Chipper Crusher Weima Wl 15 na prodaju (17.361)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Hjdpfxeq Nx E Sj Af Rsnl Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: Hnedpfx Aoq Nx Nnof Rjl - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Hnedpfxoq Nx Apo Af Rol Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. Hjdpfxoq I N Ato Af Rsnl 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: Hodpfxjq Nfu Ee Af Rjnl - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: Hnedpfx Afsq Nga Uj Rjl - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. Hedpfx Aeq Ngb Dsf Ronl 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: Hjdpfx Afsq Nxz De Renl - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1938, dužina obrade: 250 mm, prečnik obrade: 340 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, maksimalna dužina obratka: 850 mm, prečnik obratka (maks.): 300 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Hnodpfxjy R Uxis Af Rsl TEHNIČKI PODACI Dužina obrade: 250 mm Prečnik obrade: 340 mm Maksimalna brzina vretena: 4.500 obrt/min Maksimalni prečnik obratka: 300 mm Maksimalna dužina obratka: 850 mm Stezanje obratka: Troklještasto stezno telo, Kitagawa B-210 PODACI O MAŠINI Upravljanje: Okuma OSP 7000L Maksimalna snaga: 22 kW Nazivni napon: 400 V Broj faza: 3 Frekvencija: 50 Hz Maksimalna priključna snaga: 30,1 kVA Ukupna jačina struje: 43,4 A Maksimalna jačina motora: 106 A Prekid struje na: 10 kA Napomena: Pošto je za utovar potrebno premestiti druge mašine, nastaju navedeni troškovi demontaže i utovara.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Hedpfey I Dl Tsx Af Ronl

Stanje: polovno, Ekscentrična presa, kolenasta presa, Ateliers Soenen 15T, polovna mašina Proizvođač: Ateliers Soenen Tip: Ekscentrična presa 15 tona Ukupne dimenzije: Širina: 620 mm Dubina: 900 mm Visina: 1680 mm Težina: 581 kg Pritiskačka sila: 15 tona Hnodpfx Afey R A Avs Rsl Dužina hoda (podesiva): između 10 mm i 50 mm Podešavanje klipnjače: 30 mm Broj hodova: 130 hodova/minut

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dvostruki valjkasti drobilica AGJ, par valjaka Polovna mašina Hnodpfexnl Hiox Af Rsl Širina valjka: 500 mm Prečnik valjka: 600 mm Snaga motora: 18,5 kW Obrtaji: 980/min Težina: 3700 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Ima dizalnu i lateralnu funkciju putovanja i četiri vilice za stezanje, sa rotacionim stolom Proizvođač : AGROMAT - Tip mašine: BEF-15 - Kapacitet težine: 1500 kg Hsdpfx Afoir Uh De Ronl - Ukupna veličina: 4000 x 1800 x 3700 mm - Veličine smeštaja: 1200 x 800 x 700 mm - Raspon pokreta čeljusti za stezanje: 150 mm - Visina podizanja: 700 mm

Stanje: polovno, Pumpa, DP Pumps DPVF 15/4 C, Polovna mašina Proizvođač: DP Pumps Tip: DPVF 15/4 C Ukupne dimenzije: Širina: 300 mm Dubina: 250 mm Visina: 810 mm Težina: 50 kg Električni podaci: 400 V; 4 kW; 7,4A Protok: 18,2 m³/h Hnjdjypuk Iopfx Af Rol Visina podizanja: 46,1 metar

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Centrifugalna pumpa, vertikalna centrifugalna pumpa, pumpa, Andritz 13,9 kV, Polovni mašina proizvođač: Andritz Tip: HP 50-180.1 / 2 / S.15 / 2 Električni podlozi: 400V; 27A; 15kV Protok: 42 m³ / h visina: 80 m Godina proizvodnje: 2015 Hnedpfxov Dr Hfj Af Rsl Ukupne dimenzije: Dužina: 380 mm Širina: 350 mm Visina: 1080 mm

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Bühner Schaible Elektronik GmbH Tip: TH 15 / S2 Hnodpfx Ash Dimnof Rsl Električni podaci: 230 V / 50-60 Hz / 6A Prečnik: 900 mm

Stanje: novo, radni sati: 2 h, Poseban, patentirani oblik rotora! Snaga motora: 11/15/18 kV, 400 V, 50 Hz Širina rotora: 595 mm Brzina rotora: cca. 45 rpm Prečnik rotora: 280 mm Sito: Veličina rupe 7 do 30 mm (opciono kaljeni specijalni čelik) Rezanje kruna: 34 komada 25×25 mm (šuplje brušenje, 4-struki reverzibilni, kaljeni specijalni čelik) Kontra noževi: do 2 komada (2-struki reverzibilni, opciono kaljeni specijalni čelik) Protok *: do 2 m3 / h (* u zavisnosti od materijala) Hnedpfohq T Udsx Af Rol Dovod materijala za otvaranje cca: 600 k 350 mm Masivni glavni ležajevi Kompaktan kontrolni ormar sa modernom PLC kontrolom i dužine kabla 5m Prečnik ekstrakcije: 200 k 200 mm Dimenzije D k Š k V cca: 1.050 k 1.180 k 1.890 mm Težina: oko 900 kg 2000 h garancija na menjač visokih performansi

