Automatizacija Buđi na prodaju (10.153)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Nwsdpfex H Tf Tex Amaef Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Model: M-10iA/6L Nwjdpfx Asy Efmyomajf Serijski broj: R11Y01899 Godina proizvodnje: 2011 Nosivost: 6 kg Domet: 1630 mm Broj osa: 6 Težina: 135 kg Robot je opremljen glavom sa gasnim plamenikom namenjenom za procese koji zahtevaju kontrolisano zagrevanje delova. – termička glava sa visoko-temperaturnom zaštitom – opaljivanje i uklanjanje tehnoloških ostataka Robot obezbeđuje ponovljiv i stabilan proces termičke obrade i povećava bezbednost rada pri operacijama sa otvorenim plamenom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.051 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 642944, ukupna težina: 1.068 kg, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.696 mm, Ovo je industrijski robot KUKA KR 210 R2700 extra sa KRC4 upravljačkom jedinicom, godina proizvodnje 2015. U kompletu sa KUKA KP1-MD1000 rotirajućim stolom. Po želji, robota možemo isporučiti i kompletno generalno remontovanog! Robot sadrži sledeće opcije: BoardPackage Ethernet KRL-Nexxt LoadDataDetermination Njdpfx Amsy E N Twjaswf Profinet KRC-Nexxt RemoteService SafeOperation UserTech

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, nosivost: 140 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC2, Robot omogućava nosivost od 140 kg i radni domet od 2700 mm. Pogodan je za primene visokih preciznosti. Glavne oblasti primene: Tačkasto i lučno zavarivanje Rukovanje teškim materijalima Nwodpfx Aow Idwuomajf Paletizacija Opsluživanje CNC mašina Automatizacija presa Robot je konstruisan za pouzdan rad u zahtevnim industrijskim okruženjima. Model: KR 200 L140-2 comp Nosivost: 140 kg Radni domet: 2700 mm Stanje: Polovno i testirano Godina proizvodnje: 2007 Upravljački ormar: KRC2 Uključeno: Manipulator + KRC2 upravljački ormar + kompletan set kablova + teach pendant (programator) Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Takođe nudimo inženjerska rešenja i dizajn po meri prema vašim specifičnim proizvodnim zahtevima. (Izvor: Kuka veb sajt)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Nwsdpoy Ai Hlefx Amasf Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Nwodpfx Ajy Ai Hfjmasf - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 6 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: KUKA Model: KR 120 R2700-2 Tip: Robotska ruka Ose: 6 Nosivost: 120 kg Domet: 2701 mm Ponovljiva preciznost: 0,05 mm Težina: 1069 kg Nwsdsy Dn U Depfx Amasf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Podesiva testera: Idealno rešenje za male i srednje poprečne preseke Kompletna optimizacija, visoka preciznost i maksimalna brzina u jednom alatu TRV 1200 je savršena testera koja će zadovoljiti svakodnevne izazove obrade pojedinačnih ploča, bilo sirovih ili obojenih. Sa svojom naprednom tehnologijom, ovaj ultra-brz i efikasan sistem sečenja vam omogućava da optimizujete bilo koju operaciju bez stresa za operatere. Bilo da se radi o malim ili srednjim presjecima, TRV 1200 je dizajniran da zadovolji sve vaše potrebe, sa kontinuiranim radnim ciklusom koji garantuje performanse bez grešaka. Inteligentan rad i potpuna automatizacija Inovativni ekran osetljiv na dodir omogućava vam da lako otpremite liste za rezanje direktno sa uređaja ili daljinski iz vaše kancelarije. Kada izaberete željenu optimizaciju, sistem će se pobrinuti za sve sledeće korake samostalno, uključujući: Uvod u materijal (* vidi Cursal pribor) Automatsko hranjenje i pozicioniranje Instant prenos podataka na CNC i optimizaciju Evakuacija mašinski obrađenih delova Izbor kvaliteta, širine i dužine (* vidi Cursal pribor) Maksimalna brzina i preciznost bez kompromisa Sa TRV 1200, brzina je izuzetna: 195 m / min, samo-ograničen od strane Brushless servomotora. Sinergija snažnog optimizatora, neuništive strukture mašine i precizne kontrole stola garantuje savršene rezultate. CNC kontrolisani motorizovani pojasevi i pneumatski točkovi pod pritiskom osiguravaju savršeno pozicioniranje materijala. Potpuna svestranost za bilo koju vrstu mašinske obrade TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od