Tromp Tromp Linija Za Laminiranje na prodaju (119.358)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 Nwsdpfjzv Tu Dsx Afdek - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Potpuno automatizovan sistem za obradu drveta sa klinastim rezima: tip „Dvojni paket“ Mašina je demontirana. Mašina se proverava i isporučuje sa garancijom ispravnosti. Specifikacije: Dužina drveta na ulazu: min. 200 mm max. 4000 mm Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Nwsdpfx Aeznh Szofdsk Dužina drveta na izlazu: 18.000 mm Maksimalni poprečni presek drveta kod veličine klina od 10 mm: tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Izvedba klina: vertikalna i horizontalna Vrsta lepka: PUR Električna energija: Naponska mreža: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Kompletan sistem je ožičen do razvodne kutije. Dužina klina / eventualno poprečni presek drveta i vrsta lepka mogu se dodatno prilagoditi. Proizvodnja: 6 radnih stolova / min Visina radne površine: 960 mm Širina stola: 600 mm Nanošenje lepka: dvostrano nanošenje Sa sistemom za kontinuirano pakovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Oprema: dokumentacija/priručnik, Linija za formiranje, premazivanje i prženje sa vrhunskom specifikacijom. Kupljena nova 2022. godine i korišćena samo nekoliko meseci. Pržionica 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Nodjzii N Dopfx Afdjwk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nsdpfx Afow Dfgkodjwk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina kalema: 5.000 kg, ukupna težina: 8.800 kg, T20 linija za profilisanje trapeznih limova na prodaju * Model: T20 linija za profilisanje trapeznih limova * Godina proizvodnje: 2018 * U kompletu hidraulični odmotač kapaciteta 5 tona * Na kraju linije se nalazi automatski slagalac Nedpfszhip Ijx Afdewk Mašina je veoma malo korišćena i u odličnom radnom stanju. Redovno je održavana i potpuno funkcionalna. Proizvodna linija je trenutno demontirana, spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili video mašine u radu, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Nedpfx Afezfyzvedowk Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Nsdpfx Ajzhl Hpjfdewk Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za obradu duž strane - Rotacioni uređaj - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za poprečnu obradu 1 rabljena linija za obradu ivica IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Godina proizvodnje: 1996 Sastoji se od: - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za obradu duž strane: Dvostrani rezač 2 x glodalice Deo za lepljenje sa predgrejačem za granule 6-poziciono rolni magazin za materijal za ivice 1 x glavna pritisna i 4 x dodatne pritisne role Glodalica za obrezivanje Glodalica za poravnavanje 2 x precizne glodalice Profilna strugača Površinska strugača Jedinica za brušenje Jedinica za poliranje Nwsdpfxszuypxj Afdsk - Rotacioni uređaj za prebacivanje sa obrade duž strane na poprečnu obradu - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za poprečnu obradu Zaštitna glodalica Dvostrani rezač Jedinica za glodanje žlebova Deo za lepljenje sa predgrejačem za granule 6-poziciono rolni magazin za materijal za ivice 1 x glavna pritisna i 4 x dodatne pritisne role Obrezivanje na gornjem presovanju (nadogradnja na aktuelni model) Glodalica za poravnavanje Precizna glodalica 2 x MFA glodalice Jedinica za glodanje žlebova Profilna strugača Površinska strugača Kopirno brušenje (4 motora) Brušenje (2 motora) Jedinica za poliranje Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Nwodpfxev Hm A Tj Afdjk Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steinemann Lotus 102 SF, broj modela: 2841 Nwsdpfx Aozrtptefdsk termički laminator Godina proizvodnje: 2008 + nadzemni kran za utovar rolni filma (250 kg) Maksimalna veličina lista: 1040 × 1420 mm Minimalna veličina lista: 400 × 500 mm