Wenglor Senzor Protoka na prodaju (10.852)

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za ATi Portsens111 detektor curenja gasova. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. ATI PortaSens III je prenosivi, ručni detektor za otkrivanje curenja gasova, namenjen lociranju i merenju curenja gasova u različitim okruženjima—od hemijskih postrojenja do farmaceutskih laboratorija, prehrambene industrije i skučenih prostora. Ključne karakteristike i mogućnosti: Zamjenjivi Smart senzori: Omogućeno priključivanje različitih fabrički kalibrisanih smart senzor modula, koji kombinuju senzor, pojačalo i memoriju u jednom uređaju. U zavisnosti od konfiguracije, moguća je detekcija od 30 do preko 60 različitih gasova. Gbodpfjxhfqbox Abmjt Zamena senzora traje manje od jednog minuta i ne zahteva dodatnu kalibraciju korisnika. Ugrađena pumpa za uzorkovanje i fleksibilna sonda: Omogućava precizno lociranje izvora curenja jednom rukom. Ekran u boji na dodir: Podrazumeva pozadinsko osvetljenje, grafički ili ekran osetljiv na dodir za laku čitljivost u svim uslovima osvetljenja. Zapisivanje podataka i konektivnost: Uključuje interni memorijski data-logger od 4 GB, koji može sačuvati milione podataka. Interval zapisa je programabilan od 1 do 60 minuta, sa USB povezivanjem za prenos podataka. Opcije napajanja: Radi na punjivu NiMH “D” bateriju ili na standardne alkalne D baterije. Alarmi i upozorenja: Nudi vizuelne i zvučne alarme—uključujući upozorenja na nizak protok i slabu bateriju—kao i više praga koncentracije gasova. Podržani gasovi: D16 PortaSens III može detektovati širok spektar gasova, između ostalih: Toksični gasovi: vodonik-sulfid (H₂S), vodonik-peroksid (H₂O₂), formaldehid, hlor, sumpor-dioksid, amonijak i dr. Uobičajeni industrijski gasovi: kiseonik (O₂), ozon (O₃), ugljen-monoksid, ugljen-dioksid Specijalni/egzotični gasovi: arsine (AsH₃), diboran, etilen-oksid, fosfin, silan, brom, jod i mnogi drugi.

Stanje: dobro (polovno), Masterflex MF 07525-40 L/S Digital Miniflex Pump Peristaltic Pumpa *Originalna cena € 3,308 Ova kompaktna, stackable pumpa odlikuje neravno ABS kućište koje je lako obrisati i održavati čistim. Miniflex pumpna glava ima veliki ugao okluzija koji sprečava pojavu tečnosti do nominalnog pritiska creva. Termoplastični poliesterski valjaci za samomazivanje su nisko trenje i izdržljivi, obezbeđujući nesmetan rad i dug uslužni vek. L/S serije Otkucajte L/S Miniflex Pumpna glava nije zamenljiva Broj montiranih glava 1 Kanali 2 Kastori 3 Protok min 0,008 ml/min do max 324 ml/min ID creva od 0,8 mm do 3,2 mm Može se koristiti kao pumpa za dosing da kalibrisana da Analogni interfejs (D-Sub 25-pin w) Operacija membrane tastature sa LCD ekranom Stambeni materijal: ABS plastika, aluminijum i vinil IP 33 klase zaštite Motor bez četkice Brzina motora min 0.1 rpm do max 300 rpm Promeni smer rotacije Da Senzor otvorene glave: Da Br. povezanog oblaka Anti-Drip Da Gbedpfxjtt Dxde Abmjt Dimenzije: 238 × 140 × 157 mm (L x W x H) Uslov: upotrebljeno Više laboratorijske opreme - nove i polovne - možete naći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 2.500 km, prva registracija: 04/2024, ukupna težina: 2.700 kg, Godina proizvodnje: 2024, ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ IZNAJMLJIVANJE Dostava širom sveta / Upiti distributera su dobrodošli! Interni broj: #646 Slike su primerne. Stvarna oprema i boja mogu se razlikovati. STS V-1.5 – prikolica sa vakuumskim rezervoarom Gsdpfx Aezit Uqobmjbt Rezervoar * Rezervoar kapaciteta 1.500 litara * Rezervoar sa pocinkovanjem vatročvrstom metodom * Rezervoar lagano nagnut prema zadnjoj strani