Canusa -Cps Mis 65 / Mis 100 Shrink Tubing Pipeline Construction Canusa na prodaju (46.737)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kontron ZDR100-PS-KSP / F3 6583 0550635 Operator Panel SN :146891020 ,polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Iodpfx Asrv S Dujn Setf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), mvl QLN65/0012 A14-3038L-63 Cross protok ventilator jedinica SN 1000323, polovna, manji tragovi upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Itjdslpku Hopfx An Sjf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Rezervoar od nerđajućeg čelika od 100.000 litara, izolovan Ima kalem za grejanje duž cele visine rezervoara Ijdpfxen E N N Eo An Sstf Wed. 3.15m Visina 16.50m

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), Zaštitni poklopac za glodanje zakrivljenih delova na prstenu itd Ovaj zaštitni uređaj često preporučuje BG. Maksimalni prečnik glodalice 160mm Sa potisnim prstenom, četkama i kočionim klinom za potisni ležaj Očigledno se do sada nije mnogo koristio. Mašina se može demonstrirati na licu mesta po dogovoru. Nudimo Iedpfx Aet Ixhgsn Sstf Samo mašine koje su spremne za demonstraciju u našem skladištu, pogledajte "Ostale ponude ove godine". provajder".

Stanje: veoma dobro (polovno), Zaštitni poklopac za glodanje zakrivljenih delova na prstenu itd Ovaj zaštitni uređaj često preporučuje BG. Maksimalni prečnik glodalice 160mm Itjdet Ixikspfx An Sef Sa potisnim prstenom, četkama i kočionim klinom za potisni ležaj Očigledno se do sada nije mnogo koristio. Godina izgradnje nepoznata Mašina se može demonstrirati na licu mesta po dogovoru. Nudimo Samo mašine koje su spremne za demonstraciju u našem skladištu, pogledajte "Ostale ponude ove godine". provajder".

Stanje: skoro kao nov (polovno), "2 Pcs. Weserhütte EB 1.000 × 700 / 650mm" for Sale Itedog I R R Aspfx An Sef Proizvođač: Weserhütte Tip: EB 1.000 × 700 / 650 Veličina ulima: 1.000 x 700 / 650mm Elektromotor: uključen Detaljnije informacije potražite u PDF-fajlu u nastavku. Crusher je u dobrom radnom stanju. Crusher može biti peskar i ofarban.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Transportne trake Müller Martini: K 654.0100 Godina proizvodnje: 2021 Iodoxc Iwgspfx An Sotf Opis: - Transportna traka (180°)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 70.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 6.500 kN, prečnik puža: 95 mm, zapremina pomeranja: 3.367 cm³, Sila zatvaranja: 6500 kN Maks. sila otvaranja alata: 346 kN Pogon pokretne ploče otvaranje: 169 kN Pogon pokretne ploče zatvaranje: 144 kN Stezna ploča (š x v): 1520 x 1470 mm Slobodan prolaz (š x v): 1000 x 930 mm Hod otvaranja alata: 1150 mm Minimalna ugradna visina alata: 600 mm Ukupna širina otvaranja: 1750 mm Izbacivački hod: 250 mm Izbacivačka sila napred/nazad: 95 kN Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 95 mm Ls/D odnos: 23 Pritisak brizganja: 1795 bar Zapremina hoda: 3367 ccm Težina šuta (PS): 3064 g Brzina ubrizgavanja: 690 ccm/s Brzina obrtanja puža: 153 min⁻¹ Kapacitet plastifikacije: 104 g/s Itjdpfx Anox Hzzce Ssf Sila na mlaznicu: 166 kN Elektrohidraulička oprema: Nazivna snaga motora pumpe: 90 kW Instalirana grejna snaga: 50 kW Broj zona kontrole grejanja cilindra: 7 Dimenzije i mase: Zauzet prostor cca: 9,83 x 2,90 x 2,80 m Ukupna masa: 43170 kg Oprema: - Elementi za prigušenje vibracija - Krauss Maffei robot LR300 X: 1200 mm, servo pogon Y: 1000/1000 mm, teleskopski, servo pogon Z: 3500 mm, servo pogon C: 0 - 90° pneumatski - Transportna traka - Zaštitno kućište Dodatne jedinice: - 1 x ventil za vazduh - 6-struka pneumatska kaskadna kontrola - 12 x zona za kontrolu toplih kanala - 2 x hidraulična jezgra na BWAP - 2 x hidraulična jezgra na FWAP

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Protočni omotač za brzo pakovanje manjih proizvoda u cevastim kesama sa uzdužnim šavovima. Flovpack mašina za pakovanje je pogodna za pakovanje pojedinačnih ili višestrukih, suvih, ujednačenih ili neuniformnih proizvoda. Poseban sistem za hranjenje je uzvodno od omotača protoka. Sortiranje i hranjenje proizvoda u seriji na nosače (feed table protok omotač) vrši se od strane 6 bočnih transportera pogonjen servo motorima. To znači da se proizvodi ne moraju pojedinačno ubacivati ručno, što donosi značajnu prednost u proizvodnji i značajno doprinosi isplativosti Flow Wrapper-a. AMTEC-ova mašina za pakovanje Flovpack savršeno se podudara sa dužinom vreće u smislu rotirajućih lopatica i njihovog prečnika, što rezultira optimizacijom brzine. – Specifikacije: Odgovarajuće dimenzije proizvoda: L(u zavisnosti od dužine vreće)xW(15-60)xH(5-30)mm; Dimenzije torbe: L(50-65)xW(15-60)xH(5-30)mm; Broj rotirajućih lopatica: 5 komada; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 1000 ciklusa / minutu; Tip filma: BOPP / OPP (transparentan, štampan ili laminiran); Struja: 380V, 9.5kV; Dimenzije mašine: L9734xW1110xH1924mm; Težina: 3500kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Isdpfx Anev Nlk Io Sjtf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Flovshrink mašina za velike brzine pakovanja proizvoda sa posebnim veličinama. Čvrsto i ravnomerno uzdužno zavarivanje zahvaljujući dvostrukom sistemu uzdužnog zavarivanja. Funkcija podešavanja za položaj noža kada se mašina isključuje. Servo-kontrolisani sistem za precizan i stabilan rad. Veoma ekonomična alternativa bočnim sistemima za zavarivanje kada je potrebna manja fleksibilnost u veličini proizvoda. - Specifikacije: Veličine paketa: L (100-300) kV (30-100) kV (2-100) mm, Dužina zavarivača: 230mm, Struja: 220V, 3.75kV, Dužina hrane: 3000mm, Dimenzije mašine: L5050kV1190kH1650mm, 1020kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Itodpfjv Nl Iasx An Sef

Godina proizvodnje: 2018, stanje: radionički remontovan (polovan), Transportne trake Širina mreže 650 mm., 800 mm., 1000 mm., 1200 mm., 1400 mm. Dužina više od 70 m Opcioni servisni prolazi Iodpfxju N Ndvj An Sjtf Valjci Motor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, - Marka: Nilfisk - Tip: SC6500 1100C - Godina proizvodnje: 2019 - Radnih sati: 388 - Težina: 1508 kg - Pogon: baterija - 36 volti - Punjač na 220 volti - Metenje + ribanje + usisavanje - Radna širina: 110 cm Itodpoxrv A Asfx An Sjf - 2x bočna četka - Četke za ribanje - Posuda za prljavštinu - Novi usisni nastavak - Moguća zamena i transport - Video na našem sajtu * Marka: Nilfisk * Tip: SC6500 1100C * Godina proizvodnje: 2019 * Radnih sati: 388 * Pogon: baterija - 36 volti * Radna širina: 110 cm * Težina: 1508 kg

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, boja: bela, Godina proizvodnje: 2021, Godina proizvodnje: 2021 Modelna godina: 2021 Upotrebljiv materijal: beton CE oznaka: da Oštećenja: nema Itjdpeuu A Tyjfx An Sof Cena: na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 50003, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 53 A, Linija je vrlo malo korišćena, 2-3 sata po smeni. Poslednju godinu je bila van upotrebe zbog promene procesa pakovanja. Doneta je odluka da se proda. Ako imate bilo kakva pitanja, rado ću odgovoriti. Itsdpfx Asxp D D Nsn Sef

