Sistem Za Usisavanje/Filter Za Punjenje Vreća na prodaju (122.743)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Matho Cuttobag CB-100 je kompaktni, mobilni sistem za sečenje i usisavanje proizvodnog otpada, kao što su rubni trakovi i perforirane mreže. Razvijen kao sveobuhvatno rešenje za jednu radnu stanicu, namenjen proizvodnim linijama u oblastima štampanja, obrade etiketa, pakovanja i ekstruzije folija. Lodszzkcpepfx Afneag Cuttobag smanjuje vreme zastoja i minimalizuje ručni rad potreban za odlaganje otpada, jer se materijal odmah usitnjava i prikuplja. Verzija CB-100 sa kesom ima integrisanu veliku kesu (Big-Bag) kapaciteta oko 300 litara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Filter sa bunkerom ispod filtera ERMONT za asfaltnu bazu Godina: 2009 Laodpfx Ajzf Nbfsfneg

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Lasdpfx Afozktxlsneg Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ljdpfx Aozy Rctjfnoag Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Laedjyzz Hhopfx Afnsg Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Specijalna cena *dostupno po dogovoru Novo: Uz opciju frekventnog pretvarača, moguće je dobiti državnu subvenciju do maksimalno 45%. Kombinacija: mütek presa za briketiranje MPP 60 + usisno postrojenje MMJET 350 *Dozvoljeno za postavljanje u zatvorenom prostoru *obe pojedinačne mašine su proizvedene i dostupne na lageru, potrebno je samo da se povežu 1. Tehnički podaci prese za briketiranje: Naša najprodavanija presa za briketiranje, klasični model. + Ispitana, jednostavna tehnologija, za izuzetno malu verovatnoću kvara + 25 godina iskustva, dalji razvoj i znanje + Na hiljade mašina u upotrebi, zadovoljni korisnici + Odličan odnos cene i performansi Tarifni broj robe: 84793010 Prečnik briketa: 50 mm Prednji ležaj: 50 mm Maksimalni hod briketa: 40 mm Optimalni hod briketa: 40 mm Kapacitet (zavisi od materijala): do 60 kg/h* *zavisi od specifične težine *na osnovu specifične težine od 200 kg po kubnom metru . Snaga motora: 5,5 kW, 400 V / 50 Hz / 3 faze, Ukupna površina postrojenja: 2,2x1,1x 2,8 m (dužina x širina x visina) Visina - 2,8 m (specijalni kontejner) Isporuka je moguća i u 2 dela Težina: oko 1200 kg, Količina ulja: 110 litara Prečnik sila: 1000 mm Pumpa: 27 litara Hidraulični predkompresor Lasdpfxed Su Hxo Afnsg Opcija hlađenja prese: ne Opcija hlađenja hidrauličnog ulja: da Opcija nadzora nivoa: da U skladu sa CE standardima 2. Tehnički podaci usisnog uređaja za čisti vazduh MMJET 350: Prečnik usisnog priključka: 350 mm Motor: 11 kW Usisni otvor sa leve strane (gledano ispred posude za prašinu) Sadržaj ostatka prašine:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Laodpfx Afsymdpzenjg Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 607 h, Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 544 kg, ulazni napon: 24 V, snaga: 2,13 kW (2,90 KS), napon baterije: 24 V, penjačka sposobnost: 10 procenat, Nudimo ovu polovnu mašinu za pranje i usisavanje Comac INNOVA 70S, proizvedenu 2015. godine. Naziv modela: INNOVA 70S Ledpfx Afszzq Skonsag Godina proizvodnje: 2015. Napon: 24 V Maksimalni nagib: 10% Snaga: 2130 W Težina baterije: 132 kg Težina mašine: 544 kg Klasa zaštite: IP23 Broj dela: 105732 Serijski broj: 115000030 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: IntNr231315, Технички подаци – половни LNS FOX IFS WS 500 Карактеристика Спецификација Модел FOX IFS WS 500 Година производње 2011 Проток ваздуха oко 500 m³/h Снага мотора oко 0,37 kW Напон 400 V / 50 Hz (типично) Тежина oко 35 kg Димензије oко 465 × 500 × 1 145 mm (Ш×Д×В) Степени филтрације 1. Префилтер F5 2. Центрифугални