Rapid 3026 1999 na prodaju (4.467)

Stanje: novo, Dostupno sa lagera! Uporedivo sa Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Poluautomatska tračna testera sa obostranim podešavanjem nagiba od 90° do 30°, kontinuirano sa preciznošću od 0,5° prema skali Uključuje opciju mikroraspršivača! Hidrauličko podizanje/spuštanje rama testere Poluautomatski režim sečenja Hidrauličko stezanje materijala / cilindar kratkog hoda Brzi hod do gornje ivice materijala 30° levo Ø 130 odnosno 120x120 45° levo Ø 200 odnosno 180x180 90° Ø 260 odnosno 300x260 Hnjdpfx Afowcwggolet 45° desno Ø 200 odnosno 180x180 30° desno Ø 130 odnosno 120x120 Preostala dužina komada 25 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Hnedpezrgrhofx Aflst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC mašina za spiralno glodanje zupčanika / CNC mašina za izradu zupčanika metodom obradom valjkom Upravljanje: Siemens 840 D Power Line Tehnički podaci: Maks. prečnik obratka: 150 mm Prečnik stola: 145 mm Maks. brzina obrtaja stola: 800 o/min Razmak između osa / rastojanje između centara: 10 – 200 mm Maks. hod po osi: 250 mm Ugao nagiba glodalne glave: +/- 45° Maks. hod suporta: 300 mm Maks. brzina brzog hoda: 17.000 mm/min Snaga pogona glodalne glave: 19 kW Maks. modul: 3 mm Hnjdpszkwvnofx Aflet Maks. brzina obrtaja glodala / brzina obrtaja alata: 4.500 o/min Maks. prečnik spiralnog glodala: 80 mm Maks. dužina spiralnog glodala: 200 mm Dimenzije, otprilike: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Težina, otprilike: 9.500 kg Oprema: Transportni uređaj za strugotine Uređaj za usisavanje uljne magle / usisavanje ulja Rashladni uređaj za ulje Nosač sa mehanizmom za spuštanje i vertikalno podešavanje Rotirajući nosač sa dva stezna uređaja Sistem transportera za automatsko dovodjenje obradaka 5 komada glodala / steznih glava za spiralna glodala: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Ostalo: Video snimci putem WhatsApp-a.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG MORI DMC 1150 V Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: CNC vertikalni obradni centar Hodovi Osa X: 1.150 mm Osa Y: 700 mm Osa Z: 550 mm Brza brzina: 42 m/min Direktni sistemi za merenje puta u osama X / Y / Z Radni sto Dimenzije stola: 1.460 × 750 mm CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 3D upravljanje DMG MORI ERGOline Control 19"-ekran Glavni vreteno DMG MORI speedMASTER Držač alata: HSK-A63 Raspon brzine: 20–20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW / 25 kW Obrtni moment: 130 Nm / 86 Nm Podaci se odnose na 40 % / 100 % radnog ciklusa Aktivno hlađenje vretena Magazin za alate 60 pozicija za alate HSK-A63 Lančani magazin Držač Dupli prihvat Direktno ručno ubacivanje alata u magazin Rashladna tečnost / IKZ Unutrašnje dovod rashladne tečnosti Rashladna tečnost kroz vreteno IKZ 40 bar Hnodpfxozzm Dpj Afljt Filter za papir Kapacitet rezervoara: 600 litara Transporter strugotine Pranje ležišta Prošireno pranje ležišta Dodatna traka za pranje na desnoj bočnoj strani Zapremina pranja se može ručno podesiti Pištolj za pranje za uklanjanje strugotine Krov kabine Merni sistem za radni komad Infracrveni merni senzor HEIDENHAIN TS 460 Automatizacija DMG MORI PH 150 Sistem za ubacivanje i izbacivanje paleta Sistem za rukovanje sa magazinom za palete Okrugli magazin 2 servo ose: Osa X Sto magazina Osa Z pneumatski Ruka za hvatanje / viljuška IPC sa ekranom osetljivim na dodir DMG Automation Jobmanager OMRON paket Grafički podržano vođenje operatera PROFIBUS interfejs Automatska vrata za utovar na desnoj strani mašine PROFIBUS komunikacija tokom ciklusa utovara Dvokanalni sigurnosni krugovi Električni interfejs za automatizaciju, verzija 4.0 Signalna lampa u 4 boje Sistem paleta PH 150 osnovni