radi lakšeg čišćenja * bočni otvor za pranje u rezervoaru, za uklanjanje nečistoća ili začepljenja bez otvaranja poklopca rezervoara * Poklopac rezervoara se može potpuno otvoriti prema strani suvozača i pričvršćuje se pomoću kukastih vijaka * Standardno ugrađena 2 nivoa sigurnosti kako bi se sprečilo oštećenje kompresora * Separator za sifon * Pretok sa 2 kugle i indikator nivoa * Manometar na usisnoj garnituri sa zaštitnim lukom * mehanički indikator nivoa sa skalom u boji Motor i kompresor * Vakuumski kompresor MEC 3000 sa protokom vazduha od 3.500 litara * Maksimalni vakuum -0,8 bara (kontinuirani rad na -0,5 bara) * Maksimalni pritisak 0,49 bara * Pogon sa remenom koji ne zahteva održavanje za vakuumski kompresor * Industrijski motor (benzin) * Električni starter, senzor ulja, upravljačka ploča sa ključem paljenja, akumulator i rezervoar * unutrašnje postavljena usisna cev kako bi se izbegla zaštita u motornom delu * Prigušivač buke za vakuumski kompresor sa posudom za sakupljanje ulja * Toplotni štit od nerđajućeg čelika iznad izduvne cevi * 1 litar biološki razgradljivog ulja za kompresore, skladišteno u držaču za boce sa uljem * 5l kanister benzina u držaču * Standardno: lijevak sa dugom drškom za menjanje i dopunjavanje motornog ulja * Sve komponente motora i pribor su smešteni u zaključanoj kutiji motora * Kutija motora je od aluminijuma i premazana praškastim premazom u boji po želji Šasija * Samonosiva šasija potpuno pocinkovana vatročvrstom metodom * Šasija tandem prikolice za nisko utovarne prikolice, 2,7 t * Širina trake identična osobnim automobilima i kombijima za optimalnu vožnju * Najniže moguće težište rezervoara za usisavanje * 2 osovine, svaka sa nosivošću od 1.350 kg i nezavisnim ovjesom renomiranog proizvođača * Kontinuirana zavarena V-poveznica * Stabilni blatobrani sa kućištem lampe od metala * Držači za šipke za brzo pričvršćivanje usisnih creva pomoću gumenih traka * Mogućnost skladištenja alata i pribora Rezervoar za usisavanje * Kočnica na nagibu sa povratnom oprugom * Automatska sigurnosna kuglasta spojnica * Podupirajući točak, ojačan * 13-polni priključak kabla Priključci i creva * 2 usisna creva (3?") dugačka 5m sa Perrot spojnicama * 1 usisna mlaznica 3" (dugačka 1500 mm) * 1 Perrot spojnica (3") na dnu poklopca rezervoara * 1 Perrot spojnica (3") sa strane, u pravcu vožnje, desno Za detaljnije informacije i/ili slike, molimo vas da nas kontaktirate direktno. Veliki izbor drugih vozila za KUPOVANU ili IZNAJMLJIVANJE možete pronaći na: Zadržavamo pravo na izmene, prodaju i greške. Kupac je dužan da se samostalno uveri u stanje i opremu robe. Prodaja se vrši isključivo u skladu sa našim Opštim uslovima poslovanja i uz isključenje svih garancija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ Gbodpjfzccnefx Abmot 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 Gbodpfx Ajfzb Niebmst ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Godofx Nfmopfx Abmsbt Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 238 m², protok zapremine: 25.000 m³/h, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 6.600 mm, ukupna visina: 6.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTAR SA SLEEVIMA Gsdpfx Abszy Sbksmsbt Dimenzije: približno 6600 x 2100 x 6500 mm 108 filtera od tkanine, dužine 2500 mm 1 zona za taloženje prašine 5 panela za ventilaciju, otpornih na eksplozije čišćenje filtera vibracijom bunker sa pužnim transporterom i zvezdastim ventilom za izbacivanje prašine Opciono: - električni upravljački panel za mašinu - usisivač - cevi

