Arthur Klink Stroj Za Broširanje na prodaju (119.499)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi su skoro novi, IICL 40HC brodski kontejneri iz depota Koper. TIP KONTEJNERA: Brodski kontejner 40HC ISPORUČENO STANJE: skoro nov IICL vetronepropusan i vodonepropusan CSC drveni pod originalne fotografije DIMENZIJE D x Š x V: po ISO standardu Spoljašnje dimenzije: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm Unutrašnje dimenzije: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm Dimenzije vrata: 2.343 x 2.585 mm Zapremina: 76,2 m³ Težina: 4.000 kg Podpfx Ajz E Ibuonzorb DOSTUPNOST: Odmah dostupno TRANSPORT: Možete nam poslati svoj poštanski broj kako bismo vam napravili besplatnu i neobavezujuću ponudu za kontejner, uključujući isporuku i, ukoliko je potrebno, istovar sa kamiona. RAZNOVRSNOST: Takođe nudimo sve standardne veličine brodskih kontejnera (20DV, 40DV, 40HC...) za sve potrebe. Bilo za skladištenje, građevinske projekte, logistička rešenja ili za pomorski transport. Radujemo se vašem kontaktu! NAUTEXA GmbH

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo nove, praktično neiskorišćene kontejnere za prevoz robe, tipa IICL 20DV, iz Kopra. TIP KONTEJNERA: Kontejner za prevoz robe 20DV STANJE PRI ISPORUCI: Novo, IICL, otporno na vetar i vodu, pogodno za prevoz robe, sa CSC pločicom, drvenim podom, originalne fotografije. Prjdpfx Asz E Ibzonzsb DIMENZIJE (D x Š x V): Prema ISO standardu. Spoljašnje dimenzije: 6.058 x 2.438 x 2.591 mm, Unutrašnje dimenzije: 5.898 x 2.352 x 2.390 mm, Dimenzije vrata: 2.338 x 2.280 mm, Zapremina: 33,1 m³, Težina: 2.400 kg. TRANSPORT: Možete nam dostaviti vaš poštanski broj, kako bismo vam pripremili besplatnu i neobavezujuću ponudu za kontejnere, uključujući dostavu, a po potrebi i istovar sa kamiona. RAZLIČITOST: Takođe, kod nas možete pronaći kontejnere za prevoz robe svih uobičajenih veličina (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) i za različite potrebe. Bilo da su namenjeni za skladištenje, građevinske projekte, logistička rešenja ili pomorski transport. Radujemo se vašem kontaktu! NAUTEXA GmbH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Podpfx Anoz E Dfijzjrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D - godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje, namenjena za proizvodnju plastičnih flaša. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara. Ona predstavlja praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju flaša. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 flaša/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: Dvostruki nosač, jedna glava Predez E Dfpspfx Anzeb Konfiguracija proizvodnje: Istovremeno se proizvode dve flaše zapremine 1,0 litara Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućava promenljiva kretanja kalupa tokom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje flaša oko procesa kalupljenja. Konfiguracija sa jednom glavom predviđena je za proizvodnu konfiguraciju sa dve flaše zapremine 1,0 litara. Za korišćenu liniju za punjenje ili namensku opremu za pakovanje plastike, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, u skladu sa konačnim proizvodnim okruženjem. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao etapa proizvodnje flaša u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred uređaja za naknadno punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dvostruka konfiguracija nosača pogodna je za sisteme koji zahtevaju kompaktan proces proizvodnje flaša pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, završna obrada grla, geometrija flaše i kompatibilnost smole treba da budu prilagođeni potrebnim specifikacijama posude i naknadnoj liniji za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D, proizvedena 2008. godine, se nudi kao potpuno funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i oznaku CE. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo standardnih procedura instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost. PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara, koristeći jednu ekstruzionu glavu i dvostruki nosač. Ova konfiguracija podržava ponovljivu proizvodnju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Pjdjz E Dh Djpfx Anzorb Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije. Ukupni kapacitet: 2 tone/sat Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice) Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice) Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica) Drobilica: Nerđajući čelik Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća Električni kontrolni ormar: Alfa Laval Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena. Mogućnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja. Pedpfx Anjz E Dibezsrb Tip/kategorija mašine Proizvođač / model Godina proizvodnje Mašina za pranje maslina

