Istiskivanje Linija Za 5 Sloj Pe Cevi 32Mm na prodaju (129.696)

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. Hodpfx Aezzzupenzsu C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Motor: 4 kV Brzina pojasa: 30 m / s, 2800 rpm Dimenzije pojasa: 100×2000 mm / 150×2000 mm Prečnik brušenja: Ø20-Ø114.3 Ugao brušenja: 20 – 90º Operacija: Poluga i ručni rad točkova Dimenzije: 260 kg Jednostavan za korišćenje Hodpfezzkzxex Anzju AL150 se može upravljati sa dva ručna točka ili sa jednom polugom. Obe opcije su dostupne na mašini. Sa AL150 možete brusiti materijal od Ø20 do Ø114.3. Poprečna podrška i nosač sa rotirajućom stezaljkom su beskonačno podesivi. To znači da se svi profili cevi mogu brusiti pod bilo kojim željenim uglom od 20 ° do 90 °. ALMI je AL150 Brusi kvadratne, pravougaone i okrugle cevi različitih debljina zidova i pogodan je za sve uobičajene materijale. Sistem za podešavanje ALMI pojasa sada olakšava podešavanje abrazivnog pojasa pomoću priloženog šesterokutnog ključa. Brusna traka se može brzo zategnuti, a brusni valjci se mogu promeniti za nekoliko sekundi. 2-u-1 brusilica cevi AL150 je opremljen stolom za skidanje ivica koji omogućava da se cevi lako skinu sa ivica, čineći brusilicu za cevi multifunkcionalnom.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: polovno, Nudi se kombinovana linija za blanjanje i profilisanje, proizvođača Weinig/Alfred Harbs, za obradu drveta. 1) Blanjalica/profilna mašina Weinig Unimat 23 E, godina proizvodnje: 1996, radni napon: 3x380V/50Hz, upravljački napon: 230V/50Hz i 24V DC, nominalna struja: 78A, glavna osigurač: 80A, snaga: 34kW. 2) Precizna/hidraulična blanjalica Weinig Uniplan, godina proizvodnje: 1996, radni napon: 3x380V/50Hz, upravljački napon: 230V/50Hz i 24V DC, nominalna struja: 42A, glavna osigurač: 50A, snaga: 17kW. 3) Weinig UC 10, godina proizvodnje: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, godina proizvodnje: 1992. Uključuje dodatne pripadajuće komponente i transportne uređaje. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hodpfx Asz Da R Sjnzou

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije Hsdpsw Iy Nysfx Anzju dužina 15700mm širina 3350mm Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hjdpfxewuciwo Anzou Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Hodpfx Aswgw Dgsnzsu Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Ref.-br.: 10287 Proizvođač: DMG Tip: DMC 210 FD Godina proizvodnje: 2010 Tip upravljanja: CNC upravljanje Upravljanje: Heidenhain Mill Plus Lokacija: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Hod po X osi: 2100 mm Hod po Y osi: 2100 mm Hod po Z osi: 1250 mm Dužina mašine: 11.000 mm Širina mašine: 5.000 mm Visina mašine: 3.500 mm Maks. prečnik obratka: 2500 mm Maks. težina obratka: 6.000 kg Maks. prečnik rotirajuće platforme: 1.850 Ø Opseg brzine rotacije platforme: 250 min⁻¹ Držač alata: HSK-A100 Magazin za alate: 183 kom. Brzina vretena: 12.000 obr/min Maks. obrtni moment na vretenu za bušenje: 288 Nm Maks. obrtni moment: 2.000 Nm Brzine pomaka po X/Y/Z osi: 30.000 mm/min Maks. visina obratka: 1.460 mm Osi: 5 Dodatne informacije: Centar za glodanje i tokarenje, uključujući sistem za automatsku zamenu paleta Redukciono vreteno, 1.800 Nm Sistem za pripremu rashladne tečnosti, sa filterom, 710 x 50 mm 1 transporter strugotine Knoll 600S2 2 uređaja za usisavanje uljne magle Losma 1 čelična platforma (mesto za skladištenje steznih uređaja), cca. 5.300 x 2.900 mm - Osi renovirane 11.2024. - Novi enkoder, električne komponente renovirane - Dostupni geometrijski protokoli Hsdpfx Anozkpupjzeu Mašina je još uvek u proizvodnji i pod naponom. Mašina se može pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: Hsdezyyfkopfx Anzju -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) Hodpjzza Rvefx Anzju 