Maksimalna gramatura: -800 g/m² Minimalna gramatura: -100 g/m² Maksimalna širina filma: 1020 mm Maksimalna debljina filma: 50 mikrona Minimalna debljina filma: 10 mikrona Maksimalni spoljašnji prečnik rolne filma: 400 mm Prečnik unutrašnje cevi: 3 ili 6 inča Maksimalna brzina: 80 m/min ako je dužina < 1100 mm 100 m/min ako je dužina > 1100 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: Deighton Model: Econoline 200 Godina: 2022 Stanje: Korišćeno Broj u zalihama: 3405 Deighton mašina za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijski broj: R2200/22/10/368 Kapacitet: maks. 4400 proizvoda na sat Zapremina bunkera: 20 litara Širina trake: 120 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Težina: 95 kg Deighton mašina za premazivanje Tip: FL Serijski broj: FL 16/04/036 Širina trake: 175 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Težina: 48 kg Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/068 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za dodavanje belančevine Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijski broj: WER 22/09/067 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mikser za belančevinu Tip: Mikser za testo Serijski broj: M 22/10/073 Zapremina miksera: 200 litara Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/069 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za uranjanje u smesu Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijski broj: ER 22/10/072 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Težina: 130 kg Deighton mašina za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijski broj: EC 22/09/070 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Težina: 170 kg Deighton transportna traka za pečenje Tip: Econofry M/C Serijski broj: EF 22/09/071 Širina trake: 200 mm Dužina trake za prženje: 1750 mm Grejanje: električno Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonska traka, gornja traka, inline sistem filtera, rezervoar sa pumpom i sistem za podizanje. Nwedpoznk Acofx Afdok

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SGSHK, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 760 mm, trajanje garancije: 6 meseci, radna brzina: 1.000 mm/s, Komfi Sagitta 76 sa vrućim nožem i B1 stakerom Robustna i snažna mašina pogodna za laminaciju u neprekidnom režimu rada uz standardan godišnji obim od nekoliko miliona araka. Dizajnirana za vremenski efikasno korišćenje: automatsko ubacivanje araka sa palete, sa lakim pozicioniranjem palete u mašinu uz pomoć laserskih pokazivača, elementi za brzu pripremu mašine za novi posao, vazdušno vratilo, pneumatska jedinica za kidanje ili vrući nož za pouzdano razdvajanje širokog spektra folija. Takođe, digitalno odštampani poslovi se lako i jednostavno obrađuju na mašini. Odličan izbor za komercijalnu štampu i industriju ambalaže. Zonski sistem grejanja za uštedu energije sa najbržim zagrevanjem. Maksimalna proizvodna brzina: 60 m/min (3600 B1 araka/h) ; 50 m/min sa vrućim nožem (3000 B1 araka/h) Maksimalna veličina arka: 760 × 1120 mm (do 1300 mm) Težina papira: 115-600 g/m² Dimenzije mašine (uključujući završni sto): 4,25 x 1,55 m Osnovna konfiguracija Punitelj: - Komfi dvostruka glava za ubacivanje omogućava pouzdano hranjenje i pri visokoj brzini i malom formatu - Prednje poravnavanje araka za precizan i konstantan preklop - Kompresor za punitelja - Senzor za preklapanje araka za zaštitu pritisne valjka od lepljenja filma u slučaju pogrešnog uvlačenja - Podesivi duvači za sigurno odvajanje araka sa gomile i lako uvlačenje dugačkih araka Laminaciona jedinica: - Snažan pneumatski pritisni sistem za odlične rezultate laminacije - Podesivi graničnici omogućuju obradu debelih materijala i laminaciju sa prozorima - Vazdušno vratilo za laminacijski film sa jezgrom 3" - Visinski podesiv razmazivač („on the fly“) za savršeno izravnavanje zahtevnih filmova pre glavnog valjka - Zonsko grejanje