сепаратор 3. Постфилтер F5 (опционо HEPA H13) Ефикасност филтрације 99 % за ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % за ≥ 0,1 μm Lajdezx Rv Dspfx Afneg Ниво буке oко 65 dB (слично као WS2 мод.) Додатна опрема и карактеристике: • Компактан дизајн за монтажу директно на или поред CNC машина • Статив за усисавање • Три степена чишћења за ефикасно одвајање уљне и емулзионе магле • Кертриџ филтер са могућношћу дорада HEPA комплетом • Једноставно одржавање, тих рад и издржљиви филтер елементи Измене и грешке у техничким подацима и информацијама, као и претходна продаја, су могући!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Lasdpfx Aevgud Sjfneg Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Višenamenska mašina kombinuje izuzetnu izradu sa širokim spektrom primene. Naša mašina takođe nudi intuitivno upravljanje koje optimizuje vaše procese pakovanja. Visokokvalitetni razmotavač materijala sa dvostrukim automatskim centriranjem rola obezbeđuje precizno vođenje materijala. Pored toga, naša aktivna jedinica za unapređenje materijala garantuje optimalnu napetost trake za besprekorne rezultate pakovanja. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički orijentisan upravljački sistem sa TFT ekranom u boji nude maksimalnu fleksibilnost prilikom promene formata, što značajno pojednostavljuje vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijske pozicije za podešavanje parametara rada; može se sačuvati do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakovanja nudimo i potpuno i poluautomatske sisteme za automatsko punjenje, koje možemo dodatno integrisati prema vašim zahtevima. Mašina je dostupna u obe radne smerove i poseduje rotirajuće poprečno zaptivanje sa elektronskim sigurnosnim prekidačem za maksimalnu sigurnost. Zahvaljujući svojoj snazi, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naša mašina je idealna za pakovanje prehrambenih proizvoda kao što su brioši, kolači, bombone, praline, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i različitih poklon-artikala. Laodpfxowld Ups Afnjg Ako želite da optimizujete svoje procese pakovanja snažnom proizvodnim sposobnošću i visokim kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Lančani transportni trak dužine 2,6 metara (druge dužine na zahtev) 2. Podesivi oblikovač kesa 3. Pojedinačni nosač folije + automatsko centriranje folije 4. Rotaciono završno zaptivanje, pojedinačna zaptivna čeljust 5. Masivna centralna zaptivna struktura tipa „flossa“ 6. Četiri servo pogona: - Aktivna jedinica za izvlačenje materijala - Srednje zaptivanje - Završno zaptivanje - Transportna traka 7. HMI panel za upravljanje 8. Tri individualna temperaturna kontrolera 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Upravljanje print markom 12. Programabilna dužina kese ili potpuno automatsko prepoznavanje dužine proizvoda 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehničke karakteristike: 1. Dužina proizvoda: L120–500 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakovanja: do 100 proizvoda/min (u zavisnosti od proizvoda, dužine kese i materijala) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Naponski priključak: 1-fazni, 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 4,8 kW 8. Težina mašine: cca. 550 kg 9. Dimenzije mašine: cca. 4280 x 1200 x 1230 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Laedpfx Ajwbhdaefneg Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Nazivni zapreminski protok: 5089 m³/h Usisni nastavak: Ø 300 mm Podpritisak na nastavku: 2434 Pa Čišćenje filtera: komprimovani vazduh Zapremina kontejnera za strugotinu: 3 x 165 litara Snaga motora: 7,5 kW | 400 V - 50 Hz / IE3 Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) Maks. priključni pritisak komprimovanog vazduha: 6,0 bar Osigurač: 25 A Dimenzije (DxŠxV): 3050 x 1058 x 2361 mm Težina (neto): cca. 952 kg Lsdpfx Afez A Axijnoag Mesto skladištenja: Nattheim

