Ryko Gmbh Re Za Sprovođenje Vijak Vozač na prodaju (132.029)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomak: 4000 y-pomak: 2000 z-pomak: 600 Dimenzije (DxŠxV): 6.400 x 3.200 x 3.100 Težina cca.: 10.500 kg Mašina za sečenje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5 osa 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radni opseg X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za polaganje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-osovina: 600 mm - Opseg zakretanja A, B: +/- 46° - Obim rotacije osa C (360° rotirajuća): +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljiva tačnost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bar - Priključak za vodu: 2 – 5 bar - Dimenzije mašine DxŠxV: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (sa vodom): cca. 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C Kodpfx Aowiatiefpsdr - Maks. radni pritisak visokopritisne komponente vodenog mlaza: 4.000 bar ALATI / REZERVNI DELOVI u vrednosti od cca. 25.000 € uključeni. Cena nove mašine cca. 300.000 € za mašinu za sečenje vodenim mlazom. Uključeno 3 tone abrazivnog peska za sečenje. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC ormar (Rittal) sa točkićima i klima uređajem, ugrađeno: servo upravljač, TYM NUM AXIUM POWER, pogonski sistem NUM MDLU 3, kontrolni PC, ekran, tastatura i miš otporni na prskanje, ručni upravljač za manuelno upravljanje mašinom - Priključna snaga: 400 V AC, 16 A - Upravljački napon: 24 V DC Servo upravljanje NUM AXIUM POWER: - Centralna jedinica za CNC, PLC i komunikacijske funkcije - Decentralizovani I/O moduli sa 32/32 digitalnih ulaza/izlaza putem optičkog vlakna Pogonski sistem MDLU 3: - Potpuno digitalan, kompaktan, integrisano napajanje - Integrisano upravljanje položajem, brzinom i strujom - Beskontaktni digitalni servomotori - Visokorezolutivni sistem merenja kroz integrisani SinCos enkoder - Nazivna snaga motora: 2 kW CAD/CAM softver Kompletan program za izradu ili uvoz crteža, podešavanje parametara procesa vodenog mlaza i upravljanje mašinom. - Direktno upravljanje mašinom - 32-bit Windows softver - Automatske strategije pokretanja - Automatsko određivanje redosleda korekcija - Slobodan izbor smera sečenja za svaku konturu - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizuelna kontrola sečenja - HPGL i DXF uvoz - Automatsko podešavanje pritiska pumpe

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3352, RAMPF dozerni sistem sa mešalnim sistemom MS-S (statički) Korišćeni materijal: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 komponenta A i komponenta B Dozirna glava je proširena dodatnim Y-klizačem. - Ručni uređaj za pomeranje mešalnog sistema - RAMPF mešalni sistem MS-S (statički) - Nadzor pritiska za komponentu A i B - Rezervoar za materijal pod pritiskom, 50 l za komponentu A - Nadzor nivoa punjenja za komponentu A i B - Recirkulacija materijala do dozirne pumpe za komponentu A i B - Evakuacija materijala za komponentu A - Vakuum pumpa 25 m³/h - Posuda za otpad, 60 l sa cevima -> Sakupljačke kadice su zamenjene mobilnim kadicama. - Kolica za odlaganje otpada ili posude za ispiranje Kodpfjzgck Njx Afpodr - Konstrukcija za rezervoar/mašinski ram, trostruka - Radni sto približno 1.400 mm x 500 mm sa radnom pločom - Stanica za pretakanje za bure sa poklopcem za komponentu A - Stanica za pretakanje za bure sa otvorom za komponentu B - Dozirno upravljanje (Siemens PLC upravljanje, bazirano na S7-300) - Preciziona klipna dozirna pumpa za komponentu A i B - EKDP A komponenta 257 ccm - EKDP B komponenta 64 ccm --> 1 x rezervna EKDP A i EKDP B su uključene. Ove su generalno remontovane kod Rampf-a u zamenu. (vidi sliku) Napomena: Mašina za potting se nalazi u našem