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Radni opseg: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 13.2 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 2.8 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 110 W - Radni fluid: R452A - Snaga: 1.318 W - Nazivna snaga: 1.9 KS - Tip kompresora: Hermetički (E) - Razmak lamela: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok vazduha: 1.000 m³/h - Domet vazduha: 6 m - Težina: 89 kg - Zapremina: 0.80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog lima - Automatski prekidač visokog i niskog pritiska sa resetovanjem - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo BT varijante) - Senzor temperature okoline Gbsdpfx Aexvr Upebmot - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikroprekidača - Digitalni displej sa indikacijom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Programske tipke - Dugme za manuelno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm niskog i visokog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm greške na temperaturnom senzoru - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivnu temperaturu (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za nisku temperaturu (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Tekst oglasa je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ Godsfz I Rxopfx Abmebt 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Gbedpfx Absfy T Spsmet Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 27.000 h, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 1.250 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, ukupna težina: 21.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMC 100U duoBlock 5-osna mašina proizvedena je 2012. godine. Ima radnu površinu palete od 1000 × 800 mm, brzine brzih hodova do 60 m/min i visokobrzinsku glavu vretena sa 18.000 o/min. Mašina je opremljena izmjenjivačem alata sa 60 pozicija i rashladnim sistemom zapremine 980 litara. Dodatna oprema kao što su transporter strugotine, separator uljne magle i BLUM lasersko merenje alata povećavaju funkcionalnost mašine. Ukoliko tražite visokokvalitetne funkcije glodanja, preporučujemo da razmotrite DMG MORI DMC 100U duoBlock koji je trenutno u prodaji. Kontaktirajte nas za više informacija. • Radni sto: • Broj paleta: 2 (radni/pripremni deo) • Stezna površina palete: 1000 × 800 mm • Nosivost palete: 630 kg • Pomaci osa: • B: 210° • C: 360° • Kretanja: • Ubrzanje (X/Y/Z): 7,0 / 6,5 / 6,5 m/s² • Rezolucija (X/Y/Z): 0,001 mm • Poziciona tolerancija (X/Y/Z): 0,006 mm • Poziciona tolerancija (A/B/C): 8 / 6 / 5 sekundi luka • Kapacitet obratka: • Maks. prečnik: 1000 mm • Maksimalna visina: 1600 mm • Maksimalna težina: 2000 kg • Vreteno: • Obrtni moment: 119 Nm (40% ED) • Izmjenjivač alata: 60 pozicija • Rashladni sistem: 980 litara, visokopritisni protok kroz vreteno sa filterom od papirne trake • Dostupnost: U izvanrednom stanju, dostupan za demonstracije (video dostupan) Dodatna oprema • 7 dodatnih paleta • Transporter strugotine Gsdpfx Abjx D Eh Eomjbt • Separator uljne magle • Infracrveni merni senzor • BLUM lasersko merenje alata • Priprema za 3D Quick Set • Hlađenje • Dovod vazduha kroz vreteno • Servisni set (filter, gumeni brisači, alati za instalaciju) • Potpuna dokumentacija (na engleskom, estonskom i digitalna kopija)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 60.000 kg, širina točka: 4.300 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.500 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, položaj glave za glodanje: 0,02, prečnik stola: 3.500 mm, brzina pomaka po X-osi: 10 m/min, brzina posmaka Z-ose: 6 m/min, ukupna dužina: 6.000 mm, prečnik točka: 4.300 mm, ukupna visina: 7.