Инспектор Празних Флаша na prodaju (8.386)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 39.600/h, na raspolaganju je dodatni pribor. Dcedpfjmdry Hex Andok

Stanje: polovno, Inspektor za prazne boce HEUFT sa dokumentacijom i backup CD-ROM-om Dcjdexytqtepfx Andok

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Inspektorski uređaj za pražnjene boce za kontrolu bočnih strana i grlića, kao i za detekciju ostataka tečnosti i metalnih stranih tela. Mašina (dodatna oprema): Kontrola staklenih boca pre punjenja pićem. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet punjača. Dodpfozizzlex Andeck Formati: 0,5 l NRW boce. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu, na postolju. Oprema: Transport boce; kućište; upravljačka ploča.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Nagel inspektor, za kontrolu dna, grlića i preostale tečnosti, konfigurisan za boce zapremine 0,33 l sa uskim grlićem (moguće su i druge konfiguracije), Inspektor je 2026. godine pregledan i delimično popravljen od strane firme Nagel, koristeći delimično proverene rabljene komponente, između ostalog: - računar sa svim priključnim karticama i kontrolnim sistemom - mehanizam za prebacivanje Dedeyc Tm Iopfx Andsck - impulsni generator sa šupljom osovinom - 2 izlazna kućišta, uključujući cilindar i ultrazvučni senzor (novi) - zvezdasta ploča, nova, desna strana, za boce zapremine 0,33 l - LED izvor svetla za grlić, rabljeni - prstenasto svetlo za grlić - 3 kamere sa objektivima i kablovima - revizija neophodnih kablova i vazдушnih creva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Dsdpfx Anoy Azq Nodjck Ovaj Krones Linatronic M inspektor praznih boca, proizveden 2015. godine, namenjen je za pouzdanu inspekciju povratnih staklenih boca na linijama za punjenje pića. Sistem kombinuje različite tehnologije inspekcije kao što su kamera-bazirani vidni sistemi, infracrveni senzori i visokofrekventna merenja, kako bi sigurno detektovao nečistoće, ostatke tečnosti, probleme sa zatvaračem i oštećenja boca. Sa kapacitetom do 15.000 boca na sat ili više, ova mašina je idealna za srednje velike linije za punjenje. Postrojenje je opremljeno trostrukim Ecopush sistemom za izbacivanje i podržava veliki broj tipova boca i boja stakla, što je čini fleksibilnim rešenjem za pivare i proizvođače pića. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Linatronic M - Tip mašine: Inspektor praznih boca - Godina proizvodnje: 2015 - Kapacitet: do cca. 15.000 boca/h i više - Sistem izbacivanja: 3 × Ecopush (1 × ulaz, 2 × izlaz) - Pogodno za vrste stakla: braon, zeleno i belo staklo Formati - NRW boca 0,5 l - 0,33 l boca sa klipsom (Steinie, zelena) - Euro boca 0,5 l - 0,33 l boca za vodu (individualna) - 1,0 l boca za vodu (individualna) Oprema - 3 × Ecopush sistem za izbacivanje - Inspekcija dna boce - Detekcija folije (dno i bočna strana) - Inspekcija površine za zaptivanje (kamera 4 MP) - Inspekcija navoja - Inspekcija bočne strane sa 4 kamere - Visokofrekventna detekcija lužine i ostataka tečnosti - Infracrvena detekcija ostataka tečnosti - Detekcija konture pre ulaza

