Backtech Linija Lepinje na prodaju (9.093)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobro (polovno), Sturm Coating – Postrojenje za nanošenje premaza Guodpfszka Sfex Acgsh Na prodaju je kompletno industrijsko Sturm robotizovano postrojenje za lakiranje, proizvedeno 2019. godine. Automatsko postrojenje za nanošenje premaza korišćeno je za serijsko premazivanje komponenti i potiče iz industrijskog proizvodnog pogona. Korišćena linija za lakiranje, odnosno linija za nanošenje premaza, obuhvata, između ostalog, kabinu za lakiranje, zone za sušenje i hlađenje, transportnu opremu, kao i nekoliko industrijskih robota KUKA i Yaskawa. Postrojenje je dopunjeno termičkim sistemom za prečišćavanje ispušnih gasova. Zahvaljujući automatizovanoj konstrukciji postrojenja, robotizovano postrojenje za lakiranje posebno je pogodno za industrijsku upotrebu u automobilskoj industriji, obradi metala i serijskoj proizvodnji. Tehnički podaci i obim isporuke: Proizvođač: Sturm (postrojenje) / KUKA i Yaskawa (roboti) Godina proizvodnje glavnog postrojenja: 2019 Prethodni pogon: trostruka smena (stanje odgovara starosti) Komponente postrojenja: agregati, zona za sušenje i hlađenje, kabina za lakiranje, stanica za utovar i istovar Uključeni roboti / periferija: Nekoliko rezervnih robota KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, godine proizvodnje 2006–2012) Prateći ormarići za upravljanje robotima 2 x Yaskawa robota EPX 2900 1 x Termička obrada / sistem za prečišćavanje ispušnih gasova (VeniaKab / RNV) Napomene o stanju: Tehnologija upravljanja: Prema izveštaju o održavanju, tehnologija je na najvišem nivou Elektrika i mehanika: Uglavnom u dobrom stanju, odgovarajućem starosti Brisanje podataka radi zaštite od sajber pretnji: Iz bezbednosnih razloga, svi tvrdi diskovi robota i stanica baziranih na računaru su uklonjeni. „Sve na jednom mestu: Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na upit!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: IDC000246, prečnik testere: 700 mm, visina rezanja (maks.): 225 mm, snaga: 13,5 kW (18,35 KS), Optimizujuća kružna testera za poprečno sečenje drveta Proizvođač: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Godina proizvodnje: 2016 (kompletno servisirana 2026) Profesionalna optimizujuća kružna testera za preciznu i efikasnu obradu drveta. Primena: Proizvodnja paleta Proizvodnja drvene ambalaže Proizvodnja nameštaja Pilane i stolarske radionice Tehničke karakteristike: Maksimalna visina sečenja: 225 mm Prečnik testerisanog diska: 700 mm Snaga motora testere: 13,5 kW Snaga pogona za pozicioniranje: 5,1 kW Dužina materijala: 400–6300 mm Širina materijala: 40–300 mm Debljina materijala: 15–225 mm Završna dužina: 80–4800 mm Karakteristike: Gujdpfxozkim So Acgjh Automatsko merenje i pozicioniranje Automatsko dovođenje materijala pomoću transportera sa 9 redova Detekcija dužine pomoću lasera Pneumatsko stezanje obratka Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Preciznost pozicioniranja do ±1 mm Težina obratka do 250 kg Visoka produktivnost i pouzdani kvalitet WEINIG-a

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Gedpfx Acjzav H Sjgjuh Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Guodpoznmgqsfx Acgjh Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 479 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju peciva, kroasana i drugih sličnih proizvoda, proizvođača W&P MUS. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Mašina za deljenje testa sa posudom: - širina: 130 - dužina: 200 - visina: 265 Prethodna komora za odležavanje testa: - širina: 150 - dužina: 170 - visina: 180 Mašina za oblikovanje: - širina: 78 - dužina: 347 - visina: 155 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za prevrtanje posude Meyma HK602 VL (godina proizvodnje 2020) Gjdpfjzqvvgox Acgsuh - mašina za deljenje i zaokruživanje testa Multimatic, sa 6 redova - međuposuda - dodatni valjci za zaokruživanje - prethodna komora za odležavanje testa - mašina za oblikovanje za pecivo Grubelnik - sto sa transportnom trakom Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije (uz doplatu): transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, radna širina (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip aktuacije: električni, ukupna težina: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem kompletan, ispravan i korišćen proizvodni sistem za zavarivanje i čišćenje firme Rotox, proizvodnja 10/2007. Sistem je korišćen u firmi EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Pravac rada: s desne na levu stranu (desna šipka sa strane mašine za zavarivanje je fiksna šipka). Sistem se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova (četvoroosna, CNC) sa rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na sledećem linku: 1. Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine: 506 8026 ● Fiksna strana mašine: desna (pravac rada s desne na levu) ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Dodatna količina za preklapanje: 6 mm ● Ograničenje izlivanja: 0,2–2,0 mm, automatski podesivi noževi odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija za zavarivanje: 2500 x 2500 mm (u praksi su zavarivani okviri do oko 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija za zavarivanje: 320 x 420 mm, sa automatskim transportom Gujdpfx Acozp Nz Tjgoh ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila i okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Noževi za podgrevanje koji ograničavaju spoj ● Brza zamena teflonske folije ● Zaštitna ograda mašine ● Sistem za prijem podataka sa mašine za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385.000 zavarenih ciklusa ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, pritisak vazduha 6–7 bara, potrošnja vazduha oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 povezana sa EPA 479: broj mašine 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, pravac transporta desno ● Fiksna strana mašine: desna ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Maksimalne dimenzije okvira za obradu: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2x jedinica za rezanje vidljive površine, 2x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2x CNC jedinica za čišćenje ispod zaptivne trake (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutrašnje površine vertikalno (letva prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° sa dodatnom kosinom/lukom (čistoća dubinskim rezanjem), jedinica za rezanje unutrašnje površine horizontalno, alati za unutrašnju obradu, konturna ploča 170 mm (desna), noževi za falcovanje S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez žljeba (2 kom.), produžetak kabla kontrolne ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9.863.552 očišćena ugla ● Napomena: precizne minimalne dimenzije profila i spojeva za čišćenje u manuelnom/automatskom režimu – potrebno je potvrditi direktno u Rotox Polska 3. FIMTEC stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Mašine su ispravne, rastavljene - trenutno ne rade - pripremljene za transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mašine su ispravne, spremne za pregled i prezentaciju rada pre kupovine. Moguća je demontaža i pomoć pri utovaru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa Gjdpfezk Tquox Acgeuh tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma 2 kipera

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 070826, Oprema: CE oznaka, NOVA oprema za dovođenje odmrznutih sirovih ribljih materijala u prostoriju za blanširanje. Oprema za blanširanje ribljih sirovih materijala – obezbeđuje mehanizovani ili ručni transport ribljih sirovih materijala (raspoređenih u jedan ili više slojeva) do prostora za termičku obradu; · Obezbeđuje tečnost za termičku obradu (blanširanje) ribljih sirovih materijala (smeša vode, slane vode, vode i sirćeta) ili u parnoj sredini; · Brzina blanširajuće trake je promenljiva; · Temperatura blanširanja je podesiva (50-100 °C) i može se održavati konstantnom; · Postavljena je toplotna izolacija u prostoru za blanširanje radi sprečavanja gubitka toplote; · Obezbeđuje kontinuirani dovod termički obrađenih ribljih sirovih materijala i prostor za pakovanje; · Obezbeđuje priključke za vodu ili paru i mogućnost ispuštanja viška tečnosti ili kondenzata i tečnosti za blanširanje direktno u kanalizacioni sistem; Kapacitet blanširanja: 600 kg na sat (Ako vam je potrebno više, možete nam pisati, ali pošaljite nam raspored proizvodnog prostora). Oprema za doziranje ribljih sirovih materijala u konzerve i pakovanje konzervi – oprema (dispenzer za konzerve tipa Hansa), koja obezbeđuje sekvencijalni dovod konzervi u prostor za doziranje sirovih materijala. Brzina min. 75 do 90 konzervi u minuti. · Oprema koja obezbeđuje poluautomatsko doziranje blanširanih ribljih sirovih materijala u konzerve: ručno postavljanje sirovih materijala u zonu za porcioniranje, mehanizovano porcioniranje i mehanizovano doziranje riblje porcije u kutiju. Radna brzina linije mora biti usklađena sa radnom brzinom dispenzera za konzerve. Dozvoljeno odstupanje: +- 4 grama. Oprema za akumulaciju napunjenih konzervi, koja omogućava akumulaciju najmanje 2 minute kapaciteta pakovanja, min. 150 konzervi; · Oprema koja obezbeđuje kontinuirano vaganje konzervi, sa mogućnošću odvođenja konzervi koje su ispod dozvoljenog odstupanja od specificirane težine na pomoćnu traku i obezbeđuje povratak konzervi u tok nakon korekcije; · Oprema je laka za održavanje i higijenska. · Broj zaposlenih koji vrše održavanje opreme: 4 zaposlena. Automatska upravljačka jedinica – obezbeđuje automatizovanu kontrolu opreme i mogućnost podešavanja brzine rada opreme. Tehničko održavanje i stabilnost: Pružamo stručno održavanje, dijagnostiku i dostupnost rezervnih delova kako bismo sprečili neočekivane zastoje i osigurali nesmetan rad vaših linija. Gsdjv Dftxspfx Acgsuh Oprema: Možete poslati odvojene delove ako je potrebno. 1 – Traka za filete – 1 kom. 2 – Linija za blanširanje – 1 kom. (Prostor za blanširanje 10 m) 3 – Mašina za doziranje fileta – 1 kom. 4 – Kontrolna vaga – 2 kom. 5 – Mašina za izdavanje konzervi – 2 kom. 6 – Rotaciona platforma – 1 kom. 7 – Linija transportera – 8 kom. Ukupna dužina linije: 24 m. Upotreba: Linija je dizajnirana za blanširane riblje filete. Automatsko punjenje blanširanih ribljih fileta u konzerve tipa "Hansa" i kontrola težine, sa dovodom u mašinu za zatvaranje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Blanširna kada sa parom za komade lososa. Površina za blanširanje 3000 mm. Širina mrežastog transportera 600 mm. Riba se ručno puni na ulazu – dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara, 150 g. Kada sa duplim zidom (sa grejanjem). Poklopci se mogu podizati. Dva otvora na bočnom zidu. Regulacija temperature od 70-95°C, brzina mrežastog transportera podešava se preko upravljačkog ormana. Izlaz za ventilaciju iz kade 200 mm. Hlađenje u izlaznoj zoni – hladna voda iz sistema. Prelivni nivo. Senzor nivoa vode u kadi – za punjenje kade. Parno grejanje – zmijasta cev. Zatvoren sistem. Nož na kraju mrežastog transportera (čišćenje trake). Gujdpfx Asv E Ec Necgeh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RADNA DIMENZIJA 250x150 mm Gjdpfx Acew E Etysgjuh MOTOR GLAVE 50 KS MOTOR HIDRAULIČNE JEDINICE 20 KS PRITISNA SNAGA 40T MAKSIMALNI RADNI PRESEK 250x150 mm IZLAZNA ROLNA TRAKA NIJE UKLJUČENA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neispitano, LINIJA ZA BRUŠENJE SASTOJI SE OD 3 MAŠINE: DONJA SA DVE TRAKE SA JASTUČIĆEM; GORNJA SA DVE TRAKE SA JASTUČIĆEM; BOČNA SA JEDNOM TRAKOM I DVA TRAKASTA BRUSNA UREĐAJA ZA IVICE. ZA GREDE DO 800x300 mm. UKLJUČUJE ULAZNE I IZLAZNE TRANSPORTNE VALJKE. UKUPNA SNAGA 34 kW. Gusdpsw E Eu Rsfx Acgoh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF-a u verziji sa jednom frezom sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-čepna mašina DFC 60M (na kojoj se vrši obrada čela letvi) i pres za spajanje u dužinu PHSL, gde se elementi spajaju u letvu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-čepne mašine – 650 mm Širina lepljenih elemenata – 30 ÷ 155 mm Dužina lepljenih elemenata – 170 ÷ 900 mm Debljina lepljenih elemenata – 20 ÷ 70 mm Potreba za komprimovanim vazduhom 18 m³/h Radna efikasnost – cikl./min. – oko 2 (letva 6600) Dužina spojenog elementa – do 5500 mm Gjdpfxsw Hrm No Acgsuh Mašina je u odličnom tehničkom stanju!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, We present a revolutionary burek-making machine that enhances production with automatic burek devices, bakery equipment, industrial burek technology, burek machines, and bakery tools—delivering perfectly baked burek every time. Evolutionary Machine – Burek Production Line! Advantages of the Burek Line or Machine: Process Automation: Reduces the need for manual labor, increasing efficiency and production speed. Consistent Quality: Ensures every burek is evenly baked and filled, delivering exceptional taste. Waste Reduction: Precise measurements and automation minimize material waste. Hygiene: Easy to clean and maintain, ensuring high hygiene standards. Increased Capacity: Allows for the production of larger quantities of burek in less time. Versatility: Capable of making various types of borek with a wide range of fillings. Cost-Effectiveness: Reduces production costs over time and enhances profitability. We