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, prečnik obratka (maks.): 4.300 mm, dužina glodalnog vretena: 2.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina glodanja: 2.500 mm, brzina vretena (maks.): 2.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1 o/min, Vertikalni strug i glodalica VL 40 CNC Specifikacije struga centra Nominalni obradni prostor Prečnik planske ploče: 3.500 mm Prečnik obrade: -maksimalni: 4.000 mm -minimalni: 0 mm Prečnik obrtnog hoda: 4.000 mm Visina obrade: 2.000 mm Težina obratka: 60.000 kg Nominalni hodovi tokarenja X osa – nosač ramena: Od: -100 mm Do: 2.250 mm + hod ATC-a Z osa – ram: 1.500 mm Radni sto Prečnik radnog stola: 3.500 mm Standardna planska ploča sa T-utorima Brzina radnog stola: -za obradu: 1 - 110 o/min Kontinuirana snaga S1/S6: 57/75 kW Kontinuirani obrtni moment S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm Glavni pogon za tokarenje: reduktor sa menjačem i prenosom na kaiš, pogon C ose Brzina glodanja stola: 0,02 do 2 o/min Kontinuirani obrtni moment glodanja S1: 43.000 Nm Moment zaključavanja stola (hidraulične dvostrane stezne jedinice): 60.000 Nm Z osa – ram Ram za tokarenje i glodanje Dimenzije rama: 300 x 300 mm Veličina nosača alata: Nosač 32*32 / 40*40 mm automatsko stezanje alata Brzina rama: 0 do 2.500 o/min Kontinuirana snaga S1: 22 kW Kontinuirani obrtni moment S1: 1.400 Nm Pogon: ZF menjač, dve brzine, prenos na kaiš ZF menjač i ležajevi glavnog vretena imaju individualni rashladni sistem. Konus alata: BT 50 DIN 69871 / automatsko stezanje alata Magacin alata Broj magacina: dva ATC -jedan sa leve strane, 20 pozicija za tokarenje/glodanje/bušenje -jedan sa desne strane, 20 pozicija za glodanje/bušenje i merni senzor Kapacitet magacina: 20 + 20 ATC mogućnosti tokarenja: Maksimalna težina pojedinačnog alata – držač za tokarenje: 50 kg Maksimalna težina pojedinačnog alata – držač za glodanje/bušenje: 25 kg Ukupna težina alata: 600 kg Maksimalna dimenzija alata – tokarenje: 250 x 150 mm Maksimalni prečnik alata – glodanje: 300 mm Maksimalni prečnik alata – bušenje: 120 mm Maksimalna dužina: 600 mm Pogoni osa X i U osa nosača ramena Kontinuirana snaga S1: 5,5 kW Kontinuirana sila S1: 40.000 N Z osa rama Kontinuirana snaga S1: 5,5 kW Kontinuirana sila S1: 40.000 N Kontinuirana snaga S1: 11 kW Brzine osa Brzina pomaka X i Z osa: 0,02 do 6.000 mm/min Brzina brzog hoda X i Z osa: 10.000 mm/min Sistem rashlađivanja Kapacitet rezervoara: 2.000 L Gbsdpfjy Dfrasx Abmot Pritisak/Protok rashladnog sredstva: -unutrašnje hlađenje (tokarenje): 6 bara pri 100 L/min -unutrašnje hlađenje (glodanje) / regulacija pritiska: 30 bara pri 60 L/min Jedinica za filtraciju: tip uloška Transporter strugotine Tip transportera: šarkasti, postavljen frontalno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ Gjdofz U Nbjpfx Abmobt 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.350 mm, ukupna težina: 5.500 kg, radna visina: 880 mm, Širokotračna brusilica sa poprečnom i uzdužnom jedinicom za brušenje, između ostalog, furnira pre lakiranja. Mašina je potpuno funkcionalna, dobro održavana i nalazi se u veoma dobrom tehničkom stanju. Transportna traka je zamenjena. Širina brušenja: 1300 mm Radna visina: 880 mm konstantna Debljina obratka max. 3-140 mm Transportni sto sa pojedinačnim transportnim trakama Pogon: trofazni motor snage 3,0 kW, uključujući uređaj za duvanje prašine Brzina uvlačenja: 4,5–22 m/min, podesiva Jedinice: poprečna/uzdužna/četka Jedinica sa valjkom/četkom centralno podesiva po visini Prečnik: 150 mm Pogon: 1,5 kW Četka: Fibre 1. Poprečna brusna jedinica sa bezhabajućom