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 260 kW (353,50 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 42.000 kg, radna težina: 42.000 kg, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, Građevinska industrija se udaljava od ciklusa „izgradi-ruši-odloži“ i prelazi na urbani rudarski koncept (Urban Mining). U centru ove promene nalazi se mobilna drobilica kamena – mašina velikih performansi, projektovana da hrpe betona i cigle pretvori u visokokvalitetni reciklirani agregat direktno na gradilištu. --- ## 1. Inženjerska logika: Od otpada do vrednosti U tradicionalnom pristupu, otpad od rušenja se odvozi na deponiju – proces koji je skup, štetan po okolinu i rasipnički. Mobilna drobilica menjanja pravila. Fabrika dolazi do otpada. Preradom materijala na licu mesta, izvođači štede na transportu i odmah dobijaju materijal za „noseći sloj puta“ ili „podlogu“. ### Ključne komponente mobilne postrojenja za građevinski otpad: * Vibracioni dozirni uređaj (Vibrating Feeder): Koristi „Grizzly“ rešetku za preselekciju sitnog materijala (zemlja/pesak) kako bi drobilica radila samo na krupnim frakcijama. * Drobljačka jedinica: Najčešće viljuškasta drobilica (Jaw Crusher) za primarno drobljenje ili udarna drobilica (Impact Crusher) za bolji oblik zrna i veće redukcione odnose. * Magnetni separator: Ključan za građevinski otpad. Izvlači armaturu i metalni otpad koji bi kontaminirao reciklirani agregat. * Izlazni transporter: Odvodi gotov proizvod do skladišta. --- ## 2. Tehničke specifikacije i performanse Glavni parametar pri izboru ovih mašina je „protok“ (TPH – tona na sat). Prilikom reciklaže građevinskog otpada, potrebno je da mašina izdrži neujednačenu ulaznu veličinu i različitu tvrdoću materijala. ### Tipične tehničke karakteristike | Karakteristika | Opseg specifikacije | Značaj | | --- | --- | --- | | Protok | 100 – 500 t/h | Određuje efikasnost roka projekta | | Maksimalna ulazna veličina | 500–1.100 mm | Da li je potreban hidraulični čekić pre drobljenja | | Izvor napajanja | Dizel-električno ili hidraulično | Električni pogon je tiši i ekološki poželjan za grad | | Tip drobilice | Viljuškasta ili udarna | Udarna daje kubičnije zrno | | Mobilnost | Guseničari | Ključ za kretanje po neravnom otpadu | Iodpoq I Nvijfx An Sjtf --- ## 3. Specijalizacija za građevinski otpad (C&D) Reciklaža građevinskog otpada ne svodi se samo na „lomljenje kamena“, već i na čišćenje materijala. Savremene mobilne jedinice opremljene su sa: 1. Magnetski separatori preko transportera: Izvlače tešku armaturu iz protoka usitnjenog betona. 2. Sistemi za suzbijanje prašine: Visokopritisni rasprskivači za udobnost suseda i bezbednost radnika u urbanim sredinama. 3. Aktivna preselekcija: Uklanja lepljivo zemljište ili asfaltne čestice pre samog drobljenja kako bi se izbeglo „zagušenje“ komore. > Zaključak: Korišćenjem mobilne drobilice, emisija ugljenika na projektu može biti smanjena i do 40% eliminisanjem potrebe za višestrukim transportom agregata na i sa gradilišta. --- ## 4. Održavanje i dugotrajnost Zbog visoke abrazivnosti građevinskog otpada (koji često sadrži i „iznenađenja“ poput drveta ili plastike), održavanje je neophodno. * Viljuškaste ploče: Potrebno ih je redovno okretati ili menjati kako bi se održala „zatvorena veličina izlaza“ (CSS), koja definiše granulaciju izlaznog materijala. * Udarna rebra (Blow Bars): Kod udarnih drobilica ovo su najpotrošniji delovi koji preuzimaju najveće sile. --- Želite li da uporedim isplativost viljuškastih i udarnih drobilica za određeni tip rušenja, ili možda da istražim ekološke propise vezane za drobljenje na licu mesta?

