Uzorak Prep Automatizacija na prodaju (11.261)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 34.100 h, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, Serija IRB 6640 predstavlja najnoviju generaciju ABB industrijskih robota sa visokim kapacitetom nosivosti i performansama. Nastala na bazi poznate serije IRB 6600, sa fleksibilnom konstrukcijom za savijanje unazad, izuzetno visokim momentom zgloba, modularnom strukturom prilagođenom jednostavnom održavanju i karakterističnom pouzdanošću ABB robota, porodica IRB 6640 ide još korak dalje. Fokus je na velikom proizvodnom kapacitetu, kompaktnom dizajnu, maloj masi, jednostavnom servisu i niskim troškovima održavanja. IRB 6640 je idealan za razne procesne aplikacije, bez obzira na industrijsku granu. Tipične primene uključuju tačkasto zavarivanje, manipulaciju materijalom i opsluživanje mašina. Specifikacije: Nosivost: 235 kg Dohvat ruke: 2550 mm Tip modela: IRB6640 Kontroler: IRC5 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 34.000 h Stanje: Testiran i prefarban U paketu: Manipulator + upravljačka kabina IRC5 + kompletan set kablova + Teach Pendant Imamo posvećen tim koji se bavi ovim robotima. Ako nam dostavite detalje o vašem projektu, možemo preporučiti najprikladniji robot za vaše potrebe i pružiti podršku tokom celog projekta. Na lageru imamo veliki izbor robota, a ukoliko razmišljate o kupovini većih količina, rado ćemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različitih godina proizvodnje, a kupovina u većim količinama donosi posebne cene. Codpfowp Ei Nex Aaxohb Kao PLC Merkezi EOOD, u inventaru imamo više od 300 robota i radimo sa brendovima kao što su KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: KUKA vebsajt)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, nosivost: 400 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, IRB 7600 je idealan za teške primene, bez obzira na industriju. Tipične upotrebe uključuju rukovanje teškim uređajima i delovima, okretanje karoserija automobila, podizanje motora, upotrebu u livnicama ili kovačnicama, kao i utovar i istovar mašinskih ćelija. Može se koristiti i za podizanje velikih, teških slojeva paleta. Karakteristike kao što su visoki obrtni moment i sposobnost inercije, čvrst dizajn i snažno ubrzanje doneli su ovom lideru na tržištu titulu 'Power Robot'. Godina: 2014 Nosivost: 400 kg Dohvat: 2550 mm Tip: Foundry Plus Radni sati: 38982 Stanje: Polovan i testiran Ormarić: M2004 Teach Pendant: Uključen Signalni i naponski kablovi: Uključeni Kontaktirajte nas za ponudu i mogućnosti remonta. Kao PLC Merkezi EOOD, u našem inventaru imamo više od 300 robota i radimo s brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Imajte u vidu da cena ne uključuje troškove isporuke. Csdoq Ap Dwjpfx Aaxehb (Izvor: ABB veb-sajt)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.619 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PEC 50 2158273, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Manipulator na ruci sa hvataljkom za cilindrične delove. Cedpfxjw Hwq Te Aaxohb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 23058A01, ukupna težina: 2.000 kg, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.000 mm, opseg zakretanja: 180 °, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: fanuc system R-30ib Plus, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 42 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Fanuc R100iA robot u kućištu sa glavom za numeraciju. U setu komplet žigova A-Z, 0-9, za obeležavanje rotirajućih elemenata. Stanje robota kao novo, radio je samo na testovima. Chjdpfewvr Ixjx Aaxob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 940920, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Robot koji radi kod nas bez problema već 7 godina, a koristi se za automatsko istovarivanje ploča za nameštaj sa proizvodne linije za bušenje. Chsdpfx Aszyrx Asaxeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Chsdpfx Aozvprleaxob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 