Dovod Zatvarača na prodaju (3.304)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Ijdjx H Thuspfx Acbstl Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Itsdpoyhbmtjfx Acbel Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Itodpfjzd Ucxsx Acbel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Itedpfx Aex H Tf Tjcbjl Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Ijdpfx Asymdpzocbstl Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Ijdpfx Aszccgdscbstl Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Ijdpfx Aew Sd Nrjcbjtl Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za proizvodnju gazirane mineralne vode i bezalkoholnih pića. SIDEL SBO 20 Universal Combi mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje bočica proizvodi do 30.000 bočica na sat u jednom bloku; Krones mašine za etiketiranje, pakovanje termokuvetom i paletiranje kompletiraju sistem do gotove palete. Combi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Combi se nalazi u Belgiji, a ostale mašine u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 bočica na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 bočica na sat u trenutnoj proizvodnji - Tip bočica: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET bočice - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana gazirana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Tip preformi: rPET Luxpet - Formati bočica: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za preformiranje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke Itjdpfx Aez Dih Hocbjl - PET mašina za preformiranje | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 radnih stanica, linearna peć sa 24 grejna modula, sistem za dovod preformi, PCC pogon, prenos na mašinu za punjenje | 2005 - Izobarska mašina za punjenje | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak između osa 113 mm | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brza zamena steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Sistem za dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za zatvarače sa poklopcem 28 i 26/22, 42.000 bočica na sat | 2005 - Transporter za bočice | Jednosmerni transporter na izlazu iz Combi sistema - Transporter za bočice | SYNCO S | Prizemlje i platforma - Kontrola nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štamparanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okrugle etikete sa rola | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje termokuvetom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje termokuveta | WOLF - Sistem za transport termokuveta | MULTICO S - Paletizer | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Combi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava sopstveni tim, a po potrebi i SIDEL. U obim isporuke su uključene upravljačke ploče, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, uputstva, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora se demontirati. Dostupnost Combi je u radu do 27. novembra 2026. godine; planirana je demontaža u 49. nedelji 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Kompletna linija za punjenje PET ambalaže za negaziranu mineralnu vodu u PET boce zapremine 6,0 litara sa ručkom, maksimalno 6.000 boca/sat. Glavni deo linije je SMI ECOBLOC ERGON kombiblok (mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje), nakon čega slede montaža ručke, rotaciono etiketiranje i robotska paletizacija. Linija je proizvedena 2022. godine, puštena u rad 2023. godine i koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022, puštanje u rad 2023. - Kapacitet: maks. 6.000 boca/h - Proizvod: negazirana mineralna voda - Ambalaža: 6,0 l PET boca, pojedinačna boca sa ručkom i EAN bar kodom - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač - Paleta: Evropska paleta Obim isporuke - Kombiblok koji se sastoji od mašine za preformiranje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mašina za preformiranje za 6 kalupa (kalupi nisu uključeni u isporuku), mašina za punjenje sa 20 punionih ventila, mašina za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje, sortirnik zatvarača