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Ovaj sistem za inspekciju praznih sanduka proizveden je 2019. godine od strane nemačkog proizvođača Indspect. Mašina je u kontinuiranoj proizvodnji do oktobra 2025. Tehnički podaci: - Kapacitet: Podesiv - Namenjen za inspekciju oštećenih praznih sanduka (kontrola loma logotipa i ručki) Dcodoyhmzpjpfx Andek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijska mašina za kontrolu praznih staklenih flaša pre punjenja. Pregledaju se dno, bočna strana i grlo flaše. Takođe se identifikuju flaše sa ostacima lužine iz procesa čišćenja flaša. Ispred glavnog inspektora nalazi se još jedna inspekcijska jedinica koja unapred izdvaja strane i oštećene flaše. Kriterijumi se beleže kamerama, kao i HF i IR tehnologijom. Mašina (dodatak): Kontrola praznih flaša Kapacitet punilne linije: 12.000 flaša/h Dodpfx Asy Nnbbondsck Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: prenos u pravoj liniji Oprema: panel za upravljanje i vizualizaciju, kućište sa sigurnosnim vratima, izdvajanje flaša.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Inspektor praznih boca Proizvođač: Krones Model: Linatronic 712-M1; Godina proizvodnje: 2000 Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju praznih boca Kapacitet: 32.000 boca/h Dužina: 4200 mm Širina: 1100 mm Visina: 2900 mm Formati: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limunada Smer rada: desno -> levo Upravljanje/Kontrola: Simatic S7-300 Dodjw Taypspfx Andock Položaj: samostalno stojeća Osnovna konstrukcija: Rame od kvadratnih cevi na sfernim nogama Oprema: osnovna mašina, sistemi za detekciju i inspekciju, sistemi za odbacivanje, napajanje / zaštita mašine, pogoni, transportna traka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Heuft inspektor za prazne boce sa: - kontrola ulaska sa zaustavljanjem trake - inspekcija dna - inspekcija otvora boce - IR detekcija ostatka tečnosti - HF detekcija ostatka tečnosti - jednostavna detekcija bočnog pomeranja na izlazu - izbacivanje kroz jedan segment sa kontrolom izbacivanja Dcodpfxew S T N Is Andjk Mašina (dodatno): Mašina za inspekciju boca Kapacitet: 8000 boca/h Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Pritisak vazduha: min. 5 bara Dužina: 2030 cm Širina: 950 cm Visina: 1830 + visina trake cm Smer transporta: desno -> levo Upravljanje/kontrola: Heuft Spectrum reflexx, lokalna kontrola Heuft speedy za pogon motora Položaj: samostojeća Periferija: sinhronizovani segmenti za transport boca posle inspektora Težina: 1600 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Inspektor praznih boca za kontrolu staklenih boca. Sledeće kriterijume mašina ispituje pomoću kamera, visokofrekventne i infracrvene tehnologije: - Kontura, visina, boja - Bočna stranica - Detekcija ostataka sredstva za čišćenje - Grlo boca - Navoj - Detekcija ostataka tečnosti - Inspekcija dna - Detekcija staklenih fragmenata i folije - Inspekcija zaptivnih površina Boce koje nisu u skladu sa specifikacijama izbacuju se pomoću potiskivača. Dodjyr Ifkspfx Andock Mašina (dodatak): linearni transporter modularne konstrukcije Električni priključak: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3–5 bar Kompresovani vazduh: 6–10 bar, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: mašina stoji na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli za bočne stranice, detekcija test boca, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, inspekcija bočnog grla, inspekcija navoja, inspekcija zaptivnih površina, fotoćelija, potiskivač na ulazu i izlazu, kontrola izbacivanja, kontrolni panel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Inspektor praznih flaša za staklene flaše Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju praznih flaša Kapacitet linije za punjenje: 7000 flaša/čas Dcedpfxexbn Uvs Andek Snaga: 2000 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Formati: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Rukovanje / Upravljanje: Heuft Pozicija / Postavljanje: samostojeća Osnovna konstrukcija: samonoseće kućište / sto za mašinu, na kvadratnim cevima sa kuglastim nožicama

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Mašina (dodatak): kontrola preostale tečnosti, dna, grlića, bočne stene Snaga: 3,6 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Kompresovani vazduh: min. 6 - max. 10 bar Dužina: 2,5 m Širina: 1 m Visina: 2,5 m Formati: Longneck, Steini, Vichy flaše od 0,33 l / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l flaše Smer kretanja: desno-levo Rukovanje / Kontrola: Heuft Oprema: preostala tečnost, dno, grlić, bočna strana Dsdpfx Aoxbpg Hjndjck Težina: 1700 kg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Inspekciona mašina za prazne flaše Heuft, uključujući predsortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II, je dostupna. Inspektor: Nazivni kapacitet: 72.000 flaša/čas, tipovi flaša: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, boje flaša: zelena/braon/providna, tipovi zatvarača: krunski čep/navojni zatvarač/embossing, zapremina flaša: 330ml/500ml, predsortiranje: tip flaše/visina flaše, vrste inspekcije: bočni zid/otvor/navoj/dno/preostala tečnost/etikete/test-flaše. Uključuje izbacivanje defektnih flaša kao i ulazni i izlazni transport. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Dcjdpfxeyrg Idj Andsk

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 24.000/h, brzina kaiša: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, sa sistemom sortiranja HEUFT SPECTRUM SX TI 36, sistem je remontovan u oktobru 2021. Dedpfx Aehix Uksndjck