proudly present the latest achievement in the world of gastronomy – a burek machine that will elevate your burek production to a whole new level! This innovative machine will transform the way you prepare and serve traditional burek. With an intuitive design and advanced features, our burek machine is created to simplify the production process while ensuring perfect quality and taste in every bite. Simply place the dough and filling of your choice, and the machine will do the rest. Thanks to precise technology and settings, every burek will be evenly baked, crispy on the outside, and juicy and flavorful on the inside. The result is absolute perfection in every bite. Our burek machine is also highly hygienic and easy to maintain. High-quality materials ensure the device's durability and reliability, while easy cleaning allows for a quick transition to the next batch of delicious burek. Don’t waste time and energy on manual burek production. Enhance your burek-making process with our machine and satisfy the tastes of all your happy customers. Free yourself from heavy labor and enjoy creating the perfect burek with our revolutionary machine. Let your bakery become the epicenter of flavor and quality with a burek machine that sets new industry standards. Take advantage of this incredible technology and make your culinary dreams come true. Guedpfswhcz Tjx Acgoh Technical Specifications: Power: 3 + 6 kW (3 kW for the line, 6 kW for fat melting heaters) Line Length: 4.8 meters Production Capacity: Adjustable speed allows output from 40 to 120 kg/h Touch Panel Control Unit: Programmable for up to 100 recipes Applications: Perfect for pies, layered borek, and rolled borek Optional Additional Unit for Fillings and Toppings: €5,000 This machine is designed exclusively for the European market.

Stanje: polovno, Linija za granulaciju i pakovanje. Model: HM700E PRO 11KW Godina proizvodnje: 2022 Sastoji se od: - Mlin-čekićar - drobilica - Mešač iverice - Dozator iverice - Granulator - Vibracioni sto - Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter) - Silos za pelete sa opremom za pakovanje Guodpsxcy D Eefx Acgsh - Mašina za zatvaranje kesa i merni instrument za vlagu iverice Mlin-čekićar sa ciklonom: Motor: 11 kW / 400 V Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 360 kg Instaliran soft start Sistem sečenja sa 16 čekića Mešač iverice: Zapremina: 1.0 m³ Dozator iverice: Motor: 3.3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50Hz Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 590 kg Instaliran soft start Vibracioni sto: Težina: 90 kg Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter): Dimenzije: 5 m × 0,4 m Automatska oprema za pakovanje: Dimenzije: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Zapremina: 1,5 m³ Pakovanje u kese: 1 - 50 kg Opremljeno sa dve vrste vaga Mašina za zatvaranje kesa 220V Merač vlage

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Planiranje linija Podizni sto krst transporter Učitavanje tabele Planer Leadermac 36 m / min Izlazna tabela krst transporter Guodpfx Ajwtcm Hjcgjh Mehanizacija proizvedena u 2020. godini

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, polovna automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdvajanje, ulazni rolni transporter, prolazna poprečna testera Gujdpfjw Tkt Hox Acgjh automatski merni sto sa uvlačenjem obreziva testera sa dvostrukim lamelnim separatorom čipova pogonski rolni transporter sa izvlačivačem upravljački sistem i elektro orman

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuiranu obradu sira, namenjena za pasterizaciju obrađenog sira zagrevanjem od početne temperature mešavine do približno 85°C, za punjenje ili dalju obradu. Linija se sastoji od: Rezervoar za međuskladištenje Rezervoar za međuskladištenje se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira pre dalje obrade ili punjenja. Proizvod se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizuje tok procesa, izjednačava fluktuacije u uzvodnim i nizvodnim operacijama i pomaže u održavanju konzistentnih svojstava proizvoda. Zapremina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj mašine: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Rezervoar za međuskladištenje je opremljen sa: - Rezervoarom sa 2 pužna transportera za dovod, koji se može čistiti CIP metodom. - Poklopcima od nerđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine u rezervoaru - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (Fristam model: FPE3532/155, 7,5 kW) Kontinuirani uređaj za obradu Kontinuirani uređaj za obradu se koristi za kontinuirano zagrevanje i obradu mešavine sira od približno 15°C do 85°C. Tokom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizuje pomoću miksera sa visokom brzinom strujanja, kako bi se obezbedilo optimalno mešanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo obezbeđuje efikasnu obradu, ujednačeni kvalitet proizvoda i stabilan protok za nizvodne operacije. Specifikacije jedinice za zagrevanje Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj mašine: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Kontrole nisu uključene. Gjdpfx Aszxc Dmecgjuh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg Guedpezxgmrofx Acgeh OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opšti spoj sa zupčastim spojnicama Radna širina maks. 1660 mm Visina frezovanja maks. 200 mm Motor za frezovanje 14 kW Pomoću opšteg spoja sa zupčastim spojnicama, manji elementi u obliku ploča mogu se spojiti u veći element u obliku ploče, ili se od manjih elemenata može stvoriti beskonačni niz, koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu. Univerzalni zupčasti spoj Univerzalni zupčasti spoj omogućava spajanje manjih elemenata u obliku ploča u veću ploču, ili omogućava stvaranje kontinuiranog niza od manjih elemenata koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu. Gjdpfxozxma Sj Acgeuh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 9 kW (12,24 KS), Nudimo na prodaju korišćenu automatsku liniju za proizvodnju i pakovanje vatirane pamučne vate sa cik-cak uzorkom, proizvođača LINKS S.r.l., proizvedenu u Italiji 2011. godine. Proizvođač: LINKS S.r.l., Italija Godina proizvodnje: 2011 Konfiguracija linije: Z/AP + ASA + L/CC Serijski brojevi: 300–301 Godpfx Aozxnyyecgsuh Linija je dizajnirana za automatsku proizvodnju, oblikovanje vatirane pamučne vate sa cik-cak uzorkom i pakovanje u polietilenske vreće. Tehničke specifikacije: Kapacitet: do 25 pakovanja/min pri 100 g (približno 1.500 pakovanja/sat) Električna snaga: 9 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Rad: potpuno automatski ciklus Potreban broj operatera: 1 Formati pakovanja/proizvoda: 50 g, 100 g i 200 g Oprema uključuje setove formirnih/pakirnih komora za 50/100 g i 200 g Originalna tehnička dokumentacija je uključena Linija se sastoji od jedinica Z/AP + ASA + L/CC, koje obuhvataju faze oblikovanja sa cik-cak uzorkom, transporta i presovanja, kao i automatski proces pakovanja. Pogodna za proizvodnju vatirane pamučne vate, medicinske vatirane pamučne vate i vatirane pamučne vate za kozmetičke svrhe. Oprema se prodaje kao korišćena mašina. Dodatne tehničke informacije, fotografije i originalna dokumentacija su dostupne na zahtev. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije, dogovor o inspekciji ili za više fotografija.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA (SA ČETIRI STRANE) FLEKSIBILNA LINIJA ZA OBRADU IVICA I DIMENZIONISANJE, sa automatskim sistemom za transport i upravljanjem linijom PC53. Sa PAKETOM VISOKE PERFORMANSE (brzina transporta do 60 m/min). Gedpezwlabsfx Acgjuh Linija se sastoji od sledećih mašina: 206026A) Mašina za unošenje materijala (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, leva) „HOMAG“, model KFL 612/16/A3 206026C) 2. mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa jedne strane, desna) „HOMAG“, model KFR 612/18/A3 206026D) Pokretna rolni transportna traka „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026E) Pokretna transportna traka za savijanje 90° „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026F) Transporter za uglove visoke performanse (90°) „HOMAG“, model TWR 320/30/12 206026G) Mašina za obradu ivica i dimenzionisanje (sa obe strane) „HOMAG“, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Rotaciona stanica „HOMAG“, model TDR 510/30/12 206026I) Mašina za slaganje (sa obe strane) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TSH 501/D/25/12

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Guodpfx Acsyb Sa Degsh - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Obim isporuke - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Gujdpjyb Tucjfx Acgoh Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Godpfxoyb Tuio Acgouh Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Guodpfx Acex Sqxhsgoh Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.