153 Mm Milk Powder Can Line na prodaju (94.917)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. Gsdpfx Aevy Txzemxouc - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač - Frei spoljni lak - Precizni alati gas očvršćavanje rerna - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodnu liniju za proizvodnju limenki od 73 mm ili 99 mm. Na raspolaganju je nekoliko kompozicija mašina. Sastoji se od: - Krupp Sdvt dupleks slitter Gedpfx Amevy Tyxoxeuc - Soudronic FBB400 aparat za varenje - Soudronic unutar sistema za premazivanje prahom - Spoljni lakiranje sistem - Frei sušenje rerna - Metalbok 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 Seamer

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. Godpfx Ameyy R Rmexjuc PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Opseg prečnika: 50 – 160 mm Gedpfxotqmwge Amxsuc Raspon visine: 65 – 300 mm Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički detalji: Cefla linija za farbanje/završnu obradu sa valjkastim mašinama za završnu obradu panela * Maksimalna radna širina: 1650 mm * Automatski sistem za utovar sa integrisanim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: * 3 x Cefla Smartclean 32-B mašine za čišćenje četkama * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkaste mašine za nanošenje premaza/farbanje Guodeyv Hzgspfx Amxjc * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing mašina * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tunela za sušenje (po 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za sušenje (3 UV lampe) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za sušenje (2 UV lampe) * Cefla TR500 motorizovana transportna linija * Cefla automatski obrtač panela * Costa vrhunska brusilica sa 1 valjkom i 1 finishing pločicom * Automatski sistem za utovar sa 2 x ABB robota