okrugli magazin: 10 pozicija Sistem je proširen na dimenzije palete: 500 × 500 mm U ovoj konfiguraciji: maks. 4 pozicije za odlaganje paleta Nosivost sistema za rukovanje povećana na maks. 250 kg po paleti, uključujući teret EROWA sistem za stezanje nulte tačke EROWA UPC pneumatski sistem za stezanje nulte tačke Spojna spojnica na stolu 2 aktivne pneumatske linije Pneumatsko otpuštanje pri pritisku sistema od 6 bara Povećanje pritiska na 7,5 bara EROWA MTS sistem za stezanje Stezna stanica nulte tačke EROWA MTS Adapter ploča: 410 × 410 mm 4 stezna elementa Razmak: 250 × 250 mm Palete 4 × EROWA MTS palete Dimenzije palete: 498 × 498 mm Razmak: 250 mm uključujući stezne čepove i spojnicu Površina glatka Izvedba: aluminijum Kompletna fotogalerija se šalje ekskluzivno na zahtev. Prodaja trgovcima trenutno nije moguća. Kompletna potvrda narudžbine, putem DMG MORI, biće Vam takođe poslata na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 90 mm, radni hod Z-ose: 290 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna težina: 2.750 kg, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model kontrolera: Fusion 640T, maksimalna dužina proizvoda: 1.800 mm, broj osovina: 2, Horizontalna strugalica, godina proizvodnje 1999. Ovaj model Mazak Quick Turn 10 ima masu od 2.750 kg i standardnu dužinu od 1.800 mm. Opremljen je naprednim funkcijama upravljanja, kao što su unos polarnih koordinata i cilindrična interpolacija. Ako tražite strugalicu visokih performansi, razmotrite model Mazak Quick Turn 10 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Dužina mašine sa transporterom strugotine / posudom za sakupljanje: oko 4.423 mm (174,12 inča) - Glavni pogoni: SRV1-X (servomotor za X osu), SRV1-Z (servomotor za Z osu) - Aktivirane funkcije upravljanja / opcije: unos polarnih koordinata, cilindrična interpolacija, sinhronizovano navojno rezanje sa glavnom vretenom, direktan unos dimenzija u DWG formatu, makroi za korisnike, G00 makro promenljive, prekidanje makroa za korisnike, izbor koordinata obratka. Posebna oprema: Hjdpjzza T Rofx Afljnt Dodatni rezervoar za rashladnu tečnost pod visokim pritiskom, transporter strugotine (sa povratnim izbacivanjem), posuda za strugotine. Tehničke specifikacije: Dodatno vreteno: Ne Alati sa pogonom: Ne

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Za obradu aluminijumskih i čeličnih profila Potpuno funkcionalan, u veoma dobrom stanju Dužina obrade: 7200 mm 3-osna kontrola sa 15'' ekranom Menjač alata: 8 pozicija / revolverski 8 pneumatskih stega za materijal, horizontalno Autonomno pozicioniranje stega Dve odvojene radne zone, pogodno za klatni rad Hnjdpfxszzw Eds Aflst 2 pneumatska graničnika materijala 8 alata / BT30 revolver Bar-kod skener Ručni upravljački uređaj Sigurnosna svetlosna barijera napred i bočna zaštitna ograda Minimalno podmazivanje Centralno podmazivanje Navojno sečenje bez kompenzacionog steznog tela Jednostavno programiranje na upravljaču Brzohodna glava do 18.000 obrtaja/min. Uključuje 3 ugaone glave X osa [mm]: do 7.200 / 7.200 Y osa [mm]: do 485 / 310 Z osa [mm]: do 340 / 260 Brzina pomeranja X/Y/Z osa [m/min]: 60/60/60 Maks. prečnik glodala: 25 mm Maks. prečnik testere: 180 mm Maks. dužina alata: 200 mm (alat + držač) Maks. brzina obrtanja glave: 6000 o/min Snaga glave: 6 kW Težina: oko 5,5 t Ukupno sati rada: 30.844 h Ukupno sati rada glave: 11.583 h

