2 Ball Valjak Osovina na prodaju (87.297)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Кут: 10 мм Дужина навоја: 1460 мм Навој-Ø: 30 мм Снимање матице вретена: 60 мм Ø Isdpfed Atq Rex Akzotk

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 600 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalna visina: 160 mm / 6 5/16" Maksimalna širina: 700 mm / 27-1/2" Vratila testere su fiksna. Dostupni su hidraulično pogonjeni i rebrasti valjci za uvlačenje. Gornji pritisni valjak je hidraulično podesiv. Kada se koristi kompletan raspon brzina, mašina može ostvariti kapacitet sečenja do 20 metara / 65 stopa po minutu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Itedeyvhp Sopfx Akzok STANDARD METRIČKI DUŽINA: 10'-5" / 320 cm ŠIRINA: 7'-5" / 230 cm VISINA: 5'-2" / 160 cm PRIBLIŽNA TEŽINA: 8,600 lbs / 3.900 kg MOTORI TESTERNOG VRATILA: 2 × 50 kW ili 2 × 37 kW PREČNIK TESTERE: 11 13/16" / 300 mm MINIMALNA ULAZNA ŠIRINA GREDICE: min. 4 3/4" / 120 mm MAKSIMALNA ULAZNA ŠIRINA GREDICE: maks. 27 1/2" / 700 mm MAKSIMALNA VISINA REZANJA GREDICE: maks. 6 1/4" / 160 mm MIN. I MAKS. ŠIRINA IZLAZNOG PRESEKA: min. 1/2" (15 mm), maks. 4 3/4" (120 mm) MINIMALNA DUŽINA GREDICE: min. 3' / 90 cm MAKSIMALNA BRZINA SEČENJA: 65 stopa / min (20 m/min)

Stanje: dobro (polovno), својства: Произвођач: Стање испитивања: добро (користи се) Дужина стезања: 630 мм Дужина ролне: 610 мм Пречник котрљања: 60 мм Ваљци са опружном осовином Материјал: челик Залиха: 39 комада Цена по комаду Прилагођена решења за вашу интралогистику За ваљкасте транспортере, транспортне траке, нагнуте транспортери или телескопи за утовар и истовар ваше робе, ми смо ваш компетентни партнер! Било би нам задовољство да вам понудимо индивидуалну понуду или да вас посаветујемо у вези са концепцијом или монтажом. Само нас обавестите о вашим захтевима и локалним условима. Искористите наше дугогодишње искуство и одличну мрежу стручњака. За компаније из широког спектра индустрије, као што су: логистика, фармацеутска индустрија, трговина или електронска индустрија, већ смо успешно реализовали пројекте. Заједно ћемо разрадити начине да оптимизирамо ваш процес и проток материјала на економичан и одржив начин. Чак можемо да вам понудимо и потпуно аутоматску технологију сортирања или додатне компоненте као што су брање регала или контејнера. Isdpjfgvwlefx Akzetk [...]