melioracije do rešavanja problema i složenijih zadataka koji zahtevaju naprednu obradu softvera. To je idealan partner za optimizaciju svake faze procesa i postizanje maksimalnih rezultata uz minimalan otpad. Nwsdsv Ip Uzspfx Amaof Napredni i jednostavan za korišćenje softver za programiranje Preko 100 unapred definisanih planova sečenja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije sečenja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrednost, za otpad, za količinu, za dužinu i za mešovitu optimizaciju Simulacija optimizacije kako bi se osiguralo najbolje upravljanje materijalima Kontinuirano praćenje obrađenih količina Interna optimizacija unutar tela mašine kako bi se pojednostavio proces i uštedeo dragoceni prostor Napredna numerička kontrola za efikasno upravljanje U srcu TRV 1200 je moćan CNC, industrijski računar koji garantuje kontinuiranu proizvodnju bez prekida. HD ekran osetljiv na dodir vam omogućava da lako uvezete podatke preko USB-a i pristupite jednostavnom, ali moćnom softveru koji se brzo uči i jednostavan za korišćenje. Takođe možete pristupiti online daljinskoj podršci za rešavanje problema u realnom vremenu. Otkrijte kako TRV 1200 može da transformiše vašu proizvodnju: brzinu, preciznost i optimizaciju pritiskom na dugme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: KUKA Roboter GmbH Zemlja porekla: Nemačka Tip: KoM-18000-UTV-D575 Serijski broj (Werk-Nr): 161 015 Godina proizvodnje: 2008 Težina: 6000 kg Nosivost: 18 t. Nwsdpfx Amexu D E Deasf KUKA omniMove je transportna platforma za teške terete. Specijalno dizajnirani točkovi omogućavaju kretanje platforme u svim pravcima, čak i iz mesta. Platforma se upravlja daljinskim upravljačem.

Stanje: dobro (polovno), KUKA robot KR 6 ARC, Polovni mašina proizvođač: KUKA Model: KR 6 ARC Godina: 2006 Ukupne dimenzije: 1020 k 540 k 930 mm Dimenzije: 235 kg 6-osa Nwsdsuzia Uspfx Amajf Bez kontrolne jedinice!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Nsdpfx Amoyz R H Djaewf Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama Nedpfxjyz R Hko Amaswf -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 412 kg, model kontrolera: IRC5, Industrijski robot ABB IRB2600ID + 2x eksterni motor/menjač MTD250 Robot je funkcionalan. Nsdpfx Amoy Ez Tcsaewf Napajanje 3 x 400V. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. Nwsdjyzz Hhjpfx Amasf - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Maksimalni prečnik obratka: 140 mm Prečnik stezne glave: 250 mm Maksimalna dužina obrade: 700 mm Pruga I: Nosač alata I: revolverska glava za alat (X/Z) Pogon alata: 9.600 o/min, 44 Nm Prijemnik alata: BMT Broj stanica: 11 + 1 hvatač delova X osa: 310 mm Z osa: 1.115 mm Sistemi merenja pomaka (X/Z): Direktni (staklene lenjire) Pruga II: Glavna vreteno (OP10): pomična motorna vreteno Broj obrtaja: 5.000 o/min Nwjdpfx Aoy A U I Iomajf Snaga: 33,9 kW Obrtni moment: 231 Nm Stezna glava: stezna glava sa kolenom Stezni cilindar: puni stezni cilindar, hidraulični Kontrola doseda: pneumatska W osa: 772 mm C osa: 0,01° Sistem merenja pomaka (W): Direktni (stakleni lenjir) Kontraspindla (OP20): motorna vreteno Broj obrtaja: 5.000 o/min Snaga: 33,9 kW Obrtni moment: 231 Nm Stezna glava: 2 + 2 čeljusti, hidraulična stezna glava Stezni cilindar: puni stezni cilindar, hidraulični C osa: 0,01° Pruga III: Nosač alata II: revolverska glava za alat (X/Y/Z) Pogon alata: 9.600 o/min, 44 Nm Prijemnik alata: BMT Broj stanica: 11 + 1 hvatač delova X osa: 310 mm Y osa: 50 mm Z osa: 1.115 mm Sistemi merenja pomaka (X/Z): Direktni (staklene lenjire) Pruga IV: Glavna vreteno (OP30): pomična motorna vreteno Broj obrtaja: 5.000 o/min Snaga: 33,9 kW Obrtni moment: 231 Nm Stezna glava: stezna glava sa kolenom Stezni cilindar: puni stezni cilindar, hidraulični Kontrola doseda: pneumatska W osa: 988 mm C osa: 0,01° Sistem merenja pomaka (W): Direktni (stakleni lenjir) Konjić: fiksno postavljen Pinola: hidraulična sa kontrolom pomaka Pruga V: Nosač alata III: glava za glodanje/struganje (X/Z) Pogon alata: 1.000 o/min, 240 Nm Prijemnik alata: HSK-63 Broj stanica: 5 + 1 hvatač delova X osa: 310 mm Z osa: 1.115 mm Sistemi merenja pomaka (X/Z): Direktni (staklene lenjire) Automatizacija: Dovodni transporter: O-verzija, 18 osnovnih nosača Odvodni transporter: O-verzija, 18 osnovnih nosača Prenos delova: 3x hvatač na revolverskoj glavi za alat Maksimalni prečnik obratka: 140 mm Maksimalna visina obratka: 630 mm Maksimalna masa obratka: 20 kg Oprema / dodatna oprema: Sistemi merenja pomaka: Direktni (staklene lenjire) Uklanjanje strugotine: transportni sistem za strugotinu Merenje obradka: Renishaw OMP Sistem za hlađenje: IKZ postrojenje sa filterom, 17 bara Temperiranje rashladne tečnosti: uronjivi povratni hladnjak Separator emulzionih para: mehanički Softverska opcija I: režim struganja/glodanja Softverska opcija II: automatski odlazak u slobodnu poziciju Softverska opcija III: upravljanje sestrinim alatom

Stanje: veoma dobro (polovno), Model robota: Franka Emika Robot Arm Broj modela: 73681342 Serijski broj: 289830-1325444 Godina proizvodnje: 2020 Nwsdsxnm Tkopfx Amaof Tehničke specifikacije: Nosivost (payload): 3 kg Domet (reach): 855 mm Sopstvena masa: 18 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Robot sa kamerom Model robota: Franka Emika Robot Arm Godina proizvodnje: 2020 Tehničke specifikacije: Nosivost: 3 kg Nwodpfx Aexnm Smemaef Dohvat: 855 mm Vlastita masa: 18 kg

Stanje: novo, NOVI robot za brušenje OKIO-M5 Ekscentrična brusilica i senzor sile Nwsdpfxjtr T R Ae Amasf Broj osa: 6 Nosivost: 5 kg Domet: 922 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, nosivost: 6 kg, dohvat ruke: 900 mm, Coobot Doosan M0609 Nodpfxequqrvj Amaswf Nosivost: 6 kg Domet: 900 mm Ponovljivost: ±0,05 mm Stavka Stanje: Novo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, nosivost: 15 kg, dohvat ruke: 900 mm, Cobot Doosan M1509 Nosivost: 15 kg Nwsdsquqrcopfx Amaof Dohvat: 900 mm Ponavljajuća tačnost: ±0,05 mm Stanje artikla: Novo

Stanje: polovno, EvoPac Nobel Omotač - Omotač paleta, polovnog stanja 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: EvoPac • Tip: NOBEL • Stanje: dobro očuvan, polovan • Boja: crna, narandžasta • Godina proizvodnje: 2018 • Dimenzije: 2374 x 1500 x 2235 mm • Okretni sto: visina 75 mm • Sopstvena težina: 243 kg • Snaga: 1000 vati • Napon: 230 V • Maksimalna nosivost: 1200 kg • Maksimalna visina palete: 2100 mm 💰 Cena: 1790 € neto bez PDV-a • Količinski popust: na upit • Troškovi transporta: za celu Evropu na upit Nedpoy Eg N Aefx Amajwf • Rok isporuke: odmah dostupan • Pregled i preuzimanje: moguće u bilo koje vreme po dogovoru Stalno na lageru više od 5000 metara paletnih regala renomiranih proizvođača (Promene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i međuprodaja su zadržane! Pogledajte naše Opšte uslove, sve cene bez PDV-a sa lagera.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, ukupna težina: 1.225 kg, nosivost: 180 kg, dohvat ruke: 3.500 mm, Nudimo ovaj polovan industrijski robot KUKA KR 180 R3500 ultra K / FLR, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: KUKA Model: KR 180 R3500 ultra K / FLR Godina proizvodnje: 2020 - 08 Stanje: polovno Nwedpey D Ilvefx Amajf Domet: 3500 mm Težina: 1225 kg Nosivost: 180 kg Tip mašine: industrijski robot Ako imate bilo kakva pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Nwjdpfx Ajyhcgnsmaef Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WEBEN / CEEVER tunel za pranje sa robotskim, transportnim i kontrolnim sistemom Proizvođač: WEBEN / CEEVER Primena: Automatsko rukovanje delovima nakon prethodne prese (presa nije uključena), pranje, sušenje i kontrola kvaliteta Opis: Postrojenje je automatizovani sistem za preuzimanje i transport delova sa prethodne prese. Roboti preuzimaju delove, vode ih preko transportnog sistema kroz industrijski tunel za pranje (mokro čišćenje) i zatim kroz kontrolni/merni sistem za proveru kvaliteta. Kompletan procesni lanac je projektovan za kontinuiran rad i povezuje robotsku manipulaciju, proces pranja, transportnu tehniku i automatsku odluku o kvalitetu (OK/NOK). Tehnički podaci – Tunel za pranje Godina proizvodnje: 2021 Proces čišćenja: prskanje-prskanje (bazirano na vodi), izduvavanje vazduhom, sušenje vrućim vazduhom Maks. dimenzije radnog komada: dužina 1400 mm Nsdpfx Amey Ein Uoajwf Maks. dimenzije radnog