Volumetrijsko Punilo na prodaju (479)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni volumetrijski punilo GAI godina 2009 – 3000 bph Prodaje se polovna mašina za punjenje GAI 21116 sa volumetrijskim punjenjem Ovo polovno punilo ima 16 ventila, napravljenih 2009. godine, za punjenje čaša sa samoniveliranjem. Mašina je u odličnom stanju održavanja, u kombinaciji sa Dakos ventilatorom i Arol poklopcem za aluminijumske vijke. Ova mašina za punjenje je skoro nova i vrlo se malo koristi. Kupljen je pre nekoliko godina za proizvodnju po narudžbi za kupce izvan kompanije; Projekat je bio da se flašira za treće strane. Ovaj projekat, međutim, nikada nije ugledao svetlost i stoga je ostao neiskorišćen ili se koristi vrlo malo. Iodpsvguy Tjfx Albstg

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade. Itodpfov U Ni Sex Albog

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je kompletna Respecta linija za doziranje i livanje epoksidne smole. 1) Big-Bag stanica za snabdevanje punilima, maksimalna veličina zrna: 0,7 mm, maksimalna nasipna gustina: 0,5 g/cm³. 2) Dva IBC priključka za tečne komponente A i B sa membranskim pumpama. 3) Dva rezervoara za komponente A i B, zapremina: cca 230 l, uključujući senzore nivoa i automatsko punjenje iz IBC kontejnera. 4) Volumetrijsko doziranje prema spiralnoj mešalici sa meračem protoka i nadzorom pritiska. 5) Jedinica za odzračivanje. 6) Kontinuirani uređaj za zagrevanje epoksidne smole sa nadzorom procesa temperature smole i epoksi učvršćivača, opseg viskoznosti: cca 350-450 mPas, maksimalna temperatura epoksidne smole: 20°C. 7) Poluautomatska jedinica za ispiranje i čišćenje livnog dela, zapremina: cca 50 l. Upravljanje celom linijom: Siemens Simatic S7, dodatne komande: elektroormani/frekventni regulatori/industrijski PC, ukupni kapacitet livanja: cca 30 l/min. Linija omogućava mehaničku pripremu za naknadnu ugradnju do 3 dodatna sistema za doziranje punila. Pre puštanja u rad preporučuje se zamena cevi i membranskih pumpi. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Itsdpfx Asyt N A Hjlbjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled: ALWID KRONE-D je poluautomatski dozirni punjač. Mašina je pogodna za volumetrijsko punjenje negaziranih tečnosti (od niske do visoke viskoznosti) za farmaceutsku, hemijsku i prehrambenu industriju. Način rada: ALWID KRONE-D je poluautomatska mašina. Operater ručno postavlja boce na po visini podesivu radnu površinu i pritiska START prekidač na svakom ventilu za punjenje. Na ovaj način moguće je puniti i pojedinačne boce. Kada se START prekidač aktivira, ventil za punjenje se spušta i otvara. Boca se puni. Nakon što se dostigne podešeni volumen, ventil za punjenje se zatvara i automatski podiže. Mašina se može koristiti za različite tečnosti, oblike i veličine boca bez potrebe za dodatnim formatnim delovima. Zapremina punjenja se može jednostavno i brzo podesiti pomoću zamenjivih šipki za podešavanje volumena. Moguće je punjenje ispod nivoa površine tečnosti prilikom punjenja proizvoda koji se pene. Mašina je pokretna. Tehničke specifikacije: Broj punilačkih stanica: 2, proširivo na 4 Prečnik ventila za punjenje: Zapremina punjenja: 100-1000 ml Mašina izrađena od: nerđajućeg čelika Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik, staklo i plastika Pneumatski priključak: R 1/2" / 6 bara Električni priključak: nije potreban Itsdpfexb Umrox Albjg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naša horizontalna mašina za oblikovanje, punjenje i zaptivanje iz serije DEAPHS specijalno je dizajnirana za punjenje KSNUMKS- i KSNUMKS-stranih zatvorenih vrećica i doipack vrećica. Zahvaljujući različitim sistemima doziranja, kao što su doziranje vijaka, volumetrijsko punjenje čaša i punilo sa više glava, mašina pouzdano pakuje praškaste, tečne i zrnaste proizvode. Mašina takođe proizvodi kese koje se pune nezavisno od ravnih filmova, što ga čini isplativim i efikasnim rešenjem za pakovanje. Zahvaljujući modularnom dizajnu mašine za oblikovanje, punjenje i zaptivanje, može se lako i brzo pretvoriti i proširiti. ✅ Savršeno pogodan za hranu, hranu za kućne ljubimce, farmaceutske proizvode, kozmetiku i druge neprehrambene proizvode. ✅ Takođe je idealan za punjenje malih