Ležaj U Gunmetalnom Centru na prodaju (87.383)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Programabilna i automatska mašina za proizvodnju limenih panela formiranjem više savijanja na sve četiri strane. Ibodpfx Afew A Nnpjmeb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 390.829, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 6.700 h, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 5.600 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna težina obratka: 75 kg, broj osovina: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 1, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 1.409 mm, ukupna dužina: 1.484 mm, ukupna širina: 2.325 mm, širina stola: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, Na prodaju zbog nabavke nove mašine: Gannomat Protec 571 CNC centar, nov kupljen 2018. godine. Gannomat Protec CNC je visokoprecizni centar za obradu drveta, projektovan za efikasne operacije bušenja, glodanja i žljebljenja. Njegova svestranost i preciznost čine ga idealnim za obradu delova nameštaja i panela. Napredna automatizacija i robusna konstrukcija omogućavaju ponovljive rezultate i značajnu uštedu vremena u proizvodnji. Ova mašina je posebno pogodna za radionice koje žele da optimizuju produktivnost i postignu besprekorne obrade. Tehničke specifikacije: - Širina obratka (X): 60 - 1000 mm - Dužina obratka (Y): 250 - 5600 mm - Visina obratka (Z): 6 - 60 mm - Težina obratka: 75 kg - Brza obrada: 21 vreteno za bušenje - Stabilna jedinica za žljebljenje: širina testere 8,3 mm - Snažna glodalica: 5,5 kW (S1), sa promenom smera rotacije - Kompaktne dimenzije: zauzima manje od 3,3 m2 U isporuku su uključeni: - Alati za bušenje i 1 HSK63 stezna glava, kao i alati potrebni za obradu u modernim stolarskim radionicama. Dodatni softver: - Gannomat Editor softver za kancelariju: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) - DXF postprocesor za efikasan rad: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) NAPOMENA: Mašina ima nisku radnu satnicu. Cena je bez PDV-a. Iedpfx Afjzhrdzomjbb

Stanje: dobro (polovno), EMCO E-900 CNC vertikalni obradni centar Tehničke karakteristike: Hodovi X/Y/Z: 900 mm/500 mm/500 mm, Dimenzije stola X/Y: 1000 mm/520 mm, Maksimalno opterećenje stola: 800 kg, Brzina vretena: 10000 obrtaja u minuti, Snaga vretena: 11 kW, Tip držača alata: SK40, Brzo kretanje: 24 m/min. Dimenzije mašine X/Y/Z: približno 2600 mm/2450 mm/2950 mm, Težina: približno 4800 kg, Upravljanje: Siemens Sinumerik 810D Shopmill Dodatna oprema/opcije: - držači alata SK40 Ibodpjzxc Npsfx Afmjb - dokumentacija - rezervoar za rashladnu tečnost Mašina je u radnom stanju i nalazi se u našem skladištu, pregled je moguć u bilo koje vreme. Video snimci su dostupni na zahtev!

Stanje: polovno, u posebnoj opremi Radni sto u 2 sistema oslonaca – leva polovina stola sa TVN osloncima, desna polovina stola sa ALU stolom i sopstvenim vakuumskim krugom Hodovi: X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Držač alata HSK 63 F Motor 7,5 kW, 900 - 20.000 o/min. Inverter 18 kW za PRISMA agregat – povećana snaga do 11 kW Automatski menjač alata RAPID 24 = 24 mesta za alate Bušilica sa 18 vretena Oprema za obradu vrata (H=110 mm) - za obradu desnih i levih vrata - sa 4 pneumatska uređaja za pozicioniranje, nosivost 20 kg po uređaju - 6 referentnih graničnika sa furnirskim preklopom Lasersko pozicioniranje za TV sistem Centralni priključak za usisavanje iznad CNC mašine Vakum pumpa 250 m³ Upravljački sistem/električni orman: - NUM serija 1000 sa kancelarijskim računarom - XILOG-PLUS Ibodpfszxzgmsx Afmjb - Daljinsko upravljanje kablom - Analogni modem sa softverom za tele-servis Oscilatorna obrada standardno za 2 radne površine LED displej / pozicioniranje usisivača