Stanje: novo, Univerzalna upotreba (raznovrsno drvo, palete sa ekserima i šnalama, daske za čestice, otpad i otpatci, venera, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) Snaga: 18,5 kW Dužina okna: 550 mm Prečnik okna: 222 mm Shaft RPM: 120 rpm Broj noževa za sečenje: 14 Hodpfx Afjgw Sxzj Ronl Granulacija: 10-30 mm Kapacitet: do 4 m3/h (u zavisnosti od drveta) Otvor za pražnjenje materijala: 160 mm Materijal: Plastika, karton, drvo (daske za čipove, MDF table, otpad,...) Otvor za punjenje: 946 x 567 mm Dimenzije L/W/H: 1880/1120/1670 mm Težina: oko 1250 kg 2 godine garancije ili 2000 radnog vremena Savetujte polovne mašine: • Tehnički podaci bez obaveze, greške i posredničke rezerve prodaje. • Cena se smatra ex-location cenom • Svi članci ili mašine se kupuju kao što se vidi bez ikakvog prava na garanciju. • Ostavljeno je izboru kupca da ranije pregleda mašine na svojoj lokaciji. • Posebni aranžmani su mogući ali važe samo u pisanoj formi. (Vaše upite odgovaramo samo na navedenu adresu + broj telefona!)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red Rhino 7000 je mobilni (mini) čeljusni drobilica – u suštini samostalan, pokretan drobilica koji materijal usitnjava pomoću fiksne i pokretne čeljusti. Hnsdpfx Asy It Tgof Rjl - Princip drobljenja: čeljusna drobilica – velike, otporne čeljusti od mangan čelika. - Ulazna dimenzija: oko 700 mm × 400 mm – to je maksimalna veličina materijala koju drobilica može istovremeno da primi. - Kapacitet: do oko 45 tona na sat (u zavisnosti od kvaliteta materijala). - Pogon: dizel motor (npr. Deutz, oko 66–70 KS, tačna motorizacija zavisi od modela). - Veličina izlaza: podesiva od grube do fine (npr. 10–120 mm), što omogućava varijabilnu granulaciju drobljenog materijala. - Mobilnost: guseničari ili gumeni točkovi → lako se transportuje po gradilištu. - Upravljanje: često putem daljinskog upravljača. Za šta se koristi? - Drobljenje građevinskog otpada. - Drobljenje betona, armiranog betona, cigle i kamena na licu mesta radi ponovne upotrebe ili lakšeg rukovanja. - Reciklaža.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005107, Dužina dimenzije ležaja: 18800 mm Širina dimenzije ležaja: 15000 mm Hsdpfsiiipusx Af Ronl

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 12 nedelja od porudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 28.450 € Leasing rata: 543,4 € Dužina savijanja: 1.550 mm Maksimalni kapacitet savijanja (konstrukcioni čelik): 7 mm Maksimalna debljina lima bez unaprednog savijanja pri D=5x gornji valjak: 7 mm Maksimalna debljina lima bez unaprednog savijanja pri D=1,5x gornji valjak: 4,5 mm Maksimalna debljina lima sa unaprednim savijanjem pri D=5x gornji valjak: 4,5 mm Maksimalna debljina lima sa unaprednim savijanjem pri D=1,5x gornji valjak: 3,5 mm Prečnik gornjeg valjka: 150 mm Prečnik donjih valjaka: 150 mm Prečnik bočnih valjaka: 130 mm Brzina valjanja: 1,5 / 6 m/min Snaga motora: 4 kW Dužina: 3.750 mm Širina: 960 mm Visina: 1.100 mm Težina: 2.500 kg 4 valjka Pogon gornjeg valjka preko hidromotora i planetarnog prenosa, pogon donjih valjaka preko zupčanika i kardanskog vratila Hidrauličko podešavanje donjih i bočnih valjaka Digitalni prikaz pozicija donjih i bočnih valjaka Kaljeni valjci Uređaj za konusno savijanje Hidrauličko rasterećenje gornjeg valjka Hodpoyb Szhsfx Af Rsnl Hidraulički nosac za otvaranje 2 brzine rada Zaštita od preopterećenja Pomerna kontrolna tabla Oprema u skladu sa CE direktivom OPCIJE: (Vreme isporuke sa opcijama oko 10 nedelja) Besprekorno promenljiva brzina valjanja Hidraulička bočna podrška Hidraulička gornja podrška NC upravljanje VAŽNE TAČKE PRI KONUSNOM SAVIJANJU: Maksimalna debljina lima iznosi 50% nominalnog kapaciteta Dužina konusa može da iznosi maksimalno 30% ili više od 60% dužine valjaka Kaljeni valjci su preporučljivi