21.398 h, broj mašine/vozila: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzalna mašina za cilindrično brušenje – Godina proizvodnje: 2020 Na prodaju je rabljena EMAG WEISS W11 CNC SL650 – snažna univerzalna mašina za cilindrično brušenje sa CNC upravljanjem. Mašina je idealna za zahtevne operacije brušenja pojedinačnih delova, prototipova, kao i za male i srednje serije. Specifikacije mašine Proizvođač: EMAG WEISS Tip: W11-CNC SL650 Godina proizvodnje: 2020 Cedpfx Aaszx Rvdjxjhb Radni sati: oko 8.850 sati rada vretena / oko 22.000 sati rada Stanje: Rabljena, dobro održavana, spremna za neposrednu upotrebu Tehnički podaci Upravljanje: CNC upravljanje (npr. Heidenhain / Siemens / Fanuc – u zavisnosti od modela) Maksimalna dužina brušenja: 650 mm (između centara) Visina centra: oko 200 mm Spoljašnji prečnik brušenja: do oko 390 mm Maksimalna težina obratka (levi): oko 100 kg (MK4) Maksimalna težina obratka između centara: oko 250 kg Hod ose X: oko 380 mm Hod ose Z: oko 1.150 mm Prečnik brusnog točka: 400 – 500 mm, u zavisnosti od opreme Nominalna snaga: 9 – 11 kW (oko 12 – 15 KS) Obodna brzina: 20 – 50 m/s Osobine i karakteristike CNC upravljanje preko ekrana osetljivog na dodir sa Windows bazom – udobno programiranje putem dijaloga ili DIN/ISO (opciono) Koncept „dva u jednom”: mašina može raditi i konvencionalno i sa CNC upravljanjem Visoko precizni linearni i kuglasti vodilice za visoku preciznost Direktan sistem merenja (staklene skale) (opciono za mnoge mašine) Automatsko oštrenje brusnog točka sa kompenzacijom Kontrola sudara i nadzor razmaka za sigurnost mašine i procesa Rashladni sistem, separator emulzije i transporter strugotine su dostupni (u zavisnosti od opreme) Priprema za automatizaciju / interfejs robota je moguća Mašina se može pregledati nakon dogovora. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i eventualna prodaja u međuvremenu, su moguće!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Chedjy Icpqepfx Aaxjb Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Codpfx Aow Imp Hsaxohb Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Csdszvmyaspfx Aaxohb Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Cedpeyk E Srjfx Aaxehb Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Chsdszvl Uiepfx Aaxeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Chodpfxozvl Tre Aaxob Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Cedjzvl S Iepfx Aaxehb

Stanje: novo, ukupna težina: 30.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, dužina tovarnog prostora: 9.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 235/75 R 17,5, boja: ostalo, tip prenosa: ostalo, dimenzija prednje gume: 235/75 R 17,5, dimenzija zadnje gume: 235/75 R 17,5, kabina vozača: ostalo, emisioni razred: nijedno, gorivo: biodizel, Oprema: ABS, kompresovani vazdušni kočioni sistem, Dužina tovarnog prostora 9.000 mm, visina utovara pod opterećenjem cca 900 mm, 20 x priveznih ušica po 10 t, 16 x džepova za stubove u spoljašnjem ramu, drveni pod debljine 70 mm, sanduk sa poklopcem za lance za pritezanje ili vezne trake, kontur oznaka prema propisu, parking kočnica sa opružnim akumulatorom, uključuje pokazivače opterećenja osovine, vozilo potopno toplo pocinkovano, na lageru takođe sa 8,10 m dužine tovarnog prostora + proširenje, doplata za: aluminijumske rampe = cena: 1.600 €, signalne table sa osvetljenjem = cena: 800 €, zadržavamo pravo na štamparske greške, izmene i pogreške, prikazane slike su uzorak, više podataka na: !, više detalja: ! Codpfx Ajzyyhfjaxshb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, ukupna težina: 50 kg, Robotizovana ruka Kawasaki, kompletan set sa kolicima za alat, nikad korišćena. Izvršena je zamena rezervne baterije. Moguće je pogledati, dostupne su dodatne fotografije ili informacije. Dostupno 8 komada. Csdpfxjzxy Iio Aaxehb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, PUR nadogradnja 2023 / EasyPUR AC-34 / RIEPE sistem za prskanje LP289/99 24 V. Nadogradnja uključuje: 2 rezervna rezervoara za