pogonu u Austriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radna širina: 6.400 mm, Bending ugao (maks.): 150 °, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 3 mm, debljina lima (mesing) maks.: 3 mm, debljina lima bakra (maks.): 3 mm, ukupna težina: 17.750 kg, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 1.875 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, EVOBEND D-serija: Fleksibilnost i brzina na najvišem nivou Maksimalna fleksibilnost i preciznost EVOBEND D-serija, opremljena SmartBend principom, nudi neuporedivu svestranost. Složeni profili koji su ranije mogli biti finalizirani ručno ili uopšte nisu napravljeni sada se mogu proizvesti potpuno automatski. Inovativna tehnologija savijanja obezbeđuje brze i precizne rezultate kroz minimalne, istovremene pokrete. Najveća brzina Kao najbrža mašina za uzdužno savijanje, EVOBEND D-serija radi na maksimalnoj efikasnosti, bez obzira na veličinu mašine. Svaka osa se može kontrolisati pojedinačno kako bi se optimalno dizajnirao ceo proces savijanja. Ovo omogućava da se brzina prilagodi specifičnim radnim koracima i materijalnim zahtevima. Kompaktan dizajn Dobro osmišljen dizajn EVOBEND D-serije štedi dragoceni prostor u vašoj proizvodnoj hali. Sa dubinom umetanja od 1250 mm i radnom dužinom od 6400 mm, mašina D600 zahteva znatno manje prostora od uporedivih modela. Ovo optimizuje tok proizvodnje i olakšava integraciju u postojeće tokove posla. Bezbednost i efikasnost Naše mašine su u potpunosti pokrivene, što štiti ne samo operatera, već i mašinu od spoljnih uticaja. Uvlačive sigurnosne ograde i integrisane svetlosne barijere obezbeđuju najviši nivo zaštite na radu. Izbacivanjem okretnih greda za savijanje, rizik od povreda se dodatno smanjuje. Robusnost i nisko održavanje Zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih komponenti kao što su precizno konstruisane komponente i potpuno električni pogonski sistem, EVOBEND D-serija je izuzetno izdržljiva i zahteva minimalno održavanje. Odsustvo hidrauličkih komponenti smanjuje rizik od kvarova i značajno smanjuje troškove održavanja. Održivost i nizak nivo buke Sa do 90% manjom potrošnjom energije u poređenju sa konvencionalnim mašinama, EVOBEND D-serija je i ekonomski i ekološki povoljna. Tiha, električna pogonska tehnologija takođe obezbeđuje prijatno radno okruženje i smanjuje zagađenje bukom. Tehnologija savijanja prilagođena materijalu Inovativni princip savijanja smanjuje utiske i oštećenja radnog komada na minimum. Električni stezni mrežasti pogon se fleksibilno prilagođava različitim vrstama i debljinama materijala, čime se omogućava najnežnija obrada. Ksdpfofrlpujx Afpjdr Vrhunski standard kao standard Svaki EVOBEND D-Series mašina je opremljen sa najkvalitetnijim komponentama i karakteristikama kao standard. Od dvokolosiječnog sistema hvataljke do automatskog prilagođavanja vrsti i debljini materijala – EVOBEND nudi beskompromisan kvalitet za zahtevne zadatke savijanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje sa četiri stanice za punjenje velikih limenki i boca. Mašina (dodatak): Aparat za punjenje sifonom. Snaga: 100 W. Broj stanica za punjenje: 4. Napon: 230 V. Frekvencija: 50 Hz. Dužina: približno 1,3 m. Širina: približno 0,75 m. Visina: približno 2 m. Formati: 5 l limenke za zabave; 2 l pivo u sifonima. Oprema: Kontejneri se prethodno zatežu, CIP cevi. Kdsdjztzcqepfx Afper