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Dcedjzd Ucxopfx Andsk Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Korišćena mašina za stavljanje kapsula Nortan Prisma 4T, 6000 boca na sat. Ova korišćena mašina za stavljanje kapsula je generalno renovirana 2013. godine i pripada tipu mašina za termo-skrčivajuće kapsule. Zaštitni poklopci su dostupni za ovu korišćenu rotacionu mašinu za stavljanje kapsula. Dostupna su tri različita seta opreme za različite tipove boca. Mašina je pregledana pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i bila je u upotrebi do septembra 2021. godine. Ima automatski magazin za termo-skrčivajuće kapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom i oslobađa kapsule potpuno automatski i sinhronizovano za dolazeće boce. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje ove mašine za stavljanje kapsula je veoma važno. Termoglavice i njihove zaptivke moraju se pažljivo proveravati. Dcodsvguvzepfx Andok Električni orman je u dobrom stanju i opremljen je svim kablovima, PLC-om, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu korišćenu mašinu za stavljanje kapsula je 4,50 kvadratnih metara. Maksimalna brzina je 6.000 boca na sat. Korišćena rotaciona mašina za stavljanje kapsula ima kompletan set zvezdastih zupčanika, transportnih puževa i kontra zupčanika za pravilno usmeravanje boca. Pravac ulaska je s leva na desno, što znači u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je posebno dizajnirana za staklenu ambalažu. Može obrađivati formate od 0,50 L do 0,75 L, pa sve do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najrasprostranjenijih brendova, pa je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Blanks brusilica VOLLMER Model Vodo Wii 240 TS Dcjdpfxjgg Nf Rj Andjk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Djdevgvkajpfx Andeck

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je mašina za podizanje boca koju je napravio Engler uklj. bunker za boce u dizajnu od nerđajućeg čelika. U tu svrhu su dostupni i različiti delovi formata i ventilator. Mašina trenutno nije u upotrebi i može se koristiti na proizvodni pogon u Tiringiji. Dodpfx Astmqafendeck Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml za PE ili PET boce. Prečnik: 2.10m; Visina istjecanja: cca. 0.98m; Visina bunkera: 1.12m do 1.75m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Dsdpfx Ajziyyyjndock Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) Djdpfjy Szb Hsx Andock - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Mašina za pranje staklenih boca pre punjenja pića. Prljave prazne boce se ubacuju u korpe i prolaze kroz sistem u trajanju od približno 14 minuta. Prvo, boce prolaze kroz pred-omekšavajući i alkalni kupatilo u donjem delu, a zatim se u gornjem delu prskaju alkalnim rastvorom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju svežom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sistem za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatak): Mašina za pranje staklenih boca Nominalni kapacitet: 33.000 boca/sat; mehanički opseg regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača korpi: 269 komada; od toga 259 komada je popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vreme obrade: 14,14 minuta Toplota/hladnoća: 1.352.712 kJ/sat Dedezizyzspfx Andeck Voda: 7,92 m3/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: u kućištu, na postoljima sa povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: pred-omekšavajući i alkalni kupatila; mlaznice; transportni sistem za boce sa pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma sa ogradama; kućište; upravljački ormarić; ekran osetljiv na dodir kao HMI panel.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Dcjdpfx Ajzd Ufysndek Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Mašina za pranje flaša sa izbacivanjem etiketa putem lanca. Detergent za pranje se zagreva parom. Mašina (dodatak): Mašina za pranje na jednom kraju Dedpfx Anszg I Efodeck Kapacitet: 17.000 flaša na sat Razmak između delova mašine (razmak lanca): 110 mm Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Težina: 26.400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski TMG VEGA 60 depaleter, kapaciteta 5000 flaša na sat Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj automatski depaleter VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim pakirničkim okruženjima. Proizveden od strane kompanije TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i integriše automatsko rukovanje međupločama radi optimizovanog procesa. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša na sat, pogodan je za punionice srednjeg kapaciteta kao i za korišćene linije za punjenje. Konstrukcija osigurava konstantne performanse za staklene ambalaže, posebno u formatu 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Dsdozc Hqyjpfx Andock Tipovi ambalaže: Dizajniran za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Sigurnost: Elektronske sigurnosne barijere Upravljanje međupločama: Magazin za međuploče sa automatskim vađenjem; može vaditi i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrolni sistemi VEGA 60 koristi automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u višesmenskim režimima. Logika upravljanja omogućava glatko, slojevito depaletiranje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronska sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i omogućava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja bez gubitka produktivnosti. Brze promene postavki omogućavaju brzo prilagođavanje standardnom rukovanju flašama od 1,5L i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj depaleter se lako može integrisati u nove ili korišćene punionice. Može raditi kao samostalni depaleterski modul ili inline sa transporterima, akumulacionim stolovima, ispiračima kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međupločama smanjuje potrebu za ručnom intervencijom između slojeva i poboljšava protok ka sledećim pakirnim mašinama. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih flaša i čini ga fleksibilnim izborom za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja Profesionalno dizajnirana od strane TMG 2008. godine, ova mašina se isporučuje kao korišćena industrijska pakirna jedinica pogodna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanička konstrukcija omogućavaju planirane intervale održavanja i dug radni vek. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3000 flaša na sat, VEGA 60 je idealna za proizvodne pogone srednjeg obima koji zahtevaju pouzdanu depaletizaciju. Automatsko uklanjanje međuploča i poklopaca svodi ručnu manipulaciju na minimum, smanjuje vreme pripreme između slojeva palete i povećava sigurnost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava staklenu ambalažu, prilagođen širokom spektru zahteva u industrijskoj proizvodnji pića kao i za unapređenje korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije