Jager Линија За Заваривање Мрежа Jager U-Gsa-St na prodaju (128.712)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV Ledpfsyc Rtxex Am Herk - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Ljdpfoyw Rzasx Am Hsrk Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašine iz tehnološke linije za proizvodnju konstrukcionog drveta KVH. Linija za proizvodnju obuhvata između ostalog: 1. Koso izbacivački transporter 2. Ulazni sto za vizuelnu klasifikaciju drveta 3. Baferska stanica pre mašine za izbacivanje grešaka 4. Automatska mašina za izbacivanje grešaka sa kamerom za fluorescentnu kredu Ledpjy Dd Nkefx Am Herk 5. Baferska jedinica pre mašine za višestruko klinasto spajanje 6. Mašina za dužinsko klinasto spajanje sa nanošenjem lepka i testerom za sečenje na željenu dužinu do 13 m 7. Lančani magacin za transport iz lepilne mašine do blanjalice 8. Automatski ulagač u četvorostranu blanjalicu 9. Četvorostrana blanjalica Winter 6-33 10. Valjkasti prijemnik za izlaz iz četvorostrane blanjalice 11. Automatski stroj za pakovanje blanjanog drveta 12. Lančani ulagač 13. Merač čvrstoće lepljenog drveta

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna traka za razdvajanje - VIKI 750-80: Prečnik valjaka: 800mm Širina tračne testere: 80mm Maksimalna širina reza: 750mm Maksimalna visina reza: 350mm Minimalna visina reza: 1,0mm Brzina sečenja: 0,1 - 18 metara/minut Motor: 22kW Ulazni motor: 1,5kW Motor za podizanje: 0,75kW Dimenzije: 2500x2700x2200mm Težina mašine: 2000kg Zatezanje trake: Hidraulično Digitalno podešavanje debljine reza Uključuje: Lsdpsyz Srhsfx Am Hjrk - Automatski hod napred i nazad - Dupli pritisni valjak Opcionalno: - 22kW frekventni regulator u posebnom elektro ormanu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Lrsdpfxjywk Sro Am Hsk Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, dubina grla: 420 mm, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 60 kVA, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, nazivna snaga (prividna): 14 kVA, Punktschweiβmašina tip 8003 TECNA – za zavarivanje matica i limova – kompletno renovirana i proverena Nazivni napon: 400V Nazivna snaga: 60kVA pri 50% radnom ciklusu Struja kratkog spoja: 22kA Zavarivačka struja: 17,6kA Osigurač: 125A Izbačaj elektrode: 420mm Sila elektrode: 470daN Cilindar sa predhodnim hodom Ljdpsh N Sd Usfx Am Hsrk Ukupni hod: 80mm Dvostruki hod: 60mm Konus elektrode MK2 – nosač elektrode nov Novi dvostepeni nožni prekidač prema UVV Svi pneumatski i vodeni crevi su zamenjeni Težina cca 330kg – TE 180 sa digitalnim prikazom zavarivačke struje, rasta struje itd. – Glavni prekidač u upravljačkom ormanu – Originalna dokumentacija / uputstvo za upotrebu dostupno – Provera mašine sa potvrdom do 02/2026 Prezentacija i razgledanje po dogovoru, Pustanje u rad i obuka na lokaciji kupca uz doplatu moguće Mašina se nalazi u Drezdenu, blizu A17 A odgovarajući uređaj za hlađenje uvek imamo na lageru – naravno uz doplatu ;-)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Opšti podaci Težina mašine: 1720 kg Visina: 2300 mm Dimenzije Dužina mašine: 3990 mm Glavni pogon Broj osa: 6 Ovaj 6-osni robot za zavarivanje REHM COMPACT-ARC 200 VM proizveden je 2015. godine. Ima čvrstu ćeliju za zavarivanje, radi na 3 × 400 V AC sa mrežnom frekvencijom od 50 Hz. Maksimalna težina obratka je 200 kg i potrebno je 6 bara komprimovanog vazduha. Dimenzije su 3990 × 2020 × 2300 mm, a težina je 1720 kg. Razmotrite mogućnost kupovine ovog robota za zavarivanje REHM COMPACT-ARC 200 VM. Kontaktirajte nas za više informacija. Lredpfxjx D Dizj Am Hsk Vrste primene Zavarivanje

