Ajce Acr72H Concrete Crusher na prodaju (1.568)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. Itsdpfxeq Nx Nnj Aqrjg 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Itedpfx Aqoq Nx Apsrsg Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. Iodpfxjq I N Ats Aqrstg 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: Iedsq Nfu Ejpfx Aqrstg - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Itsdpfx Ajq Nga Ueqrsg Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. Itjdpfx Ajq Ngb Djqreg 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. Ijdpjq Nxz Dofx Aqretg 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN OPŠTE Iedpfx Aswhybdeqrstg Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Iedpfxoy I Dl Tj Aqrotg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dvostruki valjkasti drobilica AGJ, par valjaka Polovna mašina Širina valjka: 500 mm Iodpfx Asxnl Hijqrjtg Prečnik valjka: 600 mm Snaga motora: 18,5 kW Obrtaji: 980/min Težina: 3700 kg

Stanje: dobro (polovno), Rezač čeličnih žica Dužina rezanja 3900 mm Dimenzije Dužina: 5100 mm Širina: 1700 mm Visina:3100 mm Iedpfxsgiplvj Aqrjtg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red Rhino 7000 je mobilni (mini) čeljusni drobilica – u suštini samostalan, pokretan drobilica koji materijal usitnjava pomoću fiksne i pokretne čeljusti. - Princip drobljenja: čeljusna drobilica – velike, otporne čeljusti od mangan čelika. - Ulazna dimenzija: oko 700 mm × 400 mm – to je maksimalna veličina materijala koju drobilica može istovremeno da primi. - Kapacitet: do oko 45 tona na sat (u zavisnosti od kvaliteta materijala). - Pogon: dizel motor (npr. Deutz, oko 66–70 KS, tačna motorizacija zavisi od modela). - Veličina izlaza: podesiva od grube do fine (npr. 10–120 mm), što omogućava varijabilnu granulaciju drobljenog materijala. - Mobilnost: guseničari ili gumeni točkovi → lako se transportuje po gradilištu. - Upravljanje: često putem daljinskog upravljača. Za šta se koristi? Itsdpfjy It Tgsx Aqreg - Drobljenje građevinskog otpada. - Drobljenje betona, armiranog betona, cigle i kamena na licu mesta radi ponovne upotrebe ili lakšeg rukovanja. - Reciklaža.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet – dupli mikser Godina proizvodnje: 2019 Teorijski kapacitet: cca 120-150 m3/h Ukupna proizvedena količina do sada: 145.000 m3 5 bunkera – svaki po 45 m3 Punjenje silosa pomoću elevatorne trake Utovar kamiona (kapacitet bunkera 25 m3) Kompletna betonara sa zimskim pokrivačem Mikseri: 2 planetarna miksera sa turbomikserom (EUROMECC MEP 2000) Doziranje agregata – vaga sa bunkerskom punom Punjenje miksera preko Y-dozirača (1 vaga za 2 miksera) Voda: 2 jedinice / 1 nivo vode po mikseru (kapacitet 500 kg po nivou) Doziranje aditiva: 2 jedinice / 1 vaga za aditive za svaki mikser (2x12 l) Cement: 2 jedinice / 1 vaga za cement za svaki mikser (kapacitet 1000 kg po vagi) Cementni silosi: 6 jedinica 4 x 150 m3 (prečnik 4,6 m) 2 x 75 m3 (prečnik 3,5 m) Kontrolni kontejner (ElettronData) / operaterska stanica uključeni Postrojenje je u odličnom stanju i potpuno funkcionalno. Betonara je odmah dostupna – trenutno se nalazi u Danskoj. Iodjy Shwuspfx Aqrstg RAZMATRAMO ZAMENU ZA VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE KAO ŠTO SU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Tecnomix Centro suha betonara Godina proizvodnje: 2015 Kapacitet proizvodnje: 80 m3/h Sastoji se od: 1 - Grupa rezervoara sa 5 pocinkovanih bunkerâ (centralno istovarivanje) 3 - Silosi za cement kapaciteta 60/70 t 1 - Vaga za cement 1 - Sistem za aditive Iodpfx Aqsy Shwnorstg 1 - Filter za prašinu 1 - Kabina sa komandnom tablom (Class Automation System) PRIHVATAMO ZAMENE ZA VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI ZA MAŠINE ZA ZEMLJORADNJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Godina proizvodnje: 2019. Teorijski kapacitet: cca 60-75 m3/h Ukupna proizvodnja do danas: 95.000 m3 Kapacitet: 5 bunkera po 45 m3 Doziranje materijala putem transportne trake Utovar betonskih miksera (levak 25 m3) KOMPLETNA postrojenja sa zimskom zaštitom Mešalica: 1 planetarna mešalica sa turbulatorom EUROMECC MEP 2000 Iodjy Shwbopfx Aqrotg Inerti: dozirna traka sa 4 mernićelije po 