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Hedpfowahdqsx Anzeu Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – UHT ASEPTIK POSTROJENJE ZA OBRADU MLEKA GODINA PROIZVODNJE: 2004 UKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – PLOČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE Hsdpsz Dpuysfx Anzju PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – HOMOGENIZATOR, DVOSTEPENI, NEASEPTIK KAPACITET: 8 TONA U SATU ODLIČNO STANJE LOKACIJA: POLJSKA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Kompletan Krones-ov PET sistem iz 2012. godine za gaziranu vodu u PET flašama za jednokratnu upotrebu, zapremine 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, kapaciteta 16.000 flaša/h u formatu od 1,5 l. Sistem obuhvata dovod preformi, blok za puhanje, punjenje i zatvaranje u čistoj sobi, obradu pića i CIP, inspekciju, sušenje, kodiranje i potpuno etiketiranje, kao i pakovanje u shrink foliju sa aplikacijom drške, paletizaciju i pakovanje u stretch foliju. Takođe, uključen je i zaseban deo za nanošenje sleeve etiketa sa mašinom za nanošenje sleeve etiketa, tunelom za termo skupljanje, inspekcijom i dvema sušilicama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2012 - Kapacitet: 16.000 flaša/h (1,5 l) - Proizvod: gazirana voda - Flaše: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Mašina za etiketiranje: do 20.000 flaša/h - Mašina za pakovanje, paletizator i mašina za pakovanje u stretch foliju: do 24.000 flaša/h - Pakovanja: shrink folije sa drškom, 3x2 i 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obim isporuke - Jedinica za dovod preformi | Krones | CONTIFEED | sa mehanizmom za naginjanje za preform bunkar | 2012 - Mašina za čišćenje preformi | Krones | PREJET | 2012 - Mašina za streč puhanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Mašina za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 punionih ventila, 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za streč puhanje, punjenje i zatvaranje | 2012 - Transportni sistem za zatvarače | Krones | 2012 - Sistem za obradu pića | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za flaše | Krones | SYNCO | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Mašina za sušenje flaša | Krones | LINADRY | 2012 - Mašina za označavanje flaša | Videojet | Inkjet štampač | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etike za celo pakovanje, do 20.000 flaša/h | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 Hsdpfxjz Dw Uus Anzou - Mašina za nanošenje sleeve etiketa | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel za termo skupljanje | Krones | SHRINKMAT - Mašina za inspekciju sleeve-a | Krones | CHECKMAT - 2 mašine za sušenje za sleeve deo | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakovanja | Krones | MULTICO | 2012 - Mašina za pakovanje u shrink foliju | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakovanja 3x2 i 4x3, do 24.000 flaša/h | 2012 - Aparat za nanošenje drške | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizator | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 flaša/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Mašina za pakovanje u stretch foliju | Robopac | 2012 - Električna instalacija za sistem | Krones | 2012 Stanje Rastavljen i uskladišten. Mogućnost pregleda na licu mesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno odmah. Lokacija: Džordžija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički detalji: Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 15 mm Hod bušenja: 100 mm Prisluškivanje: M16 Broj stanica za bušenje: 3 Bušilica vreteno Morse konus: 3k MK2 Projekcija vretena: 220 mm Razmak vretena: 335 mm Podešavanje glave: (vertikalno) 290 ručno mm Hrana :: mauell mm / obrtaja Brzina vretena :: 220-1600 / 400-3200 / 800-6400 rpm Udaljenost vreteno / sto: min. / maks.: 