Müller Martini - Vbf Müller Martini - Vbf Linija Za Doradu Knjiga Diamant (2001) na prodaju (122.963)

Stanje: dobro (polovno), Veličina: max 480 x 325 mm Veličina neošteжana sa krugom: max 480 x 325 mm, min 90 x 115 mm Veličina neošteжena bez kruga: max 440 x 300 mm, min 158 x 115 mm Veličina skraćena krugom: max 470 x 320 mm, min 148 x 105 mm Veličina skraćena bez kruga: max 430 x 295 mm, min 148 x 105 mm Brzinski maksimum: 14.000 c/h Zahtevi za napajanje: 11-18 kW (220/380V, 50Hz) Dwjdpok D Ah Usfx Aaxob Opremu lanac okupljanja & hranilica • 7 stanica koje okupljaju stazu & lanac • 4 dvostruke baze • 6 hranilica 345 • 1 Cover Folder Feeder 1529 jedinica za ušivanje • jedinica za ušivanje 300 • uređaj za opuštanje žice • kontrola debljine/ plus-minus • 2 ušivene glave HK 75 Tri trimera za nož • Tri trimer za trimer 251 Noћeve • 2 seta noževa Isporuku • isporuka kaiša Standardni pribor • 1 skup priručnika operatera • 1set električnih dijagrama • Katalog 1 rezervnih delova • 1 set alata dodatne informacije • lokacija: D- Braunschweig • sledeći aerodrom: Nemačka-Hanover • stanje: veoma dobro

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Dwedpfx Aajzvym Tsxsb Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Sagrađen 1995 Veličinu: max 480 x 320 mm Veličina neprimenjena krugom: max 480 x 320 mm Veličina neošteжena bez kruga: max 400 x 290 mm Veličina skraćena krugom: Dwjdpfogmr Nzex Aaxeb max 470 x 300 mm min 148 mm × 75 mm Brzina: max 12.000 c/h Zahtevi za napajanje: 11-18 kW (220/380V, 50Hz) Opremu lanac okupljanja & hranilica: 6 station gathering track & chain 5 hranilica 306 1 folder feeder 1528 jedinica za ušivanje: jedinica za ušivanje 335 uređaj za odmotavanje žice kontrola debljine/ plus-minus 2 ušivene glave HK 75 trimer: trimer 360 Noћeve 2 seta noževa

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Ugrađeno: 1998 Size: 320 x 400 mm Brzina: 12,000 c/h Opremu: Dwedpfx Ajdym Tqoaxjb • glavni transport proizvoda • ubrzanje proizvoda • usisavanje otvorena jedinica • Troslojni transport • odbijanje sa odbijanjem • Kontrolna tabla • Isporuka protoka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Ref: 10815 . 2007 Miler Martini 3215 Ventura Velika brzina, potpuno automatska mašina za šivenje Funkcije: Visok raspon veličina proizvoda Radovi od 22 g/m² Ulagač i / ili otvaranje noža Inovativni sistem za šivenje Patentirani formiranje petlje sa komprimovanim vazduhom Brza promena između različitih vrsta uboda Opremljen: Usisni otvor 4 + 4 za proizvode sa ili bez preklopa Optički sistem skeniranja Dwjdpfx Aaet Sybcjxsb Dodatni delovi za obradu tanke štampe Isporuka viljuškara Maksimalna dužina potpisa: 510mm Maks. brzina: 12.000 / sat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Isporuka pojasa Miler Martini 1564 Godina proizvodnje: 2006 Dwsdsmgp S Sopfx Aaxeb

Godina proizvodnje: 1997, stanje: dobro (polovno), Ugrađeno: 1997 Dwjdpfedykzaox Aaxsb Veličina: Max 480 x 320 mm Brzina: Max 18,000 c/h Opremu: 34 hranilice 3681

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno: 1999 Radno vreme: 14,565 TSD. H Dwjdpfjd N D Nhjx Aaxjb Opremu: 1 printroll 0350.412-353

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno 1999 Opremu: 4 printroll neokrevetne stanice 0350,0416 • 43470 sati prinak 1 • 47630 sati printroll 2 • 46488 sati printroll 3 • 44802 sati printroll 4 Dwodpfx Aasd N D Ngoxeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Dwjdpfey Szbyjx Aaxjb Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 1993, stanje: dobro (polovno), Ugrađeno: 1993 Size: 350 x 440 mm Brzina: 6,600 c/h Opremu: • desni prenos rukom oprema za promenu formata: • 1 komplet presnih ploča & nosiocima • 1 skup ekstenzija • 1 komplet ploča za brze promene u tablicu • 3 garniture za sečenje • 2 komplet noževa • Info: sa kasetama Dwedpfsdym Svox Aaxob

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. Dedpsi Akrkofx Aaxowb (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, Ugrađeno 1997 Debljina proizvoda Max 85 mm Brzina Max 12,000 c/h Dsdpfx Asdiznisaxewb Opremu • 18 stanica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Djdpfx Aaey Icp Djxswb Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) Dedpfxey Szb Hj Aaxswb - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Ugrađeno: 2004 Opremu: Dwjdpfod Sbcnjx Aaxsb PUR jedinica za lepljenje kičme za MM uključujući: premelter za PUR jedinicu lepljenja

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, Ugrađeno 1997 Veličina Max 450 x 340 mm min 148 × 105 mm Brzina Max 80,000 c/h Dsdpfodiqh Nsx Aaxewb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno 2005 Visina jeseni 400 mm Veličina Max 450 x 340 mm min 240 × 170 mm Mehanička brzina 80,000 c/h Opremu • prehrani se udesno Dedpfxed Hr N Do Aaxowb • Dostava pojasa

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Tabela za prenos u označavanju Ugrađeno 2000 Dwedpfod N Ehysx Aaxsb

Godina proizvodnje: 1996, stanje: polovno, Dupli vetar Ugrađeno 1996 Dwedpfx Aaoditlwjxjb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Veličina Max 480 x 320 mm Neodsečene veličine sa krilu Max 480 x 320 mm Neodsečene veličine bez kruga Max 440 x 290 mm Dwodpjd Ir Izjfx Aaxob Veličina odsečene sa krilu Max 470 x 300 mm Veličina je odsečene bez kruga Max 430 x 295 mm min 148 × 75 mm Brzina Max 10,000 c/h Opremu uređaj za rapljenje • jeverna jedinica 321 • Debljina kontrole/plus-minus • 2 ljarenih glava HK 75 tri noža • tri noža sa nožem 890 Noћeve • 2 kompleta noževa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna dužina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo linija za sečenje float stakla i kompozitnog stakla, godina proizvodnje 2008, sastoji se od sledećih komponenti: LBR-60/30, dvodelni, regal za skladištenje stakla sa 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, mobilna platforma za postavljanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala Dwodpfszxgt Sox Aaxsb GFB-60/30RE-S, sto za sečenje float stakla VB-60 + sistem za transport stakla na valjcima, sto za sečenje kompozitnog stakla za maksimalnu dužinu sečenja od 6000 mm LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku sa uređajem za okretanje LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku BHK-50/33, sto za obradu sa funkcijom naginjanja CE zaštitna ograda Linija za sečenje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Vodeći investitori Akceleratoru proizvoda Otvaranje stanice za usisavanje 4 proizvod umeće investitore Završni element sa ejekciju Djdpjbpb Hgofx Aaxewb Kontrolnu tablu Prikaz trake

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Dedpfx Aszkhtqoaxjwb Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno 2005 Visina jeseni 400 mm Veličina Max 450 x 340 mm min 240 × 170 mm Mehanička brzina 80,000 c/h Opremu Dwodpfx Aasd Hr Rnexsb • prehrani se udesno • Dostava pojasa