Solid Wll 10.000 Kg na prodaju (71.959)

Stanje: dobro (polovno), Kapacitet opterećenja: 125 kg Dužina buma: 3200 mm Hodpsixl U Tjfx Af Ssfk Upotrebljiva dužina: 2600 mm Ukupna visina: 3300 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, vrsta goriva: električni, Manafacture: Hyster Savet: E 3.20 XM Kapacitet opterećenja: 3200 kg Visina podizanja: 3700 mm Hfodpfxslz Nbps Af Ssk Dužina viljuške: 1200 mm

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Dužina buma: 3650 mm Upotrebljiva radna dužina: 3150 mm Hfedpfx Ajtxyx Nsf Sek Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: dobro (polovno), Nosivost: 200 kg Hedpfxjum Slvo Af Ssfk Visina prevrtanja: 2200 mm Veličina rezervoara: 800k600k550mm

Stanje: polovno, Nosivost: 1000 kg Visina dizanja: 12 m Hfsdpfx Afjyk U Nmo Sjk

Stanje: dobro (polovno), Raspon kretanja: 600 mm Veličina platforme: 800x800mm Hsdpfx Aspy Dtxsf Sjfk Osnovna visina: 870 mm

Stanje: polovno, Ukupna visina: 3050 mm Hodpsyq Nkxjfx Af Sefk Visina grane: 2500 mm Dužina grane: 3050 mm Efektivna dužina grane: 2700 mm Nosivost: 250 kg Visina podizanja: 2200 mm

Stanje: polovno, Ukupna visina: 3050 mm Hfjdpfx Ajyq Nl Asf Sjk Visina grane: 2500 mm Dužina grane: 2950 mm Efektivna dužina grane: 2500 mm Nosivost: 250 kg Visina podizanja: 2300 mm

Stanje: polovno, Ukupna visina: 4050 mm Visina grane: 3100 mm Dužina grane: 4300 mm Hsdpfxjyq Nqfe Af Sefk Efektivna dužina grane: 3800 mm Nosivost: 1000 kg Visina podizanja: 3200 mm

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Dužina buma: 3250 mm Hsdpotxya Hjfx Af Sjfk Upotrebljiva radna dužina: 2400 mm Kapacitet opterećenja: 125 kg

Stanje: polovno, Tehnički podaci se mogu naći na crtežu. Hfsdpfst N Ilwsx Af Sok Nosivost: 4 k 5000 kg Dužina piste krana: 15,3 m Bez mehanizma za podizanje, prodaje se samo okvir!!

Stanje: polovno, Ukupna visina: 4050 mm Hfedpfxjyq Nnwo Af Sjk Visina grane: 3150 mm Dužina grane: 4300 mm Efektivna dužina grane: 3800 mm Nosivost: 1000 kg Visina podizanja: 3200 mm

Stanje: polovno, Ukupna visina: 4050 mm Visina krana: 3150 mm Dužina krana: 4050 mm Hfedsyq Nm Hepfx Af Ssk Efektivna dužina krana: 3600 mm Nosivost: 1000 kg Visina podizanja: 3200 mm

Stanje: dobro (polovno), Kapacitet opterećenja 1000 kg Podizanje visine oko 800 mm Hfedpfx Afjhc Sylo Sok Platforma: 1250x1000mm

Stanje: dobro (polovno), Kapacitet opterećenja: 500 kg Ukupna dužina: 10m Hjdpfog T Ib Hox Af Ssfk

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Konecranes Hsdpfjhryqnex Af Ssfk Kapacitet opterećenja: 500 kg Glava: 45m bez daljinskog upravljača!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Sušilica za plastičnu sirovinu dobijenu reciklažom. Proizvođač: Kreativni centar za izgradnju mašina Hjdjztzzgspfx Af Ssfk Godina proizvodnje: 2021 Napajanje: 400 V Snaga: 75 kW Proizvodnja: 700 kg/h (meka plastika) 1000 kg/h (tvrda plastika) Spoljašnje dimenzije mašine: - dužina: 4.000 mm - širina: 1.500 mm - visina: 2.600 mm U kompletu je trakastni transporter. Tehničko stanje: korišćeno

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 6.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Hedox N Edtepfx Af Sofk Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Potpuno generalno reparirana mašina Cena: 5.000 EUR Hfsdpjx N Edmefx Af Sjk Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 7.000 EUR Spiralni mešač testa 120 kg testa Diosna Hodpfxjx N Edys Af Ssfk Kapacitet za brašno: 75 kg Zapremina posude: 180 litara Digitalna komandna tastatura sa memorijom programa Poklopac sa sigurnosnim prekidačem Točkići sa kočnicama Napon: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna snaga: 6,5 kW

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Natrijum hlorid 35 Pakovanje svaka je 25 Kg Hfjdpfx Afeqyynys Sok