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P14ZYG488, Godina proizvodnje 2014, serija Fanuc 31i, model B5 X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazin za 21 alat, sa 4. osom. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije stola: 650 x 400 mm Dopuštena težina na stolu: 300 kg T-žljebovi (3 žljeba, razmak 125 mm): 14 mm Hodovi X/Y/Z: 500/400/330 mm Udaljenost stola – kraj vretena: 250 – 580 mm (sa produžetkom 100 mm) Udaljenost ose vretena – vodilica ose Z: 380 mm Visina stola: 735 mm VRETENO Hodpfx Afjzzxk Uslont Kraj vretena: 55 mm, ISO 30 Brzina vretena (standardno): 100 do 10000 min-1 (opcija 24000 min-1) Vreme ubrzanja od 0 do 15000 min-1: 0,46 sek. Vreme za promenu smera pri 4000 min-1: 0,40 sek. Maksimalni obrtni moment vretena (-1700 min-1): 78 Nm Kontinuirana snaga: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Snaga tokom 1 minuta (ED): 13 kW (1700-3500 min-1) Kapacitet bušenja u čeliku: Ø 20 mm Kapacitet glodanja u čeliku: 70 cm3/min Kapacitet navoja u čeliku: M 12 OSA Z Vodilice sa kuglicama Brzina obrade (servomotor AC 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min Brza kretanja u osama X, Y i Z: 54 m/min Brzo kretanje: više od 1,5G MAGAZIN ZA ALATE Tip alata: ISO 30 prema DIN 69871A ili BT30 Broj alata: 21 Vreme za promenu alata: 0,8 sek. 2 kg / 1,2 sek. 3 kg Vreme za promenu alata (alat za alat): 1,4 sek. Maksimalni prečnik alata: 80 mm za maksimalnu dužinu alata 250 mm Maksimalna težina alata: 2 kg / 3 kg pri smanjenoj brzini Maksimalna težina 21 alata: 22 kg ili 33 kg STOJ MAŠINE / OSE X-Y Vodilice sa kuglicama Novi motori velike brzine Fanuc alpha i Servomotor AC 8i, 2,5 kW, 8 Nm Brza kretanja u osama X i Y: 54 m/min na 30 mm Brzina obrade: 1 – 30000 mm/min Minimalni inkrement ulaza/izlaza: 0,001 mm Preciznost pozicioniranja u osama X/Y/Z: ±0,002 mm CNC kontrola FANUC 31i-B5: 3 ose (opcija 4. i 5. osa) Simultana linearna interpolacija do 5 osa Vreme rada po bloku: 15 sek. Kapacitet memorije: 200 programa (512 KB) Interfejs RS 232C i USB, Ethernet interfejs Čitač Flashrom kartica sa funkcijama uređivanja Manual Guide i sa asistencijom PRIKLJUČAK Napon: (3 faze) 400V ±5 % Frekvencija: 50 Hz ±1 Hz Nominalna snaga: 20 kVA Komprimirani vazduh: minimalno 5 bar, 0,13 m3/min Osigurač: 34 A min Pod uslovom da nema grešaka ili propusta, tehničke specifikacije se dostavljaju bez obaveze.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, udaljenost pomeranja ose X: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.350 mm, ukupna visina: 2.240 mm, ukupna širina: 2.115 mm, ukupna težina: 2.600 kg, proizvođač kontrolera: FAGOR, model kontrolera: Fagor 8055, maksimalna dužina proizvoda: 3.360 mm, broj osovina: 2, Horizontalna strugalica, godina proizvodnje 2010. Ovaj model ACRA FEL-1860ENC/B ima maksimalni prečnik obrade iznad postolja od Ø 460 mm i razmak između centara od 1.400 mm. Nudi maksimalni prečnik obrade od Ø 260 mm i opseg brzine rotacije od 27 do 2.500 obrtaja u minuti. Ako tražite strugalice visokih performansi, razmotrite model ACRA FEL-1860ENC/B koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Snaga glavnog motora: 7,5 kW kontinuirana snaga; 11 kW (nazivna snaga 30 minuta) • Opseg brzine rotacije glavnog vretena: 27–2.500 obrtaja u minuti • Prečnik glavnog vretena: Ø 60 mm • Brza brzina kretanja: X-osa 7,5 m/min; Z-osa 10 m/min • Prečnik konusa: Ø 68 mm Hnjdszzw T Uepfx Aflst • Hod konusa: 153 mm • Držač alata konusa: MT4 • Rezervoar za mazivo: 85 l • Opseg obrtanja iznad postolja: Ø 460 mm • Raspon između centara: 1.400 mm • Maks. dužina obrade: 1.250 mm • Maks. prečnik obrade: Ø 260 mm • Širina stola: 305 mm • Kontrola brzine rotacije vretena: stepenasta • Držač alata: Ručni 4-pozicioni držač alata • Veličina alata: 20 × 20 mm • Težina mašine, bruto: cca 3.100 kg • CNC kontrola • Konus glavnog vretena MT4 • Podešavajuće noge, 6 komada • Komplet alata i kofer • Rasveta mašine • Uputstvo za upotrebu i lista delova Tehničke specifikacije Hlađenje kroz vreteno: Ne Protivni vreteno: Ne Pogonjeni alati: Ne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Hsdpfx Afey Ef