Vital Fs32Nsd na prodaju (220)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Harrison V390 Strug sa Prolazom (2011) Maksimalno rastojanje između šiljaka: 1250mm Maksimalan prečnik obrade preko ležišta: 390mm Maksimalan prečnik obrade u prolazu: 585mm Prečnik provrta vretena: 54mm Brzine vretena: 25-2500 o/min 415V, trofazna struja Hsdpfx Afsx D Uf Tjdsfg Isporučuje se sa: Brzomenjajućim držačem alata 2-osnim digitalnim prikazom položaja (DRO) Steznu glavu sa 3 viljuške Steznu glavu sa 4 viljuške Sistem za hlađenje Na prodaju preko *Jet Machinery Ltd* Inventarski broj Jet Machinery: #79023 Serijski broj mašine: 7V0355P Cena: £11,950.00 + PDV Uložili smo maksimalan trud da gore navedene informacije budu tačne, ali ne možemo garantovati njihovu potpunu tačnost. Potencijalnim kupcima savetujemo da provere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači, nije razumno očekivati od nas da obezbedimo usklađenost robe sa svim zahtevima Zakona u pogledu zaštitnih mera i slično za vašu specifičnu primenu. Potencijalni kupci bi trebalo da obezbede inspekciju od strane stručnjaka za zaštitne mere pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Feeler QMP-23A 5-osna vertikalna obradački centar Model: QMP-23A Fanuc Series Oi-MD upravljačka jedinica Daljinski elektronski ručni točkići 5-osni trunion sto Putanje pomeranja: X: 580 mm (48 m/min) Hjdpeygct Eefx Afdefg Y: 420 mm (48 m/min) Z: 510 mm (48 m/min) Rastojanje između vretena i površine stola: 80 – 590 mm Rastojanje od centra vretena do površine stuba: 510 mm Visina površine stola do poda: 820 mm Centar stola do površine stuba: 245 – 665 mm GANRO TR-150S (TRS opseg) Y osa nagibni rotacioni sto Kapacitet 150 mm Godina proizvodnje: 2015. *Na prodaju preko Jet Machinery Ltd* Broj lagera: 79020 Serijski broj: VKC064 Cena: £24.950,00 + PDV Iako se trudimo da obezbedimo tačnost navedenih informacija, ne možemo da garantujemo njihovu potpunu ispravnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Nije razumno očekivati da kao dobavljači garantujemo da proizvodi u potpunosti ispunjavaju zahteve zakona u vezi sa zaštitom u određenim aplikacijama. Preporučuje se da stručnjak za sisteme zaštite pregleda opremu pre puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, XYZ Proturn VL425 strug sa ProtoTRAK upravljačem i razmakom kreveta ProtoTRAK VL upravljač (revidiran 2025. godine) Maksimalno rastojanje između centara: 1250 mm Maksimalno obrtanje iznad kreveta: 400 mm Maksimalno obrtanje iznad proreza: 700 mm Provrt vretena: 80 mm Brzine vretena: 25 – 2500 obrtaja/min Motor vretena: 10 KS / 7,5 kW Brzoizmenjivač alata Hfodpfext Ibysx Afdog Konjić: MT5 Prečnik konjića: 75 mm Hod konjića: 160 mm Godina proizvodnje: 2005. U mogućnosti smo da ponudimo isporuku i instalaciju, obuku operatera i garanciju. Isporučuje se sa: - 3-čeljusnom steznom glavom - Alatima kao na fotografiji - Priručnicima za mašinu - 3 držača alata (dodatni dostupni na zahtev) - Praćenjem - Sistemom za hlađenje - Radnim svetlom - Automatskim podmazivanjem *Prodaje Jet Machinery Ltd* Jet Machinery inventarski broj: #78938 Serijski broj mašine: L247 Cena: £14.950,00 + PDV Uprkos trudu da informacije budu precizne, tačnost nije zagarantovana. Savetujemo kupce da provere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da garantujemo da roba odgovara svim zahtevima Zakona za vašu primenu, uključujući zaštitne mere. Preporučujemo da stručnjak za zaštitu pregleda robu pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, XYZ Proturn SLX425 Strug sa razmakom između ležišta, sa ProtoTRAK upravljačem ProtoTRAK SLX upravljačka jedinica (2011) Maksimalno rastojanje između šiljaka: 1250 mm Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 400 mm Maksimalni prečnik obrade u prorezu: 700 mm Provrt vretena: 80 mm Brzina vretena: 25 – 2500 obrtaja/min Motor vretena: 10 KS / 7,5 kW Brzomenjajući nosač alata Konjić: MK5 Prečnik konjića: 75 mm Hod konjića: 160 mm Godina proizvodnje: 2011. U mogućnosti smo da obezbedimo isporuku & instalaciju, obuku operatera i garanciju. Hfodow Hb T Sjpfx Afdog Mašina se isporučuje sa: - Trokrakom steznom glavom - Alati po prikazanoj fotografiji - Priručnici za upotrebu - 3 nosača alata (dodatni nosači dostupni na zahtev) - Praćenje rada - Rashladni sistem - Radno svetlo - Automatsko podmazivanje *Prodaje kompanija Jet Machinery Ltd* Zaliha Jet Machinery broj: #78937 Serijski broj mašine: L507 Cena: £24,950.00 + PDV Iako ulažemo maksimalan napor da obezbedimo tačnost navedenih informacija, ne možemo garantovati potpunu preciznost. Savetujemo potencijalne kupce da provere sve ključne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu (Health and Safety At Work Act 1974): Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da za svaku aplikaciju garantujemo usklađenost sa svim zahtevima zakona u pogledu zaštite i pokrivanja pokretnih delova. Molimo kupce da angažuju stručnjaka za zaštitu da pregleda uređaj pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portalna glodalica Hodsyzf Naepfx Afdefg ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 ob/min ISO40 Prečnik vretena (Quill): 105 mm Radni sto: 1474 x 355 mm Maks. opterećenje: 850 kg Hodi: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimenzije bez hoda: Širina – 2.370 mm Dubina – 2.485 mm Visina – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarski broj Jet Machinery: #79167 Serijski broj mašine: 10836 Cena: £22.500,00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije iznad budu tačne, ali se ne garantuje njihova potpuna tačnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da obezbedimo da roba, u vašoj primeni, ispunjava zahteve Zakona vezano za zaštitne uređaje itd. Potencijalni kupci treba da angažuju specijalistu za zaštitne uređaje koji će pregledati opremu pre upotrebe.

Stanje: polovno, Acer ‘E’ Mill revolver freza (bivša školska) 2-osna Newhall Konus vretena R8 Brzine vretena: 60 – 4200 o/min Dimenzije stola: 50 x 10” Uzdužni automatski hod stola 415V elektroinstalacija Hlađenje Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarni broj Jet Machinery: #79134 Serijski broj mašine: 506016 Hfedjyzfn Aopfx Afdeg Cena: £2,950.00 + PDV Iako je uloženo maksimalno zalaganje da gornje informacije budu tačne, ne garantujemo njihovu potpunost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da garantujemo da će mašina za Vašu primenu ispunjavati sve zahteve Zakona vezano za zaštitu. Savetujemo kupcima da stručnjak za zaštitu pregleda mašinu pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Hardinge Talent 6/45 CNC Strugarski Centar sa 2 ose (2007) Siemens 810D upravljačka jedinica (CCU3) Motor vretena 11kW Revolver glava VDI30 Brzina vretena do 6000 ob/min Maksimalna dužina struganja: 381 mm Maksimalni prečnik struganja: 284 mm Maksimalni zahvat iznad kreveta: 457 mm Hod X ose: 228 mm Hod Z ose: 406 mm Težina: 2800 kg *Na prodaju preko Jet Machinery Ltd* Hedeyvqdfjpfx Afdsfg Jet Machinery šifra zaliha: #79161 Serijski broj mašine: BLAA7E0070 Cena: £13,950.00 + PDV Svaki napor je uložen kako bi gorenavedene informacije bile tačne, ali nisu garantovane. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Zakon o zaštiti zdravlja i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Nije razumno izvodljivo da kao dobavljači garantujemo da proizvod u vašoj primeni ispunjava zahteve zakona u pogledu zaštitnih mera itd. Preporučuje se da stručnjak za zaštitne uređaje pregleda robu pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Thermo Scientific Dionex ICS-Series VWD je visokosofisticirani detektor sa promenljivom talasnom dužinom, dizajniran za tačno i precizno detektovanje analita u složenim uzorcima. Predstavlja ključnu komponentu Dionex ICS-Series hromatografskog sistema i koristi se za širok spektar primena, uključujući farmaceutska istraživanja i razvoj, monitoring životne sredine, testiranje hrane i pića i još mnogo toga. Hfjdpfx Asxnm Rvofdog Detektor je opremljen najsavremenijim dizajnom protoćnih ćelija koji obezbeđuje izuzetan odnos signal/šum, što omogućava izuzetnu osetljivost i selektivnost čak i kod najzahtevnijih separacija. Protoćna ćelija je takođe konstruisana tako da minimizuje disperziju i proširenje pojasa, čime se obezbeđuje visoka rezolucija i precizna detekcija vrhova. Thermo Scientific Dionex ICS-Series VWD detektor nudi promenljiv spektar talasnih dužina od 190 do 900 nm, što mu omogućava detekciju širokog spektra analita. Takođe poseduje mogućnost brzog skeniranja, omogućavajući brzo prikupljanje podataka i njihovu analizu, pa je idealan za aplikacije sa visokim protokom uzoraka. U dobrom radnom stanju. Molimo pogledajte i naše ostale oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. Hfsdpfey E Hy Uex Afdeg 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u mašinu za zatvaranje AROL KAMMA 1999 U početku, polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA, lansirana 1999. godine, simbolizuje efikasnost i preciznost u pakovanju. Izvanredno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što ilustruje visoku produktivnost. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promoviše visoku propusnost, već i obezbeđuje svestranost. Osim toga, sposobnost mašine da rukuje T-kapama proširuje svoju upotrebu u različitim formatima, što ga čini neophodnim sredstvom u flaširanju. Napredna funkcionalnost za optimalne performanse Hjdpfx Afjvgt T Eedsfg Značajno je da je ovaj specifični kaper obeležen naprednim funkcijama. Njegova podesiva visina glava za zatvaranje, ključni element, omogućava prilagođavanje različitim veličinama i oblicima boca. Shodno tome, ova fleksibilnost održava dosledan kvalitet zatvaranja na proizvodnim linijama. Štaviše, sistem distribucije poklopca, koristeći inovativni ćelijski centrifugalni distributer, garantuje stabilno snabdevanje poklopcem. Ovaj aspekt je od suštinskog značaja za održavanje impresivnog 7000 BPH izlaza, obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Sigurnosne karakteristike i robustan dizajn Što se tiče bezbednosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. To uključuje sveobuhvatne mere bezbednosti za sprečavanje nesreća i zaštitu operatera. Pored toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika nije samo izdržljiva; Takođe olakšava čišćenje i održavanje. Ovaj robustan dizajn je od vitalnog značaja za kontinuirani rad pri velikim brzinama, posebno važno s obzirom na značajan 7000 BPH izlaz. Operativna fleksibilnost i efikasnost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova brzina se može precizno podesiti pomoću pretvarača, omogućavajući prilagođavanje tempa za specifične proizvodne potrebe. Ova prilagodljivost obezbeđuje besprekornu integraciju u različite linije za flaširanje sa različitim brzinama i konfiguracijama. Takođe, ulaz u bocu, dizajniran za levi tok (u smeru kazaljke na satu), odgovara širokom spektru proizvodnih postavki. Zakljuиak Da zaključimo, 1999 KAMMA mašina za zatvaranje, sposobna da podnese 7000 BPH, je vrhunski izbor za zahtevne potrebe flaširanja. Kombinuje brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini neophodnim za preduzeća koja žele da povećaju efikasnost i pouzdanost flaširanja. Na kraju, trajni dizajn mašine i napredna tehnologija čine ga mudrom investicijom za kompanije.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. Hodewbfh Njpfx Afdefg CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Hedpfovgvlwjx Afdefg Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja. Hjdpsw Hr Awefx Afdjfg

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju. Hfsdpfx Ajvgt I Aefdog

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1630, ukupna težina: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, snaga: 85 kW (115,57 KS), Kompletna proizvodna linija zasnovana na briketirki Di Più BRIK MB100 je na prodaju. Generalno obnovljena mašina DI PIU BRIK MB100 (fabrički renovirana 2025. godine), spremna za trenutnu upotrebu. Namenjena je za visokoefikasno briketiranje i prikladna je za zahtevnu industrijsku primenu. Mašina ima oko 2.000 radnih sati. U fabrici Di Più je izvršena kompletna rekonstrukcija, zamenjeni su svi vitalni delovi, svi kablovi, električne instalacije i potrebna električna oprema. Mašina je dovedena u stanje nove i dolazi sa šestomesečnom fabričkom garancijom proizvođača Di Più. Može proizvoditi brikete sa ili bez otvora, prečnika od 90 mm do 110 mm, od mekog ili tvrdog drveta, u okruglom ili kvadratnom obliku. Pregled uređaja moguć je u fabrici u Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanička briketirka Di Piu BRIK MB100 je automatska mašina za presovanje drveta, piljevine i drugih otpadnih materijala u drvene brikete. Idealna vlažnost ulaznog materijala je između 8% i 12%, veličina čestica između 1 mm i 12 mm. Tehničke specifikacije: -Proizvodni