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, ukupna težina: 150 kg, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! Aukcija ELEKTRA BECKUM elektroda aparata za zavarivanje i autogen aparata za zavarivanje! DETALJI MAŠINE Dimenzije (D x Š x V): 1.100 x 800 x 1.000 mm Težina: 150 kg Napomena: Gasne boce prikazane na fotografijama nisu deo isporuke. Eksterna referenca: 17 Lsdey D Nqaopfx Am Hork

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Lodpfxswv Trls Am Hsrk Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.400 mm, ukupna širina: 620 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, ukupna težina: 685 kg, struja zavarivanja (maks.): 500 A, Oprema: Dostupna tipska pločica, Kompletan set - Fronius TransSteel 5000 MAG aparat za zavarivanje uključujući uređaj za uvod žice, NOVI gorionik za zavarivanje i NOVU dodatnu opremu! Fronius TransSteel 5000 Godina proizvodnje: 2017. Lokacija: Graz Tehnički podaci i glavne karakteristike: Marka: Fronius Model: TransSteel 5000 MAG Godina proizvodnje: 2017. Stanje: Polovno, potpuno ispravno Struja: 10 – 500 A Radni ciklus (10 min/40°C): 500 A (40%) / 360 A (100%) Mrežni napon: 380V / 400V / 460V (3 faze, +/- 10%) Zaštitni razred: IP 23 Transportne dimenzije (ukupno): cca. D 1100 mm x Š 620 mm x V 1400 mm Težina: cca. 70 kg Ponuda uključuje bogat paket dodatne opreme za industrijsku upotrebu: Lrjdpsyxvqvjfx Am Hjk Uvod žice: VR 5000 Yard 4R/W/FSC Synergic (uklj. test gasa/dovod žice & montažna ruka) Hlađenje: Vodeno hlađenje FK 5000 (uklj. zaštita od nedostatka protoka vode, termosenzor & set filtera za vodu) Šasija: 4-točkaš „Pick up 5000 TST“ za visoku mobilnost NOVO: Novi gorionik Fronius MTW 400i /FSC/UD (4,5m, 45°, LED osvetljenje) NOVO: BK Universal Ø1,2/G/W/5m startni pribor NOVO: Novo rashladno sredstvo 5 litara FCL10 NOVO: Masovni kabl 70mm² 4m EC/BY Zainteresovani? Kontaktirajte nas za dogovor oko termina za razgledanje ili za ponudu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skoro nova mašina. Ukupno su potrošene samo 2 rolne varilačke žice. U savršenom je stanju, bila je korišćena kao rezervna mašina. Lrjdoyxf R Sopfx Am Hjk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Lrodpey Emrkofx Am Hjk

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) Ledjwzmbqepfx Am Hork X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, broj mašine/vozila: 3174, Ponuda 24585 Hidraulični sto za zavarivanje sa rotacijom i nagibom – tri ose – manipulator za zavarivanje Tehničke specifikacije: Lrsdpfxey E Ikuj Am Hok - Maksimalna nosivost: 3000 kg - Prečnik planske ploče: 1100 x 1100 mm - Planska ploča sa hidrauličkim podizanjem + okretanjem + nagibom - Rotacija elektronski kontinuirano podesiva: 0,01 – 1 obrt/min - Desni + levi smer okretanja - Prenos struje za zavarivanje cca: 500 A - Pogon: 400 V - Priključna snaga: 5,5 kVA - Minimalna visina stola u horizontalnom položaju: cca 1200 mm - Maksimalna visina stola u horizontalnom položaju: cca 1980 mm - Ručni daljinski upravljač - Nožna pedala - Potreban prostor: cca Š 1700 x V 1300 x D 2950 mm - Težina: cca 4000 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 20 h, KATALOGSKI BROJ 7874 – proizvedeno u Poljskoj - idealno stanje – radila samo 20 sati – originalna tehnička dokumentacija DTR+CE – dodatni noževi – dodatne čaure u kompletu: 18mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29mm - uređaj za podešavanje noževa - polovna mašina, bez farbanja Tehnički podaci: - prečnik izlaznih valjaka 180-300mm - maksimalni prečnik drveta pre obrade 380mm - maksimalni dodatak za obradu 40mm po strani - minimalna dužina ulaznog materijala 1100mm - motor pogona noževa 55kW - kontinuirana regulacija brzine pomaka + napred/nazad 1,5-8m/min - motor za pomak 7,5kW Redosled: - uvodni zupčasti valjci za vuču 8 komada - 4-nožna glava Ljdjyab Rvopfx Am Herk - izlazni