Linija Za Testo Sa Kvascem na prodaju (129.075)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Laodpfxjy Uduue Anxjg Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Opseg sečenja 0° okruglo (cev) 300 mm Opseg sečenja 0° okruglo (puni materijal) 180 mm Opseg sečenja 0° pravougaono, položeno (šuplji profil) 320 x 290 mm Opseg sečenja 0° snop (cev) 320 x 160 mm Opseg sečenja -45° okruglo (cev) 300 mm Opseg sečenja -45° okruglo (puni materijal) 110 mm Opseg sečenja -45° pravougaono, položeno (šuplji profil) 300 x 280 mm Opseg sečenja -60° okruglo (cev) 200 mm Opseg sečenja -60° okruglo (puni materijal) 80 mm Opseg sečenja -60° pravougaono, položeno (šuplji profil) 190 x 200 mm Opseg sečenja +45° okruglo (cev) 270 mm Opseg sečenja +45° okruglo (puni materijal) 110 mm Opseg sečenja +45° pravougaono, položeno (šuplji profil) 270 x 200 mm Visina stola za dovod materijala 800 mm Glavni motor 2,6 kW Brzina sečenja, bezstupanjska 20 – 100 m/min Dimenzije testere 3660 x 27 x 0,9 mm Dimenzije mašine (D x Š x V) cca 1800 x 950 x 1400 mm Neto težina 585 kg Oprema / Posebne karakteristike: • Poluautomatska traka testera sa okretnim okvirom za sečenje metala • Nakon pokretanja sečnog ciklusa stezni uređaj automatski fiksira materijal — po završetku procesa vraća se u početni položaj • Za sečenje pod uglom od +60° do -45° sa frekventnim regulatorom • Pogodno za sečenje nerđajućeg čelika, alatnog čelika, šupljih profila i punog materijala • Sa potpuno hidrauličnim upravljanjem funkcija testere • Pogon testere sa redukcionim menjačem sa podmazivanjem u ulju, sa niskim održavanjem • Robustan trofazni motor • Motor sa zaštitom od preopterećenja Laedpjxz Dqmsfx Anxsg • Rotirajući sto sa kugličnim ležajevima • Krak testere nagnut pod uglom od 25° za duži vek trajanja testere • Zakretni krak testere od +60° do -45° • Četka za uklanjanje strugotine za optimalno čišćenje i održavanje testere • Sa frekventnim regulatorom: omogućava bezstupanjsku regulaciju brzine kretanja testere od 20 do 100 m/min. • BRP – nadzor testere • Hidraulični stezni uređaj sa ručnim brzim stezačem za bočno podešavanje • Krajnji prekidači regulišu gornji i donji položaj kraka testere • Nije potrebno podešavanje gornje krajnje tačke • Graničnik sa skalom, preuzimanje levo 3 m • Senzor za detekciju rezanja • Zakretni upravljački pult • Mikroprskajuća jedinica • 2 x transportera sa valjcima, preuzimanje levo 3 m, dovod desno 6 m • CE standard Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm širina 3350mm Lsdpfx Anow Iy Nyoxeag Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, - Marka: VMI - Model: Phébus 2172 SEW - Br. mašine: 147599 Laodpfx Anjy Spa Rexog - Kapacitet brašna: 50 kg - Kapacitet testa: 80 kg - Kapacitet posude: 170 l - Napon: 400 V - Struja: 24,3 A - Snaga: 7 kW - Kapacitet: 50 kg - Posuda: fiksna - Zapremina posude: 170 l - 1 tajmer - 2 brzine - Bezbednost: termička zaštita - Bezbednost glave: integrisana zaštita - Šasija: tubularna na inox nogama - Kućište: ABS-PMMA - Poklopac: podiže se ručicom - Glava: podiže se ručicom - Start: progresivno pokretanje alata

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Lsdpswahdqjfx Anxsag Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Dvostrana cirkularna testera RAPID, tip DGL 5000 / 500 Potrebna popravka – upravljački sistem ne funkcioniše Godina proizvodnje: 1993 Dužina reza: 5000 mm Najmanja dužina reza: 350 mm Prečnik testerice: 500 mm - Upravljački sistem ne funkcioniše - Goli metalni delovi delimično sa površinskom korozijom Potrebna površina (D x Š x V): 7200 x 1700 x 1850 mm Težina: 1250 kg Laodpfxjyxy S Dj Anxsg Oslobađamo prostor Povoljna mašina – idealna za izvoz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, kvalitetna cirkularna testera za furnir sa glodalicom za doradu maksimalna dužina reza: 3050 mm Laodpfx Anozlqbasxsg sa zadnjim graničnikom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, - Korisna dužina reza: 1600 mm - Istezanje list pile: 100 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija po ploči i unutar ploče) Mašina za rezanje ploča sa stolom za utovar i uređajem za slaganje Proizvođač: Giben Tip: Prismatic 2 h100 SPT Godina proizvodnje: 1999 Tehnički podaci - Korisna dužina reza: 1600 mm - Istezanje list pile: 100 mm - Otvor stezne glave: 117 mm - Radna visina: 950 mm - Dimenzije podiznog stola: 1600 x 2700 mm - Maks. visina slaganja: 620 mm - Dimenzije: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija po ploči i unutar ploče) Brza mašina za rezanje - 2 vodeće osovine: 40 mm - Pogon mašine za rezanje preko motora sa frekventnim regulacijom - Brzina dodavanja: 1 - 100 m/min - Brzina povratka: 100 m/min Podešavanje brzine mašine za rezanje sa kontrolne table. Automatska kontrola dužine reza prema dimenzijama ploče - Brzina predreza: 5035 o/min - Brzina list pile od tvrdog metala: 3760 o/min - Snaga motora glavne pile: 11 kW - Snaga motora predreza: 2,2 kW - Glavni list pile: 400 mm - Glavna osovina pile: 75 mm - List predreza: 215 mm - Podešavanje predreza spolja u koracima: 0,025 mm - Zamena glavne pile i predreza preko brzog sistema (pneumatski) Klizač - Stol za podupiranje u području klizača sa slobodno pokretnim valjcima - Gornji klizač sa 3 slobodno pokretne stezne glave sa patentiranim, sklopivim donjim prstima stezne glave - Pogon klizača preko servomotora - Moment pogona: 6,5 Nm - Brzina dodavanja: 1 - 60 m/min - Brzina povratka: 60 m/min - Vođenje kablova preko kablova za vuču - 2 prednja graničnika Automatsko utovarivanje preko podiznog stola - Dimenzije: 1600 x 2700 mm - Podizni stol sa 4 stuba sa 12 slobodno pokretnih grupa valjaka - Automatsko brojanje visine paketa pri podizanju ploče pomoću kontrole - min. dimenzije ploče: 2000 x 1200 mm - maks. visina slaganja bez jame: 620 mm - maks. opterećenje: 12 t - Visina ulaza: 330 mm Stol za podupiranje - 2 komada stola za podupiranje sa PVC oblogom 2000 x 510 mm Kontrola mašine G-Drive 1D Lasdpozuyywsfx Anxeg Usisavanje - 1 otvor za usisavanje na potpornom gredu: 115 mm - 1 otvor za usisavanje na donjoj bočnoj strani postolja mašine: 200 mm - Usisavanje opiljaka se vrši direktno na jedinici pile preko metalnih kanala u kanal za opiljke koji je postavljen duž linije rezanja i zaptiven fleksibilnim gumiranim usnama. Parametri performansi - prosečno vreme ciklusa/rez: oko 25 s Kvalitet - Tačnost rezanja: +/- 0,15 mm je garantovano (kod ravnih ploča) - Ugaona tačnost: +/- 0,15 mm/m Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ST D2 002, prečnik testere: 250 mm, ukupna težina: 2.850 kg, širina sečenja (maks.): 450 mm, Dvo-vretenasta višelisna mašina za sečenje drveta JL32 U dobrom radnom stanju Maksimalno 10 cirkularnih testera na osovini, prečnik 250mm x 70mm Dimenzije glavne osovine: prečnik 70mm, dužina 420mm Brzina posmaka: 5-25 m/min Laedpfx Anjy E Snqoxjg Dimenzije uređaja: dužina 2200mm, širina 1500mm, visina 1900mm Težina mašine: 2850kg Napon: 380V Snaga glavnog motora: 30kW i 22kW (2950min-1) Snaga motora za posmak: 0,75kW i 0,75kW (900min-1)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina ulaznog stola 3 m dužina izlaznog stola 3 m Ledpezz N Nzefx Anxeag godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400V težina 600 kg