i podizač zatvarača | 2022 - Transportna traka | SMI | Transport boca iz kombibloka | 2022 - Kolektorska traka | SMI | FIFO | za napunjene boce | 2022 - Raspoređivač boca | SMI | DV 500S ERGON | 1 ulazna traka, 2 izlazne trake | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre montaže ručke | 2022 - Mašina za montažu ručke | TWINPACK | dvokolosečna, sa aplikatorom bar koda | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre mašine za etiketiranje | 2022 - Mašina za grupisanje boca | SMI | 2 ulazne trake, 1 izlazna traka | 2022 - Transportna traka | SMI | sa kolektorske trake do mašine za etiketiranje | 2022 - Rotaciona mašina za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportna traka | SMI | od mašine za etiketiranje do paletizera | 2022 - Paletizer | BEMA | 2 FANUC robota, uređaj za ugradnju slojeva | 2022 - Elektro razvodna postrojenja | Glavni razvodni ormarići sa svim komponentama za sve mašine i transportne trake | 2022 - Formatski delovi i rezervni delovi | svi dostupni formatski delovi i rezervni delovi Nije uključeno u isporuku Pressco inspekcija preforme i grlića, Heuft inspekcija nivoa punjenja i zatvarača, mašina za omotavanje paleta, dovod preforma i zatvarača od uređaja za naginjanje palete do levkova, kompresor visokog pritiska za mašinu za preformiranje, kompresori niskog pritiska, dovodne linije, cevovodi i ožičenje od glavnog razvodnika do razvodnih ormarića mašina, građevinski radovi. Stanje Novo, minimalno korišćeno. Godišnji preventivni pregled od strane originalnog proizvođača, kao i redovno interno održavanje. Do kraja aprila 2026. godine bila je u proizvodnji i i dalje je instalirana; testiranje „u suvom stanju“ na zahtev, pregled po dogovoru. Električni i mehanički crteži, PLC programi sa rezervnim kopijama, priručnici za servis i održavanje, kao i katalozi rezervnih delova su uključeni u isporuku. Dostupnost Itjdpsz Ag U Dsfx Acbsl Od oktobra 2026. godine; linija mora biti demontirana do kraja oktobra 2026. godine. Demontaža, pakovanje i utovar na kamion mogu biti organizovani na zahtev. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Bar utovar magazin za multi-vretena automatskih strugova, novi proizvođač: Giovanni Cucchi Tip mašine: Bar utovar časopis za multi-vretena Tip: CMSP / CMSPF Dizajn: Side loader kao ravan utovar magazin ili snop utovar magazin CMSP / CMSPF na prvi pogled: Dokazana tehnologija - u upotrebi decenijama U ovoj generaciji utovarivača, dovod materijala vrši se utovarnim magazinom. CMSP / CMSPF časopisi za utovar šipki montirani su na šine, što znači da se mogu lako odvojiti od mašine u bilo kom trenutku otključavanjem na brzom zatvaraču. Ovi časopisi ne zahtevaju šipke cevi na mašini i pričvršćeni su direktno na mašinu. Moguće je raditi u automatskom i ručnom režimu. Časopis je montiran na šine, tako da ga operater može lako odvojiti od mašine u bilo kom trenutku otključavanjem na mašini. Da biste promenili prečnik šipke, menjaju se samo stezne čahure časopisa. Jedinica za centriranje se prilagođava novom prečniku. To prigušuje bilo koju vrstu vibracija tokom obrade (pogodan za okrugli, kvadratni i šestougaoni materijal!) i sprečava šipku da formira luk u kanalu. Ovo omogućava mašinsku obradu pri veoma velikim brzinama (čak i sa većim prečnikom). Brzo prebacivanje na sledeći prečnik koji treba obraditi i značajno smanjenje vibracija zbog dokazanog dvostrukog centriranja samo su dve od mnogih prednosti ovog sistema. Ijdpfxeft Ti Tj Acbetl Prednosti CMSP / CMSPF časopisa za učitavanje na prvi pogled: - Kratko vreme punjenja - Optimalno vođenje bara materijala kroz dvostruko ili, ako je potrebno, Trostruki uređaj za centriranje - Nema poplava nafte - suvo trčanje - Brza promena prečnika koji se obrađuje - Kratak dizajn - ušteda prostora - Veoma nisko habanje vodiča kanala - Samopodešavajući uređaj za centriranje - Značajno smanjenje vibracija Molimo Vas da nas kontaktirate za više informacija i slika putem mail(at) ili *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 Ijdozlqzmopfx Acbstl - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Tehničke karakteristike Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara Isdpoyr Nr Ssfx Acbotl - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2001. godine od strane MBF-a i namenjen je za punjenje toplog voćnog soka (do 95 °C). Synchrofil LV radi sa atmosferskim (gravitacionim) sistemom punjenja i poseduje integrisanu jedinicu za zatvaranje aluminijumskim navojnim čepovima (MCA standard). Mašina je opremljena sa 35 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje (valjkaste glave). Predviđena je za VdF staklene boce od 1,0 l i 0,5 l sa prečnikom od 89,5 mm. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, s leva na desno, i dostiže kapacitet do 7.000 boca na sat. Opremljena je automatskom regulacijom brzine, CIP rezervoarom za automatsko čišćenje i sistemima kontrole čepova. Tehnički podaci - Proizvođač: MBF Iodjyh Iraopfx Acbstl - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Godina proizvodnje: 2001 - Stanje: polovno - Sistem punjenja: atmosferski (gravitacioni) - Temperatura punjenja: do 95 °C - Broj ventila za punjenje: 35 - Broj glava za zatvaranje: 4 (valjkaste glave) - Tip zatvarača: MCA aluminijumski navojni čep - Dimenzije zatvarača: 28 x 15 mm - Formati: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Prečnik boce: 89,5 mm - Kapacitet proizvodnje: 7.000 boca na sat - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu, s leva na desno - Automatska regulacija brzine - CIP rezervoar za automatsko čišćenje - Kontrola zatvarača: kontrola dovoda, prisustvo čepa/kontrola poklopca - Zaštitne mere - Dimenzije mašine: širina: 3,40 m, visina: 2,60 m, dubina: 2,30 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Itedpfxoyb Tuco Acbel Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima Itedpfxjxqzmwe Acbol 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Mašina za punjenje ALWID-SUPERIOR-16D/4SK proizvedena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača ALWID. Mašinu je koristila kompanija koja proizvodi soseve u Nemačkoj. Nakon stečaja, BEVMAQ je preuzeo i uskladištio mašinu. Punilica je klipna, može da puni zapremine od 0,1 do 1,0 l u plastične ili staklene posude. Zapremina za punjenje se lako podešava. Zatvarač se utiskuje. Postoji mogućnost nadogradnje za upotrebu zavrtnog zatvarača. Osim za soseve, mašina može da se koristi i za prelive, žestoka pića ili majonez. Punjenje ispod nivoa površine omogućava i punjenje proizvoda koji imaju tendenciju stvaranja pene. Tehnički podaci - Kapacitet: 6000 boca na sat pri zapremini boce od 250ml Test je pokazao da se majonez može puniti i do 6000 boca na sat pri zapremini od 500 ml. - Radni pravac: Levo - desno Iodpfx Acswwq Sfsbstl - Broj punilačkih stanica: 16 - Broj zatvaračkih jedinica: 4 - Siemens upravljanje - Punjenje ispod nivoa površine - Spuštanje i podizanje punilačke cevi tokom procesa punjenja Obim isporuke: - Punilica - Zatvarač - Jedinica za sortiranje zatvarača - Dovod zatvarača

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje proizveden je 2003. godine od strane kompanije Kosme. Blok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih napitaka u PET flaše. Sastoji se od ispirivača sa 2 kanala, punjača pod pritiskom i zatvarača za plastične navojne čepove. Mašina je trenutno odmah dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: - 10.000 flaša na sat Iedpfx Acjwiy Tvebstl - Formati: - PET flaše od 1,0 l - PET flaše od 0,5 l - PET flaše od 0,33 l - Smer kretanja: - U smeru kazaljke na satu - Oprema ispirivača: - 36 stanica za ispiranje - Ispirivač sa 2 kanala - Cevi za ispiranje od nerdjajućeg čelika - Sistem punjenja: - Izobarički sistem - 36 ventila za punjenje - Sistem za zatvaranje: - Proizvođač: Arol - 9 glava za zatvaranje - Sa 2 trake za zatvaranje, 1 za plastične zatvarače od 28 mm, 1 za sportske zatvarače - Dimenzije: - cca. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Opseg isporuke - Ispirivač, punjač, zatvarač u triblock izvedbi - Sistem vakuumske barijere - CIP čaure od nerdjajućeg čelika - Sistem za dovod zatvarača