glatki vučni valjci 6 komada - 7 pneumatskih pritiskača - dodatne čaure u kompletu - dodatni noževi - radni pritisak 6 bara - dimenzije elektro ormara d/š/v: 900x400x1600mm - dimenzije mašine d/š/v: 4100x1650x2300mm - težina oko 4000kg Cena bez PDV-a: 199900 PLN Cena bez PDV-a: 47600 EUR po kursu 4,2 EUR (Cene mogu varirati u zavisnosti od kursnih oscilacija)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2025/002, Keilzinkanlage, Keilzinkenanlagen Keilzinkenanlage, Keilzinkmaschine mašina za fugenovanje na zupčasti spoj (finger jointing machine) MACH I -L- jednostavno najbolja Drvo miruje, alati se kreću Dostupnost je veoma visoka > Najbolji kvalitet izrade zupčastih spojeva i optimizovana brzina rezanja > Dug vek trajanja glodalica / mini glodala za zupčaste spojeve > Nivo buke postrojenja je relativno nizak, odnosno u poređenju sa pojedinačnim glodanjem kod Weinig-GRECON sistema, MACH I je izuzetno tiha MACH I je jedina linija za fugenovanje u paketu na svetu Lrjdpfx Aocbyp Njm Hek koja može obraditi i pojedinačnu dasku ili gred Keilzinkenanlage za vertikalne i horizontalne obrade, profile zupčastih spojeva, zajedno sa novim rešenjima na steznim stanicama i kanalu za prenos na kolici za glodanje, MINDA - MACH I nudi sledeće revolucionarne prednosti: visok broj taktova, uz 1200 mm kanal za glodanje sa debljinom drveta od 40 mm, ostvaruje protok od oko 150 dužnih metara/min, veoma pouzdan transport materijala - bez osetljivih transportnih valjaka, bez klinastih kaiševa, preklopnih i poprečnih transportnih traka - veoma visoka dostupnost - pogodna za sve preseke, uključujući kvadratne - zahvaljujući potpuno automatskom kontinuiranom prilagođavanju kanala moguće je u ekstremnim slučajevima izvoditi i pojedinačno glodanje - čime je postrojenje izuzetno fleksibilno, kapacitet kod KVH 160 x 280 mm je 38 dužnih metara/min, kod KVH 100 x 300 mm 64 dužna metra/min, a kod BSH 45 x 250 mm 110 dužnih metara/min. najsavremenija tehnologija, vrlo jednostavna za upotrebu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2022-04, Mašine za čeono spajanje, mašina za čeono spajanje, linija za čeono spajanje Finger-joint postrojenje za drvne pakete - Ulazna dužina drveta: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se kreću - Kapacitet pri debljini drveta 25 mm: 72 kom/min Lredjcbyqfepfx Am Hok - Kapacitet pri debljini drveta 35 mm: 51 kom/min > jednostavno najbolji fingerjoint sistem < Rok isporuke oko 10 meseci Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovna mašina za skupljajuće pakovanje (shrink wrapper) dizajnirana za industrijsko pakovanje visoke brzine u proizvodnji pića i srodnim sektorima. Ovaj model je pogodan za rad nizvodno od jedinica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u polovnoj liniji za flaširanje, obezbeđujući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009 Kategorija: Mašina za skupljajuće pakovanje (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (zavisno od formata) Kapacitet formiranja paketa: do 45 paketa/minut (zavisno od rasporeda) Način rada: Automatski, kontinuirani rad sa skupljajućom folijom Konfiguracija ulaza: Pravolinijski ulaz za linije velikih brzina Rukovanje folijom: Radi sa štampanom folijom (regulacija prema markiranju na foliji) i neutralnom folijom Stilovi pakovanja: Samo folija ili tacna+folija (zavisno od podešavanja) Tipične grupacije: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali posuda: PET i staklene boce, aluminijumske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana bezalkoholna pića, energetska pića i drugi proizvodi Tehničke mere: Dimenzije/težine dostupne u uputstvu Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajniran za zahtevnu proizvodnju pića, SK 450F