valjka za laminaciju štedi energiju kod obrade manjih formata - Senzor temperature unutar valjka za izuzetno preciznu regulaciju - PUR pritisni valjak za duži vek trajanja Separator i isporuka: - Rotirajući noževi za pouzdano odvajanje filmova pri velikim brzinama - Ugrađeni perforator za podršku lakšeg razdvajanja araka ili za specijalne poslove gde nož nije primenjiv - Pneumatski pogonjeni odvojni valjak - Automatski (pneumatski) kosini valjak povećava pouzdanost razdvajanja pri velikom spektru poslova, naročito kod dugih araka - Podesiva brzina valjka za kidanje za savršeno odvajanje i komplikovanih zadataka - Vibracioni sto Softverske funkcije uključene: - Zaustavljanje na preklapanju araka radi izbegavanja otpada - Mogućnost nultog preklapanja za obradu debelih materijala - Automatska detekcija pritiska i temperature za prevenciju neujednačenog kvaliteta laminacije - Kraj posla funkcija za lako previjanje filma - Senzor za detekciju razdvajanja i zastoja araka - Memorija podešavanja poslova - Ugrađena internet konekcija za servisnu podršku Dostupne opcije: - Rezač filma za sečenje na potrebnu širinu - Dodatni inline perforator - Integrisani ili eksterni uređaj za efekat zlatotiska (OTF) - Univerzalni komplet za pozicioniranje paleta omogućava utovar različitih tipova paleta - Opcija vrućeg noža za savršeno odvajanje debelih, PET i najlon filmova i eliminaciju podizanja ivica Nodpfx Afezdnpxedjwk - Antistatička šipka uklanja električni naboj sa separatora radi sprečavanja prijanjanja tankih araka na valjke - Komplet za laminaciju sa prozorima - Set rashladnih valjaka između laminatora i separatora za visok kvalitet utiskivanja ili laminaciju sa prozorima - Automatski staker araka (slaganje araka na paletu)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Nwodpfozmpzhox Afdjk Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Povezano opterećenje: 36kW, dužina: 2750mm, širina: 2750mm, visina: 2000mm, težina: 2.5t, sa dokumentacijom, radno vreme: 20h, inspekcija na licu mesta je moguća. Nsdpfx Ajqi D Tgefdswk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za flaširanje za povratne staklene boce instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje, kao i etiketirke sa laserskim štampačem. Linija za punjenje se oslobađa jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru zbog odlaska u penziju. Do poslednjeg dana radila je bez problema. Oprema je i dalje montirana i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Nwjdjxgfr Nopfx Afdjk Tehničke karakteristike - Kapacitet: maks. 1.500 flaša/h (u radu je bilo 1.000 flaša/h) - Punjen proizvod: pivo - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zatvaranje: krunski čep (kronkorken) Obim isporuke - Mašina za pranje boca | SEN | 1989 (revidirana i instalirana 2020) - Izobarični punjački blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 - Sa prethodnim vakumiranjem - Izobarični punjač uključuje 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Suši tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka sa laserskim štampačem - Sabirni sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za NRW i Euro flaše, kao i za gajbe i palete, i nudi kapacitet do 7.500 flaša po satu. Mašine su iz različitih godina proizvodnje, između 1992. i 2022. godine, i imaju malo radnih sati. Postrojenje je u pogonu do kraja maja i može se pogledati na licu mesta. Tehnički podaci - Kapacitet: do 7.500 flaša/sat - Formati flaša: 0,33 l i 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formati gajbi: NRW i Euro gajbe Obim isporuke - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 gajbi/sat) Nedpfx Asv Icubofdjwk - Skidač čepova | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flaša/sat, 8.500 radnih sati) - Mašina za pranje flaša | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flaša/sat, 14.175 radnih sati) - Mašina za punjenje | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 flaša/sat, 7.200 radnih sati) - Mašina za etiketiranje | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flaša/sat, 14.500 radnih sati)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (zavisi od materijala, gustine i recepture): 200 - 300 kg/h Tip ekstrudera: Jednovlačni ekstruder / Ekstruder za topljenje Prečnik puža: 145 mm Grejanje: Indukciono grejanje Radna temperatura grejanja: moguće i iznad 300°C DETALJI O MAŠINI Pogonski sistem Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 obrtaja/min Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Nivo buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogonskog sistema: 2022 Moguće povezivanje zvezda/trokut Pogodni plastični materijali: LDPE, HDPE, PP Pogodni materijali: mlevena masa, EPS, ostaci folije, mlevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: pogodno za materijale sa niskom nasipnom gustinom Radni sati: 10 sati Nwedpfx Afezr Hz Ajdjk OPREMA Uređaj za doziranje Bunker za doziranje materijala Veliki filter / menjač sita Prilagođena ekstrudirajuća glava

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine. Nwsdpfozgcuhex Afdjk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 270 POLOVNA linija za izduživanje i proizvodnju pereca. TEHNIČKI PODACI: Njdpfx Afeydd Rajdswk - kapacitet: 1500 kom/h, - snaga: 400 V, 3,5 kVA NAPOMENA: Uz set je dostupna delilica-zaokruživač WP Multimatic (cena: 5.000 € bez PDV-a). Navedena cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI. U našoj ponudi nalaze se pekarske peći, etažne peći, kolica peći, poslastičarske peći, trgovinske peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mikseri, spiralne mešalice, valjci, roglikare. Pogledajte sve naše oglase.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Nwedpfx Afjzu H Tdjdok Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) Nedpfx Afjy Szb Hodowk - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Njdpfx Afjyw Tmlodswk Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dimenzije profila maks. 150 k 50 mm Tube Ø 50 – 150 mm Debljina zida 1,5 - 5,5 mm Referentni materijal (zatezna čvrstoća) 600 N / mm² Ø kalema maks. 2.100 mm Težina kalema maks. 10 t Gotova dužina cevi maks. 9.000 mm Okrugla cev Ø prema listi Dimenzije profilne cevi prema listi Brzina 100 m / min Nodpfx Aeuc Sw Asfdewk Radni smer levo → desno Sastav rasporeda: 1. Ulazni deo: Dvostruki reverzibilni kolut Otvarač pragova / vozač / ispravljač Makaze Strip Kraj aparat za varenje Traka gazi put Pojas Tvister / vozač / ulaz pojas za skladištenje Skladištenje trake Obrezivanje Ukinuta tvister 2. Lajsne: Broj horizontalne skele: 4 Broj vertikalne skele: 3 3. zavarivanje 4. Kalibracija 5. Sečenje na dužinu 6. Skosnice 7. Izbacivanje 8. Uvezivanje 9. Hidraulika 10. Elektrika

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Serijski broj: MMFE 1015393 Revizija: 2021, izvršena od strane Müller Martini – 8000 obrtaja Ručna stanica za dodavanje materijala Broj stanica: 12 Mašina za sortiranje: ASAC Auto Set Up Tip: 3693/24” Sistem za automatsko podešavanje širine zazora Sistem za prepoznavanje potpisa: ASIR Tip mašine za vezivanje: 3028 Broj stezaljki na mašini za vezivanje: 31 Upravljanje preko ekrana osetljivog na dodir Stanica za glodanje 2 odvojene pred-stanice za glodanje Mašina za lepljenje toplim lepkom sa nezavisnim predgrejačem Mašina za lepljenje bočnih strana toplim lepkom sa nezavisnim predgrejačem PUR sistem za lepljenje sa predgrejačem Nodpfszuw Hnjx Afdewk 2 stezaljke Sistem transportne trake za povezivanje Müller Martini Merit S trosečna mašina sa rezervnim noževima Ukupne dimenzije mašine: približno 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Napomene: Kupac mora da je stručno demontira i utovari.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Nwjdpfxewukuze Afdsk Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.