Tyelsnt Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Hodpfx Aoy Epkteflsnt Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Hnedpfsv Nyzbsx Aflst Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj polovni Rinser ne samo da pruža visoku efikasnost, već i obezbeđuje odlične performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sistem 1999. godine i dizajnirao ga da radi na maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat toga, ova postavka garantuje optimalne performanse u proizvodnim linijama. Sredstvo za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Osim toga, njegova robusna konstrukcija doprinosi njegovoj ukupnoj efikasnosti. Tehničke karakteristike mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispiranje ima 32 hvataljke koje rade u smeru kazaljke na satu. Shodno tome, ovaj dizajn stabilizuje boce tokom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Pored toga, sistem uključuje fiksne mlaznice, koje pojednostavljuju održavanje i minimiziraju habanje tokom vremena. Štaviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovečnost mašine, što ga čini pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Mašina podržava jedan ciklus tretmana, omogućavajući mu da izvrši ispiranje pomoću vode ili vazduha. Ovo je važno jer čini Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodan za širok spektar proizvoda, od hrane razreda tečnosti do kozmetike. Pored toga, njegova modularna konfiguracija omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim promenama. Tako, nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Zbog toga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim podešavanjima. Uslovi rada i trenutni status Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje uskladišten u odličnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan jednom instaliran. Uprkos činjenici da mašina datira iz 1999. godine, pravilno skladištenje je sačuvalo svoju funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, on će nastaviti da pruža pouzdane performanse godinama. Štaviše, upotreba standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamenu delova, što pomaže u smanjenju zastoja, kao i operativnih troškova. Drugim rečima, mašina je napravljena da traje i efikasno radi u različitim uslovima. Električni podaci i potrošnja energije Hjdpfx Ajvgvipjflont Ova mašina radi na 415 volti, trošeći 3,1 kV snage na frekvenciji od 50 Hz. Mašina izvlači 5,4 ampera, obezbeđujući energetsku efikasnost u poređenju sa sličnim modelima. Tako, ove specifikacije čine sistem kompatibilan sa većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje nesmetanu instalaciju uz minimiziranje troškova energije. Pored svojih karakteristika za uštedu energije, mašina podržava održivi proizvodni proces. Zaključak mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini odličnim izborom za flaširanje linija.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Hjdpfx Afswukuzelont Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, - Jednostavno grafičko programiranje, uključujući GoTo funkciju u ručnom režimu - Dužine mahinacija od 3000 - 16500mm, u zavisnosti od verzije - Besplatno programiranje u DIN/ISO (G-komande) - Interpolacija od 2 ose za X/Y osu, uključujući lukove - linearna interpolacija od 3 ose (X/Y/Z) - interpolacija od 3 ose (X/Y/Z) za mlevenje heljde i nit - Brzi prelaz X-osa = 30 m/min., Y-osa = 25 m/min. Glavna vretena BT 40 - prečnik 5 ležaja 110/60 mm (3x ugaoni kontaktni ležajevi 7212, 2x duboki žleb kuglični ležajevi 6212) - Pogodan i za visoko aksijalno i za radijalno opterećenje = bušenje i mlevenje - Maksimalna dužina alata : 290 mm - Maksimalni prečnik alata : 88 mm Vodič X-osa Hodsrb Afaopfx Afljnt - 2 45 mm linearni vodiči, svaki sa 2 vagona sa punom loptom X-osa disk jedinice - Helical precision rack, putovanje od 3000 do 16 500 mm Vodič Y-osa - 2 komada linearnih vodiča od 35 mm, svaki sa 2 vagona sa punom loptom Disk jedinica Y-ose - Kuglinog šrafa prečnika 25 mm, putovanje 600 mm Vodič za Z-osu - 2 komada linearnih vodiča od 35 mm, svaki sa 2 vagona sa punom loptom Disk jedinica Z-osa - Loptasti šraf prečnika 32 mm, putovanje 450 mm Standardni Automatski menjač alata sa 10 pozicija, postavljen u koloni mašine