Stanje: polovno, 2-osni linearni vodič sa linearnim motorima - Slide Arm Pick i Place sa linearnim vodičima za automatizaciju Utovarna jedinica kao što je Scara robot, manipulator, uređaj za rukovanje, sistem za rukovanje, hvataljka za utovar, hvataljka za utovar za automatizaciju Proizvođač SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Tip PS01-37k240-M + E1100-MT + T01- /72/420 + EPM 37-780 Godina izgradnje cca. 2005 Horizontalna osa sa linearnim motorom Gemotec tip EPM 37-780 Tip pogona: EPM 37k780-M osovina modul: LinMot tip E1100-MT-HC Horizontalno kretanje: 780 mm Horizontalna nominalna sila: 160 N Horizontalna brzina: 2,1 m / s Horizontalno ubrzanje: 12,4 m/s² Ponovljivost: +/- 0.05 mm Horizontalna nosivost: maks. 7000 g Horizontalna vodilica kolona: Ø 20 mm Vertikalna osa sa linearnim motorom LinMot tip PS01-37k240-M Tip pogona: LM01-23k80/160 osovinski modul: LinMot tip E1100-MT Vertikat pokret 160 mm Nominalna sila vertikalna: 44 N Maksimalna sila vertikalna: 203 N Vertikalna brzina: 2,2 m / s Vertikalno ubrzanje: 50,4 m/s² Ponovljivost: +/- 0.05 mm Horizontalna vodilica kolona: Ø 20 mm Lodpsu H R Iwsfx Anxoag Napajanje LinMot tip T01- / 72/420 (za napajanje motora) Ulazni napon: 3 k 400 V AC 50/60 Hz Izlazni napon: 72 V DC 420 vati Stubovi za podršku osnovnog okvira: 4 komada Ø 55 mm Podrška podešavanje visine kolone: 200 mm (ručno podešavanje visine) Montažna noga: 2 k 175 k 90 mm Kontrolni napon: 24 V DC - Može se pomerati u dve ose - Montažna ploča za držač alata 66 k 56 mm - Integrisano merenje pomeranja - Osa moduli sa integrisanom kontrolom pozicioniranja - Festo pneumatski cilindar kao kočnica na vertikalnoj osi - Horizontalna osa sa 3 spoljnih ventilatora - Moduli osovine koji se mogu konfigurisati preko softvera LinMot MPC Configurator 3.2 Zahtev za prostor D k Š k V: 1120 k 720 k 740 mm Neto težina: oko 65 kg vrlo dobro stanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.075 mm, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna širina: 820 mm, ukupna težina: 105 kg, ulazna struja: 32 A, snaga: 8,2 kW (11,15 KS), Novo uređaj sa fermentacionim ormanom 12 meseci garancije Prednosti: + izvanredan kvalitet pečenja po VRHUNSKOJ ceni u odnosu na performanse + robusna, dugotrajna konstrukcija od nerđajućeg čelika + upravljanje putem touch panela, Siemens kontrola + kompletan proces pečenja sa programiranjem vremena pečenja + automatsko podizanje i spuštanje korpe i poklopca za paru + automatsko okretanje i izbacivanje berlinskih krofni + sa stočićem za ceđenje, levo od uređaja, preklopni + opremljeno automatskim poklopcem za paru + jednostavno čišćenje i održavanje + uključuje 1 obrtni korpu sa 6 redova, za automatsko okretanje berlinskih krofni + uključuje 1 fermentacioni vagon sa 10 nagibnih posuda Specijalna oprema, dostupna uz doplatu na upit: - otvorena korpa za potapanje, za npr. krofne, sirne kuglice, palačinke sa jabukama itd. - obrtna korpa sa 5 redova, za veće komade testa - fermentacioni vagon sa 8 ili 9 nagibnih posuda (veći razmaci između posuda) Tehnički podaci: - Kapacitet: maks. cca 36 komada* (zavisno od proizvoda) - Dimenzije: --- Osnovna površina: 1020 x 820 mm (ŠxD) --- Ukupno: 1745 x 820 x 1075 mm (ŠxDxV) - Snaga: 8,2 kW Lodpfxew Sldkj Anxeag - Priključni podaci: 400 V - 3 faze - 50Hz - 32A CEE priključak - Neto težina: 130 kg * Slike prikazuju model 60 sa fermentacionim ormanom!

Stanje: dobro (polovno), Ručno se unosi materijal za sečenje pomoću sistema za štancanje toplim folijama. Maksimalna veličina: 720 x 1040 mm. Sistem za štancanje toplim folijama sa 3 zone. Potreban je zamena grejnog okvira. U proizvodnji. Dostupno odmah. Ljdpezyc D Ajfx Anxsag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za gazirano mineralno vodu i osvežavajuća pića. SIDEL SBO 20 Univerzalni kombi kombinuje procese duvanja, punjenja i zatvaranja, proizvodeći do 30.000 boca na sat; mašine za etiketiranje, omotavanje termo folijom i paletiranje kompanije Krones kompletiraju sistem sve do gotove palete. Kombi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Kombi se nalazi u Belgiji, a mašine u nizu su u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane na lokaciji i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 boca na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 boca na sat u trenutnom radu - Boca: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET boce - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Prerađeni preformi: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za duvanje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanica za kalupljenje, linearna peć sa 24 grejna modula, dovod preforma, PCC pogon, prenos na sistem punjenja | 2005 - Izobarni punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brzo menjanje steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za poklopce 28 i 26/22, 42.000 boca na sat | 2005 - Karbo-mikser | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvosmerno degasiranje uključujući PFM inline doziranje aroma, 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005 - Transportni sistem za boce | Jednosmerni transportni sistem na izlazu kombija - Transportni sistem za kontejnere | SYNCO S | Prizemlje i nivo podijuma - Provera nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 Laodpfx Ajz Dih Hjnxjg - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štampanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okoštne etikete sa rolne | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje u kartone i omotavanje termo folijom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje kartona | WOLF - Transportni sistem za kartone | MULTICO S - Paletizator | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Kombi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava interni tim, a po potrebi i SIDEL. U obimu isporuke su kontrolne table, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, priručnici, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora biti demontiran. Dostupnost Kombi je u radu do 27. novembra 2026. godine; demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 210 mm, ukupna dužina: 1.174 mm, ukupna širina: 645 mm, ukupna težina: 50 kg, snaga: 3 kW (4,08 KS), Novo uređaj 12 meseci garancije Prednosti: Ljdew Ra R Aopfx Anxeag + odličan kvalitet pečenja uz izvanredan odnos cene i performansi + izdržljiva, robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika + uključen obrtni korpa sa 4 reda za lako okretanje berlinera + manuelni termostat + jednostavno čišćenje i održavanje Specijalna dodatna oprema, dostupna uz doplatu: - Otvoreni uronjeni korpa: + 349,-- € bez PDV-a Tehničke specifikacije: - Kapacitet: maks. oko 16 berliner krofni (zavisno od proizvoda) - Dimenzije: --- Površina postolja: 687 x 645 mm (ŠxD) --- Ukupno: 1174 x 645 x 210 mm (ŠxDxV) - Snaga: 3,0 kW - Priključak: 230 V - 1F - 50Hz - Neto težina: 50 kg

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje Lodpfxjzyyfke Anxeag -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Машина за затварање картонских кутија Произвођач: Modumaq Тип: TC1-2019 Машина за затварање картонских кутија са две главе 0203 Јединица са хватачем – експлозивно приказивање 0204 Јединица са хватачем – монтирано стање 0205 Јединица за клизање и водеће шине 0206 Јединица за клизање за магацин са картонским кутијама 0207 Цилиндар за фиксирање картона 0208 Цилиндар за подизање за пиштоље за лепљење Ledpfxezxgqke Anxoag 0209 Цилиндар за затварање 0210 Метакрилатни елементи Укупна употреба ове машине била је 2,5 године.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Lajdpfoydpa Tsx Anxog Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ: 7949 Tehničke specifikacije: - širina gusenice: 380 mm - širina valjka: 420 mm - maks. prečnik testere: 400 mm - prečnik otvora testere: 80 mm - maks. visina sečenja: 120 mm Lajdpfx Aezkuawenxsg - širina radnog stola sa prohodom: 1060 mm - dužina radnog stola: 2050 mm – odozgo: - red graničnika/izbacivača - metalni pritisni klizni valjak - izbacivači - 2 metalna klizna valjka - pritisak - osovina sa testerama - 3 metalna klizna pritisna valjka – odozdo: - vođica - izbacivači - gusenica - bezstupanjsko podešavanje brzine posmaka - posmak motor: 1,5 kW - glavni motor: 30 kW - centralno podmazivanje gusenice - prečnik priključka za usisivač: 250 mm - rolni stolovi: 2 kom - I dužina stola: 3500/800 mm - II dužina stola: 2550/800 mm - širina valjka: 700 mm - visina stola: 950 mm - ukupne dimenzije (D/Š/V): 2950 x 2000 x 2000 mm - težina: oko 3000 kg Prednosti: – nemačka proizvodnja – 2 rolna stola – polovna višelisna testera – veoma dobro stanje Neto cena: 32.900 PLN Neto cena: 7.833 EUR Neto cena obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (cena može biti promenjena u slučaju većih promena kursa)

Stanje: veoma dobro (polovno), SISTEM ZA LAMINIRANJE ploča (iploča, MDF, HDF) Minimalne/maksimalne dimenzije ploča: 600-1550 mm (širina) x 1854-3660 mm (dužina) Minimalna/maksimalna debljina ploča: iploča/MDF 8 - 44 mm (standardno 16-19-22 mm) // HDF 2,5 - 8 mm Podesiva radna brzina: 8 - 29 m/min Minimalni/maksimalni radni ciklus (uređaj za dovod i uređaj za slaganje): 6 ciklusa/min - 10 ciklusa/min 01) „KONTRA“ stanica za dovod (sa lancem za transport slaganih ploča, 2 podizna stola i stanica za dovod) 02) „KONTRA“ valjkasta traka za transport sa uzdužnom vođicom 03) „KONTRA“ 1 vakuumski transporter + 1 lanac za transport slaganih ploča za zaštitne ploče 04) HYMMEN SISTEM ZA LAMINIRANJE Laedpfx Aszxrgwjnxsg a. „HYMMEN“ model FRB (mašina za čišćenje) b. „HYMMEN“ model GLK-V (kalandar za glačanje, za ujednačavanje površine radnog komada) c. „HYMMEN“ model TLA (mašina za nanošenje lepka) d. „HYMMEN“ model TRC (transportna traka) e. „HYMMEN“ model ADZ (zona isparavanja/odzračivanja) f. „HYMMEN“ model KKL (kalandar za laminiranje) g. „HYMMEN“ model DSS (kontinuirana dvostrana presa) h. „HYMMEN“ model PWG (prese za transport valjcima) i. „HYMMEN“ model FAA (stanica za odmotavanje folije) j. „HYMMEN“ model GLK (završni kalandar) 05) „KONTRA“ 1 ubrzavajuća valjkasta traka sa uzdužnim vođicama sa obe strane i guračem. 06) „KONTRA“ stanica za istovar 07) „KONTRA“ magazin za zaštitne ploče

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Lsdpfxsyhbhqs Anxsag Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Laedevgva Uspfx Anxeg Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), HM brusilica za testere, model VOLLMER CHD270, sa uređajem za utovar ND230. Laodpfx Aezntaqonxeg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Aluminijumska pila sa 2 motora za piljenje koji čine rez od 45 ° nezavisno jedan od drugog. Laedpfx Ajqzmnuenxog Jedinica za dovod materijala do 8.100 mm Cross transporter, sto za skladištenje, čip transporter i ekstrakcija Zvučno izolovana kabina Kontrola preko Siemens S7 panela Uputstva za upotrebu itd. Dostupni, drugi tehnički podaci na zahtev Mašina je bila u funkciji do demontaže Dalji tehnički podaci na zahtev ili pogledajte fotografije

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Ledpfx Anovgvl Rjxjag Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.