kočnicom, pneumatsko zatezanje trake, nadzor vođenja trake Sistem lamela sa pritiskom, povremeno duvanje trake Dimenzije trake za brušenje: 4900 x 150 mm Brzina trake: 12 + 24 m/s Pogon: 13 / 17 kW 2. Uzdužna brusna jedinica Besprekorno, elektronsko podešavanje brzine trake putem frekventnog regulatora Bez habanja, kočioni sistem Pneumatsko zatezanje trake Povremeno duvanje trake Upravljanje trakom infracrvenim senzorom Brušenje u kontrapravcu Gbodpfx Aeya I Riebmjt Dimenzije trake za brušenje: 2620 x 1350 mm Brzina trake: 0,3–12 m/s Pogon: 11 kW Grafički upravljački terminal za unos podešavanja mašine, uključujući i numeričko podešavanje debljine i prikaz izvora smetnji, protok obratka i brzinu uvlačenja. Elektronski kontrolisana pritisna letva Razmak između upravljačkih valjaka: 40 mm Pneumatsko zatezanje trake Površine pod pritiskom na letvi se automatski prilagođavaju obliku prolaznog obratka. Težina cca 5500 kg Potrebna površina cca 2550 x 2675 x 2400 mm

Stanje: polovno, Hidraulična kopirna jedinica SAUTER tip KMC 8001 Kopirni uređaj za strug, kopirna oprema za strugarske mašine Kopirna jedinica potiče sa struga. Priključci za dovod i povrat ulja Kopirni hod: cca 140 mm Radijalni hod pri 60° montaži: 120 mm Potreban radni pritisak: cca 25 bar Protok ulja: maks. 7 litara/min. Pogonska snaga struga: maks. cca 15 kW Poprečni presek strugotine: maks. 3,5 mm² Hod kopirnog klizača: cca 125 mm Rastojanje između noža i senzora: 800 mm Težina kopirne jedinice: 120 kg dobro stanje Odgovarajuću hidrauličnu agregatnu jedinicu i prihvate za kontrolne uzorke možete pronaći na našem sajtu pod pojmom za pretragu "Sauter". Gbodpjxxmf Iofx Abmst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Povećanje pritiska se sastoji od vertikalne, normalno usisne i višestepene centrifugalne pumpe (Grundfos) segmentne konstrukcije. Kroz proporcionalni regulacioni ventil sa upravljačkom glavom moguće je pojedinačne segmente za pranje prilagoditi konkretnom procesu čišćenja. Godpfx Asxbqpijbmebt Mašina (dodatno): Booster stanica sa pumpama za doziranje hemikalija Položaj: postavljena vertikalno na ramu sa zaštitnim staklom Oprema: centrifugalna pumpa (Grundfos), 1 senzor pritiska, 4 membranske dozirne pumpe sa PVDF glavom za doziranje i mikroprocesorskom kontrolom, 4 PVDF uređaja za kontrolu protoka za membranske pumpe, 4 dozirne tačke, induktivni merač protoka (Endress + Hauser)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ Gedefz Nd Iopfx Abmebt 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reduktor korena – nov (uskladišten) Sastoji se od: 1. Poravnavajući transportni valjkasti sto sa konusnim valjcima Podaci o postrojenju: Dužine drveta: od 2 m do 4,6 m (glavna dužina: 2,7 m), može se produžiti do 8 m (opciono uz doplatu) Prečnik trupaca: od 200 mm do 1.100 mm Vrste drveta: četinari ili lišćari, maksimalna težina pojedinačnog trupca 2 tone Protok komada: do 5 komada/min, od toga sa redukcijom korena do 2 komada Rad: jednostruka smena Dimenzije: Dužina: cca 5 m Širina valjaka: 800 mm Opis: Konusni transportni sto za oblo drvo sa ležajevima u kućištu (nazivni prečnik: 60 mm); Spoljašnji prečnik konusnih valjaka: 450 mm; pogonski lanac: rolnasti lanac 5/4"; ugrađeni hidraulični četvorokraki izvlakač za prebacivanje u reduktor korena, klizni ležaj od čelika u kućištu; pogon transportera sa konusnim valjcima preko reduktorskog motora sa prenosnikom i mekim startom; integrisane fotoćelije (2 komada) za pozicioniranje trupca 2. Reduktor korena Dimenzije: Dužina: cca 7 m Opis: - 3 pogonska lanca kreveta, pogonski lanac: rolnasti lanac 6/4" sa kvadratnim prihvatnicima - Pogon preko