lepak. Procenjena količina lepljenja je oko 15.000 - 20.000 linearnih metara godišnje. Godišnji servis obavlja firma HOMAG. Brzina pogona: 28-25 m/min; sa FK 11 maks. 20 m/min. Visina radne površine: oko 950 mm. Dužina mašine: oko 7845 mm. Debljina obratka: 12-40 mm (standardno); izvedba do 60 mm. Materijal za rubove (rola): oko 0,3-3 mm. Materijal za rubove (traka): oko 0,4-6 mm. Prečnik role: maks. 830 mm. Pneumatika: 6 bara. Elektrika: 400 V / 230 V, 3 faze, 50 Hz. Oprema: Jedinica za prskanje separacionog sredstva (gornja/donja). Jedinica za fuge. Jedinica za lepljenje. Magazin za rubove sa 2 role. Zona pritiska. Jedinica za sečenje HL 81. Jedinica za prethodno frezovanje BF 10. Jedinica za oblikovno frezovanje FK 11. Nož za obradu profila PN 10. Jedinica za završnu obradu sa nožem za obradu fuga i jedinicom za nanošenje lepka. Priprema za HOMAG laserTex powerControl PC 22 sa ekranom osetljivim na dodir. Paketi za automatizaciju. Noževi za obradu rubova debljine 2 mm, kao i noževi za obradu rubova debljine 1 mm. Chodpfx Aaezxf Syoxob Lokacija skladišta: Kod kupca.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novi filter korpus Model: NYB‑30 Površina filtracije: 30 m² Zapremina filter kolača: ~600 L Kapacitet: 6–8 t/h (sirovo ulje) Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa (max 0,5 MPa) Temperatura kućišta: ≤ 150 °C Zapremina mašine: ~2.300 L Težina: ~2.500 kg Prečnik kućišta: ~1.200 mm Razmak između ploča: 70 mm Ulaz/izlaz: DN 50 ulaz/izlaz, DN 40 preliva, DN 500 pražnjenje Ukupna visina: ~3.150 mm Ključne karakteristike: Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – bez curenja ili neprijatnih mirisa Visoka preciznost filtracije – idealno za predegumiranje i nakon beljenja sirovih ulja Nisko održavanje – dug vek trajanja filter ploča Jednostavno izbacivanje filter kolača – hidraulično ili ručno vibraciono pražnjenje Mogućnost parnog omotača – opciono grejanje za voskasta ulja Kompatibilan sa pomoćnim filterima – podržava korišćenje belilne zemlje ili dijatomejske zemlje Tipične primene Bistrenje sirovog ulja posle taloženja Filtracija belilne zemlje (posle tanka za beljenje) Finalno čišćenje posle degumiranja ili neutralizacije Zimovanje pre odvajača voska Cedpewwmzisfx Aaxshb Predfiltracija ulja za prehrambenu industriju, biodizel i kozmetičke svrhe Novi Juneng NYB-30 vertikalni filter sa pritiskom sa 30 m² filter površine. U ponudi je samo filter korpus, bez PLC automatizacije i bez automatskih ventila. Tehnički podaci: - Filter površina: 30 m² - Zapremina filter kolača: cca 600 L - Kapacitet: cca 6–8 t/h za sirova i biljna ulja - Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Radna temperatura: ≤150 °C - Zapremina rezervoara: cca 2.300 L - Težina: cca 2.500 kg - Standardna verzija od ugljeničnog čelika - Verzija od nerđajućeg čelika na upit uz doplatu Pogodno za biljna ulja, ulje repice, suncokretovo ulje, sojino ulje, tehnička ulja, biodizel i oleokemijsku industriju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju: kompletan industrijski lot od 27 komada FESTO DNG-160 pneumatskih cilindara. Chjdpfx Aowxfrpjaxeb Proizvođač: FESTO Model: DNG-160 Količina: 27 kom Tip: pneumatski cilindri / robustni aktuatori Stanje: nekorišćena zaliha / New Old Stock (NOS) Starost: oko 20 godina skladištenja Funkcionalnost: pojedinačno nisu testirani Prodaja: isključivo kompletan lot Lokacija: Slovačka, EU Cilindri nikada nisu bili ugrađeni niti korišćeni, ali su skladišteni oko 20 godina. Zbog dužeg perioda skladištenja preporučuje se pregled i eventualna zamena zaptivki pre industrijske upotrebe. Pogodno za odeljenja održavanja, proizvođače mašina, automatsku industriju, skladišta rezervnih delova ili dilere industrijske opreme. Prodaja u viđenom stanju sa fotografija. Utovar moguć. Slanje širom sveta na upit.