Polovni Hosokawa Konusni Mešač na prodaju (14.010)

Stanje: polovno, prečnik obrade iznad poprečne letve: 710 mm, prolaz vretena: 180 mm, prečnik obrade: 1.000 mm, dužina obrade: 4.000 mm, pero vrh: 250 mm, prečnik vretena: 125 mm, brzina vretena (maks.): 800 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 6 o/min, širina ležaja: 560 mm, ukupna težina: 9.700 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, KRAFT BV-40160 — KORIŠĆENA TEŠKA TOKARILICA KRAFT BV-40160, dobijena pri zatvaranju pogona. Prvobitno isporučena novom vlasniku 2016/2017. godine. Pregled na licu mesta ili putem video poziva moguć u bilo koje vreme. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Konvencionalna teška tokarilica sa vodilicom i glavnom vretenom, prečnik obrade 1.000 mm, rastojanje između centara 4.000 mm - Dodatna vodilica za oslonac na donjem delu postolja mašine - Frekventno regulisani glavni pogon 22 kW - Okretni držač alata sa 4 pozicije TEHNIČKI PODACI - Prečnik obrade iznad postolja: 1.000 mm - Prečnik obrade iznad poprečnog sanuka: 710 mm - Prečnik obrade u mostu: 1.280 mm, širina mosta 450 mm - Visina između centara: 500 mm - Rastojanje između centara: 4.000 mm - Širina postolja: 560 mm (3V + 1 ravno), dodatna vodilica za oslonac na donjem postolju - Širina poprečnog sanuka: 350 mm - Prečnik vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Broj obrtaja vretena: 4 stepena, beskonačno varijabilno 6-800 o/min - Glavni motor: 22 kW sa frekventnim pretvaračem - Poprečni hod oslonca: 550 mm, vertikalni hod gornjeg sanuka: 225 mm - Prečnik konusa zadnjeg oslonca: 125 mm, hod 250 mm, konus MK 6 - Poprečni presek alata: 40 mm - Vodilica vretena: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Težina: neto cca 9.000 kg / bruto cca 9.700 kg - Dimenzije: cca 5.845 x 1.950 x 1.925 mm STANDARDNA OPREMA - Sistem za hlađenje - Fiksni stezač Ø 60-380 mm - Okretni, ručni držač sa 4 pozicije - Pokretni zaštitni ekran sa električnim zaključavanjem - Okretni, električno zaključani zaštitni ekran za gornji oslonac - Pokretni, zadnji zaštitni ekran za strugotine/prskanje - Halogena radna lampa - Elemente za podešavanje i nivelisanje, alati za održavanje - Nemačka i engleska tehnička dokumentacija, CE izdanje - 400 V, 50 Hz, 3-fazno STANJE Korišćena mašina, dobijena pri zatvaranju pogona. Prodaja „onako kako jeste“, bez garancije. Pregled na licu mesta ili putem video poziva se toplo preporučuje. NAŠE USLUGE Kedpfx Afszi Duhepodr Onlajn ili lični obilazak pogona, transport po želji, montaža, puštanje u rad i obuka operatera od strane naših servisnih tehničara, direktan kontakt lice koje govori nemački za rezervne delove i podršku, član udruženja FDM, stručne organizacije veletrgovine mašina i alata. S obzirom da se radi o jedinstvenom primerku, važi: zadržavamo pravo na prodaju. Pozovite nas ili pišite, dogovorićemo termin za pregled.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 105 mm, prečnik obrade: 800 mm, dužina obrade: 3.000 mm, pero vrh: 240 mm, prečnik vretena: 100 mm, brzina vretena (maks.): 720 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 7 o/min, širina ležaja: 600 mm, ukupna težina: 5.500 kg, brzi hod po X-osi: 4 m/min, brzi pomak Z-osovine: 2 m/min, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – KORIŠĆENA TEŠKA TOKARILICA IMTI SDM 800/3000, godina proizvodnje 2013, iz rasprodaje firme. Prvobitno je bila izložbeni/demonstracioni model u našoj kući, a 2016. godine prodata je prethodnom vlasniku. Pregled je moguć na licu mesta ili putem video poziva u bilo koje vreme. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Konvencionalna teška tokarilica sa glavno- i pomoćnom osovinom, rastojanje između centara 3.000 mm - Multifix sistem za brzu zamenu držača alata sa 4 držača alata - 4-čeljusna pločasta glava Ø 800 mm, 3-čeljusna tokarilica Ø 500 mm - 3-osni digitalni displej SINO SDS6-3V TEHNIČKI PODACI - Prečnik obrade iznad ležišta: 800 mm - Prečnik obrade iznad poprečne grede: 1.000 mm - Prečnik obrade iznad sanica: 480 mm - Rastojanje između centara: 3.000 mm - Širina ležišta: 600 mm - Prečnik osovine: 105 mm, konus osovine DIN 55027 veličina 11 - Konus osovine: Ø 120 mm, konus 1:20 - Broj obrtaja osovine: 7-720 o/min - Rezanje navoja: metrički 1-240 mm (52 stepena), inčni 1-14 (26 stepena), modul 0,5-120 mm (53 stepena) - Uzdužni pomak 0,1-24,3 mm/obrt, poprečni pomak 0,05-12,5 mm/obrt - Brzi pomak uzdužno/poprečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Poprečni presek alata: 50 x 50 mm - Hod poprečne sanice: 420 mm, gornje sanice: 200 mm - Stezna glava zadnjeg centra Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Fiksna zaštitna oprema Ø 20-200 mm, pokretna zaštitna oprema Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za brzi hod: 1,1 kW - Težina obratka između centara: maks. 2 t, u tokarilici: maks. 500 kg - Ukupna težina: oko 5.500 kg STANDARDNA OPREMA Kdedpezi Dhbsfx Afper - Multifix sistem za brzu zamenu držača alata veličine D1 sa 4 držača alata - 4-čeljusna pločasta glava Ø 800 mm, 3-čeljusna tokarilica Ø 500 mm uključujući prirubnicu tokarilice 350/500 mm - 3-osni digitalni displej SINO SDS6-3V - Fiksna zaštitna oprema Ø 20-200 mm, pokretna zaštitna oprema Ø 20-100 mm - Kompletni sistem za hlađenje - Fiksni centar, pogonska ploča, zamenski zupčanici - Električni granični prekidač za uzdužno kretanje, halogena radna lampa - Nemačka i engleska tehnička dokumentacija, uključujući izjavu o usklađenosti sa CE standardom - 400 V, 50 Hz, 3-fazno STANJE Korišćena mašina, godina proizvodnje 2013, iz rasprodaje firme. Prodaja „kao što je viđeno“, garancija isključena. Pregled na licu mesta ili putem video poziva se toplo preporučuje. NAŠA USLUGA Pregled fabrike na licu mesta ili online, transport je moguće organizovati po želji, montaža, puštanje u rad i obuka operatera od strane naših servisnih tehničara, direktan kontakt za podršku i rezervne delove na nemačkom jeziku, članstvo u FDM, profesionalnoj asocijaciji veletrgovaca mašina i alata. Budući da se radi o jedinstvenom komadu, važi: zadržavamo pravo na prethodnu prodaju. Pozovite nas ili nam pišite, dogovorićemo termin za pregled što je pre moguće.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Kodozd Ulyepfx Afpedr Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Max. prečnik 250 mm (spoljašnji zupčanik) Max. spoljašnji prečnik 178 mm (kosi zupčanik) Kedpfx Afjy Anwispedr Max. prečnik 153 mm (unutrašnji pravi ili kosi zupčanik) Max. širina zuba 51 mm Max. ugao spirale 45° Broj udara 156-515 udaraca u minuti Brzina sečenja po udarcu 0,006-0,0013 Opremljen sa: Različitim zamenjivim zupčanicima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Kjdpfx Afewiu Rvepsdr Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Svetlo, konusno svetlo, alat za skidanje oštrih ivica, čelični alat za skidanje oštrih ivica sa cevi. -Proizvođač: Rhinos, svetlo 90°, montažni držač MK2 -Prečnik sečiva: Ø 50 mm -Spoljašnji konus: 25-44 mm -Unutrašnji opseg obrade: 20-39 mm Ksdpfjzp Hn Dex Afpsdr -Dimenzije: Ø 50 x 160 mm -Težina: 0,9 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju montažnu skladišnu halu koja se nalazi u kompleksu naše kompanije u Žatcu. Hala će biti oslobođena zbog izgradnje nove proizvodne hale. Tehnički podaci: dimenzije 68,5 x 12 m površina oko 822 m² visina oko 5,55 m čelična konstrukcija trapezoidna obloga sedlasti krov vrata prozori Kdsdpfx Afszmttnjpjr Hala je posebno pogodna kao: skladište proizvodna hala poljoprivredna hala servis radionica logistički centar Prednost je kvalitetna čelična konstrukcija i mogućnost ponovne montaže. Objekat ne sadrži azbest. Pregled po dogovoru. Demontaža i odvoz po dogovoru. Cena po dogovoru.