omogućava robusnu automatizaciju, održavajući kapacitet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Korisnički orijentisan HMI za izbor recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije sa kontrolom zategnutosti radi stabilnog pakovanja PET, staklenih boca i limenki Senzor za markirane folije za precizno pozicioniranje kod rada sa štampanom folijom Tunel za skupljanje sa zoniranom regulacijom temperature za ravnomerne i glatke pakete Integrisane sigurnosne blokade, sigurnosni prekidači i zaštitne ograde Električne šeme i dijagrami dostupni u uputstvima Lodpfx Amjyhbzwe Hsrk Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za skupljajuće pakovanje može se besprekorno integrisati u polovnu liniju za flaširanje zajedno sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kao i sa sistemima za transport, manipulaciju kutijama i paletizaciju. Inline povezivanje sa transporterima, sabirnim stolovima i inspekcijskim sistemima Brza promena formata sa podešavanjima prema izabranom receptu za različite grupacije Kompatibilnost sa proizvodnim planovima za vodu, sok, pivo, vino i raznovrsne SKU-ove Opcije za sinhronizaciju brzine linije i start/stop komunikacije Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: NA SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. godine Sigurnosne funkcije uključene u isporuku Uputstva za rad, održavanje i električne priključke dostupna Uobičajena spoljašnja habanja tipična za polovne industrijske mašine; moguća je inspekcija i probni rad u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Ledpfx Asyhbibjm Herk Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 3.650 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 600 kg, 1 Hambi mašina za sečenje mreža TV 25 V, radna širina 2,50 m, godina proizvodnje 2000, maks. 12 mm pojedinačna šipka ili 8 mm dupla šipka, vreme sečenja unapred/nazad oko 13/10 sekundi. Priključna snaga 3 kW. Lrjdpfjvxtc Dex Am Hek

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Lsdpeyztygefx Am Hsrk Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije Lredpfeyhb Ahjx Am Hsk HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Lrodpfoyhbhqsx Am Hek Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Lrjdpjyh E Apsfx Am Hjk Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Linija za punjenje višekratnih staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Depaleter sa pozicijom za palete (Schaefer, oko 1989) - Mašina za vađenje boca iz gajbi (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Perilica gajbi za spoljašnje ispiranje - Odvijač čepova (Adelski) - Mašina za pranje boca (Krones, 2001) sa izlaznim uređajem - Inspektor praznih boca (Krones) sa izdvajanjem i drobilicom za staklo - Punionica staklenih boca sa kratkim cevima (Krones, 2002) sa zatvaračima za krunske čepove i navojne zatvarače + kontrola zatvaranja - Etiketirka (Krones, 2009) za hladno nanošenje papirnih etiketa + kontrola etiketa - Mašina za pakovanje boca u gajbe (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Paletizer (Schaefer, oko 1989) - slobodan transport boca i gajbi - CIP jedinica sa 3 posude - Premix jedinica. Mašina (dodatno): Višekratna linija; godina proizvodnje približno 1989-2012. Kapacitet: 11.800 boca/h na osnovu boca od 1,0 l. Lodpsyxnd Ijfx Am Hjrk Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; navojni zatvarači i krunski čepovi. Upravljanje / kontrola: Krones. Oprema: postavljanje paleta; depaleter; mašina za vađenje boca iz gajbi; perilica gajbi; odvijač čepova; mašina za pranje boca; punionica i zatvarač boca; kontrola zatvaranja; etiketirka; kontrola etiketa; mašina za pakovanje u gajbe; paletizer; slobodan transport gajbi i boca; CIP jedinica; premix jedinica.