Stanje: veoma dobro (polovno), DOSTUPNO SAMO JEDNE NEDELJE – 2 × INDUSTRIJSKA PARNA KOTLA LOOS Na prodaju su dva kompletna industrijska parna kotla LOOS, opremljena gorionicima Weishaupt i sistemima za upravljanje Siemens Simatic. Tehnički podaci po kotlu: * Proizvođač: LOOS * Godina proizvodnje: 1994 * Kapacitet pare: 3.200 kg/h * Toplotna snaga: 2.087 kW * Maksimalni radni pritisak: 10 bara * Zapremina vode: 3.890 litara * Maksimalna radna temperatura: 183 °C * Gorionik: Weishaupt RL40/2-A multiflam Hfsdjzqyv Ropfx Af Sek * Godina proizvodnje gorionika: 2013 * Sistem za upravljanje: Siemens Simatic * Dostupna količina: 2 komada Kotlovi se nude kao kompletne industrijske jedinice, uključujući gorionike, upravljačke ormane, sigurnosnu opremu i instalirane dodatke koji su vidljivi na fotografijama. Pogodni za industrijske primene koje zahtevaju procesnu paru, uključujući proizvodnju hrane, praonice, proizvodne pogone, hemijsku obradu i druge objekte koji koriste paru. VAŽNO: OVI KOTLOVI SU DOSTUPNI SAMO JEDNE NEDELJE Oprema mora biti rezervisana u ovom ograničenom periodu. Nakon jedne nedelje, dostupnost više ne može biti garantovana. Kotlovi se mogu kupiti pojedinačno ili zajedno. Pregled se može dogovoriti uz prethodnu najavu. Takođe, može se pružiti pomoć pri demontaži, utovaru i međunarodnom transportu. Prihvatamo samo ozbiljne upite. Márton Pauker Top Heating Systems

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled mašine je moguć uz prethodnu najavu. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke. Za upite: Zoltán Utasi Plus 36 30 205 7380 • Dimenzije stola za presovanje: približno 3450 mm dužina × 1450 mm širina. • Površina za spajanje (površina elektrode): 3000 mm dužina × 1300 mm širina. • Maksimalna debljina radnog komada: 130 mm. • Gornji pritisak se obezbeđuje sa 8 hidrauličnih cilindara sa prečnikom od Ø50 mm, raspoređenih u dva reda. • Bočni pritisak se obezbeđuje sa 24 hidraulična cilindra sa prečnikom od Ø50 mm, raspoređenih u jednom redu na razmaku od 144 mm. Ovaj raspored cilindara je neophodan za postizanje maksimalnog pritiska preko cele debljine lepkove linije od 130 mm i dužine od 3450 mm. • Bočni pritisak se kontinuirano može podešavati. • Preporučeni bočni pritisak: o Meka drvna vrsta: 18–20 kp/cm² o Tvrda drvna vrsta: 20–23 kp/cm² • Hidraulična pogonska jedinica je opremljena aksijalnom klipnom pumpom sa promenljivim protokom. • Maksimalni hidraulični pritisak: 200 bara. • PP ploča koja pokriva sto za presovanje je zamenjiva. Štiti skupu aluminijumsku elektrodu od habanja i značajno skraćuje vreme čišćenja. • Presa je pogodna za proizvodnju laminiranih drvenih panela dužine do 6000 mm u dva ciklusa presovanja. • Motorizovani sto za utovar sa korisnom dužinom od 3000 mm, što omogućava lako rukovanje materijalom. Hfsdpjzn N Ecefx Af Sek • Sto za utovar je opremljen valjcima razmaknutim na 250 mm. • Sto za utovar ima 4 poprečna lančana transportera. Tokom poprečnog transporta materijala, njihov gornji nivo se podiže na nivo valjaka pomoću 6 pneumatskih cilindara. • Vodeće šine i pogon za transportni nosač se nalaze iznad stola za utovar. • Čelični sto za istovar ima dužinu od 3000 mm. • Sto za istovar je opremljen valjcima razmaknutim na 300 mm. • Tok materijala je od leva na desno. Sto za utovar se nalazi sa leve strane prese, dok se sto za istovar nalazi sa desne strane. • Aplikator za nanošenje lepka tipa transportera je postavljen ispred stola za utovar. Širina transportera: 250 mm. Ulazni deo: dužina 1500 mm. Izlazni deo: dužina 3500 mm. Aplikator za nanošenje lepka uključuje uklonjivi rezervoar za lepak. • Granični prekidač je instaliran na kraju transportera kako bi se sprečilo pad radnih komada. • Pokretni sto sa valjcima je postavljen ispred transportera za nanošenje lepka na duge radne komade. • RF generator i električne karakteristike • Integrisani 30 kW radiofrekventni (RF) generator je u stanju da osuši približno 2 m² površine zaljepljene za jedan minut, kada se koristi PVA lepak i drvo sa sadržajem vlage od 6–8%. • RF generator se lako podešava pomoću podesivog vakuumskog kondenzatora. • Napajanje: 3 × 400 V, približno 45 A. • Glavni prekidač anoda i glavni prekidač upravljačkog sistema se nalaze na prednjoj strani prese radi lakšeg pristupa. Kontrola prese, nadzor, ciklusi rada i sigurnosne karakteristike • Kontrolna tabla uključuje ampermetar za struju anoda, ampermetar za struju mreže, tajmer za sušenje lepka, indikatorske lampice za ciklus, dugmad za kontrolu prese, indikatorske lampice za greške i zvučni alarm. • Presa se zatvara u ručnom načinu korišćenjem sigurnosnog sistema za kontrolu sa dve ruke. • Opremljena sigurnosnim sistemom za hitno zaustavljanje. • Vrata prese uključuju ciklus poravnanja kako bi se olakšalo postavljanje drveta pre presovanja. Specifikacije su date samo kao informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: Hfedpfeznvfcjx Af Ssk APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Hfjdpfxezd Ucxs Af Ssk Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...