235/525 mm Površina stola: 1270 k 315 mm Podešavanje tabele: fiksna / fiksna mm Ukupna potreba za snagom: nije poznato kV Težina mašine cca.: 0.72 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 1,4 k 0,8 k 2,25 m uklj. sistem rashladne vode Rad ručnom i nožnom kontrolom Vretena za bušenje su opremljena na sledeći način: 1k Vežba Čak 13mm 2k brzo oslobađanje glava 10mm * Hodpju Idutefx Anzou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna dužina: 350.000 mm, Sortirni sistem SDI – 350 metara ukupne dužine sortirne linije, sastoji se od valjkastih i trakastih prenosnika. Rastavljen i spreman za transport – lokacija za skladištenje: Kąty Wrocławskie, Poljska. Hedpszwxn Ejfx Anzju

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 90L0865829G_00, ukupna težina: 1.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, CMS Proxima je automatska horizontalna mašina za brušenje ivica (mašina za suvo brušenje) kompanije CMS Glass Technology, namenjena za obradu ivica stakla. Dužina obrade: Maksimalna dužina obrade po ciklusu je oko 2,6 do 2,7 metara (moguće je obraditi i veće komade stakla). Hsdpfxjz E Axze Anzsu Debljina stakla: Pogodna za obradu stakla debljine od približno 4 do 19 mm. Može se koristiti samostalno (sa jednostavnim radnim stolom) ili u kombinaciji sa nagibnim stolovima za sečenje običnog stakla ili stolovima za sečenje višeslojnog sigurnosnog stakla (VSG).

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Hodpfx Anjg Atrvezsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za gazirano mineralno vodu i osvežavajuća pića. SIDEL SBO 20 Univerzalni kombi kombinuje procese duvanja, punjenja i zatvaranja, proizvodeći do 30.000 boca na sat; mašine za etiketiranje, omotavanje termo folijom i paletiranje kompanije Krones kompletiraju sistem sve do gotove palete. Kombi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Kombi se nalazi u Belgiji, a mašine u nizu su u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane na lokaciji i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 boca na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 boca na sat u trenutnom radu Hedpfjz Dih Hex Anzou - Boca: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET boce - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Prerađeni preformi: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za duvanje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanica za kalupljenje, linearna peć sa 24 grejna modula, dovod preforma, PCC pogon, prenos na sistem punjenja | 2005 - Izobarni punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brzo menjanje steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za poklopce 28 i 26/22, 42.000 boca na sat | 2005 - Karbo-mikser | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvosmerno degasiranje uključujući PFM inline doziranje aroma, 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005 - Transportni sistem za boce | Jednosmerni transportni sistem na izlazu kombija - Transportni sistem za kontejnere | SYNCO S | Prizemlje i nivo podijuma - Provera nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štampanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okoštne etikete sa rolne | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje u kartone i omotavanje termo folijom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje kartona | WOLF - Transportni sistem za kartone | MULTICO S - Paletizator | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Kombi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava interni tim, a po potrebi i SIDEL. U obimu isporuke su kontrolne table, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, priručnici, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora biti demontiran. Dostupnost Kombi je u radu do 27. novembra 