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Pedsz E Dklopfx Anzjrb Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Prjdpfez E Dk Eox Anzeb Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Psdpfx Ajz E Dgyonzsrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Podpfxjz E Di Ie Anzjrb Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 4912, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 500 mm, širina sečenja (maks.): 770 mm, ukupna težina: 1.200 kg, dužina tračne testere: 5.540 mm, širina trake testere: 80 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dubina reza do dovodnog valjka, maks.: 225 mm Dubina reza do graničnika, maks.: 210 mm Širina reza do stuba, maks.: 770 mm Pjdpfjz Ea Iaex Anzjrb Visina reza, maks.: 500 mm Širina trake testere, maks.: 80 mm Dužina trake testere, min.: 5.380 mm Dužina trake testere, maks.: 5.540 mm Prečnik točka: 800 mm Širina stola: 1.200 mm Dužina stola: 800 mm Stol: Podešavajući nagib DETALJI O MAŠINI Prečnik usisnog nastavka: 120 mm Napon: 400 V Potrošnja struje: 31 A Osigurač: 63 A Snaga glavnog motora: 15 kW Paketi za transport: 1 kom. Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 2.100 x 2.380 mm Težina: 1.200 kg OPREMA Stol sa podešavajućim nagibom CE oznaka Dovodnih valjaka, automatski, električni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina sa granitnom izvedbom i 16 vretena sa polirnim pločama za mermer. Širina prolaza: 2.200 mm. Automatsko centralno podmazivanje. Optički sistem za detekciju konture ploče sa rezolucijom od 1 x 1 cm. Vreteno za čišćenje. Prjdpfxsz D S Ivo Anzjb Smer rada: od desna prema leva. - Automatska mašina za vosak. - Automatski aplikator zaštitne folije. Na zahtev, mašina može biti isporučena kao kompletna linija, uključujući sistem za utovar, rolne, sušare, mašinu za vosak, aplikator folije i sistem za istovar.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008707, Maksimalna visina panela: 60 mm. Psdpfxez Dpave Anzorb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina folije: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, dužina proizvoda (min.): 40 mm, maksimalna dužina proizvoda: 150 mm, minimalna masa punjenja: 2 g, punjenje (maksimalna težina): 100 g, Mašina za punjenje i zatvaranje kesica. Pogodna za pakovanje sosova, krema, majoneza i začina za salate. Mašina proizvodi kesice sa 3 ili 4 zatvorene strane (od 2g do 100g) od ravne folije, sa proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodna je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Kao opciona dodatna oprema može se priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Psdpez Dgdfsfx Anzsrb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Prodpfoz Dgy Tex Anzjb

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA ŠTANCOVANJE I SAVIJANJE LIMOVA – POLOVNA – CE Proizvođač: CIMSA – Proizvedeno u Italiji Karakteristike obrađivanog materijala: Prjdpfx Ansxv Th Rozeb • Materijal: Fe P01 – pocinkovan – prethodno obojen • Debljina: od 0,6 do 2 mm • Maksimalne dimenzije: 1000 x 2000 mm Dimenzije linije: • Ukupna dužina: 25 metara + robot • Maksimalna širina: 6,8 metara Sastav linije: • Motorizovani razvijač lima, model SMC 100 • Pravilac lima, model CR 1000 • Elektronski automatski uvodnik, model AP3 1000 • Jedinica za probijanje sa 13 cilindara i 18 grupa za sečenje, upravljana CNC-om • Uređaj za izmenu alata • Presa od 60 tona, širina 1000 mm, snaga 50 kW, kompletna sa: - kolicima za ubacivanje alata - nosačem lima - transportnom trakom za izbacivanje otpadaka • Izmena noževa na stanici za sečenje • Platforma za translaciju i okretanje komada • Transportna stanica sa podešavanjem širine pomoću ručice • Okretač za prevrtanje komada • Stanica za uzdužno pozitivno/negativno savijanje • Stanica za pozitivno/negativno savijanje čela Robot za opsluživanje: ABB robot za automatsko izbacivanje komada