Stanje: novo, Uporedivo sa Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Dvostubno vođena tračna testera u poluautomatskoj izvedbi sa dvostranim, beskonačno podesivim uglom rezanja od 30° - 45° - 90° - 135° Sa patentiranim sistemom za podešavanje ugla rezanja (ERP br. 0491120) Posebno pogodna za univerzalnu primenu pri različitim Hnsdpfx Ajt Dpw Rofljt presecima, materijalima i čestoj promeni uglova rezanja. Ose rotacije ostaje nepromenjena pri svakom podešavanju ugla, što omogućava tačno merenje dužine pri 90° i u opsegu uglova. MEBA Eco-Innovation testere 2000 Univerzalna tračna testera za rezanje pod uglom MEBA 335 DG ergonomski je usavršena i ima optimalan odnos cene i kvaliteta. Jednostavno centralno upravljanje. Upravljanje mašinom je u skladu sa CE normom 89/289 Tehnički podaci: Opseg sečenja: okruglo/pločasto 90° 335/500x335 45° desno 330/305x335 30° desno 180/170x335 45° levo 305/305x335 Brzina sečenja: AC pogon sa frekventnom regulacijom 15-150 m/min, beskonačno podesivo na kontrolnom pultu Pogon - Tračna testera 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidraulika 0,55 kW - Pumpa za rashladnu tečnost 0,11 kW Podizanje ramena testere: beskonačno do 300 mm/min, hidraulično kontrolisano Zatezanje testere: Mehaničko pomoću moment-ključa Dimenzije testere: 4400 x 34 x 1,1 mm Radna visina: 750 mm (bez elemenata za postavljanje) Težina: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Dimenzije (DxŠxV): 1450 x 2350 x 1900 mm Tehničke izmene su moguće. Osnovna oprema MEBA 335 DG-500 Poluautomatski tok rada: stezanje radnog komada - sečenje - podizanje na podešenu visinu po završetku reza MEBA paket visokih performansi: Beskonačno hidrauličko praćenje pritiska i posmaka na rubu trake, što omogućava optimalne uslove za svaki zadatak sečenja, tj. konstantan pritisak pri punom materijalu i konstantan posmak pri profilima tanke stijenke. Ručna regulacija ugla, digitalno očitavanje sa preciznošću od 0,1° Brzi hod ramena testere do ivice materijala pritiskom na taster Patentirani sistem dvostrukog podešavanja ugla (ERP br. 0491120) Jedinstvena tračna testera sa dvostrukim uglom, pri kojoj se uglovi na obe strane podešavaju jednostavno i ekonomično okretanjem ramena testere i nosača materijala. Automatsko pomeranje steznih čeljusti i digitalno podešavanje ugla. Stezna čeljust automatski se pomera u smeru toka materijala prema podešenom uglu, što omogućava uvek pravilno stezanje materijala pod pravim uglom uz testeru. Tačka rotacije ugla nalazi se u preseku između tester trake i fiksne viljuške za stezanje, tako da ne dolazi do promene dimenzije dužine pri promeni ugla. Hidrauličko stezanje radnog komada sa punim hodom. Brzo stezanje materijala. Pri svakom uglu ram testere steže materijal paralelno pod 90°. Stabilan, dvostubno linearno vođen ram testere Testera je nagnuta za 3° prema površini oslonca materijala. Centralizovana kontrola mašine Podešavanje prolazne visine ramena Pomerna ruka za vođenje trake, podešavanje prema širini materijala Hartmetalno vođenje točkova za preusmeravanje trake Sistemska četka za čišćenje strugotine, sinhronizovana sa trakom Zatezanje testere pomoću moment-ključa Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova CETOP hidraulički sistem Sistem za hlađenje (cca 100 l).

Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - CO2 MAŠINA ZA LASERSKO SEČENJE   K-OSA PUTOVANJE: 1562 mm I-OSA PUTOVANJE: 772 mm Z-OSA PUTOVANJE: 100 mm RAPID FEEDS X-Y-Z: 100 - 100 m / min RADNA POVRŠINA: 1500 k 3000 mm IZVOR: 2200 W; BILASER 2200 Hnedpfezz Tydjx Aflot KONTROLNA JEDINICA: BiSOFT TEŽINA: 13500 KG NAPOMENA: Ne 1 5 "GLAVA

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke karakteristike x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm CNC upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Radna površina stola: 4200 x 1150 mm Nosivost stola: 13 t Prihvat alata: ISO 50 Brzina vretena – bezstepeno: 0 - 3000 o/min Stepeni menjača: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Opseg posmaka: 5000 mm/min Brzohod (X/Y): 12 m/min Brzohod (Z): 10 m/min Težina mašine cca: 37 t Potrebna površina cca: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije U januaru i oktobru 2025. godine glava za glodanje je kompletno reparirana za ukupno 51.000,- evra (novi konusni zupčanici i ležajevi) Radni sati (31.07.2025): Mašina uključena: 38.483 h Programski rad: 12.798 h Rad vretena: 11.645 h Trenutni protokol merenja geometrije je dostupan. * CNC upravljanje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronski ručni točkić * izmjenjivač alata za 50 alata * Upravljana univerzalna glodalna glava, moguća indexacija 2,5°/2,5° * Sistem za hlađenje * Hlađenje kroz vreteno (IKZ) * Uljni hladnjak * 2 transportera strugotine * Bežična meračka sonda Hnodjzzw Nijpfx Aflot * Dokumentacija za mašinu

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj rabljeni automatski uređaj za rezanje rolni CMC Cevenini ET7, proizveden 1999. godine. Hedpjzzq E Rsfx Aflent Uređaj je dobio novu upravljačku jedinicu i u dobrom je radnom stanju. Samo bi se creva za komprimirani vazduh trebalo povremeno zameniti. Uređaj trenutno nije u upotrebi i prodaje se zbog nedostatka prostora, jer nabavljamo novi uređaj. Idealan je za početnike koji traže pouzdan uređaj za segment lepljivih traka ili folija. Takođe je odličan i kao mašina za sečenje čaura. Cena je osnova za pregovore. Predlozi su dobrodošli. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMG DMU 50 3+2 ose Vreteno, generalno remontovano 01/2026 Upravljački sistem Heidenhain iTNC 530 Sati rada: 11275 sati programa Hod po X osi: 500 mm Hod po Y osi: 450 mm Hnodjza T A Djpfx Aflet Hod po Z osi: 400 mm Upravljački sistem iTNC 530 Heidenhain Opseg brzine – glavno vreteno 20 – 10.000 min/-1 Držač alata SK 40 DIN 69871 Površina za pričvršćivanje stola: 700 x 500 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg T-žlebovi: 7 x 14 x 63 mm Broj pozicija za alat: 30 Maksimalna težina alata: 6 kg Brzo kretanje: 24 m/min Snaga za pomeranje: 4,5 kN Brzina pomeranja: 1 - 24.000 mm/min Ukupna potrebna snaga: 26 kVA Težina mašine: približno 4,5 t Potreban prostor: približno 4,5 x 3,5 x 2,3 m Transportni sistem za strugotine Ručni točak Merni senzor Pištolj za rashladnu tečnost Odmah dostupno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) Hnsdpfx Aeyb Tuieflet - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 31.899 h, snaga motora vretena: 22.000 W, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, prečnik obratka (maks.): 280 mm, broj osovina: 2, Ova Okuma LVT 300 mašina je proizvedena 2005. godine. Robusna vertikalna strugalica sa maksimalnim prečnikom obrade od 280 mm i prečnikom swing-a od 320 mm. Nudi brzinu brzog kretanja od 60 m/min na X-osi i 30 m/min na Z-osi, kao i opseg brzine rotacije do 4000 obrtaja u minuti. Mašina je idealna za efikasnu i preciznu obradu i ima 12 pozicija za alate. Odlična prilika da nabavite ovu vertikalnu strugalicu Okuma LVT 300. Kontaktirajte nas za više informacija. Hsdpfozt Nvfex Afljnt Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine • Maksimalni prečnik obratka za sto: 160 mm • Maks. visina obrade: 200 mm Dodatne informacije • Mašina je i