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Guodpsydc Ttefx Amxec Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sistem za plastifikaciju u prahu na prodaju, uključujući kabinu za hemijsku predobradu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sistem je potpuno funkcionalan, dobro održavan i odmah dostupan. Idealan za metalske radionice, malu industrijsku proizvodnju ili podizvođače usluga plastifikacije. Oprema ispunjava industrijske EU standarde i uključuje kompletan elektro upravljački sistem. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za hemijsku predobradu Ručno postrojenje za hemijsku predobradu površine pre nanošenja praha. Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm Zapremina hemijskog rezervoara: ~800 l Pumpa / raspršivač: ST84 HE Grejni elementi: 2 × 6 kW Temperatura vode: 45–60°C Snaga motora: ~1,5 kW Električni priključak: 3×380/220 V Gedpfxoygg Rne Amxsuc Zatvoren cirkulacioni sistem Dizajn otporan na hemikalije 2️⃣ Industrijska kabina za nanošenje praha Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm Protok vazduha: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filter patrone: 2 kom, automatsko čišćenje Brzina protoka: 0,2–0,5 m/s Maksimalna veličina kačenja: 250 × 1000 mm Otvori za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključena oprema: - Ventilacija ekstrakcije sa prigušivačem - Sistem za pripremu komprimovanog vazduha - Automatski sistem za čišćenje filtera - Rezervoar za reciklažu praha - Upravljački ormar prema EU standardu Stanje: dobra tehnička ispravnost, redovno održavano 3️⃣ Industrijska tunelska peć za polimerizaciju praha Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm Radna temperatura: 180–200°C Tipično vreme polimerizacije: 15–25 min Grejna snaga: 2 × 12 kW (električna) Cirkulacija vazduha: 1250 m³/h Izduvni vazduh: 100 m³/h Snaga motora: ~1,5 kW Debljina izolacije: 150 mm Godina proizvodnje: 2013. Uključena oprema: - Izolovana komora sa vratima - Sistem za cirkulaciju vazduha - Grejači - Zaštita od pregrevanja - Senzor protoka vazduha - EU upravljački ormar - Čelična noseća konstrukcija Stanje: izvanredno radno stanje, kompletna dokumentacija dostupna Opšte informacije Tip sistema: Linija za plastifikaciju Stanje: Veoma dobro Godina: 2013. Dokumentacija: Dostupna Status: Potpuno funkcionalan Dostupnost: Odmah Cena 💰 19.900 EUR (kompletan sistem) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - metalske radionice - male pogone za plastifikaciju - industrijske radionice za održavanje - podizvođače usluga plastifikacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 43.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Linija za izradu termoizolacionog stakla Lisec dimenzija 4500 x 2000 mm, godina proizvodnje 1989/2007, sastoji se od sledećih mašina: - AKL-20V, mašina za skidanje ivične obrade - RTVN-27/20WE, ulazna mašina za pranje - RTL-20B, mašina za pranje sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje peskolov i rezervoar za toplu vodu, kao i ventilator - RSV-38/20, stanica za postavljanje rama - PSL-35/20V, stanica za montažu - RTVN-16/20MZU2, merni uređaj za gasnu presu Gujdoza Hckjpfx Amxec - FPS-35/20U2B, presa za argon punjenje, pogodna za montažu elemenata dužine do 4,5 m, punjenje gasom do dužine od 3500 mm - RTVN-11/20, izlazna stanica prese za gasno punjenje - UKL-35/23VA, sto za prevrtanje za transport pod 90° - KFL-35/22, horizontalni transporter za staklo - RTVN-16/20VFE, kratki ulaz za automatsko zaptivanje, uključuje merne uređaje za staklo i ram - VL-1N/20, automatsko zaptivanje, uključuje opciju za trostruke elemente - DOS-1PU, stanica za doziranje poliuretana, modifikovana za obradu polistirena - VLA-25/20, produžetak za automatsko zaptivanje Linija je u veoma dobrom stanju i biće dostupna krajem juna.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Gusdpfx Ameyhbpzsxjc Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Guodpfxoy Szbyj Amxjc Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Gedpfxjy Rxx Ho Amxjuc Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Instalacija Wagner za elektrostatičko farbanje prahom emajla, godina proizvodnje 2018, serijski broj 30210, sa upravljačkim panelom na dodir, sastoji se od: • 1 PVC kabine dimenzija (dužina x širina x visina): 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije otvora za ulazak/izlazak predmeta: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (ciklon) sa automatskim povratom praha • 1 tresača vešalica sa odsisom i povratom praha • 1 EP dozatora sa 32 pumpe (injektora) • 12 automatskih pištolja za prskanje, model PEA-C2, za nanošenje emajla, sa duplom lopaticom • 9 univerzalnih upravljačkih uređaja EPG/S2 za pištolje za prah • 1 GCA jedinica za obradu komprimovanog vazduha (grejanje/ovlaživanje), korišćena u instalaciji • 1 viseći jednosmerni transportni sistem dužine 35 m koji opslužuje kabinu. Guedpfoy Tn Atsx Amxsc Linija se nalazi u matičnoj firmi u Italiji, u blizini mesta Pordenone. Moguć direktan kontakt, po prethodnom dogovoru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu termoizolacionog stakla 4000 x 2500 mm (1990/2001), levo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaza na mašini za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulaz mašine za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, godina proizvodnje 1990 - RTVN-32/25ST, izlaz mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 Gusdpfxsy Sv Two Amxec - RTVN-15/25MZ, merni deo za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulaz prese (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, aplikator plute sa dva kanala, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju, sa skeniranjem stakla i rama kao i bar kod čitačem za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, automatska linija za hermetizaciju, uključuje opcije za trostruke elemente (2 ciklusa hermetizacije), stepenaste elemente (donji deo 0-50 mm, napred, pozadi i gore 0-140 mm), kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne forme, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnovno 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnovno 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za sisteme dvostrukog i trostrukog stakla do 2500 x 1600 mm, izgrađena u periodu od 1993. do 1999. godine, koja se sastoji od: RTV-38/16WE, ulazni transporter za veš, 1993 VHV-16V8, Mašina za pranje veša stakla sa 8 četkica za Lov-E, 2 rezervoara za toplu vodu, 2 peska filtera i ventilatora, 1993 RTVB-16/16ST, mašina za pranje veša pražnjenje pojas, 1997 Sofsolution linijski skener RTVB-11 / 16 ST, Uvlačenje pojas okvir set, 1997 RSVB-27/16, okvir skup deo, 1997 RTVB-27 / 16MZ, merni deo za presu za punjenje gasa, 1997 FPS-25 / 16U, Mašina za punjenje gasa za Argon, 1997 RTVB-22 / 16ST, Press Outlet 1, 1997 OMILjENO RTVB-22 / 16ST, Pritisnite Discharge Line 2, 1997 RTVB-27 / 16ST, Press Outlet 3, 1997 RTVB-11/16, Dovod transporter za slojeve plute, 1997 APK-3/16, Automatska pluta aplikacija, 1997 RTVB-11/16, Izlazni transporter za uređaj za pričvršćivanje plute, 1997 RTVB-11 / 16VE, Uvlačenje pojas zaptivanje mašina, 1999 VL-1N / 16, Automatska mašina za zaptivanje dvostrukih i trostrukih staklenih jedinica, 1999 VLA-25, VL produžetak sa valjcima za korekciju ugla, 1999 Guedpfx Ajr Iil Eemxsc DOS-1 / PU, stanica za mešanje i doziranje za PU, sa uređajem za uklanjanje mlaznica, 1999