količina proizvoda i uzoraka - na primer u našim mini vrećicama. ✅ Opcioni pribor kao što su volumetrijski sistem za punjenje čaša, kombinovana vaga sa više glava, uređaj za punjenje klipa i punilo Hibar pumpe ✅ Od nas možete dobiti i odgovarajući materijal za pakovanje (torba i film) Nezavisna osovina za odmotavanje filma: Obezbeđuje dobru kontrolu sile povlačenja filma, fleksibilno podešavanje širine rolne filma i specifikacije torbe moguće, bolje formiranje doipack-a. Konfiguracija: -Film odmotavanje vratila -Torba dno zaptivanje -Torba Dno Bivši -Tri horizontalne zaptivanje jedinice -Dve vertikalne jedinice za zaptivanje -Servo torba poletanja -Mehanički rez torba -Vakuum otvaranje kesa -Kontrola fotoćelija -LCD ekran osetljiv na dodir -PLC - Panasonic -Servo-kontrolisana hrana filma Itodpfsum R Ezox Albeg Dimenzije mašine: cca. 5,500mm k 1,100mm k 1,400mm (D k Š k V) Neto težina: cca. 2.000kg Priključeno opterećenje: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6.5kV Potrošnja vazduha: 0.23m³ / min Glavne komponente: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SK1200, Полуаутоматски кисели купус, кимцхи (за остале производе наведите) машина за пуњење. Машина је намењена за пуњење производа у тегле, канте, кесе. Направљен од нехрђајућег челика отпорног на киселину АИСИ 304, 316. Производ је испуњен волуметријским пунилом. Течно пунило, превозник за пуњење производа нису обавезни. Машина може бити опремљена точковима за лак транспорт. Опрема се може причврстити помоћу транспортера, округлих столова или се може ставити ручно под млазнице. Техничке информације Опсег пуњења 250-1000 г (или навести) Продуктивност 800-1200 тегли / врећица на сат Пнеуматски притисак 0,8 МПа Потрошња ваздуха 6,0 Нм3 / х Електрични прикључак 400В / 50Хз / 3фаза Сервисно особље 1 особа Димензије 1500к450к1350 мм Тежина 180 кг Isdpfx Alsffwftebetg

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Performanse i funkcionalnost Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Itedpfswc Tutjx Albjg Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Itsdpjvgt Upefx Albeg Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Itodpfx Aevlnvljlbog Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Ijdpfjvgupnsx Albotg Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Itjdpfx Alevguttebjg Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, Iodpsvguyaofx Albetg 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija SPECIJALKA za gazirana pića 3000bph Itodpfx Ajvgvdgslbjg SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat integriše sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Štaviše, ova mašina puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno adresiraju potrebe tehničara i stručnjaka u industriji flaširanja. Glavne tehničke karakteristike punionice SPECIJALKA Linija za flaširanje SPECIJALKA radi sa 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litara i do 3000 boca na sat za boce između 0,5 i 1,5 litara. Vrat boce od 28 mm dobro funkcioniše i za PET i za staklo. Kao rezultat toga, ova svestranost omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama. Poklopac, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno primenjuje plastične poklopce od 28 mm. Sistem etiketiranja i zasićenja Linija koristi linearnu etiketu za nanošenje najlonskih etiketa sa brzinom i preciznošću, optimizujući proces etiketiranja. Pored toga, uključuje saturator / mikser koji obezbeđuje efikasnu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Osim toga, kombinacija ovih karakteristika poboljšava ukupne performanse sistema. Status korišćenja i održavanja Mašina je ostala neiskorišćena, a od 2008. godine smo je remontovali i servisirali kako bismo održali savršeno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove linije za flaširanje potrebno je oko 200 kvadratnih metara prostora. Dakle, ovo obezbeđuje optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punilo Sredstvo za ispiranje linije za flaširanje SPECIJALKA radi sa 20 glava i obezbeđuje boce ispod vrata kako bi se sprečilo oštećenje tokom pranja. Shodno tome, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno sa 32 ventila, brzo i precizno puni boce, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga, ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitet u operaciji flaširanja. Zaključak punionice SPECIJALKA SPECIJALKA koristi liniju za flaširanje gaziranih pića na 3000 boca na sat nudi kompletno, svestrano rešenje za proizvodnju velikih razmera. Obrađuje i PET i staklene boce, a istovremeno pruža efikasan sistem etiketiranja. U zaključku, predstavlja odličan izbor za kompanije koje imaju za cilj da povećaju proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Na kraju, ovaj sistem povećava operativnu efikasnost uz održavanje fleksibilnosti u proizvodnim zahtevima.