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Itsdpfjwh U Avex Acbol Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna mašina za pakovanje za automatsku proizvodnju, punjenje i zaptivanje doipacks (stand-up kesica) pravilnih i nepravilnih oblika, sa rupom za vješanje, bez zatvarača. Posebno pogodan za velike stojeće torbice. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): V (120-320) kV (100-240) mm; maks. kapacitet punjenja: 2000ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 10kV; 18m³/h; Dimenzije mašine: (D) 6900k (Š) 1250k (V) 1550mm; Težina: 2600kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova, pri čemu filmovi koji se koriste moraju imati oznake za štampanje. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Isdpev Nlr Eofx Acbstl Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalno radna mašina za punjenje i zatvaranje sa povremenim punjenjem i zatvaranjem zupčanika za punjenje i dalju obradu montažnih ravnih vreća ili doipack-a bez zatvarača. Posebno pogodan za srednje velike unapred napravljene torbe. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): L (80-310) kV (60-180) mm; maks. kapacitet punjenja: 1200ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 1.8kV; 12m³/h; Dimenzije mašine: (D) 1990k (Š) 970k (V) 1390mm; Težina: 700kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Itodsv Nlntepfx Acbjl Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalno radna mašina za punjenje i zatvaranje sa povremenim punjenjem i zatvaranjem zupčanika za punjenje i dalju obradu montažnih ravnih vreća ili doipack-a bez zatvarača. Posebno pogodan za velike unapred napravljene torbe. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): L (110-310) kV (90-210) mm; maks. kapacitet punjenja: 1600ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 4.5kV; 12m³/h; Dimenzije mašine: (D) 2700k (Š) 970k (V) 1400mm; Težina: 900kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Itedpfsv Nln Tsx Acbjl

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalno radna mašina za punjenje i zatvaranje sa povremenim punjenjem i zatvaranjem zupčanika za punjenje i dalju obradu montažnih ravnih vreća ili doipack-a bez zatvarača. Posebno pogodan za ekstra velike unapred napravljene torbe. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): L (120-320) kV (100-240) mm; maks. kapacitet punjenja: 2000ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 5.5kV; 24m³/h; Dimenzije mašine: (D) 3600k (Š) 1100k (V) 1500mm; Težina: 1700kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Itedpfsv Nlpqjx Acbjl Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalno radna mašina za punjenje i zatvaranje sa povremenim punjenjem i zatvaranjem zupčanika za punjenje i dalju obradu montažnih ravnih vreća ili doipack-a bez zatvarača. Posebno pogodan za ekstra velike unapred napravljene torbe. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): L (120-400) kV (90-280) mm; maks. kapacitet punjenja: 3000ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 5.5kV; 24m³/h; Dimenzije mašine: (D) 4100k (Š) 1020k (V) 1500mm; Težina: 1800kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Itodpjv Nlp Rjfx Acbol

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna mašina za pakovanje za automatsku proizvodnju, punjenje i zaptivanje ravnih kesa ili doipack-a bez zatvarača. Posebno pogodan za male ravne i stojeće torbice. Moguća je integracija različitih sistema za punjenje (uvod vijaka, skala, volumetrijsko doziranje, tečnost, pasta i druge jedinice za doziranje). Jedna torba se obrađuje po proizvodnom koraku. Standardno je obezbeđena 1 jedinica za doziranje i shodno tome je instaliran 1 spremnik. Mašinu je moguće opremiti dodatnom jedinicom za doziranje i drugim spremnikom za dovod i na taj način obraditi dva različita materijala ili podeliti proces punjenja, što može povećati brzinu proizvodnje (na primer, relevantno za viskozne proizvode). Glavne komponente: PLC, monitor za kontrolu ekrana osetljivog na dodir (meni dostupan na različitim jezicima, npr. Engleski, nemački itd.), Kontrola temperature. - Specifikacije: Veličine torbi (min.