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Precizna kontrola nivoa radi detekcije nedovoljnog i prekomernog punjenja boca. Kedpfeztzcdsx Afpodr Mašina (dodatna oprema): Kontrola visine punjenja. P maks: 10 bara Struja: 8 A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Dužina: 1,2 m Širina: 0,93 m Visina: 2,2 m Oprema: Detekcija visine punjenja i poklopca, uključujući ispuhivanje otvora pre zatvaranja i odvod sa kolektorskom površinom. Težina: 350 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje buradi. Mašina (dodatak): Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova. Kdedpfxozty Tbo Afpsr Kapacitet: 30 kegova/čas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Izolovani rezervoari od nerđajućeg čelika V4A, sa grejanjem parom, poslednji put korišćeni kao rezervoari za CIP čišćenje. Mašina (dodatna informacija): stojeći, konični rezervoari od nerđajućeg čelika Kapacitet: 3000 l/rezervoar Širina: 1,55 m Kdodpfxjzty H Is Afpor Visina: 3 m Upravljanje: preko kontrolnog ormara Bürkert Materijal: nerđajući čelik V4A Položaj: stojeći na nogama Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoari sa koničnim dnom i oblikom „klöpper“ na vrhu Oprema: 2 rezervoara, svaki po 30 hl, izolovani i obloženi, sa grejanjem parom Težina: 600 kg

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Mašina (dodatna oprema): Pasterizacija / KZE Kapacitet: 250 hl/h Pritisak: 16 bara Dužina: 3.000 mm Širina: 750 mm Visina: 2.246 mm Materijal: Ploče: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Zaptivka: Perbunan PRESS IN Kdjdpfxszty Hne Afpor Osnovna konstrukcija: Stezni vijci, NIRO podna konstrukcija Oprema: 4-stepeni sistem (grejač, odeljak za održavanje temperature, regulisani izmenjivač toplote, reduktor pritiska), priključci: DN65 Težina: 3150 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Stacionarni rezervoar od nerđajućeg čelika sa više zona za hlađenje i različitim priključcima. Poslednji put korišćen kao rezervoar za fermentaciju piva. Mašina (dodatne informacije): rezervoar od nerđajućeg čelika koji se može hladiti. Kapacitet: približno 11.600 litara Širina: približno 2,3 m Visina: približno 4,1 m Materijal: nerđajući čelik Položaj: stoji uspravno Osnovna konstrukcija: na 4 noge Kdsdpfx Afezty E Ropsr Oprema: otvor za ulaz; zone za hlađenje; uređaj za održavanje pritiska; ventil za uzimanje uzoraka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Rashladna tečnost: Amonijak Mašina (dodatna informacija): Hlađenje prostorije Zapremina: 10 l Dozvoljeni pritisak: 32 bara Dozvoljena temperatura: 150 °C Brzina ventilatora: 1400 obrtaja u minuti Kdsdpfjzty Ewsx Afpjr Oprema: Rashladna tečnost: Amonijak, 1 ventilator, upravljački ormarić sa kontrolom temperature

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Izolovani i obložen rezervoar pod pritiskom, izrađen od nerđajućeg čelika, sa različitim armaturama. Mašina (dodatak): izolovani rezervoar Kapacitet: 12800 l Pritisak: 4 bara Temperatura: 20 °C Dužina: 5,1 m Širina: 2,1 m Materijal: nerđajući čelik Položaj: horizontalan Osnovna konstrukcija: izolovana i obložena Kodpfeztyy Uex Afpodr Oprema: izlaz DN65, otvor za inspekciju, 2 prskalice Težina: 2000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Rotacioni sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje kegova. Mašina (dodatna oprema): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, po 50 litara. Dimenzije: 20 l, 30 l i 50 l keg-bačvi (DIN i Euro standard). Osnovna konstrukcija: rotacioni sistem. Oprema: 4 glave za čišćenje, 1 glava za punjenje. Kedeztyyzepfx Afpsdr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Hlađenje ulja. Kdjdpfx Afeztywtopor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Uređaj za doziranje hmelja, sastavljen od 6 rezervoara od nerđajućeg čelika sa zavrtnjivim poklopcem, montiran na okvir od nerđajućeg čelika. Mašina (dodatna oprema): rezervoari od nerđajućeg čelika za doziranje hmeljovih peleta i ekstrakta. Kjdpfxjztywgj Afpodr Ukupna zapremina: približno 60 litara. Širina: približno 300 mm. Visina: približno 