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. Itedpevgu Tyofx Albsg SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph Isdpfx Alsvguxpobetg 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Itedsvgt Uvjpfx Albjg Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Iodpfx Alevguagebotg Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Ijdpfx Alsy Rxx Hobotg Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatska mašina za pakovanje sa levkom 5 m³ – Vreće 1–50 kg / Big Bag 1500 kg Industrijska poluautomatska stanica za pakovanje sa levkom velikog kapaciteta i dvostrukim sistemom za merenje, namenjena doziranju i pakovanju rastresitih materijala u vreće i Big-Bag džakove. Ova mašina je posebno pogodna za poljoprivredne pogone, đubriva, stočnu hranu, hemijsku industriju, minerale, pelet, granule i praškaste materijale. Zahvaljujući dvema nezavisnim vagama, moguće je istovremeno puniti male vreće i Big-Bag džakove, čime se znatno povećava produktivnost pakovne linije. Materijal se iz levka sa širokim otvorom od 5 m³ izvlači pomoću dva nezavisna transportera sa motor-reduktorima, sa kontinuiranom regulacijom protoka, što obezbeđuje preciznost i kontrolu prilikom doziranja. Robusna konstrukcija je projektovana za industrijsku upotrebu i poseduje bočne i zadnje nastavke za viljuškara, što omogućava laku i brzu manipulaciju unutar postrojenja. Glavne prednosti - Dvostruko nezavisno merenje za veću produktivnost - Istovremeno punjenje vreća i Big-Bag-ova - Visoka preciznost merenja ±100 g - Levak od 5 m³ za punjenje mehaničkom kašikom - Kontinuirana regulacija protoka materijala - Pogodna za širok spektar granuliranih i praškastih proizvoda - Konstrukcija jednostavna za pomeranje viljuškarom - Kompletan sistem spreman za upotrebu sa zavarivačem za vreće i valjkastim transporterom Primena - Pakovanje đubriva - Stočna hrana i poljoprivredni proizvodi - Plastični granulat - Minerali i pesak - Industrijske praškaste materije - Pelet i rastresiti materijali Tehnički podaci Model: ARK03 Tip: poluautomatska insakireka sa levkom Kapacitet levka: 5 m³ (do vrha) Dimenzije levka: 3000 × 2000 mm Dimenzije mašine: 5000 × 2100 × 2350 mm (D × Š × V) Težina: oko 700 kg Preciznost merenja: ±100 g Formati pakovanja: - Male vreće: 1–50 kg Itjdpfx Aod Nqmljlbjg - Big-Bag: do 1500 kg - Podržane visine Big-Bag: 100 cm / 150 cm Sistem za punjenje: - 2 nezavisna transportera sa motor-reduktorima - Kontinuirana regulacija protoka materijala Oprema: - Zavarivač za vreće na podesivoj platformi - Potporni valjkasti transporter - Komandna tabla - Uputstvo za upotrebu Napajanje i sertifikati: - Napajanje: 400 V – 5P – 16 A - CE oznaka - Proizvodnja: proizvedeno u EU ✔ Idealno rešenje za industrijske pakovne linije koje zahtevaju preciznost, svestranost i upravljanje vrećama i Big-Bag džakovima na jedinstvenoj opremi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, * Opcije dostupne uz doplatu, vidi dole * Vreme isporuke otprilike +/- 6 meseci Hidraulične briketirke serije MPP NEM presuju materijale kao što su aluminijum, bakar, mesing, bronza i drugi obojeni metali u oblikovno stabilne, cilindrične brikete. Mašine odlikuje robusna konstrukcija, koja garantuje konstantan kvalitet briketa pri radu u kontinuitetu. Proces presovanja odvija se bez upotrebe vezivnih sredstava, isključivo pomoću hidrauličnog pritiska. Zapremina ulaznog materijala može, u zavisnosti od materijala, biti smanjena do 90%. Standardni silos ima zapreminu od oko 0,5 m³. Silosi većeg kapaciteta ili specijalni rezervoari za ugradnju ispod postojećih usisnih i filter jedinica, kao kompletne jedinice za odvođenje, takođe su