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Weber sistem za jebanje: - Zajebi bunker sa orijentacijom i sistemom ishrane - sistem za dosing - pneumatski sistem ishrane - jebanje pištolja - festo pneumatski sistem za putovanje oružjem - frekventni regulator 4 kompletan, jedva korišćen, sistemi za prodaju. Cena je po setu / o kojoj se može pregovarati. Tucanje glava pištolja može da se promeni i prilagodi za više različitih tipova šrafova. Obratite se za više informacija. Csdpfjif Rvasx Aaxohb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 35.961 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 6 kg, dohvat ruke: 810 mm, IRB 140 je dizajniran specijalno za proizvodne industrije koje koriste fleksibilnu automatizaciju zasnovanu na robotima. Robot ima otvorenu strukturu koja je specijalno prilagođena fleksibilnoj upotrebi, i može opsežno da komunicira sa spoljnim sistemima. Korišćeni IRB140-6/0.8 Godina: 2009 Kabinet: IRC5 Privezak "Teach Pendant": NIJE uključen ali možemo pokušati da vam ga nađemo Codpfx Asqzww Noaxohb Signalling & Power Cables: Uključeno Gripper: NIJE uključen, može se obezbediti na zahtev. Molimo vas da nas kontaktirate za ponudu, kao i opcije renoviranja. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem inventaru i bavimo se brendom KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Vebsajt izvorne ABB- a)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Csdpfx Aaezb Iklsxshb Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 241 kg, ukupna dužina: 1.144 mm, ukupna širina: 644 mm, ukupna visina: 528 mm, protok zapremine: 244 m³/h, krajnji pritisak: 200 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 3 A, trajanje garancije: 12 meseci, BECKER VTLF 2.250 – Suva rotaciona vakuum pumpa, bez ulja Industrijska vakuum pumpa BECKER VTLF 2.250, dizajnirana za kontinuirani rad i potpuno bez ulja. Tehnologija kompozitnih rotora od grafita sa samopodmazivanjem omogućava rad bez ulja u kompresorskoj komori, čime se smanjuje održavanje i troškovi rada. Protok 244 m³/h, krajnji vakuum 200 mbar apsolutno, motor 5,5 kW, napajanje 400 V trofazno – 50 Hz, hlađenje vazduhom i buka 77 dB(A). Opremljena je integrisanim vazдушnim filterom i regulacionim ventilom. Pogodna za CNC mašine i vakuum stolove, obradu drveta, pakovanje, štampu i papir, plastiku, rukovanje „Pick & Place” sistemom, vakuumsko stezanje i industrijsku automatizaciju. Cedpfjzwwaysx Aaxehb Stanje: novo.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, ukupna težina: 1.111 kg, nosivost: 240 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC4, KUKA KR 240 robot je robotska ruka sa 6 osa, ima nosivost od 240 kg i doseg od 2700 mm. Chedpfx Aajw Exvzoxob Uobičajene primene KUKA KR 240: aditivna proizvodnja, montaža, doziranje, završna obrada, rukovanje materijalom, paletiranje. Model: KR 240 R2700 PRIME Ose: 6 Nosivost: 240 kg Doseg: 2700 mm Ponovljivost: 0,06 mm Godina proizvodnje: 2012 Kontrolni ormarić: KRC4 Stanje: Korišćen, testiran, prefarban, baterija zamenjena, dostupan izveštaj o testu ponovljivosti položaja. Uključeno: Manipulator + kontrolni ormarić KRC4 + svi kompleti kablova + kontrolna konzola (stezaljka i baza nisu uključeni). Molimo vas da nas kontaktirate za ponudu i informacije o mogućnostima renoviranja. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo preko 300 robota u našem inventaru i sarađujemo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: veb-sajt kompanije KUKA)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO ME serija mobilno postrojenje za skrining peska je idealno rešenje za klasifikaciju materijala koji je obezbeđen kao prethodno slomljen. Najvažnija prednost postrojenja je da svu opremu ima samo na jednoj šasiji. Prevoz se može obaviti samo jednim kamionom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Rezervoar: 9 m3 - Dimenzije postrojenja: 14130x4600x4160 mm - Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat - Vibracioni ekran i paluba: 2000k5000 (4 palube) - Ukupna snaga motora: 65 kV - Generator (opciono): 100 kVA ME-2050 JE KOMBINACIJA: • Bunker (Hopper) Cedpfezx U I Rsx Aaxohb • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja i transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!