Camam Us/1C na prodaju (42.343)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Crsdpfx Aeydc Ttol Ijb Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Crjdpfxoyh E Hus Al Iob Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Cjdpfx Aoyhbmtsl Iorb Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, Polovni DЦ motor Armatura 460V // Struja 325A Polje 340V // Struja 4.7 A brzina 1880rpm snaga 138kV Crodpfxswbhg Uo Al Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Cedpjx H Thuefx Al Ierb Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Cjdpfxeygh I Uj Al Isrb Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 430x730x1565 mm - Sa pumpom - Satni kapacitet: 40 l Cjdpfx Alswxu Slo Ijrb - Ukus: 1 - Napon: 380 V / 50 Hz - Snaga: 1,6 kW - Kondenzator: vazduh ili voda - Datum proizvodnje: 17/7/2002 - Kvalitet: 828 - Serijski broj: IC 5879 - Verzija softvera: AESMD 36 - Neto težina: 200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Credpfx Aex H Tc Ejl Isb Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Cedpfx Alsyhbihj Ijrb Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 242,71 kW (329,99 KS), Mobilni drobilica Dizel motor: 330 KS Sejalni koš (perforacija: 120 mm) Csdey Duuwjpfx Al Ijrb Daljinsko upravljanje Originalna dokumentacija vozila. Servis urađen u 04-2026 Nove gume u 04-2026 Veoma dobro i spremno za rad stanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Csdpeyhbzdjfx Al Ijrb Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Crsdpfx Alsyr Hvus Ieb Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Credpfx Ajyr Hu Del Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. Crodpfx Aleyr Huqe Isb • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Širokopojasna brusilica FORMAT 4 Finish 1302 -polovna- konstantna radna visina zahvaljujući podešavanju gornjeg dela, kombinovano agregatno postrojenje sa kontakt valjkom i brusnom papučicom, kontakt valjak gumiran, pneumatska aktivacija kontakt valjka, elektronska segmentna brusna papučica, digitalni prikaz visine brušenja, beskonačno promenljiva brzina povlačenja materijala, automatsko centriranje tepiha, upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir (touchscreen), brušenje sa papučicom sa vazdušnim vešanjem, oscilacija brusne trake ----- Tehnički podaci ----- Radna širina: 1.300 mm, Broj traka: 2 komada, Dimenzije brusne trake: 1.310 x 2.200 mm, Brzina povlačenja materijala: 3,7-16 m/min., Širina segmenta brusne papučice: 55 mm, Maks. debljina obratka: 170 mm, Min. debljina obratka: 5 mm, Priključak za otprašivanje Ø: 2x200 mm, Snaga motora: 18,5 kW, Snaga drugog motora: 15 kW, Dimenzije (DxŠxV): 1.950x2.250x2.600 mm, Težina: 2.400 kg Kvalitetne informacije: Cedpfxsxnm Rcs Al Ierb - Traka ispitanog hoda / izbalansiranosti - Brusna papučica proverena / renovirana - Podesiva visina proverena - Kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 610x1150x1460 mm - Model: TRT 120 - Proizvodnja po ciklusu: maks. 20 litara + Mešanje po ciklusu: 8 do 16 kg - Teoretski kapacitet po satu: 75 do 120 litara/sat Credpfswxu Rusx Al Iob - Radna temperatura okoline: 16°C do 3°C - Hlađenje vazduhom - Multifunkcionalna Pasto turbina - Težina: 510 kg - Napon: 380V

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), prečnik obratka (maks.): 50 mm, Spreman za upotrebu centarless stroj, sa rezervnim kamenjem, može se isprobati na licu mesta! Csdpfxjyvn A Se Al Ierb

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1967, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 20590, ukupna težina: 5.000 kg, model kontrolera: SIEMENS  COROS OP 15, širina valjka: 38 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje u periodu od 08.04.2026. do 16.04.2026! TEHNIČKI DETALJI Prečnik valjka za narezivanje navoja: 200 mm Širina valjka: 38 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: SIEMENS COROS OP 15 Cjdjyk U T Sjpfx Al Ijrb Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.500 x 2.000 x 2.200 mm Težina: 5.000 kg Eksterna referenca: 22