800 mm. Materijal: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: u potpunosti izrađena od cevi, montirana na osnovni okvir. Oprema: 6 posuda za doziranje hmelja, 1 perforirana ploča za postavljanje doza ekstrakta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara koja se mogu hladiti. Zapremina: 44361 l Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Kdedpfxjztya Uo Afper Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja. Oprema: izolovano, obloženo, 1 hladionički omotač (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, CIP vod sa prskajućom glavom, manometar, priključak za kvasac. Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje oko oboda, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 44916 litara Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: oko 4650 mm Visina: oko 4130 mm Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Uspravan Osnovna konstrukcija: Cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja Ksdeztya Iopfx Afpedr Oprema: Izolovan, obložen, 1 hladionički sistem (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, vakuumski ventil, CIP vod sa mlaznom glavom, manometar, priključak za kvasac Periferija: Sopstveni sistem za kontrolu temperature Težina: 5000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, 2 komada uspravnih rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa 2 zone hlađenja i različitim priključcima. Poslednji put korišćeni kao rezervoari za skladištenje piva. Mašina (dodatne informacije): rezervoari pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa mogućnošću hlađenja Kapacitet: 17522 l Kodpsztyazofx Afpodr Radni pritisak: 2 bara Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: inspekcioni otvor, 2 zone hlađenja, ventil za uzimanje uzoraka, sigurnosni ventil, manometar, 2-žilni RLV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, 2 vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za čišćenje, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatno): izolovani, vertikalni rezervoari od nerđajućeg čelika pod pritiskom sa omotačem za hlađenje. Zapremina: 32191 l Radni pritisak: 5 bara Radna temperatura: 20 °C Kedpjztyanefx Afpedr Širina: približno 3850 mm Visina: približno 4420 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: vertikalan Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljen na 4 kvadratna stopala Oprema: izolovan, obložen, 1 rashladni omotač (154 l, 2 bara, glikol), izlaz DN65, otvor za čišćenje, sigurnosni ventil, CIP sistem sa prskajućom glavom, manometar, nosač za merdevine, uzimanje uzoraka, senzor temperature (PT100), kuka za dizanje Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Stožasti rezervoar od nerđajućeg čelika sa 3 zone hlađenja. Mašina (dodatna informacija): rezervoar koji se može hladiti. Zapremina: 55694 l Radna temperatura: 20 °C Širina: 4250 mm Visina: 4940 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: stožasta Oprema: 1 stožasta zona hlađenja (2,2 m²), 2 zone hlađenja po obodu (ukupno 23 m²), otvor za ulazak, izlaz DN65, CIP vod sa prskalicom, sigurnosni ventil, manometar, vakuum ventil, uređaj za uzimanje uzoraka, rukohvat za stepenice, termometar, providno staklo, svetlosna armatura. Težina: 3310 kg Kjdpfxeztx U Rs Afpodr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od transportera za kegove, spoljašnjeg uređaja za pranje, kao i rotirajuće mašine za unutrašnje čišćenje i punjenje. Mašina (dodatne karakteristike): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, zapremine 50 litara. Kdedpfjztx Uwsx Afpsr Upravljanje: Siemens S7-300. Oprema: rotirajuća mašina (za čišćenje i punjenje), transporter za kegove, 3 CIP rezervoara, kontrolni ormarić.