reduktorskog motora - 2 oslonca sa slobodnim valjcima (valjkasti ležajevi) - Hidraulično rotirajuća stezna naprava sa stezanjem odozgo i V-krevetom - Pogonski lanac: rolnasti lanac 6/4", pogon preko reduktorskog motora Gbsdezcaqtspfx Abmjt - Glodarska osovina sa ležajevima u kućištu i izmenjivim noževima (4 sečiva po bloku), pogon preko trofaznog motora (snage pogona: 75 kW, elastična spojnica sa gumom) - Y-delta pokretanje za pogonski motor (energetski režim za rad u praznom hodu, automatsko prebacivanje tokom redukcije) - Dužina glodarske osovine: 1.200 mm, postavljena na rotirajuću i podešavajuću pogonsku klackalicu (hidraulični pogon) - Četvorokraki izvlakač, hidraulični pogon - Integrisana hidraulična agregat (15 kW) - Ugrađen sistem merenja debljine trupca za automatski izračun vremena glodanja (upravljačka jedinica sadržana u stavci 2). Kod dužina drveta ispod 3,5 m pozicija oslonca mora biti prilagođena (kraća dužina redukcije). Dužina redukovanja kod trupca dužine 2,7 m: 0,7 m; kod dužine trupca 3 m: 0,9 m 3. Upravljački sistem - Razvodni ormani u izvedbi sa nulovanjem, opremljeni komandnim jedinicama za sve pogone iz stavki 1 i 2 - Napajanje: 3x400 V AC; Rittal razvodni orman; Siemens kontaktori i sklopke - PLC upravljanje Bernegger & Rainer, slobodno programabilno - Razvodni ormari kompletno povezani i testirani - Rezervni slotovi za oko 5 pogona - Šema (dijagram) upravljanja celom linijom - Razmena signala preko beznaponskih kontakata - Uređaj za hitno zaustavljanje; uključujući potrebne senzore; mogućnost ručnog upravljanja Opis rada upravljača: - automatski režim redukcije, kod dužina trupca ispod 3,5 m potrebno je prilagoditi poziciju oslonca (poravnanje drveta) (kraća dužina redukcije) - automatsko pozicioniranje trupca pomoću transportnog konusnog valjkastog stola; redukcioni proces se aktivira ručno (zadata vrednost redukcije) Cena: sa lagera

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ Godpfxjfzb Rcs Abmjbt U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, model kontrolera: FANUC 16i, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 700 mm Hod po Y osi: 650 mm Hod po Z osi: 700 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Držač alata: HSK A63 Broj mesta u magazinu alata: 295 Rotaciona stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotacije rotacione stolice: 65 obrtaja u minuti Sistem paleta: višepaleta sistem sa 7 mesta Dimenzije palete: 500 x 500 mm Gjdpszxztasfx Abmsbt Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni prečnik radnog područja: 800 mm DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: FANUC 16i Rezervoar za rashladno mazivo: 750 l Sistem filtriranja rashladnog maziva: samoočistavajući Radna mesta: 1 mesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 sati OPREMA Rashladni agregat za regulaciju temperature vretena Vreteno pripremljeno za dovod rashladnog maziva kroz prirubnicu alata Klimatizirani kontrolni ormarić sa klimatskim uređajem Potpuno kućište radnog i mašinskog područja Rasveta radnog prostora Transportni transporter za strugotine sa izlazom sa zadnje strane Transportni puž za odvođenje strugotina Zatvoreni gornji poklopac mašine, pripremljen za priključak na centralni sistem za usisavanje C301 Čišćenje radnog komada C303 Čišćenje konusnog steznika alata C410 Sistem za nadzor alata MCM C305 Separator ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladnog maziva C308 Sistem za visokotlačno rashladno mazivo, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sistem za čitanje/upisivanje sa JTERM-01 C408 Marposs bežični merni senzor MIDA T36 jFMX MCM sistem za