Motor. Transportna traka za strugotine Protivklizna podloga u 3 dela / napred Veliki paket dodatne opreme sa vakuumskim usisivačima, graničnicima itd. Mašina je iz rasprodaje stolarske radionice zbog penzionisanja vlasnika Mašina je i dalje u radu i u veoma dobrom stanju od lokacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna oblast X: 3280 mm Radna oblast Y: 1320 mm Radna oblast Z: 170 mm Iedpfx Ajz A Iglsfmebb Elektro-vreteno od 13,2 kW Broj vertikalnih burgija: 10 Broj horizontalnih burgija (osa X): 4 Broj horizontalnih burgija (osa Y): 2 Rezne oštrice za žljebljenje u pravcu ose X Revolver za brzu zamenu alata sa 12 pozicija Radna površina sa 6 vodilica Softver za programiranje: BiesseWorks Vakum pumpa sa kapacitetom 90 m3/h Sigurnosni tepisi Zaštitne mreže Težina, otprilike 3000 kg Dodatni modul za obradu vrata i konusnih spojnica ISO30, dostupan uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Radni hod X/Y/Z: 600/630/500 mm Brzina brzohoda X/Y/Z: 120 m/min Vreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Broj obrtaja: 17.500 o/min Snaga: 35 kW Obrtni moment: 80 Nm Prihvat alata: HSK-63 Zakretni nosač: Tehnologija: A odnosno U osa sa kontraosloncem Ibsdpez A N Ahefx Afmsb Pogon: Direktni pogon (torque motori) Stezna prečka: Tehnologija: Stezna prečka sa po 1x NC rotacionim stolom Pogon: Direktni pogon (torque motori) Prečnik stola: Ø 340 mm Maksimalno opterećenje stola: 150 kg Maksimalne dimenzije uređaja: Ø 675x450 mm Magacin alata: Tehnologija: Lančani magacin Menjač alata: Pick-Up Broj stanica: 105 Maksimalni prečnik alata: 80 (160) mm Maksimalna dužina alata: 450 mm Oprema / dodatna oprema: Merni sistemi: Direktni na svim osama (stakleni lenjiri) Pogonski sistemi: Direktni na svim osama (linearni motori) Stezna hidraulika: 2x 3-krugova Odvod strugotine: Transporter strugotine Dovod rashladnog sredstva: IKZ sistem, 70 bar Temperiranje rashladnog sredstva: Posebna rashladna jedinica Kontrola položaja obratka: Pneumatska Kontrola preloma alata: Induktivna Merenje radnog predmeta: Priprema za merni sondar Priprema za automatizaciju: Profinet interfejs, automatska vrata, ciklus ispiranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC 640, Opis: Vreteno: Tehnologija: direktni pogon Iedpfsz A N Absx Afmobb Obrtaji: 12.000 obr/min Snaga (maks.): 13 kW Obrtni moment (maks.): 95 Nm Prihvat alata: SK40 NC rotacioni nagibni sto: B-osovina: -50°/+110° C-osovina: 360° Površina stola: ø450 mm Maks. opterećenje stola: 200 kg Opšte: Magacin alata: 48 stanica Brzi hod u X/Y/Z: 48 m/min Oprema/pribor: Sistem merenja pomaka: direktan (stakleni lenjiri) u X/Y/Z Upravljanje strugotinom: transporter strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: unutrašnja rashladna jedinica sa filterom i visokim pritiskom, 30 bar Merenje obratka: merni taster, Heidenhain TS740 Merenje alata: laserski sistem, Renishaw NC4 TX Rukovanje tokom podešavanja: elektronski ručni točkić Dodatna oprema: hladnjak vretena Ostali pribor: razne korišćene prihvatnice za alat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl - Celos, _____ Opis: Opšte karakteristike: Godina proizvodnje: 2018 Upravljanje: Siemens 840 Dsl - Operate Hodovi X/Y/Z: 850/520/475 mm Iodpsz A Nz Rsfx Afmebb Brzina rotacije: 20.000 o/min Držač alata: HSK 63 Vreteno: Tehnologija: Električno vreteno Brzina rotacije: 20.000 o/min Maksimalna snaga: 35 kW Maksimalni obrtni moment: 130 Nm Držač alata: HSK 63 Provod medija: KSS + komprimirani vazduh Radni sto: Površina za pričvršćivanje: 1.160 x 570 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.000 kg Magazin za alate: Tehnologija: Lančani magazin Broj pozicija: 60 komada Menjač alata: Dvostruki mehanizam za hvatanje Maksimalni prečnik alata: 80 (130) mm Maksimalna dužina