dostupni. Prema zahtevu kupca, MPP NEM pojedinačne mašine mogu se kombinovati u jedinstveni sistem. Rezervoar za strugotinu briketirke može se puniti ručno, preko transportne trake, sistema za odstranjivanje prašine ili pomoću kipajućih kolica. Za automatizovane proizvodne linije preporučuje se upotreba uređaja za podizanje i prevrtanje u kombinaciji sa sekačem. Briketirke serije MPP NEM konstruisane su za pravljenje briketa od homogenog materijala. Dužina jednog briketa iznosi, u zavisnosti od modela, 40 do 80 mm, dok je prečnik u zavisnosti od tipa 50, 65 ili 70 mm. Radi povraćaja emulzije, briketirka može biti opremljena sakupljačkom kadom. Na taj način je moguće sakupljati i reciklirati rashladne, rezne i mazivne tečnosti. Strugotina od obojenih metala dužine do otprilike 20 mm sipa se u rezervoar briketirke. Na dnu rezervoara nalazi se smešač koji sprečava stvaranje mostova i transportuje materijal u predkomoru za sabijanje. U toj komori radi hidraulični klizač koji predkomprimuje materijal i gura ga u pres-blok. Glavni pres cilindar sabija materijal prema vertikalnom klizaču dok se ne postigne podešen pritisak presovanja. Nakon toga, vertikalni cilindar se podiže a stabilni briket se izbacuje napolje. Što je unosni materijal homogeniji, to su briketi ujednačenije dužine. Prednosti briketiranja: • Smanjenje zapremine do 90% • Povraćaj emulzija • Smanjenje troškova skladištenja i transporta • Ekonomično odvođenje otpada • Mogućnost profitabilne prodaje Briketirka NEM 900: za briketiranje aluminijumske strugotine Kapacitet: do maksimalno 350 kg/h (u zavisnosti od materijala; dužina strugotine manja od 10 mm) Pri poslednjem testu sa aluminijumskom strugotinom do 18 mm - oko 260 kg/h *više detalja nakon besplatnog testa s Vašim materijalom Prečnik briketa: Ø 70 mm Optimalna dužina briketa: 70 mm Tehnički podaci: Ukupna priključna snaga: oko 31 kW Potrošnja u kontinualnom radu: oko 22 kW 400 V / 50 Hz / 3-fazna Pumpa: 120 + 60 litara u minutu Silos: 1 m³ Prečnik silosa: 1200 mm Uključuje mešač materijala Rezervoar za ulje: 600 litara Dimenzije: 2500 x 1700 x 1730 mm (d x š x v) Iodpfx Alsgfm Rysbotg Težina: 2250 kg Hidraulična predkompresija preko klizača Glavni pres cilindar Vertikalni cilindar Pripremljeno za priključak rashladne jedinice

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) Itedpfoy Icpqsx Albjg - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Mašina (dodatna): Etiketiranje hladnim lepkom Nominalni kapacitet punila: 50000 fl / h Formati: Oznake za vrat / grudi / stomak / leđa Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Siemens S5 Iedpfx Aovcqwtjlbjtg Oprema: 2 stanice za hladno lepljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Isdewgi Dxepfx Albstg Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Itjdpfx Aljvu Tufsbog Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Sastoji se od: - Mlin za zrno - čajnik / čajnik / vhirlpool - Lauter tun - rezervoar za toplu vodu - hladnjak za šećer - prozračivanje šećera - Siemens ekran osetljiv na dodir - KSNUMKS k posude za fermentaciju - KSNUMKS k rezervoari za skladištenje sa hlađenjem - rezervoar za vodu za hlađenje - pumpa za pivo Mobile - Rapid Steam Generator - KSNUMKS punila za boce + KSNUMKS punilo za limenke Fillmatic - punilo za boce A. Gruber Mašina (dodatna): KSNUMKS hl pivara sa mlinom za zrno, kompaktna brevhouse, posude za fermentaciju, rezervoari za skladištenje Sezona livenja: 500 l Iedpsvcqk Hofx Albetg Kapacitet hladnjaka šećera: 750 l / h Vreme hlađenja šećera: KSNUMKS min. Materijal: Posude za varenje, topla voda, rezervoari za fermentaciju i skladištenje od nerđajućeg čelika KSNUMKS Osnovna konstrukcija: Brevhouse kao kompletna jedinica na osnovnom okviru. Okrugle, samostojeće posude za fermentaciju. Rezervoari za skladištenje leže na dva nivoa u okviru od nerđajućeg čelika. Oprema: Mobilni mlin za žitarice, čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za toplu vodu, hlađenje i prozračivanje šećera, sa sopstvenom kontrolom, moguć je rad putem daljinske podrške. KSNUMKS posude za fermentaciju, KSNUMKS horizontalni rezervoari sa kontrolom temperature, pumpe, creva, punila za boce i limenke, mašina za pranje boca, rezervoar za ledenu vodu, generator brze pare