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 42.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231370, STAR CNC automatski strug SA 16-12, godište 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 42.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO Cjdpjyw Inkefx Al Iorb - Maksimalni prečnik šipke: 12 mm - Hodat Z-ose: 140 mm - Brzina vretena: 8000 o/min - Snaga vretena: 2,2 kW - Broj pozicija za alat: 13 KONTRA VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 10 mm - Brzina vretena: 8000 o/min - Broj pozicija za alat: 4 Magacin za automatsko ubacivanje šipki FMB Minimag Mašina se može pogledati pod naponom uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na tehničke izmene, greške u podacima i prethodnu prodaju!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, dužina kontejnera: 8 stopa, 🔥 8-stopni kontejner – štedljiv, siguran i odmah spreman za upotrebu! 🔥 Tražite kompaktno i pouzdano rešenje za skladištenje? Ovaj 8-stopni kontejner je savršen izbor – bilo za gradilište, baštu, hobi ili komercijalnu upotrebu. ✅ Vaše prednosti na prvi pogled: Štedljiv prostorom: Idealan i za mala dvorišta ili uske prilaze Robustan i dugotrajan: Masivna čelična konstrukcija za višegodišnju upotrebu Siguran: Zaključavajuća dvokrilna vrata pouzdano štite vašu opremu Fleksibilna primena: Savršen za alat, mašine, nameštaj ili kao mini magacin 📦 Tehničke karakteristike: Dužina: oko 2,40 m (8 stopa) Širina: oko 2,26 m Visina: oko 2,05 m Materijal: čelik Boja: (moguć izbor) Csdpfx Alowyvnwj Isrb Vrata: dvokrilna vrata 🔧 Stanje: Polovan, potpuno funkcionalan i odmah spreman za upotrebu. Prisustvo normalnih tragova korišćenja (vizuelno), tehnički ispravan. 💡 Idealno za: Gradilišta i zanatlije Bašta i hobi Skladištenje alata i materijala Komercijalnu upotrebu 🚚 Preuzimanje / Dostava: Preuzimanje preferirano Dostava moguća uz doplatu – slobodno pošaljite upit ⚡ Zašto baš ovaj kontejner? Kompaktan, stabilan i odmah dostupan – nema dugih čekanja kao kod novih porudžbina! 📩 Pošaljite upit odmah, pre nego što nestane! Ovakvi kompaktni kontejneri se brzo prodaju.

Stanje: polovno, - Dimenzije: 875x1590 mm - Širina transportne trake: 475 mm - Serijski broj: A2024020 Crsdpfjy Nkuqex Al Ieb - Dužina valjaka: 500 mm - Otvor valjaka: 0,5-30 mm - Brzina izlazne trake: 52 cm/s - Dimenzije u mirovanju: 875x700 mm - Snaga: 0,75 kW - Napon: 400 V - Težina: 90 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), POLOVNI MORSKI KONTEJNERI MINHEN | 6m~20ft Standardna posuda od 20 stopa u POLOVNOM STANJU za pik-ap "slobodno postavljena iz depoa" Razgovarajte sa nama, rado ćemo vam odati vreme za vas i vaše brige! Kontejneri su... ✓ odmah(!) dostupno u svrhu skladištenja ili transporta ✓ otporna na vetar i vodootporna i imaju važeću CSC nalepnicu (poželjno sa TÜV nalepnicom) EXTRA USLUGE – Potpuno lične i individualne za vas! Cedpfxjg S Adhs Al Isrb Na zahtev... ✓ biće nam drago da vam damo krojačku ponudu ✓ kontejnere isporučujemo brzo i lako vama širom zemlje, pa čak i širom sveta ✓ kontejnere za vas pretvaramo profesionalno ✓ iznajmljjujemo vam kontejnere tačno tamo gde su vam potrebni ✓ kupujemo vaše kontejnere koji više nisu potrebni Drugo _____: • Dimenzije i tegovi su dostupni na zahtev • Važi dok traju akcije • Cena podleže PDV-u od 19%. PDV (povraćaj)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Oznaka mašine: Polovni blok-termalni agregat Credpfx Aloy Am Rne Iob Proizvođač: SEnergie GmbH Tip: G6.12TI Godina proizvodnje: 2008 Generator: NEWAGE STAMFORD Tip generatora: UC.I274D2 Snaga generatora: 100 kW Vrsta goriva: Gas iz prečistača otpadnih voda Električna snaga: 80 kW Termalna