Kemper Polovna Spiralna Mešalica Za Testo, Kapaciteta 100 Kg Brašna na prodaju (136.064)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Lrjdpfjzktdbjx Adxot Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Mašina za deljenje testa, proizvođač Benier, model Doughmaster Lodpsz A Sdujfx Adxert Godina proizvodnje: 2009 Broj komora: 5 Raspon težine: približno 170 do 840 g Satna proizvodnja: približno 8000 komada Siemens kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir Motorizovana regulacija težine

Stanje: polovno, Ovaj polovni META regalski sistem sa policama predstavlja kompaktno i fleksibilno skladišno rešenje za radionicu, magacin, arhivu i proizvodne pogone. Sa visinom od 250 cm, dubinom od 40 cm i ukupno 6 nivoa skladištenja, regali pružaju dovoljno prostora za pregledno odlaganje kutija, kontejnera, rezervnih delova i drugih skladišnih artikala. Modularni dizajn omogućava raznovrsnu primenu i efikasno korišćenje raspoložive skladišne površine. 3,06 metara regal sa policama, dubine 40 cm, polovna roba, regali za radionicu, skladišni regali, ručno skladište, regali na sklapanje, skladište sitnih delova. Podaci: - Visina: cca 250 cm - Dubina: cca 40 cm - Dužina: cca 3,06 metara Lrodpfsz Epigox Adxst Ponuda regalnog segmenta dužine 1,06 m sastoji se od: - 04 x stuba cca 200 x 40 cm, prethodno montiranih - 18 x polica cca 100 x 40 cm - 72 x nosača za police - 03 x ukršteno ojačanje - Proizvođač: META CLIP - Nosivost: 100 kg po polici, pri ravnomerno raspoređenom opterećenju - Nivoi: 6 nivoa skladištenja - Površinska obrada: sendzimir pocinkovano - Polovna roba, dostupna odmah sa lagera -- VIŠE KOMADA ODMAH DOSTUPNO -- Cena: 253,00 € netto plus zakonom propisan PDV. Dobijate račun sa naznačenim PDV-om. Transport: Dostava se po želji organizuje putem partnerske transportne firme, a troškovi zavise od poštanskog broja. Montaža: Naš obučen tim Vam po potrebi stoji na raspolaganju za profesionalnu montažu i demontažu Vaše opreme. Naša preporuka: Obavestite nas o Vašim potrebama... Rado ćemo Vam pomoći u realizaciji Vašeg projekta, od planiranja do narudžbine i montaže. Zainteresovani ste ili imate pitanja? Kontaktirajte nas jednostavno putem poruke ili poziva. Naš broj telefona možete pronaći na strani naše firme. ☎️ Dostupni smo telefonom od ponedeljka do petka, od 08:00 do 15:00 časova. Alternativno, pošaljite nam poruku sa Vašim imenom i brojem, i javićemo Vam se u najkraćem mogućem roku.

Stanje: polovno, Korišćeni Wolfking model 100 L BL, dvostruki mešalica sa spiralnim mešalicama, izrađena od nerđajućeg čelika. - Proizvođač: Wolfking - Model: 100 L BL Lrsdpfezunvyex Adxot - Ukupna zapremina: 110 litara (približno) - Dimenzije mešajuće komore: 770 mm x 501 mm x 305 mm visine (približno) - Tip mešalica: Dvostruke, neprekidne spirale - Dimenzije mešalica: prečnik 290 mm x 770 mm dužine (približno) - Pogon: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 obrtaja u minuti (pogon kaišem preko reduktora) - Uključuje: Upravljačku ploču