alata: 300 mm Oprema / Dodaci: Sistemi za merenje putanje: Direktno u svim osama Uklanjanje strugotine: Transporter za strugotinu Sistem za dovod rashladnog sredstva: IKZ sistem, 20 bara Merjenje radnog komada: Renishaw merni senzor Merjenje alata: Uređaj za kalibraciju alata Separator za emulziju: Mehanički Kodiranje alata: Balluf senzor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljački sistem FANUC i Series-TD Prečnik obrade na strugu: 780 mm Maksimalni prečnik obrtanja: 406 mm Maksimalna dužina obrtanja: 830 mm Maksimalni prečnik obratne šipke: 65 mm Veličina steznog uloška: 8 inča (oko 210 mm) Maksimalna brzina obrtanja: 4500 obrtaja u minuti Snaga motora vretena: 25 kW / 18,5 kW Maksimalni obrtni moment: 247 Nm Rezolucija C-ose: 0,001 stepena Iodpfx Aszw N T Ssfmebb Revolver za alatke i pogonski alati (revolver) Broj pozicija za alatke: 12 Držač BMT 55P Brzina obrtanja pogonskih alata: 5000 obrtaja u minuti Snaga pogonskih alata: 5,5 kW Hod po X osi: 260 mm Hod po Z osi: 830 mm Brza brzina (X / Z): 30 / 30 m/min Masa mašine: oko 5500 kg Dimenzije (D x Š x V): oko 3530 x 1863 x 1900 mm Dodatna oprema, karakteristike - Sistem za odvođenje strugotine - Sistem za hlađenje - C-osa - Revolver za pogonske alatke - Stezni centar - Ruka za merenje alatki - Transformator - Signalna lampa - Noge mašine - Dokumentacija Mašina je kupljena kao nova u Mađarskoj. Koristila se u firmi za obradu metala i veoma malo je korišćena. Trenutno je u radnom stanju u našoj izložbenoj sali.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: FANUC i Series TD Maksimalni prečnik obrade: 420 mm Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 670–850 mm Maksimalna dužina obrade: 3190 mm Brzina vretena: 2800 obrtaja u minuti Snaga motora vretena: 22–25 kW Prečnik vretena / veličina steznog uređaja: 102–132 mm / Hod ose X: 293 mm Hod ose Y: ±65 mm Hod ose Z: 3190 mm Brzina pogonskih alata: 5000 obrtaja u minuti Broj alata u alatom držaču: 12 Masa mašine: približno 13.000 kg Dodatna oprema i karakteristike - Sistem za hlađenje - Transporter strugotine - Poprečni stol - Hidraulični sistem - Uporni nosač - C-osa - Y-osa Iedjzw N H Espfx Afmjbb - Alatom držač za pogonske alate - Signalna lampa (signalna kolona) - Transformator - Integrisana hidraulika - Hidraulični stezni uređaj sa 3 čeljusti - Uređaj za podešavanje alata (Tool Eye) - Držač alata (uključujući pogonske držače) - Dokumentacija Mašina je bila u vlasništvu preduzeća za obradu limova i retko je korišćena. Odlično stanje. Uključena u naš izložbeni prostor i spremna za demonstraciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, - POLOVNI - TVIN-VRETENA GLAVA 3-OSA VERTIKALNI OBRADNI CENTAR SA ROTOPALLET K-OSA PUTOVANJE: 520 mm I-OSA PUTOVANJE: 360 mm Z-OSA PUTOVANJE: 360 mm UDALJENOST VRETENO NOS-TABELA: 200-560 mm RAPID FEEDS KS-I-Z: 60 m / min VRETENO: 36 - 10500 o / min; 30 - 35 kV; HSK A63 PALETA: N.2 MAKSIMALNO PRIMLJENO OPTEREĆENJE: KSNUMKS KG ALAT MAGAZIN: 21K2 POS MAKSIMALNI PREČNIK ALATA: 88 (125) mm MAKSIMALNA DUŽINA ALATA: 250 mm KONTROLNA JEDINICA: FANUC 31i A5 TEŽINA: 5300 KG UKUPNE DIMENZIJE: 3200 k 3250 k 3245 mm DODATNA OPREMA: STRUGOTINE TRANSPORTER; PAPIR FILTER; Ibodpfx Afox U E Szomjb VISOKOG PRITISKA RASHLADNE TEČNOSTI PUMPE; ALAT SETERTER NAPOMENA: SA NE 1 4. KSI