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za troslojna stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i za četvorostrane stepenaste elemente: - RTVN-32/25WE, ulazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, mašina za pranje sa 6 četki za Low-E stakla, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolovni filter i 1 ventilator, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, zona za merenje za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka za presu za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 Gusdjy Sv Sgjpfx Amxoc – FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 1 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 2 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvostruka linija aplikatora plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju sa uređajem za merenje stakla i okvira kao i čitačem bar-kodova za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za hermetizaciju, uključujući opcije za troslojna stakla (2 ciklusa hermetizacije), četvorostrane stepenaste elemente (donje 0–50 mm, prednje, zadnje i gornje 0–140 mm) kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne oblike, Beckhoff PC, Lenze servo motori i upravljači, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne sa lagera u Hofkirchenu/Austrija i sa lagera u Oroshazi/Mađarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki je proizvedena 2013. godine od strane kompanije KHS i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki po satu (500 ml), linija predstavlja moderno, brzo rešenje koje obuhvata depaletezaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce postrojenja čini zapreminski punjač KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokoperformantnom zatvaračkom mašinom Ferrum F708G, koji omogućavaju precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz maksimalan proizvodni kapacitet. Oprema je redovno servisirana i bila je u pogonu do februara 2026. godine; dostupna je od prvog kvartala 2026. Kompletna linija karakteriše kompaktan, visoko integrisan raspored sa naprednom transportnom i procesnom integracijom, tipično za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki po satu (500 ml) 41.000 limenki po satu (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacije poklopca: materijal: aluminijum prečnik: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: zapreminsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni protokomeri) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi zatvarač limenki Pasterizacija: flash pasterizator (KZE sistem) Stanje: veoma dobro stanje, redovno održavano Dostupnost: Q1 2026 Opseg isporuke Depaletezer | KHS | INNOPAL ASH-LD | slojni depaletezer sa podizačem paleta, do 450 slojeva/sat | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | zapreminska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom, do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvaračka mašina | Ferrum | F708G | visokobrzinska zatvaračka mašina za limenke sa 8 stanica, do 60.000 limenki/sat | 2013 Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | automatski sistem za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuirana flash pasterizacija sa buffer tankom | 2013 CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem za kontrolu nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | dinamički sistem za kontrolu težine | 2013 Mašina za skupljajuću foliju | KHS | INNOPACK SP A-M | mašina za omotavanje folijom, podrška za jastučiće i foliju | 2013 Transporter za pakovanja | KHS | INNOLINE GTR | transportni sistem za pakovanja | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | transportni sistem za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | transportni sistem za palete | 2013 Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | buffer i skladišni sistem za palete | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatski paletizer | 2013 Paletni omotač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatski ring omotač, do 95 paleta/sat | 2020 Gusdpfx Aoyyviuemxoc

