automatski - Veličina tabele: 1530 k 400mm - Zadnji kolosek: Opseg podešavanja 1300mm - Veličina: DkŠkV: 1600 k 2.0 k 1350mm Linija za ispravljanje: - Širina postolja: 1585mm - Veličina stola: 1700 k 700mm sa bočnim zaustavljanjem 1k fiksna i 1k podesiva (ručno) - 2 komada dovodnih valjaka, pokretni, Ø 50 k 1670mm - Ispravljanje valjci: 2k suprotni vučni valjci (2k gornji / 2k dno) oba pogona, opseg podešavanja 10mm vertikalno - Kontinuirani valjci: 3k vrh trčanje, podešavanje uputstvo 8mm vertikalno i 4k dno pogon, fiksna - Veličina: DkŠkV: 1580 k 2050 k 1260mm Decoiler Decoiler: - Ručno rukovanje / rukovanje - Širenje: maks. Ø 520mm - Veličina: DkŠkV: 550 k 800 k 1550mm Mašina ima ručni brojač. Pribor: - 1 rezervni nož (treba ponovo naoštriti) *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Broj vretena: 4 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 2-16 mm Hod bušenja: 140 mm Bušilica vretena Morse konus: MK 3 Projekcija vretena: 280 mm Razmak vretena: 455 mm Podešavanje glave: 250 preko ruke - ručica mm Hrana :: 0.08 - 0.12 - 0.20 - 0.31 / 4 koraka mm / obrtaja Hranjenje :: automatski + ručno Brzina vretena :: 180 - 2000 / 8 koraka o / min Udaljenost vreteno / sto: min. 3k 140mm i 1k 260mm mm mm Udaljenost vreteno / sto: maks. KSNUMKSk KSNUMKSmm i KSNUMKSk KSNUMKSmm mm mm Površina stola: 1800 k 350 mm Podešavanje tabele: 300 preko ruke mm Ukupna potrebna snaga: 6,3 kV Težina mašine cca.: 2.4 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 0,9 k 2,2 m Pgodpfxeu Idugo Abxsu Primena: Bušenje, upuštanje; Razvrtanje i tapkanje. Svako vreteno za bušenje ima svoj pogonski motor Opremu: Nožna pedala / kontrole Ručica ručka *

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Tehnički detalji: Upravljanje: Sinterit Studio 2019 Open Napon: 220/50 V / Hz Ukupna potrošnja energije: 1,0 (maks. 1,8) kW Težina mašine cca: 90 kg Dimenzije: 690 x 510 x 900 mm 3D štampač SLS laserski sistem, IR laserska dioda 5 W Maksimalna dijagonala štampe: 316 mm Flexa/TPE – visoka preciznost, maksimalni zapreminski prostor za štampu 110 x 150 x 250 mm PA – visoka preciznost, maksimalni zapreminski prostor za štampu 90 x 130 x 230 mm X/Y preciznost: 0,05 mm Veličina stola/radni prostor: 150 x 200 x 260 mm Ugrađena komora za azot Potrošnja azota: 0,48 m³/h Sistem grejanja sa maksimalnom temperaturom komore: 200°C Pedpju N Auuofx Abxsgu Pribor: Staklena ploča (zaštitno staklo za laser) 1x USB (pristup softveru), softver Sinterit Studio 2019 open, podržani formati: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, operativni sistem: MS Windows Lampice (set infracrvenih grejača 24V) razne boce sa poliamidnim prahom razni sitni delovi *

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Pjdpjz R Irrefx Abxsgu Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3151, Nerđajućeg čelika zagreva filter sistem za obradni centar Sadržaj: 28l Maks. Radni pritisak: 16 bara Maks. radna temperatura: 95 ° C Grundfos (pumpa): Tip: MTR15-14 / 12A-V-A-HUUV N: 2924 min-1 Hz: 50 kV: 11 Pgodpowtga Rofx Abxsu P: 17m3 / h Hmax: 169m Grundfos (motor): Tip: MG160MB2-42FF300-H3 Volftechnik sistem filtera od nerđajućeg čelika, prilagođen obradnom centru WTBF85-F50-SS-TTV-GD-PN16, nudi visokokvalitetno rešenje za filtraciju u zahtevnim proizvodnim procesima. Zahvaljujući grejanju, ostaje funkcionalan čak i na niskim temperaturama i sprečava poremećaje u proizvodnom procesu. Sa snažnim Grundfos pumpom i pouzdanim motorom, sistem obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka i kontinuiranu filtraciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Pedj Adtqljpfx Abxjgu Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Pedpfxj Adttmj Abxjgu Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC609, Korišćena proizvodna linija za ulje iz maslina AMENDUNI, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna, kontinuirana proizvodna linija za ulje iz maslina dizajnirana je za efikasnu ekstrakciju pri visokom protoku, sa integrisanim sistemom za rukovanje, drobljenje, mešanje, separaciju i dekantaciju. Proizvedena od strane AMENDUNI, nudi robusnu platformu za korišćenu industrijsku opremu za pakovanje i preradu hrane, i omogućava besprekorno integrisanje sa sledećim procesima punjenja i industrijskog pakovanja za jestivo ulje. Pgjdpfx Abe Adt Drjxju Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju ulja iz maslina. Proizvođač: AMENDUNI. Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2.000 kg/h). Obim isporuke: Transporter za masline, uređaj za uklanjanje lišća, rezervoar od nerđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna drobilica, 4 mešalice od nerđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacione centrifuge, pužni transporter za talog, 4 rezervoara za dekantaciju od nerđajućeg čelika, separatori, kompletan sistem upravljačkog ormara, kotao za talog. Konstrukcija: Nerđajući čelik u centralnim delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom (mešalice, rezervoari, rezervoari za dekantaciju). Namena: Ekstrakcija i pročišćavanje ulja iz maslina pre punjenja/pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija uključuje kompletan upravljački ormar, koji je dizajniran za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su drobljenje, mešanje, prenos paste, dekantacija i separacija. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlok) i koordinisane sekvence pokretanja/zaustavljanja preko svih uređaja, što povećava dostupnost i poboljšava konzistentnost procesa. Kontrola temperature mešalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi se kontrolišu putem glavnog upravljačkog ormara, kako bi se obezbedila pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provere i podešavanja tokom operacija. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj sistem kontroliše primarni radni tok ekstrakcije i besprekorno se integriše sa jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn omogućava nesmetan prelaz od sirovog ploda masline do visokokvalitetnog ulja, pri čemu je fokus u potpunosti na mehaničkom procesu transformacije. Osnovan za industrijsku efikasnost, sistem isporučuje završeno ulje, spremno za skladištenje u velikim količinama ili filtriranje, putem efikasne i robusne infrastrukture. Rad u liniji ili polu-autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolisani transferi između jedinica putem visoko efikasnih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda za prilagođavanje različitim rasporedima postrojenja i konfiguracijama skladišta (rezervoari). Optimizovano za operacije u proizvodnji jestivog ulja koje direktno vode do skladištenja u velikim količinama ili faza filtriranja. Stanje mašine i istorija održavanja. Postrojenje je u potpunosti instalirano i prijavljeno kao funkcionalno, pri čemu su sve glavne komponente uključene. Trenutno je van upotrebe, što ga čini solidnom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC610, Korišćena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna postrojenja za preradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdan sezonski kapacitet. Na osnovu tehnologije sa kontinuiranim ciklusima, kombinuje drobilicu, mešalicu, separator i filter sa pneumatskom kontrolom, kako bi obezbedila stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za dalju industrijsku obradu, pakovanje i flaširanje. - Proizvodni kapacitet: oko 20 hl/h (može se povećati nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije sa kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica sa varijabilnom brzinom i grupa zupčastih pumpi, mešalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mašina, filteri sa pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka sa transportnim trakama i levcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Mešalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice sa 4 ploče - Kamena mašina: 1 jedinica, 7 hl - Medijum za kontrolu: komprimovani vazduh za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronska kontrola pražnjenja na sistemu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sistemi kontrole Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad sa minimalnim održavanjem i ima elektronsko upravljanje pražnjenjem na kombinaciji drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Podešavanje brzine drobilice omogućava optimalnu pripremu kaše u zavisnosti od različitih sorti maslina i uslova berbe. Modularni segmenti olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tokom perioda intenzivne berbe. - Elektronsko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni segmenti za prilagođavanje uzvodnom prijemu voća i nizvodnoj filtraciji Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, sistem povezuje uzvodni prijem voća sa mešanjem, separatorom i završnom obradom. U fazi nakon toga, može se efikasno povezati sa korišćenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rešenjima za pakovanje jestivog ulja, omogućavajući tako nesmetan prelazak od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i etiketiranja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad putem drobljenja, mešanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavno povezivanje sa nizvodnim sistemima za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka sa transportnim trakama i levcima obezbeđuje ravnomerno, kontinuirano dovođenje Stanje mašine i istorija održavanja Pjde Adt D Eepfx Abxsgu Postrojenje se redovno održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tokom berbe i obezbeđuje da se komponente pokreću i održavaju u servisnom stanju. Konstantno održavanje potvrđuje da je reč o praktičnoj, korišćenoj opremi koja će i dugoročno ostati funkcionalna i pouzdana za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: U radu tokom perioda berbe - Održavanje: redovno godišnje održavanje se vrši - Stanje: spremno da podrži kontinuiranu ekstrakciju Operativne performanse...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC573, Korišćena linija za obradu maslinovog ulja VITONE V3, kapaciteta 3000 kg/sat. Pgjdpfx Abj Adt Rxsxju