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Lsdpfx Ajy Icpqedxort Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Macmon M 100 E – Univerzalna frezerska mašina - Hodovi po osama X / Y / Z: 310x340x170 mm - Opseg brzine rotacije: 50 - 2500 obrtaja u minuti - Automatski pomaci i brzi pomaci u sve 3 ose - Držač alata: ISO 40 - Vertikalna glava sa mogućnošću naginjanja - Okretni sto: 600x220 mm - Ukupna potrebna snaga: 2,5 kW - Dokumentacija Dimenzije: D x Š x V 1,5 x 0,7 x 1,5 metara / Težina 900 kg Lrodpfx Aszzymqedxjt Greške i pogrešni unos podataka su mogući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 3.702 h, prazna masa vozila: 2.300 kg, Težina: 2300 kg Godina proizvodnje: 2002 Ljdpfx Ajzzplvsdxert Radni sati: 3702 Mašina je u dobrom stanju i spremna za upotrebu. Cena: 12.500 evra, plus PDV.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Lsdpsvgvwmsfx Adxsrt Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom Lrjdpfx Adoyr Huqexst • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), RETSCH ZM 200 Ultrazentrifugalna mlinica sa uređajem za doziranje DR 100 Proizvođač: RETSCH GmbH Tip: ZM 200 Tip mašine: Ultrazentrifugalna mlinica / Mlinica za fino mlevenje Dodatna oprema: RETSCH DR 100 uređaj za doziranje Na prodaju je korišćena RETSCH ZM 200 ultrazentrifugalna mlinica sa RETSCH DR 100 uređajem za doziranje i opsežnom dodatnom opremom. ZM 200 je dizajnirana za fino mlevenje uzoraka i isporučuje se zajedno sa prikazanim uređajem za doziranje DR 100, različitim sitima, rotorima, komponentama za prikupljanje i doziranje, kao i dodatnom opremom. Tehnički podaci: Proizvođač: RETSCH GmbH Model: ZM 200 Tip uređaja: Ultrazentrifugalna mlinica Napajanje: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Snaga prema natpisnoj pločici: 1.100 W Struja: 12 A Upravljanje: digitalni panel za upravljanje i prikaz Interfejsi: RS232 / RS485 Priključak za uređaj za doziranje DR 100 CE oznaka Uređaj za doziranje: Proizvođač: RETSCH GmbH Tip: DR 100 Tip uređaja: Uređaj za doziranje / Vibracioni uređaj za doziranje Digitalni panel za upravljanje i prikaz Upravljanje pokretanjem/zaustavljanjem Dozer i žleb za doziranje prema slikama Dimenzije: ZM 200 (D × Š × V): 515 × 410 × 365 mm Oprema: RETSCH DR 100 uređaj za doziranje Dozer Žleb za doziranje Rotor / Alat za mlevenje prema slikama Različita prstenasta sita / Ulošci sita Prikupljački kontejner Komponente za punjenje i prikupljanje Filter vreće Različiti RETSCH rezervni delovi i dodatna oprema Uputstvo za upotrebu ZM 200 Uputstvo za upotrebu DR 100 Dodatna oprema prema slikama Podaci za transport: Dimenzije ZM 200 (D × Š × V): 515 × 410 × 365 mm Težina: nije navedeno / nije utvrđeno Transport ili isporuka moguća po dogovoru Ledpfx Aozxqhysdxort Stanje: Korišćeno / Used Uređaj prikazan u stanju uključivanja. Displej i kontrolni panel aktivni. Optičko stanje prema slikama. Prisutni tragovi korišćenja. Obim isporuke: 1 × RETSCH ZM 200 Ultrazentrifugalna mlinica 1 × RETSCH DR 100 uređaj za doziranje Dozer i žleb za doziranje Rotor / Alat za mlevenje prema slikama Različita prstenasta sita / Ulošci sita Prikupljački kontejner i komponente za punjenje Filter vreće Uputstvo za upotrebu ZM 200 Uputstvo za upotrebu DR 100 Opsežna dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slici. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prodaju pre dogovora.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad... Ledjyhb Ahopfx Adxert

Stanje: novo, Opšte karakteristike: Mašina za hlebno testo između 65 i 90 litara vode na 100 kg brašna Brzina varijator vam omogućava da podesite relativnu brzinu između opsega da biste dobili željeni stepen zaokruživanja Pogodan za komade od 70g do 2200g Ugao između dve podesive šipke da podesite veličinu delova koji se zaokružuju Lrodpfx Adjuuc U Rjxjt Posuda za brašno Podesiv po visini Rotirajući točkovi za lako kretanje Može raditi sa komadima testa do 1400g Podesivo vreme zaokruživanja kontroliše brzinu jednog od opsega Noge podesive po visini Ugao između dve trake može se podesiti tačkom Prskalica za brašno se može instalirati kao opcija Tehničke karakteristike: Dužina trake: duga 2m Snaga: 1,1 kV Napon: 380V 3N JP Dimenzije: 320 kg