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.160 mm, Y osa hod: 762 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, brzi hod po X-osi: 24 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 24 m/min, brzi pomak Z-osovine: 24 m/min, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: FANUC 0i-MD, ukupna visina: 3.170 mm, ukupna dužina: 5.500 mm, ukupna širina: 2.892 mm, širina stola: 760 mm, dužina stola: 2.160 mm, nosivost stola: 1.800 kg, ukupna težina: 15.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 60 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 20 bar, udaljenost od središta stola do nosa vretena: 800 mm, snaga motora vretena: 18 W, vreteno nosa: ISO 40, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 40, dužina alata: 300 mm, prečnik alata: 80 mm, težina alata: 8 g, ulazni napon: 400 V, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Polovno vertikalno obradno centar DOOSAN model DNM 750L sa CNC FANUC 0i-MD Isdpfow D Aynjx Afmobb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.267 h, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 850 mm, visina obratka (maks.): 1.000 mm, maksimalna težina obratka: 1.200 kg, ukupna visina: 30.410 mm, ukupna dužina: 70.000 mm, ukupna širina: 44.270 mm, dovod rashladne tečnosti: 30 bar, snaga motora vretena: 26 W, broj vretena: 60, brzi pomak Z-osovine: 24 m/min, brzi hod po X-osi: 24 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 24 m/min, vreteno nosa: ISO 50, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, prečnik alata: 250 mm, dužina alata: 550 mm, prečnik obratka (maks.): 1.000 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, transportna traka za strugotinu, Horizontalni machining centar sa automatskim menjačem paleta "DOOSAN mod. HM 630" sa CNC Fanuc 18i-MC Isdpfx Afjtvf Smemobb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Ijdpeyhbibjfx Afmjbb Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Iedpjyk E Srsfx Afmjbb Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Ibedpfxjziyyys Afmsb Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Ibodpsw Ahfysfx Afmob Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. Ibedpfsyr Huqox Afmsb • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Iodpfxjzmgcco Afmebb Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Iodeztwl Ujpfx Afmobb Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ibsdpfx Aszvl S Isfmsb Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Ibsdjyhbzdjpfx Afmeb Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna oblast X: 3855 mm Radna oblast Y: 2650 mm Radna oblast Z: 200 mm Elektro-vreteno sa 5 osa Broj vertikalnih burgija: 29 Broj horizontalnih burgija X: 6 Broj horizontalnih burgija Y: 4 List testere za rezanje žljebova u smeru X Automatska menjačka jedinica sa 33 pozicije Radna površina sa 6 šina Vakum pumpa od 250 m3/h, proizvodnja 2023. Softver: BiesseWorks i NC-Hops Direkt, instalirani Transportna traka za strugotine Sigurnosne podloge Zaštitne mreže Težina, otprilike 6300 kg. Ijdpfsz Atb Rsx Afmjbb Samo 2572 radna sata 5-osnog vretena i 1488 radnih sati bušilice.

Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 85382, UNIVERZALNI OBRADNI CENTAR MAHO MH 800 C, serija: 85382 Hod po X osi: 800 mm Hod po Y osi: 500 mm Hod po Z osi: 600 mm Dimenzije radne površine: 900x625 mm Maksimalna dozvoljena težina na radnoj površini: 600 kg Brzina rotacije vretena: od 20 do 5.000 obrtaja u minuti, 15 kW Navoj alata: ISO 40 konus Magacin alata sa 30 pozicija MAHO numerička komanda Dimenzije mašine: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm Iedpfsldgf Hjx Afmobb Težina mašine: 6.200 kg Dobro tehničko stanje Cena: 7.000 EUR + PDV Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji / Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, - Fagor 8055 CNC kontrola - Dodatni rezervoar za unutrašnje hlađenje vretena (15 bara) 400 litara - Godina izgradnje 2005 Specifikacije: - Putovanje KS / I / Z: 610 / 455 / 520 mm - Brzi prelazi: 24 m / min Ijdpfx Astvf Htsfmsbb - Radna brzina vretena: 8000 rpm - Držač alata: BT40 - Veličina stola: 762 k 363 mm - Opterećenje stola maks.: 350 kg - Snaga motora: 18 kV - Radni napon: 400 V - Težina: 3140 kg