Stanje: polovno, Polovni Fryma stativni mešač sa uređajem za temperiranje Broj artikla: 10897 Tip: Stacionarni Ukupna visina: 1930 mm Ukupna širina: 1320 mm Ukupna dužina: 1650 mm Visina nogara: 100 mm Kdodpfx Afoyzp Hvspor Motor: Snaga: 11-15 kW Broj obrtaja: 2910 - 3490 o/min Napon: 50 - 60 Hz Mešajno telo: Dizolver Prečnik: 100 mm Dužina osovine: 260 mm Rezervoar: Zapremina: 46 l Materijal (u dodiru sa medijumom): prohrom 1.4301 Unutrašnji prečnik: 400 mm Spoljašnji prečnik: 450 mm Cilindrična visina: 365 mm Prečnik izlivne cevi: 22 mm Rastojanje od odvoda do poda: 450 mm Uređaj za temperiranje Proizvođač Tool-Temp Ukupna visina: 920 mm Ukupna dužina: 720 mm Ukupna širina: 300 mm

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Nekorišćeni (NOS) industrijski mešač Sulzer za mešanje sadržaja rezervoara, sa mešajućom glavom SCABA-S-Rührorgan, osovinom od nerđajućeg čelika i reduktorom sa elektromotorom SEW. Agregat je proizveden 2015. godine i nalazi se u nekorišćenom stanju, spreman za skladištenje. Proizvođač: Sulzer Pumps Sweden AB Tip: SVVT-40 / 40SVV35T-M1 Godina proizvodnje: 2015 Stanje: NOS (nekorišćeno, skladišna roba) Namena: mešač za rezervoar / industrijski mešač Tip mešača: SCABA-S Snaga motora: 1,10 kW Potrošnja energije u radu: 0,80 kW Frekvencija mreže: 50 Hz Brzina motora (n1): 1.500 min⁻¹ Brzina izlazne osovine (n2): 244 min⁻¹ Proizvođač reduktora: SEW-Eurodrive Tip reduktora: KAF47 Izvedba reduktora: konično-zupčasti reduktor (Helical-Bevel) Prenosni odnos: i = 5,81 Adapter motora: 24FF165 Položaj reduktora prilikom ugradnje: M1 Prirubnica: specijalna prirubnica Prečnik prirubnice: 340 mm Prečnik kruga rupa: 295 mm Rupe za montažu: 8 × Ø22 mm Dužina osovine: 500 mm Izvedba osovine: puna osovina Materijal osovine: materijal 1.4462 (LDX Duplex nerđajući čelik) Broj mešajućih elemenata: 1 Tip propelera: 3SHP1 Prečnik propelera: 475 mm Materijal propelera (naba): materijal 1.4462 (LDX) Debljina krila: 4 mm Montaža krila: zavarena Smer rotacije: desni smer (u smeru kazaljke na satu) Aksijalna sila: 244 N Obrtni moment: 43 Nm Moment savijanja: 74 Nm Minimalna krutost držača rezervoara: 250.517 Nm/rad Medijum u rezervoaru (projektovanje): biljno ulje Temperatura medijuma (projektovanje): 65 °C Boja laka: RAL 5017 Y-prsten: prisutan Priključak za ispiranje: nema ispiranja. Kedpfjzlcfwox Afpedr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu. Kdsdpfsxurm Aex Afpjr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.000 kg, Moda Meccanica mikser za materijal; koristili smo ga za LDPE virginalni i reciklirani materijal. Kapacitet: 1 tona. Kodpfxezfikaj Afpedr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Kedpfxozc Impj Afpedr Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Kedpszc Hqgsfx Afpodr Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje. Kjdpfxevxz Als Afpodr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Broj osa: 10 Broj vretena: 2 Maksimalni prečnik štapa: 10 mm Broj obrtaja vretena: 100-16000 obrtaja u minuti Upravljanje: Fanuc Opremljeno sa: Magazin za alat FMB Minimag Transporter strugotine Ksdpfszvcdujx Afpodr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Broj osa: 10 Broj vretena: 2 Maksimalni prečnik štapa: 16 mm Ksdpfozvb Ryex Afpjdr Broj obrtaja vretena: 100-10000 obrtaja u minuti Rotirajući alati: S2, S3, S5 i S6 Upravljanje: Fanuc PNC 16i Opremljeno sa: Magazin za alatke: FMB Turbo 2-16 Transporter strugotine

Stanje: veoma dobro (polovno), 411 POLOVNA Hoshizaki - aparat za pravljenje leda. Deltamatic: mešač za vodu Cena za komplet. TEHNIČKI PODACI: - kapacitet oko 200-250 kg leda dnevno. Uređaji dostupni za pregled u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Kedpfszdyffox Afpjdr Dostupne dodatne opcije: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, transportne peći, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešalice, mikserni, valjci, mašine za krosane. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Kdedszcf I Rjpfx Afpjr Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Kdodpfx Afeyhbh Deper Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Kodpsvlwpujfx Afpjdr Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, prazna masa vozila: 630 kg, Godina proizvodnje: 2006-2008. Električni pogon. Dimenzije: 1,30 x 0,78 metara. Nosivost: 200 kg. Težina: 630 kg. Sa CE sertifikatom i bezbednosnim pregledom. Cena: 3.500 €. bez PDV-a. Kdedeu Iygrjpfx Afpor

Godina proizvodnje: 2020, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4760025, OPIS MAŠINE Specijalni koncept pogona Višeosinska, profesionalna kontrola PROFIROLL CNC/AC Izvedba sa dva klizača Grafički korisnički interfejs Vizualizacija procesa Upravljanje podacima Vođenje operatera Integrisano rukovanje radnim komadom PRI 120 CNC/AC je novo razvijena mašina za valjanje unutrašnjih nazubljenih površina za valjanje dodataka na bokovima zuba postojećih unutrašnjih nazubljenih površina. Inovativni koncept mašine zasniva se na više od 60 godina iskustva u razvoju i proizvodnji mašina za valjanje navoja, profila i zupčanika u gradu Bad Düben. Osnovno telo mašine je rebrasto, otporno na uvijanje i zbog izrade od livenog čelika, ima niske vibracije. Posebno, zahvaljujući upotrebi najsavremenije tehnologije proporcionalnih ventila u kombinaciji sa PROFIROLL CNC kontrolom, omogućeno je optimalno vođenje procesa valjanja. Kontrola, u Kdedpfx Aoznkz Sefpjr kombinaciji sa sistemom valjaka bez zazora, garantuje najveću preciznost i ponovljivost pri pozicioniranju klizača za valjanje i time i alata. Inovativni sistem rukovanja, u kombinaciji sa procesom valjanja, omogućava najkraće vremene cikluse. TEHNIČKI PODACI / PARAMETRI Prečnik radnog komada, min./maks. (mm) = 60/120 Širina radnog komada, min./maks. = 10/40 Dužina montaže alata (mm) = 50 Priključna snaga (kW/A) = 16/63 Širina (mm) = 3600 Dubina (mm) = 3600 Visina (mm) = 2680 Težina (kg) = 5700

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Kdsdpfxoyz R E Ts Afpor Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Kdsdsvhcpljpfx Afpsr Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, PANHANS 1376 – rabljena mašina za rezanje zupčanika i žljebova ----- Tehnički podaci ----- Dužina osnovne ploče: 1.000 mm, Hod klizača: 710 mm, Kjdpfxezk Ai Tj Afpodr Dimenzije klizače ploče: 295 x 225 mm, Visina konstrukcije: približno 56 mm.