5.000 kg Voda: 1 vaga za vodu (500 kg) Dodaci: 1 vaga za aditive 2x12 l Cement: 1 vaga za cement (1.000 kg) Silos za cement: 6 komada 2 x 150 m3 (prečnik = 4,6 m) 1 x 90 m3 (prečnik = 3,5 m) 1 x 45 m3 (prečnik = 3,5 m) Upravljački kontejner (ElettronData) / kabina za operatera uključeni Postrojenje u izuzetnom stanju, potpuno funkcionalno. Odmah dostupno – trenutno se nalazi u Danskoj. RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 316.475 km, prva registracija: 09/2007, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 4.813 h, DAF CF 85.480 sa IMER mešalicom za beton Prva registracija 04.09.2007 – Euro 4 316475 km H 4813 4 osovine Itodpfxey Shv Do Aqrsg Ugradnja IMER LT 130 ID – Pomoćni motor Gume 50/60% Važeći tehnički pregled Dobro stanje Odmah dostupan RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA KAO ŠTO SU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 228.000 km, prva registracija: 05/2012, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 11.400 h, ASTRA HD9 84.48-80 sa CIFA mešalicom za beton Godina: 31.05.2012 – Euro 5 Kilometraža: 228000 km Itodpfx Aey Shvwsqrog Radni sati: 11435 h 4 ose Nadgradnja: CIFA SRY1300 – Pomoćni motor (zamenjen bubanj) Gume: 40/50% Važeći tehnički pregled Dobro stanje Odmah dostupan PRIHVATAMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prva registracija: 05/2026, MAN FE 460 A sa betonskom pumpom Putzmeister 31m Iodpfx Asy Shtvoqrstg Prva registracija 24.01.2002 – Euro 3 258116 km Oprema Putzmeister TMP 31.99 31 m Radnih sati 1653 Gume 60–70% Dobro stanje Važeći tehnički pregled Odmah dostupan PRIHVATAMO ZAMENE VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 333.586 km, prva registracija: 03/2005, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 4.387 h, MAN TGA 41.460 sa betonskom pumpom Putzmeister 31 m Isdpfx Aqjy Shtporetg Prva registracija 24.03.2005. - Euro 3 Pređeno: 333586 km Nadgradnja Putzmeister TMP 31.89 - 31 m Radnih sati: 4387 Gume 60-70% U dobrom stanju Važeći tehnički pregled Odmah dostupan VREDNUJEMO ZAMENE ZA VOZILA SVIH BRENDOVA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: n. 873398, Oprema: pogon na sve točkove, viljuške za palete, čelične gusenice, Mašina za betonske blokove sa 4 kalupa Itjdpfxsx N Hrrj Aqreg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH CS-100, silos za cement kapaciteta 100 tona, može se bezbedno koristiti u betonskim bazama, pogonima za proizvodnju blokova i raznim terenskim aplikacijama zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti i dugovečnoj konstrukciji. Ovaj model se, u zavisnosti od zahteva kupca, može izraditi u segmentnoj (navojnoj) ili varenej izvedbi, a omogućava jednostavnu montažu na lokaciji. Segmentna verzija, kada se proizvodi u dva kompleta, može se transportovati jednim 40 ft OT kontejnerom ili kamionom, čime se minimiziraju logistički troškovi. CS-100 je projektovan sa akcentom na jednostavnu upotrebu i bezbednost. Silos poseduje cev za punjenje cementom, unutrašnji i spoljašnji servisni otvor, servisnu platformu, zaštitne ograde, ventil za rasterećenje pritiska i specijalne prirubnice na krovu za montažu filtera vazduha. Takođe, opremljen je konusnom prirubnicom za priključak leptir ventila. Po želji, silos može biti isporučen sa opcionalnim transportnim puževima za cement, indikatorima nivoa (gornji/donji), mlaznicama za aeraciju i ručnim izlaznim ventilima. Segmentni silosi se izrađuju sa visokom preciznošću korišćenjem tehnologije laserskog sečenja i bušenja. Statika i mehanički proračuni vrše se pomoću ANSYS Workbench CAE softvera, čime je obezbeđen rad bez deformacija čak i pod opterećenjem od 100 tona. Radi povećanja otpornosti na koroziju, površina silosa je premazana jednim slojem antikorozivnog primera i dva sloja epoksidne boje. CS-100 – Tehničke karakteristike silosa za cement (100 tona) Kapacitet silosa: 100 t (78 m³) Visina silosa: 18.920 mm Prečnik silosa: Ø 3060 mm Broj nogara: 4 Prečnik izlaznog otvora: Ø 300 mm Broj komponenti: 120 Težina silosa: 8.000 kg Materijal nogara: Čelična cev 219x5 mm Nosači nogara: NPL lim 80 mm Nosači ploča nogara: Lim 20 mm Materijal podupirača konusnog dela: Čelični C profil 100 mm Materijal konusnog dela: ST-37 