2026. godine; demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski za pilane Uz naš potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski, JAC Automation & Robotik GmbH nudi efikasno rešenje za značajno smanjenje manuelnih operacija u pilanama i preduzećima za obradu drveta. Sistem preuzima kompletan proces, od nesortiranih sirovih daski do gotovih sortiranih i složenih daski. Referentni sistem je već uspešno u upotrebi u jednoj pilani. Vaše prednosti: • potpuno automatski i autonomni rad sistema • značajno smanjenje manuelnog rada • olakšavanje poslovanja u uslovima nedostatka osoblja • manje grešaka zbog pogrešnog sortiranja • reprodukovani kvalitet • automatsko formiranje stogova • fleksibilno razvrstavanje po dužini i širini • automatsko prepoznavanje neispravnih daski • modularna, proširiva konstrukcija U dosadašnjem manuelnom procesu, dasku mora podići i pomeriti radnik, ponekad i do četiri puta. Uz automatizovani sistem, ova operacija se potpuno eliminiše. Opseg obrade komada: • Dužina: cca 1.700–5.200 mm • Širina: cca 95–310 mm • Debljina: cca 30 mm • dodatne dimenzije mogu se prilagoditi zahtevima kupca Automatski proces: Sirove daske se podižu pomoću KUKA robota i automatski se dovode do stanice za merenje i rezanje. Dužina i širina se određuju pomoću laserskih senzora. Dodatno, previše zakrivljene daske se mogu prepoznati i automatski izbaciti. Hjdpfx Anozz Sugezsu Svaka daska se može iseći na oba kraja. Alternativno, moguće je i samo sortiranje bez procesa rezanja. Ostatci od rezanja se automatski prenose pomoću tobogana i transportne trake u kontejner za otpad koji se nalazi izvan sistema. Fleksibilno sortiranje: Referentni sistem poseduje: • 10 slobodno programibilnih mesta za sortiranje i slaganje • 2 mesta za odbacivanje neispravnih daski • 2 mesta za sirovine Operater može slobodno odrediti koje dužine i širine će se slagati na kojem mestu. Gotove daske se potpuno automatski slažu. Opciono, između pojedinačnih slojeva mogu se ubaciti i međuslojevi. Performanse: Uz veliku raznovrsnost, referentni sistem postiže približno: • 4 daske u minuti • do približno 240 daski u satu Tehnologija: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna jedinica • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" ekran osetljiv na dodir • WinCC Runtime • Praćenje proizvodnje i broja komada • Daljinsko održavanje preko Weidmüller rutera • Zaštitna ograda i Keyence svetlosne barijere Individualno prilagodljivo: Sistem se proizvodi po narudžbini i planira se prema zahtevima kupca. Raspored, opseg obrade komada, broj mesta za sortiranje i funkcionalni opseg se mogu prilagoditi. Opciono je moguće dodati sistem za prepoznavanje nedostataka i kvalitativnih karakteristika drveta, zasnovan na veštačkoj inteligenciji i kamerama. Referentna površina: cca 25 × 15 m JAC preuzima kompletnu realizaciju projekta, uključujući projektovanje, proizvodnju, programiranje, montažu, puštanje u rad i obuku. Vreme isporuke: cca 6-8 meseci nakon tehničkog dogovora i odobrenja narudžbine. Isporuka i puštanje u rad su mogući širom Evrope. Cena na upit.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 3620 € Maksimalni prečnik (čelična cev): 38 mm Dužina: 245 mm Širina: 300 mm Visina: 320 mm Težina: 23 kg Maks. modul savijanja (E): 19 cm³ Standardna čelična cev: 38 x 1,5 mm Cev za proizvodnju nameštaja: 38 x 1,5 mm St35 (za hidraulične vodove): 35 x 3 mm Nerđajući čelik AISI304-318: 30 x 2 mm Nerđajući čelik AISI308 (za prehrambenu industriju): 35 x 1,5 mm Mesing (meki): 42 x 1,5 mm Tvrdi bakar i aluminijum: 42 x 1,5 mm Bakar (meki): 50 x 2 mm Cev za zaštitne kablove (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Geberit i slično: 50 x 4 mm Okrugli čelik (S275JO): 20 mm Čelična šipka (S275JO): 10 x 25 mm Ravni čelik (S275JO): 25 x 20 (vertikalno), 25 x 1 mm Maks. radijus savijanja: 180 mm Min. radijus savijanja: 36 mm Min. prečnik cevi: 10 mm Maks. brzina savijanja: 2,8 obrtaja/min Motor: 0.9 kW Podešavanje ugla savijanja od 0 - 180° Jednofazni motor: 230V / 900W Električna motorna kočnica Kontrolna lampa za indikaciju preopterećenja Podkonstrukcija od kovanog čelika - pogodan za montažu na tronožac (tronožac nije uključen) Savijanje pod uglom od 90° za 6 sekundi Nožna pedala Hodpfx Anowiqxiezju Bez alata OPCIJA: Podkonstrukcija sa tronožcem: 345 €