dalje u upotrebi / dostupne su dve mašine sa povezanom konfiguracijom • Rad u jednoj smeni tokom 7 godina • Radno vreme: • 1. mašina: 33.594 sata • 2. mašina: 31.899 sati • 3. mašina: 33.863 sata • 4. mašina: 34.408 sati • Mašine rade u povezanoj konfiguraciji (po dve mašine u paru, obrada sa obe strane) Tehničke specifikacije Veličina konusa VDI 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAZAK, obradni centar sa pokretnom kolom VTC 530 Godina proizvodnje: 2021 Upravljačka jedinica: SMOOTH G Osa X (hod): 1740 Osa Y (hod): 530 Osa Z (hod): 660 Dužina stola: 2300 Širina stola: 760 Udaljenost između gornje površine stola i vrha vretena: 180 Maksimalne dimenzije obratka (dužina x širina x visina): 4100x905x790 Površina stola: CAVE A T Maksimalna težina obratka: 1400 Vreteno: 12.000 Prihvat vretena: ISO 40 Din Brzo kretanje ose X: 42000 Brzo kretanje ose Y: 42000 Brzo kretanje ose Z: 42000 Broj alata (magacin ATC): 30 Pritisak (rashladna tečnost): 25 bar, dodatni rezervoar Hjdpfezz Sutox Aflsnt Mašina sa 8.000 radnih sati vretena, uglavnom za obradu aluminijuma.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, maksimalna brzina obrtanja: 36.000 o/min, Idealno za: Visokoefikasno 3D glodanje malih radnih komada – precizno glodanje sa velikim kapacitetom izrade Materijali: Plastika, kompozitni materijali kao što su CFK/GFK, materijali za maketarstvo, aluminijum Industrije: Automobilska, vazduhoplovna, transport i logistika, industrija zabave, sanitarije, brodogradnja, automatizacija _____ Referentni broj: 1221 Dostupnost: april 2026 Model: 5-osna CNC glodalica G-S-F/B (25-13) Hnodjx Uw Stjpfx Afljt Podaci o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 obr/min; HSK E 40 Brzi hod X/Y/Z: 80/80/60 Dimenzije radnog komada X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Upravljanje: SIEMENS – Sinumerik One sa ručnim terminalom HT 2 Mjenjač alata: 13 alata Stolovi: 1 rotacioni sto Vakuum sistem: da Kontrola loma i dužine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: na upit Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Hnedpfx Asvgvwmofljt Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 390.829, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 6.700 h, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 5.600 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna težina obratka: 75 kg, broj osovina: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 1, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 1.409 mm, ukupna dužina: 1.484 mm, ukupna širina: 2.325 mm, širina stola: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, Na prodaju zbog nabavke nove mašine: Gannomat Protec 571 CNC centar, nov kupljen 2018. godine. Hedpfxozhrdzj Aflsnt Gannomat Protec CNC je visokoprecizni centar za obradu drveta, projektovan za efikasne operacije bušenja, glodanja i žljebljenja. Njegova svestranost i preciznost čine ga idealnim za obradu delova nameštaja i panela. Napredna automatizacija i robusna konstrukcija omogućavaju ponovljive rezultate i značajnu uštedu vremena u proizvodnji. Ova mašina je posebno pogodna za radionice koje žele da optimizuju produktivnost i postignu besprekorne obrade. Tehničke specifikacije: - Širina obratka (X): 60 - 1000 mm - Dužina obratka (Y): 250 - 5600 mm - Visina obratka (Z): 6 - 60 mm - Težina obratka: 75 kg - Brza obrada: 21 vreteno za bušenje - Stabilna jedinica za žljebljenje: širina testere 8,3 mm - Snažna glodalica: 5,5 kW (S1), sa promenom smera rotacije - Kompaktne dimenzije: zauzima manje od 3,3 m2 U isporuku su uključeni: - Alati za bušenje i 1 HSK63 stezna glava, kao i alati potrebni za obradu u modernim stolarskim radionicama. Dodatni softver: - Gannomat Editor softver za kancelariju: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) - DXF postprocesor za efikasan rad: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) NAPOMENA: Mašina ima nisku radnu satnicu. Cena je bez PDV-a.