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, 2-делни производni pogon za kuvanje piva sa sudovima od nerđajućeg čelika, montiranim na proizvodnoj platformi. Proizvodna platforma se sastoji od sledećih komponenti: 1. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, sa grejanjem parom (pod grejna zona sa tačkastom zavarenom konstrukcijom + unutrašnji kotao), izolovan, sa bruto zapremninom od 15 hl. Sud je opremljen mešačem koji se pokreće odozgo i čija se brzina kontinuirano podešava. Pare koje nastaju tokom kuvanja se izvlače pomoću ventilatora na sudu u cev za kondenzaciju para sa Lechler mlaznicama. Pored toga, sud ima CIP mlaznicu i digitalni termometar. 2. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, izolovan, sa mešačem čija se brzina kontinuirano podešava, ulazima i izlazima za sladovinu i gustu sladovinu, poklopcem za izbacivanje ostataka, pokretnim dnom (izvedeno kao rešetkasto sito), pumpom za sladovinu/ekstrakt i digitalnim termometrom. Za unutrašnje čišćenje i ispiranje, ugrađene su mlaznice za čišćenje. Za odvajanje tople taloge, sud takođe ima tangencijalno postavljenu mlaznicu za stvaranje vrtloga. 3. Razvodni ormarić sa upravljačkom konzolom. 4. Različiti vodovi, ventili i senzori. Sistem je opremljen dvostepenim pločastim izmenjivačem toplote za hlađenje sladovine sa kapacitetom od 1.000 l/h, kao i uređajem za aeraciju sladovine. Pored toga, na raspolaganju je izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 20 hl sa grejnim plaštem i pumpom za povećanje pritiska kao rezervoar za toplu vodu. Mašina (dodatak): Proizvodna platforma sa sudovima od nerđajućeg čelika. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, neto zapremina oko: 1000 L tople sladovine. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, unutrašnji prečnik oko: 1000 mm. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, unutrašnji prečnik oko: 1250 mm. Visina do vrata poklopca oko: 1 m. Snaga: 4 kW. Napon: 400 V. Frekvencija: 50 Hz. Upravljanje/kontrola: „Braupilot“ HMI kontrola preko dodirnog ekrana. Materijal: Nerđajući čelik 1.4301. Ksdpfx Asztwz Aefpodr Osnovna konstrukcija: Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, kompletan proizvodni pogon je veoma kompaktno izgrađen i može se individualno i na način koji štedi prostor integrisati u prostoriju za goste. Oprema: Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta sa grejanjem dna i unutrašnjim kotlom, sud za kuvanje sladovine i bistrenje sa mlaznicom za stvaranje vrtloga (kombinovani sud), rezervoar za toplu vodu, hladnjak sladovine, uređaj za aeraciju sladovine, ventili, pumpe, vodovi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11H82290, Mašina za proizvodnju svesaka E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (proizvedena 2012. godine) Za proizvodnju gotovih svesaka sa unapred odštampanim koricama Tehnički podaci Brzina papirnog valjka/minut: maks. 300 m Radni ciklusi/minut – sekcija za obradu: maks. 60 Pri proizvodnji 4 sveska – svesaka/sat: maks. 14.400 Širina rolnice: maks. 960 mm / min. 580 mm Prečnik rolnice: maks. 1.200 mm Dužina štampe (obim cilindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Dužina isečenog dela – poprečni rezač: min. 300 mm Za proizvodnju svesaka: maks. 500 mm Za proizvodnju blokova: maks. 670 mm Koraci podešavanja: 5 mm Broj isečenja/minut – poprečni rezač: maks. 1.000 Raspon veličine gotovog proizvoda (neosojena strana x osojena strana): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Broj listova: min. 5 / maks. 50 Debljina proizvoda (rasklopljena): maks. 5 mm Glavna oprema Jedinice za namotavanje • 2 x jedinice za namotavanje sa osovinama Toranj za štampanje linija • 1 x toranj za štampanje linija za maksimalno 4 boje Napomena: Toranj za štampanje linija