komada: širina 2000 mm Maks. dimenzije radnog komada: visina 10 mm Maks. težina radnog komada: 12 kg Dimenzije postrojenja: širina 3000 mm Dimenzije postrojenja: dužina 35.500 mm Dimenzije postrojenja: visina 3400 mm Težina (prazno): 20.000 kg Težina (u radu): 27.000 kg Materijal u kontaktu sa medijem: prohrom AISI 304 Zapremina rezervoara za pranje: 4000 litara Grejanje rezervoara za pranje: električno 80 kW Zapremina rezervoara za ispiranje: 2500 litara Grejanje rezervoara za ispiranje: električno 40 kW Pumpa za pranje: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pumpa za ispiranje: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracija za pranje: vrećasti filter 4 komada, 100 µm Sušenje: električno 48 kW Električni priključak: 380–400 V / 50 Hz / 3 faze + N Ukupna priključna snaga tunela za pranje: 385 kW Kompresovani vazduh za automatizaciju: 6–8 bar, priključak 1/4″ Kompresovani vazduh za izduvavanje: 6–8 bar, 4 priključka, potrošnja oko 30.000 Nm³/h, priključak 1 1/4″ Tehnički podaci – robotski, transportni i kontrolni sistem Upravljač: Siemens PLC S7-1500 1517F Upravljački panel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC sa KRC4 (više robota na liniji) Transportna tehnika: više transportnih traka / zona transporta Maks. brzina transporta: do 24 m/min Kontrolni sistem: laserski merni sistem sa automatskom OK/NOK evaluacijom i sortiranjem Lokacija: EU

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Visokoprecizna rešenja servo dovodnika za prese, sisteme za bušenje i automatizovane aplikacije oblikovanja metala. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu traka, dopremu materijala na presama i automatizaciju, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta uz snažan R&D kapacitet. Naši servo dovodnici su projektovani za precizno, sinhronizovano i ponovljivo ulaganje materijala na pres linijama, u operacijama bušenja i automatizovanim proizvodnim sistemima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, mašine obezbeđuju tačnu kontrolu dužine ulaganja, brzu reakciju i stabilne performanse tokom proizvodnje. Pogodni su za samostalnu upotrebu ili integraciju u kompletne linije, a Bosporas servo dovodnici se mogu prilagoditi prema širini i debljini materijala, zahtevanoj dužini ulaganja i proizvodnim potrebama. Bilo da se radi o novim ulaganjima, nadogradnji postojećih linija ili zameni opreme, nudimo pouzdana i efikasna rešenja ulaganja za savremeno proizvodno okruženje. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Samostalni servo dovodnici Nsdpfxey E Hnrj Amaswf Sistemi dopreme integrisani u prese Servo jedinice za dopremu u liniji sa trakom Specijalizovana rešenja za automatsku dopremu 📊 TEHNIČKI OPSEG Dužina ulaganja: prilagodljiva prema potrebama proizvodnje Radna širina: prilagodljiva širini materijala Debljina materijala: prema zahtevima primene Visoka preciznost ulaganja i ponovljivost Neprekidni industrijski rad u teškim uslovima 🔧 INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visokoperformansni pogon na servo motor Precizna kontrola dužine ulaganja Brza reakcija i sinhronizovan rad Programabilni parametri ulaganja Memorisanje više različitih zadataka PLC & HMI upravljački interfejs Intuitivan korisnički panel Robustna industrijska konstrukcija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Poboljšana tačnost proizvodnje Brža priprema i promena zadataka Smanjenje otpada materijala Stabilno i ponovljivo ulaganje Lakša integracija sa presama i automatizovanim linijama Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMENE Linije za ulaganje materijala na presama Sistemi za bušenje Operacije štancovanja Predulagači za profilisanje valjanjem Automobilska industrija - dobavljači Industrija bele tehnike Opšta obrada limova 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA Različite širine i kapaciteti ulaganja Prilagođeni softver za upravljanje Nadogradnja automatizacije Paketi za sinhronizaciju sa presama Ključ u ruke rešenja za integraciju 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih servo dovodnika uspešno proizvedenih i postavljenih u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji su dostupni na zahtev.