-maks.): L (90-225) kV (60-140) mm; maks. kapacitet punjenja: 500ml; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 70 ciklusa / minutu; 6.5kV; 12m³/h; Dimenzije mašine: (D) 3200k (Š) 1070k (V) 1500mm; Težina: 1600kg. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su napravljeni od nerđajućeg čelika (SS304). Jedinice za doziranje i / ili dodatni dodatni moduli (npr. Izlazni transporter ili slično) prikazani na slici mašine su dodatne opcije za ovu stavku i služe samo za ilustrativne svrhe. Mašina je pogodna za širok spektar kompozitnih filmova, pri čemu filmovi koji se koriste moraju imati oznake za štampanje. Rado ćemo proveriti i potvrditi odgovarajuću kompatibilnost na osnovu uzorka. Ijdjv Nlqzspfx Acbotl Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinsko rastojanje: 45.500 mm, gorivo: dizel, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektronski kočioni sistem), centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, električno podešavanje prozora, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, servo upravljač, tempomat, ugrađeni računar, - Adaptivni tempomat - Aluminijumski rezervoar za gorivo - Lisnato vešanje - Diferencijalna blokada - Ograničavač brzine - Klima uređaj - Sedišta sa vazdušnim ogibljenjem - Filter za čestice - Senzor za kišu - Kamera za vožnju unazad - Suncobranska klapna - Kutija za alat - Kardanska osovina (PTO) Mercedes-Benz Arocs, generacija modela 5 3546, 8x4 EURO 6e - EuromixMTP EM 10 L NOVO - bez registracije - Oprema vozila: Motor OM470, R6, 10,7 l, (459 KS), 1900 Nm, 2. generacija motora OM470 Standard motora Euro VI, E Međuosovinsko rastojanje 4550 mm Menjač G 230-12/11,7-0,78 Mercedes PowerShift 3 Zadnja osovina, gableni zupčanik 233, planetarna, 13,4 t Prednja osovina 7,5 t F18LHA 90 2x 315/80 R 22,5 Regio Goodyear EQMAX S Prenosni odnos osovina i = 4,333 Rezervoar 320 l, levo, 735 x 700 x 750 mm, aluminijum AdBlue rezervoar 25 l Disk kočnice napred i nazad Elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR ABS, može da se isključi M-kabina ClassicSpace, 2,30 m, tunel 320 mm ClassicSpace Senzor svetla - senzor za kišu Kombinovani instrument, 12,7 cm Kamera za vožnju unazad Classic kokpit Klima uređaj Tempomat Asistent za saobraćajne znakove Active Sideguard Assist 2 Itjdpszfzhwjfx Acbjl Frontguard Assist, Active Brake Assist 6 Plus, Attention Assist 2 Predpriprema za alkotester sa imobilajzerom ATS garancija po opštim uslovima, 3 godine/250.000 km EUROMIX MTP - Mešalica za beton EM 10 L Oprema mešalice: Model: EuromixMTP EM 10 L Nazivni kapacitet 10m³ gotovog betona Dobos u laganoj izvedbi Dobos izrađen od HARDOX S450 (lagana izvedba) Mešalice spirale izrađene od HARDOX S500 (lagana izvedba) Menjač ZF-P5300 Hidraulična pumpa Bosch Rexroth Hidraulični motor Bosch Rexroth Integrisan sistem za hlađenje ulja ASA Upravljanje mešanjem mehaničko, start/stop električno Sistem za vodu pod pritiskom Priključak za vodu na platformi sa gumenim crevom Dovod vode sa jedne strane sa C-spojnicom Servisni otvor na dobošu Platforma sa merdevinama Gumeni nastavak na ulivnom levku Zakretni, jednostruki izlivni oluk od čelika Ploče za habanje u ulivnom levku, izlivnom koritu i zakretnom olučiću Blokada doboša za sigurnost pri servisiranju Poliuretanska podloga Težina oko 3.650 kg, odstupanje +/- 5% Sa funkcijom hitnog zaustavljanja prema EU standardima bezbednosti Blatobrani od aluminijuma na zadnjim osovinama 2x produžna oluka od čelika ili plastike Sistem za vodu Rezervoar za vodu 500 l (pod pritiskom) Rezervoar za vodu čelik Zatvarač ispod rezervoara za vodu, montiran na dovodnoj cevi Vodeni priključak „C“ spojka Rukovanje i elektrika Upravljanje mešalicom – mehaničko pozadi Start/stop sistem (kod EDC) Geometrijski volumen 17.361 l Zapremina rezervoara za vodu 11.121 l Nagib rezervoara 11,3° Dužina 7075 mm Širina 2300 mm Visina 2748 mm Dodatna oprema: Produžni oluk od plastike, čelika ili aluminijuma Preklopni oluk od plastike (ili čelika) Povratna klapna zakretnog oluka Plastična kutija Sanduk od nerđajućeg čelika Nepodpritiskani rezervoar za aditive Rezervoar za aditive pod pritiskom Držač za lopatu ¾ zatvarač doboša Kamera za vožnju unazad LED radno osvetljenje...