Stanje: novo, Opšte karakteristike: Mašina za hlebno testo između 65 i 90 litara vode na 100 kg brašna Brzina varijator vam omogućava da podesite relativnu brzinu između opsega da biste dobili željeni stepen zaokruživanja Pogodan za komade od 70g do 2200g Ugao između dve podesive šipke da podesite veličinu delova koji se zaokružuju Posuda za brašno Podesiv po visini Rotirajući točkovi za lako kretanje Može raditi sa komadima testa do 1400g Podesivo vreme zaokruživanja kontroliše brzinu jednog od opsega Noge podesive po visini Ugao između dve trake može se podesiti tačkom Prskalica za brašno se može instalirati kao opcija Tehničke karakteristike: Ljdpfx Ajuuc T Todxjrt Dužina trake: standardni 1.7m Snaga: 1,1 kV Napon: 380V 3N JP Dimenzije: 250 kg

Stanje: novo, Opšte karakteristike: Mašina za hlebno testo između 65 i 90 litara vode na 100 kg brašna Brzina varijator vam omogućava da podesite relativnu brzinu između opsega da biste dobili željeni stepen zaokruživanja Pogodan za komade od 70g do 2200g Ugao između dve podesive šipke da podesite veličinu delova koji se zaokružuju Posuda za brašno Podesiv po visini Lredpfxeuuc Uwo Adxet Rotirajući točkovi za lako kretanje Može raditi sa komadima testa do 1400g Podesivo vreme zaokruživanja kontroliše brzinu jednog od opsega Noge podesive po visini Ugao između dve trake može se podesiti tačkom Prskalica za brašno se može instalirati kao opcija Tehničke karakteristike: Dužina trake: standardni 1.5m Snaga: 1,1 kV Napon: 380V 3N JP Dimenzije: 250 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Lodpfjzrgrhsx Adxert

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, ukupna težina: 40 kg, ukupna visina: 105 mm, ukupna dužina: 580 mm, ukupna širina: 110 mm, Dužina: 580 mm Širina: 110 mm Visina: 105 mm Težina: 40 kg Lrjdpfez A Tu Iex Adxet Molimo, imajte u vidu: Informacije na ovoj stranici su date u najboljoj nameri i na osnovu našeg znanja, a u najvećoj mogućoj meri su preuzete od proizvođača. Informacije se dostavljaju u dobroj nameri, ali se tačnost ne može garantovati. S tim u vezi, one ne predstavljaju nikakvu garanciju niti uslove ugovora. Preporučujemo vam da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, Okvir sa hidrauličnim sistemom. Maksimalni broj ploča: 100 Dimenzije ploča: 400x400 Oprema za filtriranje ploča: Električno-hidraulično pritiskanje Dimenzije: približno 300x60x110 cm Razmak između prve ploče i vretena: približno 170 cm. Lredpfx Adjzz Rhrsxjt

Stanje: polovno, Profesionalni laminar za testo Seewer Rondo predstavlja pouzdano rešenje za razvijanje i obradu testa u pekarskoj i poslastičarskoj proizvodnji. Ova mašina omogućava ravnomerno i precizno laminiranje, što rezultira optimalnom teksturom i visokim kvalitetom finalnih proizvoda. Lodpfoy Nb Dpex Adxjrt Opremljena preklopivim radnim stolom, laminator nudi uštedu prostora i fleksibilnost tokom rada. Izrada od nerđajućeg čelika obezbeđuje visok nivo higijene, dug vek trajanja i jednostavno održavanje. Radna brzina od približno 60 cm/s omogućava efikasnu i brzu obradu, što je čini pogodnom za intenzivnu profesionalnu upotrebu. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Seewer Rondo Tip mašine: Laminar za testo Visina: 1100 mm Širina: 1150 mm Dužina: 2300 mm Radna površina: Preklopiv sto Materijal: Nerđajući čelik Brzina: pribl. 60 cm/s

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Stol za sečenje Seewer Rondo SFT362.A23, linija za proizvodnju finih peciva. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika mašina za razvlačenje testa i stolova za sečenje garantuje dug vek trajanja. Stanje: očišćeno i provereno. Ukupna dužina: približno 360 cm. Brzina trake: podesiva. Uključuje različite valjke za sečenje. Lsdpfx Adsz A Sn Toxort Godina proizvodnje: 1998. Četiri koraka za uštedu vremena: 1. Testo se nežno razvlači i mota na mašini za razvlačenje testa. 2. Postavljate traku testa na stol za sečenje, gde se ponovo odmotava. 3. Traka testa se seče u željeni oblik. 4. Punite i presavijate pecivo na stolu za sečenje.