lim 6 mm Materijal tela silosa: ST-37 lim 5 mm Materijal poklopca: ST-37 lim 4 mm Cev za punjenje: Čelična cev 4'' (do osnove silosa) Unutrašnji servisni otvor: Da Spoljašnji servisni otvor: Da Zaštitna ograda na krovu: Da Servisna platforma: Da Strukturna analiza: Proizvodnja na osnovu odobrenih projekata Isdpfx Aqoxpi Iyorotg Zašto izabrati silos za cement CS-100? U kompaniji CONSTMACH spajamo visok inženjerski standard, korake kontrole kvaliteta i rešenja prilagođena kupcima u svim našim proizvodnim procesima. Model CS-100 se izdvaja pogodnostima kao što su bezbedno skladištenje, jednostavan transport, dugotrajna zaštita površine i niski troškovi održavanja. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i podršci za rezervne delove, pravi je izbor za povećanje efikasnosti vaše firme. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za potrebe građevinske i rudarske industrije sa širokim asortimanom proizvoda. Naš portfolijo obuhvata: mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za separaciju i drobljenje, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportere, čeone drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima prilagođenim kupcima, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor profesionalaca zbog svoje dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 217.840 km, prva registracija: 02/2004, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x4, gorivo: dizel, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 3, suspencija: čelik, Godina proizvodnje: 2004, MAN TGA 41.460, godina 2004, 217840 km, EURO3, sa CIFA SRY 1300 mešalicom za beton i pomoćnim motorom. Ijdpfx Aqsy Sz Uaerjtg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 350.000 km, snaga: 353 kW (479,95 KS), prva registracija: 02/2016, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, kočnice: retarder, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, pogon na sve točkove, MAN TGS 41.480 Isdpfxsy Svlge Aqretg EZ: km 8X6 Manualni menjač 6-stepeni retarder/pritarder Euro 6 !!!! 41 tona šasija !!!!! Vešanje: lisnato/vazdušno Registracija Austrija TÜV/Pickerl Nadogradnja: Palfinger kuka za rolo kontejner Godina proizvodnje: 2015 Uređaj za 26 tona Knick kuka Hidrauličko zaključavanje Beton-mikser Liebherr Godina proizvodnje: 2002 Sopstveni dizel motor Motor i mešač su potpuno remontovani pre 2 godine Mešač može raditi samostalno sa ili bez kamiona ---- nemački/engleski/srpski/hrvatski/bosanski/bugarski..... Goran nemački/engleski/p?????/?????..... Roman Rado ćemo organizovati finansiranje ili lizing Prodaja za EU: neto uz dostavu poslovne dokumentacije i PDV/VAT broja Depozit za povraćaj PDV-a 2000 € Naša usluga za vas: - Izvozne tablice - Izvozna dokumentacija i EUR1 - Transport širom sveta - Mogućnost noćenja - Prevoz sa aerodroma Minhen ili železničke stanice Pasau

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Lomi boce pritiskom na njih. - Visoke performanse usitnjavanja - Veliko smanjenje jačine zvuka - Nesreća dokaz (splinter-proof) - Nizak nivo buke [85/87 dB (AI)] - Niska stopa habanja - Kompaktan dizajn (minimalan zahtev za prostor) Mašina (dodatna): postrojenje za drobljenje boca Conti Kapacitet drobljenja: 6000 bph sa ulagačem Struja: 6.5 A Napon: 380V Frekvencija: 50Hz Dužina: 1520 mm Širina: 1300 mm Iodsvcqhxjpfx Aqretg Visina: 2600 mm Osnovna konstrukcija: Na sfernim stopalima Oprema: Slomljena staklena posuda, kutija za zaštitu od buke, osovina za umetanje za ručno odlaganje pojedinačnih boca Dimenzije: 700 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.200 h, Hartl PS 303BV čeljusna drobilica Godina: 2005 Iedpfxeyuw Uas Aqretg 8200 sati CAT 3306 Ulaz 1000x625 mm Opseg CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacitet 80-150 tona na sat, zavisno od materijala Težina 38 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena NOVIM nadtrakom magnetom Mašina nakon kompletne reparacije: - nova glavna osovina, novi ležaj na glavnoj osovini, novo kućište ležaja - novo hidraulično ulje sa svim filterima - glavni pumpa nakon popravke - dizel motor posle servisa sa novim filterima - nove vilice Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad, konstrukcija potpuno ravna