Stanje: polovno, Aspo Odvijač JOINT – Polovno – CE Model: JDM 8.0 S Prjdpfx Asx N S H Ionzjb Kapacitet: 8.000 kg Masa: 3.700 kg Godina proizvodnje: 2003 Dostupno: 2 jedinice

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 23.905 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 600 kN, prečnik puža: 35 mm, zapremina pomeranja: 135 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.221 bar, otvorni hod: 335 mm, ukupna dužina: 2.420 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, ukupna težina: 6.700 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem očuvanu mašinu za brizganje ENGEL INSERT 200V/60 sa svega 23.905 radnih sati. Mašina je korišćena isključivo za uzorkovanje. Pregled pod naponom moguć u bilo kom trenutku! Tehnički podaci prema slikama! Mašina je odmah dostupna! Psdpfxoy Iwlae Anzsrb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, iskorišćen, u dobrom stanju Godina građevinarstva: avgust 2015.godine (naručenje kraja 2016.) Tehnički opis Radna širina (sa krugom letenja alata 125 mm): 20 - 230 mm Radna visina (sa krugom leta alata 125 mm): 8 - 120 mm Šest standardnih klatna sa vrha Dva vožena valjaka u mašinskom stolu 1. Vreteno Prvi donji horizontalni vreteno Motor sa kočnicom 5,5 kW (7,5 hp) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 125 - 145 mm Uređaj na rasklapanje, incl. rezač rabata 2. Vreteno Prva desna vertikalna vretena 5,5 KW (7,5 HP) Individualni motor sa kočnicom Prečnik: 40 mm Brzina: 6000 rpm Krug letenja alata 40 mm ispod nivoa tabele: 100 - 200 mm Krug letenja alata 55 mm ispod nivoa tabele: 100 - 180 mm Max. prečnik alata iza nivoa zaustavljanja 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 55 mm 3. Vreteno Prva leva vertikalna vretena Individualni motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 40 mm ispod nivoa tabele 100 - 200 mm Krug letenja alata 55 mm ispod nivoa tabele 100 - 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 55 mm 4. Vreteno Prva gornja horizontalna vretena Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Krug letenja alatom za ravne glave rezača max.: 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 40 mm Podelite cipelu pod pritiskom ispred gornje vretena, podesive na krug letenja alata i okretanje od alata, napunjenog oprugom. Pjdpfsqu Sc Hjx Anzsrb 5. Vreteno Druga gornja horizontalna vretena Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Krug letenja alatom za ravne glave rezača max.: 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 40 mm Podelite cipelu pod pritiskom ispred gornje vretena, podesive na krug letenja alata i okretanje od alata, napunjenog oprugom. 6. Vreteno Drugi donji horizontalni vreteno Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Maksimalna dubina grla 15 mm Aksijalna putovanja 35 mm Vretena uopšte Sve vretene grla su dinamički izbalansirane za visoku koncentraciju. Sistem ubacivanja papira Stopa protoka pod kontrolom frekvencije 5 - 30 m/min. beskonačno promenljiva sa kočnicom 4 KW (5,5 HP) Štandovi mašine, stolovi i stajališta Ručna lubrikantna pumpa za uklanjanje smole na klupi Rad mašine Funkcija "Memorija" Da biste sačuvali vrednosti postavki profila. Vretenaste ose sa elektronskim dvostrukim ekranima. Funkciju: - Čuvanje vrednosti postavki proizvedenog profila na dodir dugmeta ispod broja profila - Kada se broj profila ponovo bira, elektronski dvostruki ekrani prikazuju vrednosti postavki - Ručnim podešavanjem vretena, indikatori se dovodiju u red - 99 memorijskih slotova Podešavanje električne visine feeda Centralni položaj podmazivanja na prednjem delu mašine

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, ASTRA HD8 84.45 sa betonskom pumpom Sermac 28m Prva registracija 2006 – Euro 3 Pređeno 150.000 km Oprema Sermac 28m Gume 50-60% Prsdpfxsz Ep Sbe Anzob Važeći pregled Dobro stanje Dostupno odmah PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 256.704 km, Godina proizvodnje: 2016, IVECO TRAKKER AD340T45 sa transporterom i betonskom mešalicom Imer Registrovano 2016 - Euro 6 256.704 km 13.500 radnih sati 4 osovine Prjdpfx Anoz Ep Uiezob Oprema Imer LT8XL-7HSL sa teleskopskom trakom Gume 50/60% Dobro stanje Dostupno odmah (trenutna lokacija: Danska) RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINE ZA ZEMLANE RADOVE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1985, Poluprikolica platforma CTC SPA RP26S Godina prve registracije: 1985 3 osovine Gume u stanju 40/50% Dužina: 9,68 m, širina: 2,50 m, nosivost: 