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: Itodpfxsq N Ud Ie An Sof - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), ### Uvod u Razbijače vilica Razbijač vilice je vrsta primarnog razbijača koji se koristi u fabrikama za preradu i preradu ora. Deluje tako što koristi kompresivnu silu da razbije velike stene na manje delove kojima se može upravljati. Mašina se sastoji od fiksne vilice i pokretne vilice, koja zajedno stvara šupljinu u obliku slova V koja se zove komora za gnječenje. Pokretna vilica vrši silu na steni prisiljavajući je na stacionarnu ploču, uzrokujući da se polomi. Ključne komponente: - Fiksna vilična ploča: Montirana u fiksnom položaju. - Pokretna vilična ploča: Montirana na pitmana koji se kreće u recipročnom pokretu. - Flywheel: Obezbeđuje neophodnu inerciju za akciju slamanja. - Preklopne ploče: Služe kao sigurnosni mehanizam, obezbeđujući da razbijač vilice radi efikasno i sprečava oštećenja. ### Radni princip Radni princip razbijača vilice zasniva se na recipročnom kretanju pokretne vilice na fiksnoj vilici: 1. Hranjenje: Velike stene se hrane vrhom razbijača. 2. Mrvljenje: Kako se pokretna vilica kreće napred-nazad, ona lomi materijal o fiksnu vilicu. Itedpfx Aneq Nf Tvo Sof 3. Izlaz: Smrvljeni materijal se ispušta sa dna komore za razbijanje. ### Applications of Jaw Crushers Razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim industrijama i aplikacijama, uključujući: 1. Rudarstvo i prerada minerala: - Primarno gnječenje mined rude (zlato, bakar, gvožđe itd.). - Smanjenje veličine stena kako bi se olakšala dalja obrada (npr. mlevenje). 2. Izgradnja i rušenje: - Razbijanje betona, cigli i drugog građevinskog materijala. - Reciklaža građevinskog materijala radi stvaranja agregata za novogradnju. 3. Agregatna proizvodnja: - Lomeći sirovine za proizvodnju agregata za beton i asfalt. - Proizvodnja drumske baze i železničkog balasta. 4. Industrijske aplikacije: - Razbijanje materijala u fabrikama za hemijsku preradu. - Smanjenje veličine materijala za proizvodne procese u različitim industrijama. 5. Upravljanje životnom sredinom: - Prerada materijala za poklopac deponije. - Reciklažne operacije za smanjenje otpada i promovisanje održivih praksi. ### Prednosti razbijača vilica - Visok odnos razbijanja: sposoban da proizvede niz veličina materijala jednim prolazom. - Trajnost i pouzdanost: Izgrađeni da izdrže tešku upotrebu i teške uslove. - Jednostavna struktura: Jednostavan za održavanje i popravku, sa manje komponenti u poređenju sa drugim vrstama razbijača. - Svestranost: Pogodan za različite vrste materijala i širok spektar primena. - Energetska efikasnost: Efikasno koristi energiju, čineći je isplativom za rad. ### Primeri slučajeva korišćenja - Rudarske operacije: Razbijači vilica se koriste kao primarni razbijači na rudnicima da bi se smrskale velike stene pre nego što se dodatno obrade u procesu mlevenja. - Gradilišta: Koriste se za razbijanje betona i drugog građevinskog materijala za reciklažu i ponovnu upotrebu. - Agregatna proizvodnja: Integralna u proizvodnji osnovnih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. - Projekti rušenja: Efikasno ruši i reciklira materijale iz srušenih struktura. Razumevanjem uvođenja i primene razbijača vilica, preduzeća mogu da donose informisane odluke o integrisanju ove mašinerije u svoje poslovanje radi efikasne i efikasne obrade materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: Itjdpfx Ajq Nia Ien Sjf - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: nije ispravno, dužina obrade: 600 mm, prečnik obrade: 140 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 110 mm, radni hod Z-ose: 360 mm, model kontrolera: Siemens 840 D PowerLine, Hidraulična jedinica, glavna i protivvreteno neispravni TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrtanja: 140 mm Dužina obrade: 600 mm Rastojanje između vretena: 615 mm Hod X-ose: 110 mm Hod Z-ose: 360 mm Hod Y-ose: 70 mm B-os: 2x +/-1° Brzi hod (X-/Y-/Z-osa): 25 / 12 / 50 m/min Glavno vreteno Maks. broj obrtaja: 5.000 o/min Pogonska snaga: 20 / 27 kW Maks. obrtni moment: 105 / 145 Nm Pozicioniranje C-ose: 0,001° Prečnik stezne glave: 140 - 160 mm Vreteno-glava: ISO 702/1 A5 Maks. prečnik šipke: 65 mm Prečnik ležaja vretena: 110 mm Itsdpfeyxgc Nex An Sjf Protivvreteno Maks. broj obrtaja: 5.000 o/min Pogonska snaga: 20 / 27 kW Maks. obrtni moment: 105 / 145 Nm Pozicioniranje C-ose: 0,001° Prečnik stezne glave: 140 - 160 mm Vreteno-glava: ISO 702/1 A5 Maks. prečnik šipke: 65 mm Hod X-ose: 150 mm Hod Y-ose: 600 mm Prečnik ležaja vretena: 110 mm Revolver za alate Broj: 3 Prihvatač alata: VDI 25 x 48 DIN 69880 Broj pozicija alata: 3 x 12 Broj pogonjenih stanica alata: 3 x 12 Maks. broj obrtaja pogonjenih alata: 6.000 o/min Snaga pogonjenih alata: 8 kW Maks. obrtni moment: 16 Nm DETALJI MAŠINE Ukupna potrebna snaga: 53 kVA Dimenzije & Težina Potrebni prostor: 8,0 x 3,5 x 2,5 m Težina mašine: 6,5 t OPREMA 2(3) Y-ose +/-35 mm 2 B-korektivne ose (+/-1°) Transporter strugotine Hvatač delova Kontrola loma alata Magacin za automatsko ubacivanje šipki: IRCO Profimat 65.6