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ Hedszxn U Djpfx Anzeu d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Hjdpfx Anovgva Ujzsu Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Kompletni sistem se sastoji od: -TRANSPORTNI SISTEM -MASINA ZA PAKOVANJE U FOLIJU KALLFASS WRAPPING, MODEL UNIVERSA 500 Br. modela: M 05.20.1614 // Broj narudžbine: 25.156.72 // Godina proizvodnje: 2020 Kapacitet pakovanja (broj ciklusa): Do 85 ciklusa u minuti (standardni model), do 120 ciklusa u minuti Dužina poprečne zavarivače glave: oko 550 mm / Visina prolaza zavarivače glave: maks. 200 mm -TERMIČKI TUNEL ZA SKRĆIVANJE FOLIJE KALLFASS, MODEL COMPACT 650 S Br. modela: BE 05.20.1920 // Broj narudžbine: 25.156.72 // Godina proizvodnje: 2020 Visina radne površine: Podesiva od oko 800 do 900 mm / Temperatura: Kontinuirano podesiva do oko 190 °C -TRANSPORTNA TRAKA -NALEPNICA, MODEL T43 Kataloški broj: A100047 // Serijski broj: 834 // Godina proizvodnje: 2020 Hedoz D U N Ajpfx Anzeu

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Hedoxywglopfx Anzsu Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Mašina za ispravljanje trake sa kotura WANZKE tip RG 400-7 Sistem za obradu trake sa kotura Ref. br: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjaka: 408 mm Debljina trake: maksimalno 2 mm Poprečni presek trake: maksimalno 600 mm² Širina valjaka za ispravljanje: 408 mm Broj valjaka za ispravljanje gore: 3 komada (nepogonjeni) Broj valjaka za ispravljanje dole: 4 komada (pogonjeni) Prečnik valjaka za ispravljanje: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada Ø 50 mm (najniži je pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Brzina ispravljanja se bezstupanjski podešava putem DC motora sa regulatorom - Pogon preko zupčastog motora sa lancem - Upravljanje petljom sa regulacijom brzine u 2 stepena Hedpfsxw Rcujx Anzeu - Okvir za gornje valjke podešava se pomoću 4 ručna točka - 4 mernih satova za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka pomoću ekscentrične poluge - Podesivo bočno vođenje trake na ulaznoj strani - 2 korpe sa valjcima za vođenje limene trake - Elektro šema je dostupna Potrebna površina mašine za ispravljanje sa upravljačem (DxŠxV): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRENOSNE LINIJE ZA PRAŠKASTO FARBANJE Prenosni transporter se sastoji od kombinacije transportnih šina. Naš projektni tim projektuje efektivan raspored sistema za praškasto farbanje prema dimenzijama vaše radionice, u zavisnosti od proizvoda koji se farbaju i dnevnih količina. Hodpevv H Uuefx Anzsu Radni komadi se postavljaju na nosače koji se ručno ili automatski pomeraju, dovodeći proizvode do potrebne kabine ili peći. Prednost ovog sistema je što se proizvodi postavljaju na transporter i operator se ne zamara, jer se proizvodi kreću transporterom tokom celog procesa, što ovaj sistem čini veoma efikasnim. Kretanje nosača može biti automatizovano na bilo kojoj tački sistema, čime kompletna transportna linija postaje isplativa alternativa power&free transporterima. U okviru farbarskog sistema, automatsko nanošenje premaza se može ostvariti dodatkom sistema transportera iznad kabine za prah ili boju, postavljanjem reciprocatora i automatskog pištolja u farbarsku kabinu. Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cene. * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu.