Probna Stezaljka Za Struju na prodaju (118.982)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2138, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ÖZM 1100 BLSD MAŠINA ZA IZRADA KESA SA DONJIM ZAVARIVANJEM Dužina mašine: 6600 mm Širina mašine: 1900 mm Visina mašine: 1750 mm Godina proizvodnje: 2024 Kapacitet: 150 kom/min Dužina kese: 100 - 2000 mm Širina kese: maksimalno 1100 mm Debljina folije: 0,007 - 0,200 mm Servo motor (motor valjka za povlačenje): 5 kW Glavni motor (motor čeljusti): 1,5 kW Motor za odmatanje: 0,75 kW Motor za odmatanje bobine: 1,5 kW Itsdpfszd S A Aox Acboh Hidraulični motor za podizanje bobine: 0,37 kW Motor za kontrolu ivica: 0,25 kW Motor transportera: 0,25 kW Gornji otpor čeljusti: 3 kW Donji otpor čeljusti: 2,5 kW Otpor za sečenje: 1,1 kW Tip struje: 3 - 50 Hz Radni napon: 380 V Pritisak vazduha: 6 bara Ukupna snaga: 19 kW

Stanje: novo, Stanje: novo Broj lagera: 00821 Rok isporuke: odmah, međuprodaja moguća Cena: 1210 € Na lageru: 1 Dužina: 805 mm Iodpfxezda A Es Acbjth 88°, R=0,6 mm, H=115 mm, Podeljeno na levi rog: 100/370/10/15/20/40/50/100/100 mm, desni rog, izrađeno od alatnog čelika 42CrMo4, induktivno kaljeno 54-60 HRc, brušeno

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Marka: Cevenini ED400 Godina proizvodnje: 2000 Tehnički podaci: Maksimalna širina rolne: 1600 mm Maksimalni prečnik rolne: 400 mm Minimalna širina sečenja: 3 mm Indeksna tolerancija: +/- 0,1 mm Dodatna oprema: - 1 nož - 1 uređaj za prskanje - 1 osovina D 76 mm Ijdpfx Aoy A S Rmecbeth - 1 uređaj za oštrenje noževa - 1 set originalne dokumentacije Mašina je kompletno remontovana pre 5 godina. Nova Siemens upravljačka jedinica sa vizualizacijom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna dužina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET: maksimalno 250 komada/min. ŠIRINA KESE: 80 mm – 800 mm maks. DUŽINA KESE: 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FOLIJE: 0,020 mm - 0,100 mm Itsdpfezd N Ipox Acbeh UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA: 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR: 4 FOTOĆELIJA: 1 UKUPNI PRITISAK VAZDUHA: minimalno 6 bara ŠIRINA MAŠINE: 1650 mm DUŽINA MAŠINE: 5450 mm VISINA MAŠINE: 1900 mm TEŽINA: 1475 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE Kroz dodirni operaterski panel može se podešavati dužina kese, broj kesa, brzina proizvodnje, prikaz broja kesa u pakovanju, funkcija zaustavljanja pri zadatom ukupnom broju. Postoji jedna fotoćelija - seče štampane i neštampane kese. Visoka brzina i preciznost sečenja prema zadatim merama zahvaljujući servomotorom kontrolisanim vučnim valjcima. Jake i visokokvalitetne zavarene spojeve obezbeđuje servomotorom kontrolisana zavarivačka viljuška. Pojasni sistem sa servo upravljanjem omogućava sinhronizovan rad traka na sistem za slaganje. Valjci za slaganje sa servo upravljanjem omogućavaju kvalitetno slaganje. Nosivi valjci sa inverterskim upravljanjem napona. Pneumatski 'balerina' sistem. Automatski sistem za kontrolu ivica. Automatsko zaustavljanje kad se rola potroši. Automatsko zaustavljanje kad fotoćelija detektuje nepravilnu poziciju štampe. Maksimalni prečnik role: 800 mm. Mogućnost rada sa PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustine (HDPE), polietilen niske gustine (LDPE) kesama.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WJ1525-1Z-SMART JET II-L, Prodajem visokotlačni vodeni rezač proizveden 2017. godine. Mašina je veoma malo korišćena, redovno održavana "projektna" mašina. Period obavezne upotrebe je završen – više nam nije potrebna – zato je prodajemo. Korišćena je u sektoru ambalažne tehnike, zbog čega rezanje sa abrazivnim materijalima nije moguće. Visokotlačne komponente sistema su proizvođača H2O (SAD), delovi kompanije FLOW. Maksimalni radni pritisak: 4.150 bara Dimenzije radnog stola: 1500 x 2500 x 200 mm Preciznost pozicioniranja: ±0,05 mm Kretanje po X,Y osama: 20.000 mm/min Brzina rezanja: maksimalno 16.000 mm/min (zavisi od materijala) Upravljanje: PTV 886 CNC Isdpfx Ajzdranecboth

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 2.800 kg, maksimalna nosivost: 7.700 kg, prva registracija: 07/2010, Godina proizvodnje: 2010, Tandemska niskopodna prikolica FLIEGL TPS100 Godina proizvodnje: 2010 Prva registracija: 07/2010 Itsdpfx Ajzb E E Hjcbeh Nosivost: 7.700 kg Sopstvena masa: 2.800 kg - Dužina utovarne platforme: 5 metara - Unutrašnja širina: 2,49 metra - Dužina rampi: 3,10 metra - Širina rampi: 0,50 metra - Visina stranica: 0,40 metra - Visinski podesiva vučna ruda - Deljene rampe - D-homologacija! - Tehnički pregled važi do 1/2027! - Odmah spreman za upotrebu! - Originalna boja! (nije čišćen – nije farban) Prodajna cena: 10.900,-- neto Mogućnost povoljne isporuke!

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Iedpfxszd Efqe Acboth Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008244, Tip pričvršćene ivice: tanka ivica, jaka ivica, puno drvo Sistem lepljenja: EVA, laser Ijdpfx Acex Swgfjbjth Spajanje sečenjem glodalom: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina pomeranja: 18 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 8 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008483, Tip nanete ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem lepljenja: EVA Multifunkcionalni agregat: da Maksimalna brzina pomeranja: 30 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radni agregati: 10 kom Itsdpsyxmx Refx Acbjh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008477, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Sistem lepljenja: EVA Spajanje glodanje: da Itjdey Hq Nvspfx Acboh Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 18 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 7 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007985, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Itsdpex A Th Dofx Acbjh Sistem lepljenja: EVA Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 18 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 7 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008503, Max. širina panela: 4300 mm Max. dužina panela: 4300 mm Max. izbačaj glavne testere: 80 mm Iedpfx Ajy Hcd Eocbjth Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008557, Radni opseg ose X: 3050 mm Radni opseg ose Y: 850 mm Snaga glavnog vretena: 5 kW Broj kontrolisanih osa: 3 ose Ijdjzcbhgjpfx Acboth Broj bušačkih vretena: 19

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Itedpfx Acex H Thusbeh Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Iedezd Ufyspfx Acbsth Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Itsdpfxozd Ufte Acbjh Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Iedpfx Acszd Ucxjbsth Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju, poluautomatski sto za sečenje stakla, namenjen sečenju staklenih ploča polu-jumbo dimenzija na odgovarajuće mere. Pomicanje stakla pomoću vazdušnog jastuka sa turbinom. Digitalni prikaz dimenzija. Automatsko doziranje ulja. X i Y pneumatske letve za lomljenje omogućuju efikasno i brzo sečenje. Isdpjzfbtyefx Acbeth Mašina je potpuno pregledana, može se pogledati u radu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je potpuno funkcionalna vakumska dizalica za staklo GlasLift250. Nova baterija. Maksimalna nosivost 250 kg. Sopstvena težina 420 kg. Moguće isprobavanje i odmah dostupna za preuzimanje. Ijdpfxszfbiuj Acboth

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 23.905 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 600 kN, prečnik puža: 35 mm, zapremina pomeranja: 135 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.221 bar, otvorni hod: 335 mm, ukupna dužina: 2.420 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, ukupna težina: 6.700 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem očuvanu mašinu za brizganje ENGEL INSERT 200V/60 sa svega 23.905 radnih sati. Mašina je korišćena isključivo za uzorkovanje. Pregled pod naponom moguć u bilo kom trenutku! Tehnički podaci prema slikama! Mašina je odmah dostupna! Itedoy Iwlaspfx Acboh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 20.045 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, brzina vretena (maks.): 60.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 9.000 o/min, nosivost stola: 300 kg, ukupna težina: 4.500 kg, putanja pomeranja W-ose: 450 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se korišćena koordinatna brusilica Hauser S35-400, godište 1997, u održavanom stanju, sa raznovrsnim priborom prema slikama. Radni hodovi: X-osovina: 500 mm Y-osovina: 300 mm W-osovina: 450 mm Brzina pomeranja Z-osovine (beskonačno promenjiva): 0,5-14000 mm/min Itedpoyywb Sofx Acbjh Dimenzije stola: 600 x 380 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Upravljanje: GE Fanuc Series 16-M Dimenzije (D/Š/V): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Ukupna težina: 4500 kg Mašina je odmah dostupna! Cena uključuje utovar na kamion!

Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 76.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Tehnički parametri: • Proizvođač: AUSTRIAN ENERGY • Tip: Kotao sa dva pritiska, bubanj tipa (1999) • Protok HP pare t/h: 40,8 • Protok LP pare t/h: 17,3 • Parametri HP pare bar/oC: 52 / 425 • Parametri LP pare bar/oC: 4,2 / 180 • Temperatura dimnih gasova na izlazu iz HRSG oC: 80 • Protok dimnih gasova prema dimnjaku t/h: 468 k Nm3/h: 482 • Toplota preuzeta iz dimnih gasova u HRSG MWt: 45,9 • Maksimalni kapacitet izmenjivača toplote za daljinsko grejanje MWt: 8,0 • Radni sati: 76.000 sati Iodpfxjy D Hy Ee Acbsth Delovi opreme za visoki i niski pritisak i bubnjevi (HP i LP) sastoje se od 6 nezavisnih transportnih modula. Izolacija zidova kotla je delimična i potrebno ju je zameniti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 21.752 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 100 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, prečnik obrade: 42 mm, ukupna težina: 3.000 kg, Maks. radna dužina: 100 mm Maks. prečnik obrade šipke SP1: 42 mm Maks. prečnik obrade šipke SP2: 34 mm Hod revolverskog nosača X1 osa: 140 mm Z1 osa: 235 mm Z2 osa: 310 mm Broj vretena: 2 Opseg obrtaja vretena SP1: 60–6.000 o/min Opseg obrtaja vretena SP2: 50–5.000 o/min Opseg obrtaja alatnog vretena: 50–5.000 o/min Maks. broj rotacionih alata: 8 Pogon vretena SP1: 11/7,5 kW Ijdpex Ig Ikofx Acbjth Pogon vretena SP2: 5,5/3,7 kW Kapacitet napajanja: 28 kVA Osigurač: 81A Ubacivač šipki: SN542, 3,2 m Quick tech Godina proizvodnje: 2017 Serijski broj: 1438

Godina proizvodnje: 2009, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Film širine do 1400 cm Sa ParsControl gravimetrijskim sistemom AB linija Iedpezd Ai Hjfx Acbeth

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radno područje X: 3700 mm Radno područje Y: 1260 mm Itjdpozfa Sujfx Acbeh Radno područje Z: 150 mm Elektrovreteno sa 4 ose Glava za bušenje BH 19: Burgije za vertikalno bušenje: 12 Burgije za horizontalno bušenje: 6 (od toga 4 u smeri X i 2 u Y) 1 testera D=120 mm u smeri X Magacin alata sa 10 pozicija ISO 30/HSK F63 2 vakuumske pumpe od po 300 m3/h Automatski sistem za podmazivanje Sigurnosne prostirke Zamena elektrovretena: 2012 Odmah dostupno