19.500 kg Dvostruke hidraulične rampe Dobro opšte stanje Odmah dostupna Predpfxoz Ep Nys Anzob PRIHVATAMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, gorivo: tečni prirodni gas (LNG), - 1x BHKW - Kao novo - Ormar za upravljanje je još zapakovan - Lokacija: Genthin Prodajemo BHKW u stanju kao novo. Nikada nije korišćen, a ormar za upravljanje je još zapakovan. Prsdpfozazrajx Anzjb Mašina nikada nije bila u upotrebi, ali je redovno održavana i potpuno je ispravna. BHKW se nalazi u Genthinu i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Drobilica KLOCKNER 120×500 K-2WV Širina ulaza 520 mm Visina ulaza 180 mm Širina osovine 520 mm Prečnik osovine 400 mm Broj noževa 2 kom Dimenzije sita 100x100 mm Osovina sa zupčanikom, donji deo, motor osovine 2,2 kW Podpfx Ajz E U I Ijnzorb Osovina sa zupčanikom, gornji deo, motor osovine 2,2 kW Dužina transportera 4400 mm Širina transportne trake 500 mm Snaga motora transportera 1,4 kW Glavni motor 55 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, lociran u Irskoj, dostupan odmah. Trenutna konfiguracija za proizvodnju sira: Sirevi su u formatu od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 tona po rezervoaru, ukupno 36,0 tona sira u 24 sata. Prostorija za obradu mleka: Separator mleka (originalno uređaj za bistrenje mleka) - 22.000 litara Baktrofuga za mleko - 22.000 litara Pasturizacioni sistem - 22.000 litara Regenerator 1+2 (od 4°C do 30°C) - 22.000 litara Tetra Alfa sistem (onlajn analiza kvaliteta mleka) - 22.000 litara Prostorija za surutku: Uređaj za bistrenje surutke - 22.000 litara Separator za odvajanje krema iz surutke - 22.000 litara Rashladni sistem za surutku - 22.000 litara Rezervoar i hladnjak za čuvanje krema iz surutke - 5.000 litara Pjdpfxezzd Dme Anzsrb 2 uređaja za zagrevanje i mešanje (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV, 22.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 2 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 3 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 4 APV, 22.000 litara - 2007. godine SPX sistem za doziranje sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir, 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir, 22.000 litara/sat - 2007. godine 2 preše za pred-presovanje i formiranje blokova: Preša 1, 1,8 tona/sat - 2007. godine Preša 2, 1,8 tona/sat - 2007. godine 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 2 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 3 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 4 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 5 - 0,45 tona/sat - 2007. godine 4 stola za držanje: Sto za držanje 1 - 2007. godine Sto za držanje 2 - 2007. godine Sto za držanje 3 - 2007. godine Sto za držanje 4 - 2007. godine Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. godine Sistem za proizvodnju mlečne masti (brine), 1 jedinica: 1.146 litara/sat - 2007. godine Brine: Automatska dizalica - programirana - 2007. godine Rezervoar za brine 1 (14 polica po rezervoaru) - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 2 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 3 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 4 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 5 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 6 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 7 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 8 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 9 - 12,6 tona - 2007. godine Ukupni kapacitet za brine: 113,4 tone Silo za mešanje brine: 1 rezervoar i pužni transporter za mešanje - 3.000 litara - pre 2006. godine Prostorija za sečenje i pakovanje: Mašina Ferrai (opcije za sečenje blokova) - 5 tona/sat - 2017. godine Mašina Cryovac - 5 tona/sat - 1980. godine Detektor metala - 5 tona/sat - oko 2006. godine Označivač DEM - 5 tona/sat - 2018. godine Bypass - 4 tona/sat - oko 2010. godine 2 robota: Robot za svež sir (sir u brinu) - 5 tona/sat - 2007. godine Robot za zreo (sazreo) sir/za vađenje iz kutija - 5 tona/sat - 2007. godine Surutka: Volumen tečne surutke koja se proizvodi na sat ili po rezervoaru je oko 17.500 litara. Sadržaj suve materije 6/7%. Količina masti uklonjena iz celog mleka: Određuje se standardizovanom količinom masti potrebnom u siru, obično 700-800 litara na sat. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆ PREGLED UZ KRATKO PREDHODNO OBAVEŠTENJE.