Fgt Graphic Machinery - Screen Offset na prodaju (74.777)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! • Besplatna montaža i obuka operatera Dewatering (izvodni) sito je vibraciono sito koje se koristi u industrijama kao što su rudarstvo, pesak i šljunak, kao i u građevinarstvu, za uklanjanje vlage iz mešavine mulja. Odvajanjem čvrstih čestica od vode, izvodna sita omogućavaju efikasnu preradu materijala uz smanjenje potrošnje vode i poboljšanje kvaliteta krajnjeg proizvoda. • Model: FABO DSHC-1635 Tip – izvodno sito Gijdpfx Aeyzw Eyspaju - Kapacitet: 80–120 t/h - Dimenzije: 1650 x 3500 mm - Slojevi sita: 1 sloj poliuretansko sito 0,250 mikrona - Površina sita: 5,60 m² - Snaga/momenat sita: 2 x 7,5 kW, 1000 o/min vibro motor - Ugao nagiba sita: 8° - Hod: 6–9 mm - Bočni lim sita: ERD A1 kvalitet, 12 mm - Izlazna cev: instalaciona cev 219 x 10 mm - Težina: 7500 kg ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, SCREEN PTR 4100, godište 2005, je pouzdan Computer-to-Plate sistem za visokokvalitetnu izradu štamparskih ploča. Sa maksimalnom veličinom ploče od 830 x 660 mm, pruža dosledne i precizne rezultate za profesionalna okruženja ofset štampe. Uređaj je opremljen Heidelberg automatskim ulagačem za efikasno rukovanje pločama, Xitron RIP-om sa dongle-om za preciznu kontrolu radnog toka i ekspozicije, kao i stakerom za optimizovano upravljanje pločama. SCREEN PTR 4100, trenutno u upotrebi u Nemačkoj, kombinuje robusnu tehniku sa funkcijama automatizacije, što ga čini pouzdanim rešenjem za štamparije koje cene tačnost, produktivnost i jednostavnost rukovanja prilikom izrade ploča. Gjdpfxow U Dt As Apaeiu Format: 830 x 660 mm Max. format ploče: Min. 324 x 370 mm Brzina: oko 10 ploča/h Oprema: - 4-up termalni PlateSetter – 16-kanalni infracrveni laserski diodi - Rezolucija: 2400 dpi - Automatski ulagač - Uključen Xitron RIP sa dongle-om - Uređaj za bušenje - Ventilaciona jedinica - Brojač: SAMO 106.584 ploča – vreme ekspozicije: 7.846 sati Diode su u veoma dobrom stanju, što se može videti na slikama.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne Gsdpfx Asyzfyfopaoiu - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil Godpfx Apsyzfi Tsaeiu - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije Giedpfjyzd I Iex Apaeu REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Gedpjyzbm Ujfx Apasiu Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Giodpfx Apeyzbmzoaeu Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna DELTA tandem tehnologija za zakucavanje paleta. Mašina je pogodna za serijsku proizvodnju EPAL i drugih tipova paleta. Po zahtevu dostupna sa automatskim dodavačem blokova i automatikom. Giodpfxew Np Hwo Apaou

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH vibraciona sita su projektovana za primenu u industrijama agregata, rudarstva i reciklaže, sa izdržljivom konstrukcijom koja obezbeđuje dug vek trajanja. Njihov jednostavan, ali efikasan dizajn omogućava precizno prosejavanje različitih materijala. Modularna struktura olakšava održavanje i brzu zamenu delova, dok korisnički orijentisan dizajn povećava produktivnost. Sita mogu biti izrađena kao "top-driven" (sa pogonom odozgo) ili "center-driven" (sa centralnim pogonom), sa čeličnim ili poliuretanskim radnim površinama u zavisnosti od tvrdoće materijala. Vibracije visoke frekvencije omogućavaju ravnomernu raspodelu materijala i optimalnu separaciju. Sa snažnim motorima, izbalansiranim vibracionim i sistemima za prigušivanje, CONSTMACH sita obezbeđuju pouzdan i neprekidan rad. Tehničke specifikacije vibracionog sita Gisdpfxsxpyine Apaou Model: CVS-2060 Broj slojeva: 2 / 3 / 4 Dimenzije sloja: 2.000 x 6.000 mm Kapacitet proizvodnje: 192 – 240 t/h Snaga motora: 15 / 18,5 / 22 kW Težina: 17.500 – 20.500 kg Zašto izabrati CONSTMACH vibraciona sita? CONSTMACH obezbeđuje maksimalnu efikasnost, niske troškove održavanja i dug vek trajanja zahvaljujući sitnim sistemima proizvedenim prema međunarodnim standardima kvaliteta. Nudi rešenja koja odgovaraju svakom kapacitetu zahvaljujući širokoj paleti modela. Sa vrhunskim inženjeringom, pouzdanim pogonskim sistemom i korišćenjem visoko izdržljivih materijala, CONSTMACH svojim klijentima nudi ne samo opremu, već i održivu investiciju. Ukoliko tražite visok učinak, nisku potrošnju energije i jednostavno održavanje u vašoj proizvodnoj liniji, CONSTMACH vibraciona sita su najadekvatnije rešenje za vaše potrebe. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji servisira građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš proizvodni portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, kompletne pogone za drobljenje i prosejavanje, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne pogone za drobljenje. Zahvaljujući visokom standardu kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupce, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i prednosti dugoročne upotrebe.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, CONSTMACH sisteme za ispiranje i dehidrataciju sa ekranima za isušivanje i hidroklonima su posebno dizajnirani za proizvođače koji žele visok stepen efikasnosti i kvaliteta u pranju finih materijala. Ovi sistemi obezbeđuju izuzetne performanse pri pranju materijala do veličine 7 mm. Njihova najveća prednost je mogućnost zadržavanja i najsitnijih čestica, do 90 mikrona, u materijalu. To osigurava visok kvalitet, naročito u primenama gde je očuvanje mikronizovanog materijala od suštinske važnosti, kao što je proizvodnja građevinskog peska. Gubitak materijala, koji se javlja kod klasičnih sistema pranja sa spiralnim ili kofastim rešenjima, minimalizovan je zahvaljujući CONSTMACH tehnologiji. Pored toga, sistem omogućava lako održavanje, izdržljive poliuretanske površine sita i jednostavno skladištenje suvog konačnog proizvoda. Ove karakteristike doprinose smanjenju radnih troškova i obezbeđuju kontinuitet proizvodnje. Tehničke specifikacije ekrana za dehidrataciju i hidroklona MODEL: CDS-1225 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 1.200 x 2.500 Prečnik hidroklona: 20" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 37 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 4,5 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 1.600 x 3.500 Prečnik hidroklona: 26" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 55 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 7,5 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 2.000 x 4.000 Prečnik hidroklona: 2 x 26" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 75 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 11 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 150 - 200 Godpfexpxxujx Apaoiu Zašto izabrati Constmach ekrane za dehidrataciju? Odabirom CONSTMACH ekrana za dehidrataciju i hidroklona, birate ne samo visok učinak već i pouzdanost. Superioran inženjerski dizajn, energetska efikasnost i minimalni zahtevi za održavanjem osiguravaju nesmetan rad vaše fabrike dugi niz godina. CONSTMACH razvija prilagođena rešenja prema potrebama svojih kupaca, nudeći istovremeno kvalitet i dugotrajnost. Dakle, ukoliko ciljate na efikasan proces pranja i dehidratacije, brend CONSTMACH je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama klijenata. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za pravljenje peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor industrijskih profesionalaca zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) Gsdpfxsyy U Suj Apaeiu KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke Giedpfxsyy Spkj Apaou - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene Gjdpfx Apjyy Sf Eoaeiu REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima Gisdpfoyy R Rmsx Apasu PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Giodpfx Apjyy Ru Eoaou Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Heavy Duty vibrirajući perivi separatori namenjeni su za klasifikaciju i pranje svih vrsta materijala, kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. Model: FABO TE-1650 Tip: Vibrirajući separator Dimenzije: 1600 x 5000 mm Gijdpfeyy Ilhsx Apaeu Spratovi: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: ojačani SKF-FAG Kapacitet: 100-130 tona na sat Šasija, motor i zaštitni poklopci su uključeni u cenu. Svi naši proizvodi imaju jednogodišnju garanciju! Besplatna montaža i obuka operatera su uključene. ZA VIŠE INFORMACIJA POZOVITE NAS!