snaga: 123 kW Efikasnost: 88,9 % Dimenzije: D 3.500 x Š 1.100 x V 2.500 mm Neopterećena masa: 3.000 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Godine 2018 ugrađen nov motor i generator je ponovo namotan. Poslednje održavanje 15.10.2021 na 86.102 radnih sati. Dodatna oprema: Jedan orman za upravljanje Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Ovaj polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator kapaciteta 12.000 l/h obrađuje tečne prehrambene proizvode termičkom obradom i homogenizacijom, čime obezbeđuje visoke standarde bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Pošto kombinuje UHT sterilizacioni sistem sa visokopritisnim homogenizatorom, nudi optimalnu obradu za razne primene u prehrambenoj i industriji pića. Dodatno, dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i obezbeđuje visok učinak i stalne rezultate u termičkoj obradi i redukciji veličine čestica. Tetra Pak, kao vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je postignut balans između dokazane pouzdanosti i napredne tehnologije. Takođe, robusna konstrukcija sistema garantuje dugoročnu izdržljivost i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizaciona linija koristi visoke temperature kako bi obezbedila mikrobiološku stabilnost tečnih proizvoda. Zahvaljujući kontrolisanom sistemu grejanja, održava sterilizacionu temperaturu između 95°C i 138°C, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Operateri mogu podesiti vreme zadržavanja na više nivoa – između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za kasnije faze – što omogućava preciznu kontrolu termičke obrade. Radi optimizacije razmene toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Kao rezultat, jedinica održava temperaturu izlaznog proizvoda između 85°C i 95°C za kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je da dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP jedinicama (sistemi za automatsko čišćenje) i aseptičkim linijama za pakovanje. Na taj način proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces i istovremeno ispuniti higijenske i kvalitativne standarde. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Crodpfx Alsv Di Itj Isb Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica, čime poboljšava stabilnost proizvoda. Sa kapacitetom obrade između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za unapređenje konzistencije i kvaliteta UHT obrađenih tečnih proizvoda. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove od nerđajućeg čelika ili pune keramike, što obezbeđuje dug vek trajanja i otpornost na habanje. Ugrađene su i profilisane i V-oblikovane zaptivke za efikasnu zaptivnost i smanjenje potreba za održavanjem. Homogenizacioni proces se odvija u dve faze, što obezbeđuje maksimalnu efikasnost: prva faza preuzima 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, pri čemu se obe faze elektronski upravljaju putem VDC signala radi optimalne preciznosti. Tako mašina pruža stalno visok kvalitet rezultata. Dodatno, ABB pogon ...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 9 kg, Polovni završni i grubi glodala 1 kom završni glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 100 Visina 50 Prihvat Ø 32 1 kom završni glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 90 Visina 35 Prihvat Ø 27 3 kom završni glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 75 Visina 35 Prihvat Ø 27 1 kom završni glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 50 Visina 36 Prihvat Ø 22 1 kom grubi glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 50 Visina 50 Prihvat Ø 28 1 kom grubi glodač HSS Poprečni žleb Ø 100 Visina 50 Prihvat Ø 32 1 kom grubi glodač DIN1880 HSS Poprečni i uzdužni žleb Ø 90 Visina 35 Prihvat Ø 27 1 kom grubi glodač HSS Cjdsxv S D Dspfx Al Isrb Poprečni žleb Ø 80 Visina 45 Prihvat Ø 27