Stanje: novo, Širina lima: 1600 mm Debljina lima: 6 mm Savitljivost: 4 mm Prečnik gornjeg valjka: 140 mm Prečnik donjeg valjka: 140 mm Prečnik bočnog valjka: 120 mm Minimalni prečnik savijanja: Ø gornjeg valjka x 3 Ukupna potrebna snaga: 3 kW Težina mašine cca: 2.000 kg Dimenzije mašine: 3700x1300x1280 mm Pribor/Oprema: - Uređaj za konusno savijanje - Valjci indukciono kaljeni - Digitalni prikaz za bočne valjke - Mašina od čelične konstrukcije - Poseban upravljački pult - Dve brzine - Svi valjci na kugličnim ležajevima - Kalibracija Hnedpjyv N E Uofx Af Rjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: OTT Unimatic 25.8F kantovač sa povratnim sistemom Ligmatech ZHR 15 Prodajemo OTT Unimatic 25.8F mašinu za kantovanje u kombinaciji sa povratnim transporterom Ligmatech ZHR 15. Ovi uređaji se prodaju isključivo kao kompletna linija. Hnjdoygl A Aepfx Af Rol Ključne karakteristike i prilagođavanja: - Posebne jedinice za uska grobljenja: Mašina je nadograđena sa dve dodatne glodalice—jedna za bočno usko grobljenje sprijeda i jedna za vertikalno grobljenje odozgo. Primarno je korišćena za proizvodnju unutrašnjih štoka vrata. - Poboljšana stabilnost: Posebno izrađeni stabilizacioni valjci dodati su sa unutrašnje strane radi veće preciznosti pri obradi užih elemenata. - Nedavno održavanje: Prošle godine kompletna jedinica za nanošenje lepka (uključujući valjak) je zamenjena novom. Stope na traci (cipele) su takođe zamenjene. Stanje i dimenzije: - Stanje: Mašina se retko koristi, ali je redovno održavana i servisirana od strane TIBO-a. Trenutno je potpuno ispravna i dostupna za probu na licu mesta. - Dimenzije: Ukupna dužina linije je 11m, širina 2m. Samo za ozbiljne kupce, molimo.

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke oko 2 - 4 nedelje od porudžbine Zemlja porekla Nemačka Cena 3649,63 € Kapacitet bušenja u građevinskom čeliku 15 mm Držač MK 2 Radijus 220 mm Broj obrtaja 40 - 4000 o/min Motor 0,75 kW Kapacitet narezivanja navoja M12 Dužina 400 mm Širina 520 mm Visina 850 mm Težina 65 kg Hod pinole 70 mm Udaljenost vreteno - sto 85 - 370 mm Sto 300 x 250 mm Prečnik stuba 70 mm Kontinuirani/nominalni kapacitet bušenja 15/18 (u E335/ST60) 17 Nm Uređaj za narezivanje navoja Kontrolni panel sa OLED displejem Robusna, visokokvalitetna zaštitna hauba glave bušilice sa ergonomskim nagnutim prednjim delom LED osvetljenje Brzo podešavajući i ergonomski graničnik dubine bušenja Besprekidna regulacija broja obrtaja preko centralnog dugmeta Dugme za hitno zaustavljanje Hnodpfoy Hf Nwox Af Rjl Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje vretena Zaštita za bušenje sa električnim osiguranjem Priključni kabl sa šuko-utikačem 3 godine garancije u jednoj smeni OPCIJE: Ormarić za mašinu sa vratima i fiokom Set za bušenje (škripac i brzo stezna glava za bušilicu)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 3, prečnik donjeg valjka: 250 mm, prečnik valjka (gornji): 250 mm, prečnik bočnog valjka: 200 mm, dužina valjka: 1.550 mm, radna širina: 1.550 mm, debljina lima (maks.): 15 mm, debljina lima čelika (maks.): 15 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), trajanje garancije: 12 meseci, STANDARDNA OPREMA * Bočni valjci se pomoću hidrauličnog klipa orbitalno kreću gore-dole * Zaštićen protiv preopterećenja * Svi valjci pokretani su hidromotorom i planetarnim reduktorom * Glava koja se otvara hidraulično omogućava lako vađenje savijenog komada * Veoma jednostavno rukovanje putem mobilne komandne table * Pozicija donjih valjaka lako se očitava pomoću dva digitalna displeja * Kućište od zavarene čelične konstrukcije * Čelične osovine SAE 1050 (CK45), kaljene indukcijom, toplo valjane * Konusni sistem savijanja sa ležajevima * Hidraulični sistem za izravnavanje omogućava paralelno kretanje osovina Hnodpfxexbzr Uj Af Rjl * Produženi krajevi osovina za montažu valjaka za profile i cevi OPCIONA OPREMA * Gornja dizalica (elevator) za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulične bočne potpore za podršku pri savijanju velikih prečnika * Brušeni i polirani valjci za specijalne namene * Valjci za savijanje profila * Beskonačno podesiva hidraulična regulacija brzine * Elektronski sistem za izravnavanje za paralelno kretanje osovina TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 1550 mm Pre-savijanje: 10/12 mm Savijanje: 12/15 mm Gornji & donji valjak: 250 mm Bočni valjak: 200 mm Snaga motora: 7,5 kW Brzina savijanja: 5 m/min Dužina: 3500 mm Širina: 1200 mm Visina: 1370 mm Težina: 3600 kg