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Gisdpjyy Iiysfx Apaeu Teški nagnuti vibracioni ekrani su dizajnirani za klasifikaciju svih vrsta materijala, kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-1650 • Tip: Vibracioni ekran • Veličina: 1600 k 5000 mm • Veličina palube: 2-3-4 • Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Kapacitet: 100-130 TPH • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Teški nagnuti vibracioni ekrani su dizajnirani za klasifikaciju svih vrsta materijala, kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2060 • Tip: Vibracioni ekran • Veličina: 2000 k 6000 mm Gedpeyy Iimefx Apaeiu • Veličina palube: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Kapacitet: 180-220 TPH • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Ukucaj MX5116T+ V-380 Dimenzije radnog stola 1100x700 mm Klizni sto 1085х250 mm Prečnik vretena 30 mm Brzina rotacije vretena 6000-8000-8000-10000 rpm Max. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Utičnice za izduvne gasove prašine Ø90, 200x80 mm Giedpoqxtdiofx Apaou Broj točkova(pcs)-3 Prečnik točkova-120 mm Širina točkova-60 mm Stopa ishrane-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Snaga motora-750w/550w Mašinski ram - Liveni aluminijum Smer hranjenja:Unapred/obrnuto Dimenzije transporta 1650x700x1600mm Težina 466 kg Cena 3060 Eur (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Ukucaj MB6023HK Radna širina 230 mm Radna visina 150 mm 6 vretena B-4kw, R-4kw,L-5.5kw, T -7.5kw, T-5.5kw,B-4kw Vreteno prečnika 40 mm Gijdpfx Apsikv Aceaeu Brzina hranjenja 5-30 m/min Ukupna snaga. 38.25kw Dimenzije transporta 3750x1600x1500mm Težina 3400 kg Cena 21300 Eur (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Tip MJ1412-40 Gsdjitvfpspfx Apasiu Brzina ubacivanja (inverter) 9-35 m/min. Prečnik vretena 70 mm Prečnik testerada 355-405 mm Širina sečenja 400 mm Visina sečenja 100/115 mm Min. dužina sečenja 290/480 mm Snaga motora 37 kW Ukupna snaga 42,1 kW Dimenzije transporta 3000x1300x1500 mm Težina 2000 kg Cena 22450 eur (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Тип МЈ1435Ф Брзина напајања (претварач) 6-35 м / мин. Пречник вретена 70 мм Пречник пиле 250-355 мм Ширина кошења 300 мм Висина сечења 100 мм Мин. дужина сечења 360 мм Снага мотора 22 кВ Укупна снага 26,1 кВ Транспортне димензије 2670к1200к1500 мм Тежина 1700 кг Рок испоруке: ~ 3 месеца. Gijdod Nlvpjpfx Apaou

Stanje: novo, Najbolja cena 4499 Eur (EXW Jonava, Litvanija) (EXW Jonava, Litvanija) Dimenzija kliznog stola- 2200x375mm Bruto isečeni kapacitet- 1500mm Gedsdnxydspfx Apaoiu Širina posekotine između sečiva testere i pocepane ograde - 1140mm Prečnik sečiva testere - 400mm Visina reza (90°) - 115mm Visina reza (45°)- 105mm Brzina glavne testere vreteno - 4500/6000rpm Glavni prečnik vretena - 30mm Naginjanje sečiva testere - 0-45º Testere koje podižu, gore-dole, električna kontrola. Glavni motor - 5,5 kW Prečnik testere za bodovanje - 120mm Brzina bodovanja testere - 7000-8000rpm Prečnik testere za bodovanje - 20mm Bodovni motor - 1,1 kW Težina: 700 kg * Koristeći sečivo 400mm, manju treba ukloniti. Smanjeno sečivo testere treba koristiti sa ne više od 350 mm glavnog štita.

Stanje: novo, Ukucaj MX5116T+ V-480 Dimenzije radnog stola 1100x700 mm Klizni sto 1085х250 mm Prečnik vretena 30 mm Brzina rotacije vretena 6000-8000-8000-10000 rpm Max. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Utičnice za izduvne gasove prašine Ø90, 200x80 mm Broj točkova(pcs)-4 Prečnik točkova-120 mm Širina točkova-60 mm Stopa ishrane-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Giedpfxsqxtdqo Apasu Snaga motora-750w/550w Mašinski ram - Liveni aluminijum Smer hranjenja:Unapred/obrnuto Dimenzije transporta 1650x700x1600mm Težina 469 kg Cena 3190 eur (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Ukucaj MX5117B+V-480 Dimenzije radnog stola 1130x670 mm Brzina vretena prečnika 30 mm Gedpfx Asqxtdxjpaeiu Brzina rotacije vretena 6000-8000-800-10000 rpm Max. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Utičnice za izduvne gasove prašine 200x65, 200x80 mm Broj točkova(pcs)-4 Prečnik točkova-120 mm Širina točkova-60 mm Stopa ishrane-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Snaga motora-750w/550w Mašinski ram - Liveni aluminijum Smer hranjenja:Unapred/obrnuto Dimenzije transporta 1650x700x1600mm Težina 394 kg Cena 2490 Eur (EXW Jonava, Litvanija)