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hamba 2400 je automatska, jednolinijska mašina za punjenje i zatvaranje čaša, rotacionog tipa. Laodpfxezzfkbs Afneg Sistem je posebno dizajniran za punjenje i hermetičko zatvaranje tečnih do viskoznih proizvoda (npr. jogurt, krem sir, pavlaka, sosovi ili delikatesna hrana) u prethodno pripremljene čaše. Na zahtev, mašina može biti modifikovana i prilagođena specifičnim potrebama kupca. Konkretno, moguće su prilagodbe za format čaše, proizvod koji se puni i sistem za dovod proizvoda. 1. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvodna snaga: Maksimalno 2.400 čaša u satu (zavisi od ciklusa i proizvoda). Opseg doziranja: Fleksibilno podesivo od 100 do 500 ml (specijalne verzije od 5 ml su moguće). Fleksibilnost formata: Standardno dizajnirana za okrugle čaše sa prečnikom poklopca od 75 mm do 95 mm (izmenjivi alati se mogu prilagoditi za različite formate ili pravougaone čaše). Dimenzije mašine / zauzeta površina: Kompaktne dimenzije, otprilike 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, sa sopstvenom težinom od oko 500 kg. 2. Tok procesa i funkcionisanje Uklanjanje čaša sa stoga: Automatsko dovođenje čaša iz magazina pomoću vakuumskih usisnih glava u ćelije rotacionog stola. Kontrola čaša: Senzorska detekcija (sistem "bez čaše") za sprečavanje pogrešnog punjenja. Stanica za doziranje: Volumetrijsko doziranje pomoću klipa, preko posude za proizvod od nerđajućeg čelika (obično sa mehaničkom ili pneumatskom kontrolom nivoa). Doziranje poklopaca: Precizno postavljanje prethodno isečenih poklopaca (aluminijum ili PET) iz magazina. Stanica za zatvaranje: Termičko zatvaranje poklopca sa ivicom čaše. Izlaz čaša: Automatsko podizanje čaša i prenos na izlazni transporter. Štamparski uređaj i prikupljačka posuda dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač nije 100% identifikabilan jer na celoj mašini nema identifikacione pločice. Mašina se nalazi u 06502 Tale. Laodpjzr Edpjfx Afnjg Tip mašine: Postrojenje za topljenje buradi / postrojenje za topljenje bubnjeva za 200-litarska pakovanja Transport materijala: Motorni pogon pumpe Sistem podizanja: Pneumatski Sistem topljenja: Zagrejana ploča za pritisak/topljenje sa dve kružne zaptivke Kontrola: Odvojeni upravljački orman Detaljan opis/dokumentacija postrojenja za topljenje buradi nalazi se u prilogu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Lajdozmgccepfx Afneg Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Lasdpfxoy Icpqo Afnjg Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika. Ljdpfxoy Ef Ttj Afneag

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, ukupna težina: 300 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACIJA ZA FILTER VLAKNA SA NAMOTAJEM TIP: HYDROSTAT HN0,6 BROJ MAŠINE: 0405364 GODINA PROIZVODNJE: 2004 Tehnički podaci: Radni napon: 400 V, 50 Hz Površina za postavljanje (uključujući rezervoar za mulj): cca 2055 x 1560 mm Površina filtera: 0,6 m² Kapacitet filtracije (za emulziju): cca 165 l/min Ulazna visina: 488 mm Boja: RAL 9002, strukturni lak Ledpfex T Ah Dsx Afnjag Težina: 300 kg Oprema: - Izvedba od čeličnog lima, hermetički zavarena sa osnovnim dimenzijama cca 1500 x 1500 x 280 mm - Zapremina porezervoara: cca 460 l - 1 reduktor-motor - 1 namotaj za skupljanje potrošenog filter vlakna - 1 sigurnosni prekidač