kapacitet: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gustini piljevine 160–200 kg/m³) -Prečnik briketa: 90 – 110 mm -Glavni elektromotor: 75 kW -Ukupna instalirana snaga: 98 kW -Pritisak pritiskanja klipa: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni puž sa reduktorom: 5,5 kW -Uljna pumpa: 1,5 kW -Uljna pumpa za zatvaranje izbacivačke glave: 1,5 kW -Dozator sa pužom i podesivom brzinom: 1,5 kW -Sistem za podmazivanje bronzanih ležajeva: 100 litara -Senzor za nadzor izlaza briketa (automatsko isključenje pri ispražnjenju materijala) -Zaštitne obloge pokretnih delova -Senzor pritiska ulja -Upravljački ormar -Posuda za ulazni materijal (akumulator) -Senzor nivoa za kontrolu sistema napajanja -Težina mašine: cca 7.800 kg Mašina je kompletno opremljena dodatnom opremom za potpun rad i integraciju u liniju za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silos: Izrađen od čelične konstrukcije. Prečnik: 1.500 mm, visina: 1.000 mm. Ugrađen rotacioni rezač sa reduktorom 2,2 kW, postavljen na robustan čelični okvir. Dovod materijala nadzire senzor nivoa. - Linija za hlađenje briketa posle izbacivanja, ukupne dužine 20 metara - Automatska testera za sečenje briketa - Testera automatski seče brikete na dužine koje prethodno podešava operater. - Uređaj za proizvodnju briketa sa otvorom - Sistem za hlađenje glave mašine ledenom vodom - Sistem proizvodi 50 litara/minutu ledene vode za efikasno hlađenje glave briketirke - Vazdušno hlađeni hladnjak vode sa hermetičkim spiralnim kompresorima, mikroprocesorskim upravljanjem i velikim rezervoarom energije, u koji je uronjen izmenjivač toplote voda–rashladno sredstvo - Izmenjivač toplote tipa “fin-pack”, visokih performansi, izrađen od bakarnih cevi i aluminijumskih lamela - Rezervoar za vodu zapremine 800 litara - Pumpa za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) sa tričlanim ventilima DN25 za regulaciju temperature rashladne vode u glavi briketirke - Digitalni elektronski regulator temperature povezan sa NTC senzorom (merni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATNO: NOVAPAC pakerica Mogućnost doplata za NOVAPAC pakericu koja je potpuno kompatibilna sa Di Più BRIK MB100 i drugim mašinama – idealno rešenje za automatsko pakovanje neposredno nakon presovanja. Godište: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Hodpfx Ajwrp Emsfdjfg Oprema vidljiva na poslednjih 6 slika.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Plastični stisak sušare su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Oprani filmovi zadržavaju do 30% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastični stisnuti sušara je neophodno da se dehidrira isprani film, povećati gustinu recikliranog filma i vlakana materijala, povećati kapacitet sledećeg procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet konačnih plastičnih peleta. Hfodpfx Ajwg Sd Usfdjg Čak i plastična folija oprana vodom obrađena kroz spin-sušara i dalje sadrži preko 10% vlage što bi značajno smanjilo produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta. Najnoviji razvoj za sušenje i reciklažu oprane folije su plastična folija stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom, a bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti do gustog aglomerata slobodnog protoka. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 198 kW (269,20 KS), Plastični stisak sušare / Aglomeratori su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Isprani filmovi zadržavaju do 40% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastičnu sušilicu / Agglomerator je neophodno da se dehidrira oprani film i poveća gustina recikliranog filma i vlaknastog materijala. Ovo će takođe povećati kapacitet procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet finalnih plastičnih peleta. Hodjwg Sgcjpfx Afdjfg Čak i plastična folija isprana vodom obrađena kroz centrifugu i dalje sadrži preko 10% vlage koja bi bila neekonomična za aglomeraciju na konvencionalnom serijskom aglomeratoru. Redusing vlage tako značajno produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta se povećava eksponencijalno. Najnoviji razvoj za sušenje i istovremeno aglomeraciju opranog filma su plastični film stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a rezultujući stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom gde su materijali još uvek u lakom obliku pahuljica, i bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti na ulazu u sušaru, na izlaz gustog aglomerata slobodnog toka. U ovom obliku nije neophodno da se ekstruderi za rezanje kompaktora štede više energije, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 994.433 km, snaga: 315 kW (428,28 KS), prva registracija: 03/2014, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, gorivo: dizel, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, broj stepeni prenosa: 12, emisioni razred: Euro 6, ukupna dužina: 6.160 mm, ukupna širina: 2.500 mm, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 7.500 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 11.500 kg, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: AdBlue, Tehničke informacije Broj cilindara: 6 Hfjdpfx Afoywfnbjdeg Zapremina motora: 10.677 cc Maksimalno opterećenje prednje osovine: 7.500 kg Maksimalno opterećenje zadnje osovine: 11.500 kg Težine Sopstvena masa: 7.335 kg Nosivost: 11.665 kg Dozvoljena ukupna masa: 19.000 kg Stanje Tehničko stanje: dobro Identifikacija Registracija: 50-BDR-2 Dodatne informacije Za više informacija obratite se Vitali Lenda.

Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: R020344A, radni sati: 953 h, visina dizanja: 3.050 mm, dužina viljuške: 1.200 mm, Prazna težina: 2.070 kg Kapacitet podizanja: 2.000 kg Hedpfx Afsywap Todofg Tehničko stanje: dobro Za više informacija kontaktirajte Vitali Lendu.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000 Novo: Ne Hfedpjyudqnofx Afdog Deo pogodan za: kamione Tehničko stanje: dobro PDV/diferencijalno oporezivanje: PDV odbitljiv Tip broj: Volvo DAF Mercedes Iveco Scania Za više informacija obratite se Vitali Lenda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima brenda CORMAK – odgovara modelima: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Ulјni filter je ključan za održavanje čistoće ulja za podmazivanje koje kruži u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale tokom normalnog habanja. Čisto ulje garantuje adekvatno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, kao i produžava vek trajanja separatora ulja. Svrha: Uklanjanje zagađivača iz ulja za podmazivanje i hlađenje. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek trajanja ulja. Filter za vazduh je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okoline pre nego što dospeju do šraf bloka. Korišćenje čistog filtera za vazduh sprečava habanje kompresorskih elemenata i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šraf bloka i ostatka sistema od zagađivača iz okoline. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Filter separatora ulja (separator) je ključna komponenta uljnog kompresora čiji je zadatak odvajanje kapljica ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je presudno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava pad pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski operativni troškovi (manja potrošnja ulja), bez kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto odabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno prilagođeni tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora marke CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Primena filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Pružamo visok kvalitet po konkurentnoj ceni kao ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Hfjdpoycf Nuefx Afdeg Vodite računa o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – odgovara modelima: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Hfodpfoycf Hmex Afdog Ulje filtar je ključan za održavanje čistoće ulja za podmazivanje koje cirkuliše u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale normalnim habanjem. Čisto ulje garantuje ispravno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, a takođe produžava vek separatora ulja. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz ulja za podmazivanje i hlađenje. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek trajanja ulja. Filter vazduha je prva linija zaštite vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okoline pre nego što uđu u šrafni blok. Korišćenje čistog filtera vazduha sprečava habanje kompresionih delova i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od nečistoća iz okoline. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Separator ulja (filter separatora) je ključni deo uljnih kompresora čija je uloga odvajanje kapljica ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je ključno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena prevenira padove pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski operativni troškovi (manja potrošnja ulja), bez kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto izabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Filteri su idealno usklađeni sa tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Upotreba filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Nudimo visok kvalitet po konkurentnoj ceni, predstavljajući ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Vodite računa o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodan za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – odgovara modelima: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Ulјni filter je neophodan za održavanje čistoće mazivog ulja koje kruži u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale normalnim habanjem. Čisto ulje garantuje odgovarajuće podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, a takođe produžava vek trajanja ulјnog separatora. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz mazivog i rashladnog ulja. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, produžen vek trajanja ulja. Filter za vazduh je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okruženja pre nego što dospeju do šrafnog bloka. Korišćenje čistog filtera za vazduh sprečava habanje kompresionih elemenata i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od nečistoća iz okruženja. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Separator (filter separatora ulja) je ključna komponenta uljanih kompresora, zadužen za odvajanje uljnih kapljica iz komprimovanog vazduha. Kvalitetan separator obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je ključno za zaštitu pneumatskog alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava pad pritiska i visoku potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski troškovi eksploatacije (manja potrošnja ulja), izbegavanje kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto odabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno usklađeni sa tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora marke CORMAK. Hfjdpfoycf D Sex Afdsg Visok kvalitet filtracije: Upotreba filter materijala velike površine uz preciznu mikronsku filtraciju. Optimalna cena: Nudimo visok kvalitet po konkurentnoj ceni, predstavljajući ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Brinite o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 774.478 km, snaga: 309 kW (420,12 KS), prva registracija: 04/2014, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, gorivo: dizel, kapacitet rezervoara za gorivo: 700 l, kočnice: intarder, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna širina: 2.550 mm, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: AdBlue, Prednja osovina: upravljiva Broj cilindara: 6 Zapremina motora: 12.809 cc Prazna težina: 7.496 kg Nosivost: 11.504 kg Dozvoljena ukupna masa: 19.000 kg Tehničko stanje: dobro Vizuelno stanje: dobro Hsdpfx Asuuqnrefdofg Za više informacija kontaktirajte Vitali Lenda.

Stanje: novo, DSB 250 D je snažna mašina za oštrenje alata iz kategorije brusilica, idealna za predbrušenje, završno brušenje, oštrenje i skidanje ivica metalnih delova i alata. Ova robusna mašina ima stabilno liveno kućište i motor bez potrebe za održavanjem, snage 0,9 kW, koji postiže maksimalnu brzinu od 2.950 obrtaja u minuti. Izbalansirani rotor i kvalitetna ležajeva obezbeđuju miran rad i vrhunske rezultate brušenja. Bezbednost je na prvom mestu, zbog čega je DSB 250 D opremljena tasterom za hitno isključenje i zaštitnim staklima. U kompletu se isporučuje postolje i dva univerzalna korundska točka za brušenje. Kvalitetne komponente garantuju dug vek industrijskog modela i pod najtežim uslovima rada u radionici. Za preciznu i pouzdanu obradu alata, DSB 250 D je pravi izbor. Naručite odmah online! Hodpfx Aswub Hhjfdjfg