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1310370, dužina obrade: 240 mm, prečnik obrade: 180 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 35 mm, model kontrolera: FANUC SERIES oi-TD, Nema minimalne cene - garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje mašine, ili između 11.05.2026. i 13.05.2026, ili između 18.05.2026. i 21.05.2026! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni prečnik obrade: 180 mm Maksimalna dužina obrade: 240 mm Veličina stezne glave: 6 inča Maksimalni prečnik obrte preko ležišta: 320 mm Ijdpfxjym Ab Nj An Setf Maksimalni prečnik šipke: 26/35 mm Prečnik vretena: 75 mm Maksimalna brzina vretena: 6.000 obrtaja/min Hod X-ose: 120 mm Hod Z-ose: 280 mm Brzi hod X-ose: 12 m/min Brzi hod Z-ose: 18 m/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: FANUC SERIES oi-TD Radni napon: 200 V Frekvencija: 50/60 Hz Priključak: 23 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.500 x 1.500 x 2.200 mm Težina: 2.000 kg OPREMA Revolver za 12 alata Eksterni referentni broj: Elos - Lot 7

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 780 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN TNC 426, brzina vretena (maks.): 2.500 o/min, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 1.600 mm Radni hod Y-osovine: 1.000 mm Radni hod Z-osovine: 780 mm Broj obrađivačkih osa (bez paralelnih osa): 5 Sto Površina za stezanje (levo-desno): 1.000 mm Površina za stezanje (napred-nazad): 1.000 mm Maksimalna težina radnog komada: 6.000 kg Rotaciona osa: C > Pozicioniranje: 0.001 ° Glava/glodalica Tip vretena: zglobna glava   > Pozicioniranje: 2,5 ° Opseg obrtaja: do 2.500 /min Isdsyztl Njpfx An Sjtf Prijem alata: ISO SK 50 Pogonska snaga: 22 kW Magacin alata Broj pozicija za alate: 60 Automatizacija obrade radnog komada Broj skladišnih mesta: 2 Dužina palete: 1.000 mm Širina palete: 1.000 mm Broj paleta: 2 DETALJI MAŠINE Upravljač HEIDENHAIN TNC 426 Dimenzije i težine Potrebni prostor (levo/desno): 6.400 mm Potrebni prostor (napred/nazad): 6.900 mm Ukupna visina: 4.000 mm Ukupna težina: oko 26.000 kg