je opremljen za: • štampanje dve boje sa 1 rolnice, ili • štampanje jedne boje sa 2 rolnice Uzdužna perforirajuća jedinica (za rad sa 1 rolnicom) • 1 x uzdužna perforirajuća jedinica Poprečna sekuća jedinica • 1 x poprečni sekući sistem sa 1 nožem, koji omogućava brzu i laku zamenu i podešavanje noža Antistatički sistem • Antistatička oprema za rukovanje papirom Uređaj za preklapanje listova • 1 x uređaj za preklapanje listova Jedinica za brojanje i sortiranje listova • Sistem za brojanje i sortiranje listova Dozeri za korice (1. / 2. / 3. / 4. dozer za korice) • Will-ov automatski dozer za unapred odštampane korice Jedinica za izbacivanje velikog broja listova • Jedinica za izbacivanje velikog broja listova, sistem u liniji za sakupljanje velikih sekcija listova Jedinica za spajanje • Veličina žice: br. 24–26 • 9 x glava za spajanje Sekciona jedinica za preklapanje • 1 x sekciona jedinica za preklapanje Jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom • 1 x jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom Trimer • 1 x nož za trimovanje prednje ivice • 3 x noža za razdvajanje • 2 x bočna noža za trimovanje Uređaj za zaobljavanje uglova • Jedinica za zaobljavanje uglova za gotove sveske Jedinica za okretanje svesaka • Stanica za okretanje svesaka radi ravnomernog slaganja Izbacivanje slaganih svesaka • Jedinica za izbacivanje slaganih svesaka • Sto za mešanje dizajna naslova i okretanje svesaka (naknadno ugrađen) Električna oprema • Uređaj za održavanje odgovarajuće temperature za elektronske komponente u ormanima prekidača Pneumatska oprema • Pneumatski sistem za rad mašine Kdedpfx Aozq Av Tefpjr

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju su dve odvojene jedinice. Obе jedinice su nabavljene početkom 2020. godine. Jedinica 1: Kdodpfjzuwcvsx Afpjr - Usisni kanal sa prorezima dužine 4,0 m, model AS 590, izrađen od aluminijuma sa neoprenskom brtvenom ivicom - 1 komad priključnog nastavka DN 315 - 1 komad usisnog uređaja Rollfix i centralno postavljen nastavak za crevo DN 250 Cena: 620 € bez PDV-a. Jedinica 2: - Usisni kanal sa prorezima dužine 10,0 m, model AS 740, izrađen od aluminijuma sa neoprenskom brtvenom ivicom - 1 komad priključnog nastavka DN 355 - 1 komad usisnog uređaja Rollfix i centralno postavljen nastavak za crevo DN 300 Cena: 1340 € bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Tehnički detalji: Kdjdpfsy N R Hmjx Afper Radni napon: 400/50 V/Hz Priključak za komprimirani vazduh: - bara Upravljanje: - Protok: 150 kg/h Klasa zaštite: IP 20 Raspon temperature: 0 - 40 °C Nivo buke:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke karakteristike: X-put: 600 mm Kdjdpfx Afjzgu Aqspsr Y-put: 400 mm Z-put: 500 mm Upravljanje: Mitsubishi M70 Dimenzije stola: 2 × 700 × 400 mm Nosivost stola: 2 × 250 kg Držač alata: SK40 / ISO40 Brzina rotacije: 12.000 obrtaja u minuti Magazin za alate sa: 24 mesta (+1 pozicija za zamenu alata) Ukupna potrebna snaga: 25 kW Masa mašine, otprilike: 6,6 t Dimenzije mašine, otprilike (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderan, vertikalan CNC obradni centar za preciznu, kompletnu obradu radnih komada u proizvodnji pojedinačnih delova, malih serija i serijskoj proizvodnji. Mašina ima snažnu glavnu vretenu sa brzinom do 12.000 obrtaja u minuti, Mitsubishi M70 CNC upravljačku jedinicu, kao i integrisani rotirajući, odnosno menjajući sto za efikasnu i produktivnu proizvodnju. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji mašine i preciznim linearnim vodilicama, Müga S6040 je pogodan za zahtevne zadatke glodanja, bušenja, navojnih operacija i obrade u proizvodnji alata, mašinske industrije, proizvodnji kalupa, kao i u opštoj obradi metala. Mašina je 2 x 4-osni obradni centar!