Stanje: polovno, Mašina za ispravljanje trake sa kotura WANZKE tip RG 400-7 Sistem za obradu trake sa kotura Ref. br: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjaka: 408 mm Debljina trake: maksimalno 2 mm Poprečni presek trake: maksimalno 600 mm² Širina valjaka za ispravljanje: 408 mm Broj valjaka za ispravljanje gore: 3 komada (nepogonjeni) Broj valjaka za ispravljanje dole: 4 komada (pogonjeni) Prečnik valjaka za ispravljanje: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada Ø 50 mm (najniži je pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Brzina ispravljanja se bezstupanjski podešava putem DC motora sa regulatorom - Pogon preko zupčastog motora sa lancem - Upravljanje petljom sa regulacijom brzine u 2 stepena - Okvir za gornje valjke podešava se pomoću 4 ručna točka - 4 mernih satova za fino podešavanje Gsdpfxoxw Rcuj Amxjuc - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka pomoću ekscentrične poluge - Podesivo bočno vođenje trake na ulaznoj strani - 2 korpe sa valjcima za vođenje limene trake - Elektro šema je dostupna Potrebna površina mašine za ispravljanje sa upravljačem (DxŠxV): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Polovni prahom linija. Gašenje 2024. godine. Guodpfjvxrm Uox Amxoc - kontejner mikser Mikaco, tip CM1000-MT, sa 4 k SS rezervoar 800Ltr novi.: 2014 - ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, novi.: 2014 - SBS hlađenje transporter 800mm širine k 5000mm dužine - mlin Hosokava Alpine, tip ACM40 EC CL, novi: 2014 - dozirni uređaj Gericke, tip GL D 7, novi: 2014 - uređaj za hranjenje Hosokava, novi: 2014 - filter pod pritiskom Hosokava Alpine, novi: 2014 - Prečnik ciklona od nerđajućeg čelika: 500 mm - 2k rotacioni ekran AZO, tip E 240 - džepni filter, sa 45 kW el. motorom - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0914P - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0552P

Stanje: polovno, LINIJA PREMAZA U PRAHU EKOMALNA maksimalna dimenzija 1200 x 700 x 100, veličina sprata 1800 x 1200 Lista uređaja: 1. Raspršivač spreja sa tri tretmana sa ventilatorom za električno grejanje Prva zona linije: - detalji pranja, kapacitet kupanja oko 2.000 litara. Električno grejanje. Pored toga, grejanje iz kompanije. Kapacitet kupanja u drugoj zoni pre ispiranja oko 1000 litara 2. Sušilica za gas nakon pranja vazdušnim zavesama i grejačem Druga zona linije - sušenje detalja, grejanje srednje tehničkog propana ili propan- butan. Gorionik za gas iz Riella 3. Preko taksija, barutni taksi sa manipulatorima prilagođenim za automatsko prskanje, odvojivim blokovima filtera tkiva Gusdpfxsiqgkcs Amxec Treća zona - farbanje detalja, kabina opremljena sa dva manipulatora i štand za ručno slikanje. ESB kontrolni kabinet. 4. Gasna peć četvrta zona - pucanje, gasna peć sa dva grejača na gornjem nivou, sifoniran 5. Neprekidno radi suspendovani prenosnik sa zatezanjem i pogonom Peta zona - Suspendovani prenosnik sa zonom utovara i istovara. Dužina transportnog lanca je 112 m. Pored toga, opremljen je i traversima za lako učitavanje. 112 računara. Maksimalna brzina putovanja 1m/min, podesiva od 0,3 m/min. Uključuje lanac, pogon, jedinicu za zatezanje lanaca, kontrolu. Dozvoljava obrnutu brzinu, dužine 77m

Godina proizvodnje: 1985, stanje: veoma dobro (polovno), Širina kaiša: 10 - 350 mm Gujdjlilgcjpfx Amxjc Debljina trake: 0.2 - 2 mm Broj posekotina/debljine trake: 25/0.5 mm Težina namotaja: max. 1 t

Godina proizvodnje: 1985, stanje: veoma dobro (polovno), Širina kaiša: 10 - 350 mm Debljina trake: 0.2 - 2 mm Guedpfxelilfbe Amxec Broj posekotina/debljine trake: 25/0.5 mm Težina namotaja: max. 1 t

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1976, Širina kaiša: 400 - 2.100 mm Debljina trake: 0.5 - 3 mm Gujdsqw Aacepfx Amxjc Težina namotaja: 40 t ID namotaja: 508/610 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Širina kaiša: 1.500 mm Debljina trake: 0.6 - 3 mm Gujdpfoqw Akmox Amxsc Težina namotaja: 10 t

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Gujdpfx Amok Abnvjxjc Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Gsdpfx Amjy Tt H Djxouc