na namotaju sa signalizacijom „Namotaj pun“ - 1 prekidač za nedostatak rashladne tečnosti - 2 ležišta za pumpe za mašinsko snabdevanje (da obezbedi kupac) - 1 rola filter vlakna, širina 1000 mm - 1 rezervoar za mulj - 1 kompletna električna upravljačka jedinica u hermetički zatvorenom ormaru sa svim prekidačima, regulacionim i nadzornim elementima, motor zaštitnim prekidačem za svaki pogon i kontrolnim transformatorom, kao i signalnim lampama, povezivanje filter postrojenja prema VDE 0113 - Dokumentacija u 2 primerka, na nemačkom jeziku - EC usaglašenost 98/37, Aneks IIB

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: L62190, Korišćeni sistem za kontrolu kvaliteta Baumer HHS (Praćenje i lociranje / Čitanje kodova) Lsdpfx Afsz A Uafensag Predmet prodaje je demontirani, korišćeni sistem za inspekciju i kontrolu kvaliteta marke Baumer HHS. Sistem je zamenjen novom konfiguracijom i demontiran je, potpuno ispravan mehanički i električno. Odlično će poslužiti kao kompletan set rezervnih delova ili osnova za proširenje/modernizaciju postojeće proizvodne linije (mašine za sklapanje i lepljenje, mašine za pakovanje, sistemi Bobst). Sastav seta i tehničke specifikacije: Vizuelni modul / Inspekcija: Napredni modul za verifikaciju praćenja i lociranja, kao i čitanje kodova. Glava za čitanje: Originalni, optički čitač bar kodova i kolor kodova Baumer HHS CT 10. Kućište i napajanje: Kompletan, namenski upravljački ormarić Baumer HHS zajedno sa unutrašnjom električnom arhitekturom. Interfejs korisnika: Industrijski operatorski monitor HHS. Signalizacija: Svetlosna kula (stubasta) koja obaveštava o statusu rada linije i greškama. Kablovska mreža: Kompletan set kablovskih snopova demontiran zajedno sa sistemom. SISTEM bez softvera.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Ljdpfjvguz Rsx Afnjag Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je profesionalni mobilni CIP (čišćenje na licu mesta) sistem, proizvod renomiranog nemačkog proizvođača opreme za pivare, kompanije Kaspar Schulz. Jedinica je proizvedena 2022/2023. godine i nikada nije korišćena u redovnoj proizvodnji. U odličnom je stanju, skoro kao nova. Idealno za: Male pivare Industrijske pivare Destilerije Proizvođače pića Mlečnu industriju Prehrambene fabrike Glavne karakteristike: 2 × 210 L rezervoara od nerđajućeg čelika Potpuno automatizovan kontrolni sistem WAGO PLC WAGO TP600 dodirni panel HMI Elektromagnetični protokomer Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Hemijske dozirne pumpe ProMinent Visokokvalitetna procesna pumpa KPA Cevovod i okvir od nerđajućeg čelika Kompletni električni upravljački ormarić Tehničke specifikacije: Proizvođač: Kaspar Schulz (Nemačka) Godina proizvodnje: 2022/2023 Kapacitet rezervoara: 2 × 210 litara Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Struja: 19 A Glavni osigurač: 32 A Maksimalna radna temperatura: 80°C Protokomer: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Kontrola: WAGO PLC + TP600 dodirni panel Stanje Ledpfxozm R Amo Afnsag Mašina nikada nije korišćena u kontinuiranoj proizvodnji. Odlično vizuelno i tehničko stanje. Moguća je inspekcija u Vroclavu, Poljska. Moguća je organizacija transporta širom sveta. Dostupan je račun sa PDV-om. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Lsdpfx Ajzrgrbjfnjag Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Ljdpfxsm Ux Tis Afneag Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Težina: 1500kg Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda)

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Lsdpfx Afozyqgfensag Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.