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 30 kg, ukupna dužina: 400 mm, ukupna širina: 200 mm, ukupna visina: 220 mm, širina čeljusti: 160 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje ili između 11.05.2026 i 13.05.2026 ili između 18.05.2026 i 21.05.2026! TEHNIČKI DETALJI Iodpeyn Eirofx An Setf Širina čeljusti: 160 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 400 x 200 x 220 mm Težina: 30 kg Eksterna referenca: Lot 72 / Osthoff

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 76.447 h, broj mašine/vozila: 605970300001, model kontrolera: DOC 85C, broj osovina: 5, ukupna težina: 1.500 kg, Oprema: uređaj za dovod šipki, TEHNIČKI DETALJI Broj osovina: 5 Prosečan učinak: ~ 2.400 kom/h Kapacitet savijanja okruglih cevi R=45 kg/mm²: 4–12,7 x 1,5 mm Kapacitet savijanja okruglih cevi R=35 kg/mm²: 4–14 x 1 mm Kapacitet savijanja okruglih cevi Al/Cu/Ms: 4–18 x 1,25 mm Brzina pozicioniranja X-osovine: 2.000 mm/s Brzina savijanja H/Z Y-osovine: 500 °/s Brzina rotacije Z-osovine: 900 °/s Brzina rotacije Z-osovine: 100 °/s Itodpfx Anoyzyh De Sof Brzina pozicioniranja T-osovine: 500 mm/s Merni tolerancija X/T-osovina: 0,1 mm Merni tolerancija Y/Z/Q-osovina: 0,1 mm Maksimalni domet pri maksimalnom ubrzanju X-Y-Z: 1.000 mm – 90/90/0 – sa cevi 18 x 1,25 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: DOC 85C Napon: 380 V, 50 Hz Hidraulični pritisak: max. 120 bar Težina mašine: 1.500 kg Radnih sati: 76.447 h OPREMA BLM automatski punjač šipki BLM CARM 7 Napomena: Mašina se prodaje bez transportne trake i zaštitne ograde.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 611080402022, Oprema: uređaj za dovod šipki, TEHNIČKI DETALJI Brzine osa Poziciona brzina osa X: 2.000 mm/s Brzina savijanja osa Y: 400°/s Brzina rotacije osa Z: 900°/s Brzina rotacije osa R: 110°/s Poziciona brzina osa T: 400 mm/s Tolerancija osa X: ±0,05 mm Tolerancija osa T: ±0,05 mm Tolerancija osa Y: ±0,05° Tolerancija osa Z: ±0,05° Tolerancija osa R: ±0,05° Kapacitet savijanja Okrugli profil (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, maks. Ø 22 x 1,5 mm Okrugli profil nerđajući čelik: min. Ø 4 mm, maks. Ø 20 x 1,5 mm Okrugli profil (mesing/aluminijum/bakar): min. Ø 4 mm, maks. Ø 28 x 1,5 mm Prosečna proizvodnja: 1.700–2.000 savijanja/sat DETALJI MAŠINE Hidraulični sistem Zapremina rezervoara: 80 l Kapacitet pumpe: 13 l/min Pritisak MR200E: maks. 140 bar Uslovi okruženja Temperatura okoline: 5 do 40°C Temperatura skladištenja: maks. 70°C, 24 h Isdpfx Anjyzya Ts Setf Relativna vlažnost vazduha: 5 do 75%, 24 h Električni podaci Ulazni napon: 400 V ±5% Vrsta napajanja: trofazni bez neutralnog vodiča Frekvencija: 50 Hz ±0,1% Priključna snaga: 9,5 kVA Nazivna struja: 15 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Težina mašine: 1.850 kg OPREMA BLM ulagač šipki BLM CARM 7 Težina ulagača šipki: 650 kg Transportna traka Napomena: Mašina se prodaje bez zaštitne ograde.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, - POLOVNI - MAŠINA ZA SAVIJANJE CEVI OSA: 3 PREČNIK MAKSIMALNE CEVI: 30Ks2 mm RADNA DUŽINA: 3000 MM BRZINA POZICIONIRANJA KS-OSE: 900 mm / sec BRZINA SAVIJANJA I-OSI: 200 ° / sec BRZINA ROTACIJE Z-OSE: 360 ° / sec Iodpfxjvhc Uue An Setf MAKSIMALNI RADIJUS SAVIJANJA: 20 A 170 mm KONTROLNA JEDINICA: DNC800