nadzor, uključujući mrežni programski deo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ Gbodpfxofz Anpo Abmot 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Opseg sečenja, okruglo: 230 mm Opseg sečenja, kvadratno (Š x V): 310x230 mm Opseg sečenja na 45° okruglo: 210 mm Opseg sečenja na 45° ravno (Š x V): 210x210 mm Opseg sečenja na 60° okruglo: 140 mm Opseg sečenja na 60° ravno (Š x V): 140x140 mm Najmanja veličina za sečenje: 10x10 mm Gsdpfxswzwg Rs Abmobt Najkraća dužina ostatka pri pojedinačnom rezu: 30 mm Najkraća dužina ostatka u automatskom režimu*: 330 mm Dužina: 2350 mm Širina uključujući transporter za strugotinu: 1750 mm Visina: 1500 mm Visina stola za materijal: 895 mm Težina mašine cca: 1150 kg Ukupna priključna snaga: 2,5 kW Snaga motora testere: 1,5 kW Snaga hidrauličnog motora: 0,75 kW Brzina sečenja, kontinuirano podesiva: 20-80 m/min Brzina trake: 1-300 mm/min Dimenzije trake testere: 2910x27x0,9 mm Standardna oprema CE zaštita po normama Pojedinačna kontrola protoka ventila CE električna sigurnost LED radno svetlo Senzor loma testere Frekventni regulator Pojedinačno stezanje škripca Ručni pomični vođić Jednodijelna testera Dodatna oprema Pojedinačna kontrola protoka ventila Automatsko podešavanje ugla sečenja Motorizovana četka za strugotinu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 16102025, ukupna dužina: 14.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.030 mm, ukupna težina: 3.000 kg, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak: 14 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 12 A, temperatura: 10 °C, grejna snaga: 3 kW (4,08 KS), snaga: 6 kW (8,16 KS), trajanje garancije: 12 meseci, radni pritisak: 14 bar, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, osvetljenje, KEG bačva se ručno postavlja na transportni pokretni lanac, otvorom nagore. Na kontrolnoj tabli se podešava tip KEG bačve sa kojom će se raditi i pokreće se pritiskom na dugme „START“. Transportni lanac takođe služi kao međuskladište – za tri KEG bačve zapremine 30 litara ili pet KEG bačvi zapremine 10 litara. Kada bačva uđe u mašinu za pranje, transportni lanac se zaustavlja i započinje pranje. Mašina se sastoji od dve zone – pranje hemikalijama i druga za ispiranje. Prva (najduža) zona se koristi za glavno čišćenje hemikalijama. Druga zona se koristi za ispiranje. Raspršivačke cevi su fiksirane u svakoj zoni za prskanje. Duž strana, dna i vrha, kako bi se obezbedila čistoća određenih KEG bačvi. Pranje hemikalijama, uz mogućnost podešavanja količine doziranog sredstva, kao i pranje bez hemikalija, je moguće. Pokretni valjci obezbeđuju fiksiranje bačvi i njihovu rotaciju tokom pranja, četke peru strane KEG bačvi, a raspored mlaznica visokog pritiska obezbeđuje dovod vode do četki i pranje dna bačve. Pranje jedne bačve traje maksimalno 1,5 minut, a ovo vreme se može promeniti u zavisnosti od stepena zaprljanosti bačvi. Višak vode se ispušta u kanalizaciju preko preliva. Nakon pranja, bačve se prebacuju na mašinu za punjenje pomoću elevatara. Senzor na liniji, blizu mašine za punjenje, kontroliše rad linije. Ako je senzor blokiran, dovod bačvi se zaustavlja i automatski se nastavlja kada se oslobodi prostor. Ako je u tom trenutku bačva u mašini za pranje, ciklus se dovršava. Ako je prostor blizu mašine za punjenje slobodan na kraju ciklusa pranja, dovod se nastavlja. Ako nije, linija za dovod bačvi je u stanju mirovanja. Ventilacija je ugrađena u telo mašine za pranje. Kontrolna tabla: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Protok pumpe za vodu: Q min/max 5-13 m3/h Gbjdov Di Dnepfx Abmot Doziranje hemikalija – podesivo na kontrolnoj tabli Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatori: za KEG bačve Ram od nerđajućeg čelika Mehanizam za odvajanje i izbacivanje – pneumatski cilindri (FESTO) Lanac – nerđajući čelik • Dimenzije i specifikacije će biti navedene u trenutku naručivanja. Možete... Električne šeme i crteži se dostavljaju prilikom isporuke opreme. Garancija – 12 meseci od momenta potpisivanja fakture CE sertifikat