Stanje: polovno, Proizvođač: Gendron Tip: RU 28-100 Lredswnhkmspfx Adxjt Maks. dužina brušenja: 1000 mm Maks. prečnik brušenja: 280 mm Visina centra: 155 mm Sto: 1660x150 mm Brusni kamen: 300 mm Dimenzije mašine: 2700x1550x1500 mm - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat dostupan: Ne Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/razlika u oporezivanju: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ledpfevhcpljx Adxsrt Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska mašina za etiketiranje staklenih boca Proizvođač/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Izvedba sa 2 samolepljiva etiketirajuća agregata MAK-A50 Pogodna za prednju i zadnju etiketu Proizvodnja: do oko 3.000–3.500 boca/sat Prečnik posude: 40–130 mm, visina posude: 140–380 mm Dužina etikete: 10–195 mm, visina etikete: 10–180 mm Izvedba od nerđajućeg čelika AISI 304, sigurnosni poklopac u skladu sa CE PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Automatska regulacija brzine i električna podešavanja visine glave Optička orijentacija putem senzora, rotacija tanjira putem step motora Lrsdpez Abkaofx Adxet Instalirana snaga: oko 4 kW Tehnički podaci: Smer rada: levo-desno, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja boca/sat: 4500 Etikete: samolepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Broj tanjira za boce: 4 Orijentacija: tanjir za boce sa step motorom, optička orijentacija pomoću fotoćelije Maksimalni prečnik boce (mm): 130 Minimalni prečnik boce (mm): 40 Maksimalna visina boce (mm): 380 Minimalna visina boce (mm): 140 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: veoma dobro (polovno), ötsch VTS 7027-15 – komora za ispitivanje temperature Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VTS 7027-15 Tip mašine: Komora za ispitivanje temperature / termostatska komora Zapremina komore za ispitivanje: približno 270 litara Na prodaju je korišćena Vötsch VTS 7027-15 komora za ispitivanje temperature sa programibilnom kontrolom putem ekrana osetljivog na dodir. Ova oprema je pogodna za brze testove promene temperature, simulaciju ambijentalnih uslova, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike i komponenti, obezbeđenje kvaliteta, kao i testove razvoja, starenja i opterećenja. Tehnički podaci: Raspon temperature: -72 °C do +180 °C Brzina zagrevanja: približno 17 K/min Brzina hlađenja: približno 18 K/min Odstupanje temperature tokom vremena: ±0,1 do ±0,5 K Homogenost temperature u prostoru: ±0,5 do ±2 K Zapremina komore za ispitivanje: približno 270 litara Rashladno sredstvo: R404A / R23 Količina rashladnog sredstva: 6,5 kg / 2,3 kg Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 16 kW Nominalna struja: 31 A Hlađenje: Izvedba sa vodenim hlađenjem Prisutni su dovod i odvod rashladne vode Dimenzije: Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): približno 580 × 620 × 750 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): približno 870 × 1.895 × 1.775 mm Oprema: Programibilna kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Kontrola S!MCON/32-NET Komora za ispitivanje od nerđajućeg čelika Veliki prozor za posmatranje Rasveta u komori za ispitivanje Bočni otvori za testiranje Rešetke od nerđajućeg čelika Termički limitator RS232 interfejs Programski i ručni režim rada Lredez A U N Tepfx Adxet Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): približno 870 × 1.895 × 1.775 mm Težina: približno 835 kg Transport viljuškarom / hidrauličnim vozilom Stanje: Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama. Obim isporuke: Vötsch VTS 7027-15 – komora za ispitivanje temperature Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Ulošci od nerđajućeg čelika prema slikama Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke je kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju pre isteka oglasa.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena valjaonica Seewer Rondo Kombi. Lrjdpfjzyngijx Adxst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Ljdpfx Ajvlnvredxort Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...