Windows Linija Pvc 30 na prodaju (42.315)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm Fedpfx Asfwm D Tjhajpi - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Fsdpfx Aed H Ur Aohajpi

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, 13-stanična linija za proizvodnju armaturnih i okruglih šipki – Kapacitet: 100.000 tona/godina Nova: Isključena iz rada: 2003. Proizvođač/konfiguracija: 1987, modernizacije krajem 1990-ih i početkom 2000-ih godina. Vrsta gredica: Proizvodi: armaturne šipke, okrugle, kvadratne, šestougaone, pljosnate, ugaonici – Kontrola: pogoni: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Polukontinuirana linija, reverzibilni gruboreduktor + 12 Kontinuiran završni mlin 4" - 5" (102 – 127 mm) Fpjdpfxoyx Exio Ahaoi 0,5" - 1,2" (12,7 – 30 mm) 0,5" - 2,5" (12,7 – 63,5 mm) 0,625" - 2" (15,9 – 50,8 mm) 0,625" - 1,8" (15,9 – 45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 3,2 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB master referentni sistem za regulaciju brzine za rad bez zatezanja Solid-state ABB. Većina elektromotora i pogona zamenjena je 2000. Broj stana Tip Prečnik valjka Širina valjka Motor 1 Horizontalni 14,75" 20" 500 KS 2 Horizontalni 14,75" 20" 500 KS 3 Horizontalni 15,25" 20" 500 KS 4 Vertikalni 15,25" 20" 350 KS 5 Horizontalni 15,25" 20" 500 KS 6 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 7 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 8 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 9 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 10 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 11 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS 12 H-V konvertibilan 13,78" 22" 500 KS Glavne komponente: 1. Peć za ponovno zagrevanje gredica: Ajax četvorozonska kontinuirana indukciona peć: Zona 1: 4.000 kW, 10 kalemova Zona 2: 3.000 kW, 12 kalemova Zona 3: 3.000 kW, 12 kalemova Zona 4: 1.000 kW, 10 kalemova 2. Schloemann 2-high reverzibilni gruboreduktor: Prečnik valjka: 26" (660 mm) Širina valjka: 88,5" (2.248 mm) Motor: 2.000 KS Ulazni i izlazni valjčni transporteri 3. 12-stanični Hille Engineering (UK) kontinuirani mlin: (3) leteće makaze za sečenje u hodu Vertikalni lupersi u završnom delu linije 4. Orbis merač dimenzija 5. Linija za kaljenje vodom (za dimenzije od 0,75" do 2,25") 6. Rashladni sto sa hodajućim gredama, dužine 120 ft 7. CMI testera za proizvode pogonjena DC motorom od 300 KS 8. Prostor za podešavanje završnih stanova (stanovi 6 do 12) 9. Rezervni valjci, ležišta, ležajevi i drugi rezervni delovi Mlin je još uvek instaliran. Stanje opreme je veoma dobro.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Fsdpjqy Hcdofx Ahaopi Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm Fpsdpsyx E Haofx Ahaoi – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Fpsdpfxeyzfr Uo Ahaji

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fjdpeipt Dlsfx Ahaopi Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Tehnički detalji : Kapacitet - 110 m2/h Max. širina mesh - 2.000 mm Veličina otvora Mesh - 30-100mm Snaga motora - 4 kw Fjdpfx Aok D T Nnjhajpi Mašina je podešena da radi na travnatoj ogradi Odlično stanje

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Fsdpfx Aod Sfgbohaopi

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Fsdpfsh Ni Dusx Ahaepi Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Konopac Proizvodna linija / Strand Premotavanje linija REDAELLI Line STABILIZOVANI BETONSKI PREDNAPREZAJUĆI LANAC Fodpfx Aot Iq Hbohaopi 3-žičane i 7-žičane žice koje koriste sa gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mosta, velike prednapregnute elemente, npr. podne elemente, šipove, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Plata kalema veličine - 800k900 mm, - Opseg proizvodnje lanaca: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina kalema - 4.000 kg - brzina - 40-60 m / min. - Visok ugljen čelične žice - Veličina postolja za računare: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Napajanje električnom energijom - 400 kV Linija se sastoji : Žica Plata od Visting Jedinica Peж Sistem hlađenja Vučni valjci Namotavanje konopca

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 л - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. - Mesh širina - 1600 mm Fodpfx Ahjlf Iqnjajpi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001 Fjdpfordgqmex Ahaopi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Fpodpfx Ahsw Nxvuoasi Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Fpodpsdlqkqefx Ahaoi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 3 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D 25217, ukupna težina: 970 kg, vrsta goriva: dizel, kapacitet rezervoara: 210 l, boja: sivo-crna, snaga: 29 kW (39,43 KS), izlazna struja: 63 A, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, tip izlazne struje: Klima uređaj, nominalna snaga: 26,4 kW (35,89 KS), nazivna snaga (prividna): 33 kVA, kontinuirana snaga: 24 kW (32,63 KS), kontinuirana (prividna) snaga: 30 kVA, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 115 mm, ukupna visina: 1.490 mm, maksimalna brzina obrtanja: 1.800 o/min, proizvođač motora: Mitsubishi, vrsta hlađenja: voda, broj cilindara: 4, Oprema: CE oznaka, ## FOGO agregat 30/33 kVA – Mitsubishi motor – Leroy Somer generator – Zvučno izolovan ### Proizvođač FOGO ### Motor * Proizvođač: Mitsubishi (Japan) * Model: S4S-61SD * Norma emisije: Stage II * 4-cilindrični dizel motor * Hlađen vodom * Nominalna brzina: 1.500 o/min ### Generator * Proizvođač: Leroy Somer (Francuska) * Snaga: 30 / 33 kVA * Napon: 230 / 400 V * Frekvencija: 50 Hz * AVR regulacija napona ### Upravljanje ComAp InteliLite AMF25 * Digitalna jedinica za upravljanje i pokretanje * Automatski nadzor mreže (AMF) * Automatska funkcija pokretanja (za ATS kutiju) * Prikaz napona, struje, frekvencije i snage (kW) * Nadzor motora * Sat radnog vremena * Indikator intervala održavanja * Integrisani punjač baterije ### Tehnički podaci * Dimenzije: 200 × 113 cm * Težina: 970 kg * Zapremina rezervoara: 210 litara * Nivo buke: oko 66 dB(A) na udaljenosti od 7 m * Potrošnja goriva: * 4,4 l/h pri 50% opterećenja * 6,4 l/h pri 75% opterećenja * Integrisani prihvatni sud za radne tečnosti: oko 50 litara ### Obim isporuke * FOGO agregat 30/33 kVA * Zvučno izolirano kućište * Digitalna jedinica za upravljanje * Rezervoar za gorivo * Startna baterija * Auspuh sa prigušivačem buke * Paket utičnica (SOM), uključujući ### Dodatna oprema (opciono) * ATS kutija (automatska preklopka za prelazak na generator / preklopka za kućnu upotrebu) dostupna. * Dodatna cena: 2.400 € * Vreme isporuke: oko 4–8 nedelja ### Poruke na ekranu Održavanje / Servis * Indikator održavanja zasniva se na fabrički podešenim radnim satima i danima. Pošto se u motoru još uvek nalazi fabričko ulje, indikator održavanja može se po potrebi resetovati. Upozorenje: Punjač Fpodpfszk Dt Tjx Ahaei * Ova poruka se pojavljuje jer integrisani punjač baterije, kao i predgrijavanje motora/rashladne tečnosti, trenutno nisu povezani sa spoljnim izvorom napajanja od 230 V. Nakon povezivanja na mrežno napajanje, poruka će nestati. Pregled i probni rad mogu se obaviti uz prethodnu najavu. Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom ili putem poruke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Fedpfxjy Icp Dj Ahaopi Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Fpjdsy Uduuspfx Ahasi Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Fsdpsy Szcwefx Ahaepi Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Fsdpfsy Szb Hex Ahajpi Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Fsdpfx Ahoy Szbyeajpi Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Canter linea COSTA, model Prisma 30, sa ulazom za valjke za 6 m i izlazom za valjke L+R Fedpfxjwt Uqqo Ahaepi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 3.800 h, Atlas Copco kompresor (demonstrativna mašina), stanje kao novo. Zvanični smo ovlašćeni distributer Atlas Copco. Kompresor će biti isporučen nakon servisa i spreman za upotrebu. Nacionalna kataloška cena novog: 51.569 evra. Glavne karakteristike: - Maksimalni pritisak: 10 bar - Snaga: 30 kW / 40 KS Fsdpjzdf Imefx Ahajpi - Protok: 6.540 l/min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Fjdpfxoha E S Te Ahaopi Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, trajanje garancije: 12 meseci, Naša firma (EXPOGLASS®) proizvodi mašine i staklene ramove za industriju stakla. Naša ponuda obuhvata produženu staklenu policu 321 x 255. Novi proizvod na zahtev. Specifikacije: Fpjdpjh Uudvofx Ahaoi Broj fioka - 30 Veličina okna prozora - 2550 X 3210 za skladištenje Kapacitet opterećenja jedne fioke - 1500 kg Širina prostora za utovar - 80 mm Ukupna širina ležaja - 4460 mm Poravnavanje (nagibna strana fioka) - univerzalno (u zavisnosti od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladištenih Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid pogodan za pod Zadnji točak fioke - čelik - okrenut, ležaj, sa Dvostruka paljba, trčanje Čelična šina Izvozimo naše proizvode po celom svetu.