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Leasing povratak Korišćena godinu dana 9000 sati rada glavne vretena CNC upravljanje CELOS sa Siemens 840D sl Operate 21,5" ERGOline komandna tabla sa Multi-Touch ekranom Motorska vretena speedMASTER HSK-A63 20–20.000 min⁻¹ 35 / 25 kW 130 / 86 Nm (40 / 100 % ED) Magacin alata, lančani magazin sa 60 mesta za alat i dvostrukim hvatačem Težina mašine po komadu ca. 9.850 kg Tehnički podaci Radni prostor X / Y / Z hoda 600 / 500 / 500 mm NC rotirajući sto Dimenzije stola 600 × 500 mm Opseg zakretanja B-osa –5° do +110° C-osa 360° beskonačno Opterećenje stola do 400 kg Vreteno i pogon Motorska vretena speedMASTER HSK-A63 Opseg obrtaja 20–20.000 min⁻¹ Snaga 35 kW (40 % ED) 25 kW (100 % ED) Obrtni moment 130 Nm (40 % ED) 86 Nm (100 % ED) Magacin alata Lančani magazin sa 60 mesta za alat Dvostruki hvatač za automatsku zamenu alata Prihvat alata HSK-A63 Hlađenje i odvođenje strugotine Unutrašnje dovod rashladnog sredstva kroz vreteno sa papirnim transportnim filterom Opseg pritiska ca. 20–80 bar, frekventno regulisan Rezervoar za rashladno sredstvo ca. 980 l Čišćenje ležišta i prošireno pranje radnog prostora Dvostruki patron filter za fino filtriranje 50 µm / 25 µm Jedinica za klimatizaciju rashladnog sredstva (grejanje i hlađenje) ca. 4 kW Transporter strugotine tip strugača Pištolj za prskanje rashladnog sredstva Separator za uljnu / emulzionu maglu Rotirajući prozor za pregled na operaterskim vratima Gbodpfx Abjx Dq Idsmst Merni i nadzorni sistemi Infracrveni merni taster za radni komad Renishaw Laserski sistem za merenje alata za automatsko merenje dužine i prečnika sa mogućnošću spuštanja ispod nivoa stola, uključujući kalibracioni alat Softverska opcija 3D quickSET za proveru i kompenzaciju 5-osne kinematike Paket senzora kod modela 2022 sa i4.0 senzorima, uključujući senzor rasta vretena i senzor protoka rashladnog sredstva Automatizacija i opcije 4-bojna signalna lampa Pneumatski pogon za nultopozicioni sistem stezanja EROWA UPC sa rotacionim spojem i dva aktivna pneumatska kruga DMG MORI PROFIBUS interfejs sa bočnim vratima za povezivanje sa robotom, dvokanalni sigurnosni krugovi Zaštitno staklo na operaterskim vratima, bočni prozori od polikarbonata, priprema za automatizaciju Elektronski ručni točak Priprema DMG MORI NETservice IoTconnector Service Agent i Messenger za daljinsko održavanje i nadgledanje stanja Oprema i dodatna oprema paket DMU 60 eVo osnovne mašine prema opisu Transporteri strugotine i interne rashladne jedinice na svim mašinama Kompletne CELOS / Siemens 840D sl kontrole sa ERGOline komandnim tablama Renishaw / BLUM merni tasteri za radne komade i alate na svim mašinama Priprema za EROWA UPC nultopozicioni sistem stezanja na svim mašinama Dokumentacija dostupna na nemačkom i engleskom jeziku Stanje i pregled Sve tri mašine su u veoma dobrom stanju, iz modernog proizvodnog okruženja sa visokim standardom održavanja Po trenutnim saznanjima, nisu poznati značajniji nedostaci ili funkcionalna ograničenja Pregled pod naponom i u radu moguć je uz prethodni dogovor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Gsdpfxefy T H Ij Abmsbt Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