Stanje: polovno, 10’-0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLEVENJE FIRME HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’-0” x 84” HCBM Ukupne dimenzije: Prečnik 3050 mm x dužina 5185 mm. Instalirana snaga: 400 kW Apsorbovana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 obrtaja u minuti Obloga: Liveni limovi od hroma i gvožđa Medijum: Čelične kugle (potrebno 30 tona) Itedpfx Aozvgdlekzek Pogonski sistem: Zupčasta letva i zupčanik, menjač i motor sa kliznim prstenom Ležajevi osovine: Mlin br. 1 - Ležajevi Cooper Split Roller Mlin br. 2 – Ležajevi od belog metala Mlinovi su bili u funkciji u firmi British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium), na njihovoj lokaciji u Clevelandu, Velika Britanija, gde su se prerađivale rude hroma do finoće od 99%, pri čemu je 45 µm prolazilo kroz sito. Prvi mlin, sa ležajevima od belog metala, instaliran je oko 1970. godine. Drugi mlin, sa ležajevima Cooper Split Roller, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi sa novim setom ležajeva osovine Cooper. Oba mlina su bila u funkciji sve do zatvaranja lokacije 2009. godine i od tada su u skladištu. Oprema se nudi u stanju „kakvo jeste“, bez garancije, niti je garancija implicitna. PPDS može da ponudi usluge potpune rekonstrukcije. Pozivamo vas da dođete na inspekciju u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu aerodroma East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd snabdeva opremom i sistemima industrijski sektor minerala već više od 20 godina. Specijalizovani smo za dizajn i snabdevanje sistema za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene, rabljene opreme. Sa skoro 40 godina iskustva, težimo da isporučujemo projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne kupce širom sveta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, kao i Veliku Britaniju i Irsku. Molimo vas da pogledate i naše druge oglase i pretplatite se na našu listu dostupne robe.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaju se 3 balistička separatora proizvođača Hartner. Dva su trenutno još uvek integrisana u našu proizvodnju i mogu se pregledati na licu mesta. Demontaža je planirana za početak juna 2026. Sve tehničke podatke možete pronaći na slikama. Itedpfx Aeyrngujkzsk Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG BALL CONTROL 235 | Priključak za formiranje kuglica, kroketa i cilindara Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: Ball Control 235 Serijski broj: 235.0038 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: 400 - 460 V | 3 faze | 50/60 Hz | 9 A Ijdezgx Dljpfx Akzstk Snaga: 5 kW Nazivna struja kratkog spoja (SCCR): 5 kA rms Broj električne šeme: 235.890.002d Maksimalni kapacitet porcioniranja: do 250 porcija/min po jednom izlaznom otvoru (u zavisnosti od sirovine i veličine porcije) Broj izlaznih tokova: 4-redni razdelnik smese Profesionalni višestruki nastavak VEMAG Ball Control 235 je tehnološki napredan periferni uređaj, namenjen za rad u kombinaciji sa industrijskim vakuum punjačima kompanije VEMAG. Ova mašina predstavlja ključni element linija za proizvodnju proizvodima tipa „convenience“ u srednjim i velikim pogonima prehrambene industrije — mesnoj, delikatesnoj, ribljoj i pekarskoj. Služi za precizno, višeredno formiranje masa i smesa u ponovljive, trodimenzionalne oblike, kao što su savršene mesne kuglice (ćufte, faširane kuglice), kroketi, risolenci, riblji štapići, sirne kuglice i knedle od krompira. Srce uređaja je četvorokanalni razdelnik protoka, koji deli tok mase iz punjača na četiri potpuno jednako popunjena reda, što garantuje stalnu težinu i identičnu geometriju svakog pojedinačnog proizvoda. Proces odsecanja i oblikovanja proizvoda sprovodi napredni sistem servo pogona koji upravlja sečnim pločama, pri čemu se sistem direktno sinhronizuje sa glavnim računarom punjača. Formirani proizvodi se automatski i kontinuirano odlažu na integrisanu izlaznu traku i odatle se mogu direktno prebaciti u sisteme za pakovanje, zamrzavanje ili dalju termičku obradu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 2852, OSAMA 2-VALJAK LEPAK SLAIER MOD. S2R1300 CM 130 – CE USAGLAŠEN – POLOVNI - Dodatak za lepak magazin - pribor za čišćenje lepka - Čiler (termalni uređaj) Vinil, urea, poliuretanski lepak rashladni sistem i druge vrste lepkova za 2 i 4 roll lepljenje mašina. Ovaj uređaj je neophodan da bi se temperatura lepka između valjaka održala konstantnom i garantovala utvrđena vremena pritiska čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovog proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski ulagač lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje mašina za lepljenje valjka dvokomponentnih vinil i urea lepkova sa katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za linijsku ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentna lepila koja zahtevaju mešanje na ulazu u mašinu za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na valjkastom lepljivu, koju pokreću specijalne pumpe za lepak i katalizator. Pumpe podižu proizvode direktno iz rezervoara, a sonde nivoa se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. (S6+S7) - Automatski valjak za pranje - N. 2 valjka -volt. 380/50 - Matr. 2852 Iedpfx Aket U Iupezjtk - Godina 2000 - U KOMPLETU SA PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 2855, OSAMA TORBA ZA RAMENA SA 2 ROLERA MOD. S2R1300 CM 130 – PO CE STANDARDIMA - KORISTI SE Isdpfx Aker Iyf Tezstk - Pribor za časopis Lepak - Chiller (Thermal Conditioner) Sistem frižidera za vinil, ureu, poliuretanski lepak i druge vrste lepka za 2 i 4 mašine za lepljenje rolata. Ovaj uređaj je neophodan da bi temperatura lepka između valjaka bila konstantna i da garantuje utvrđeno vreme presinga čak i u slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovih proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski feeder lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje za rolere mašine za lepljenje dvokomponentnih vinila i urea lepka sa katalizatorima, sulfatima i izocianatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentne lepke koji zahtevaju mešanje u dovodu mašine za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na mašinu za lepljenje rolera, hranjenu specijalnim lepkom i pumpama za katalizator. Pumpe pokupe proizvode direktno iz skladišnih rezervoara i sonde nivoa se aktiviraju i postavljene na valjak, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. (S6+S7) - Automatska rolera - N. 2 valjak - Volt. 380/50 - Matr. 2855 - 2000 - KOMPLETNO SA RUČNOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 21543, OSAMA TORBA ZA RAMENA SA 2 ROLERA MOD. S2R1300 - PO CE STANDARDIMA - KORISTI SE Iodpfer Ixy Isx Akzjtk - Chiller (Thermal Conditioner) Sistem frižidera za vinil, ureu, poliuretanski lepak i druge vrste lepka za 2 i 4 mašine za lepljenje rolata. Ovaj uređaj je neophodan da bi temperatura lepka između valjaka bila konstantna i da garantuje utvrđeno vreme presinga čak i u slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovih proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski feeder lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje za rolere mašine za lepljenje dvokomponentnih vinila i urea lepka sa katalizatorima, sulfatima i izocianatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentne lepke koji zahtevaju mešanje u dovodu mašine za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na mašinu za lepljenje rolera, hranjenu specijalnim lepkom i pumpama za katalizator. Pumpe pokupe proizvode direktno iz skladišnih rezervoara i sonde nivoa se aktiviraju i postavljene na valjak, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. - N. 2 valjak - Automatska rolera - Volt. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 - KOMPLETNO SA RUČNOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Ijdpfjq Igiisx Akzstk Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-256-73-1249, radna širina: 1.350 mm, dužina brusne trake: 2.150 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, širina brusne trake: 1.370 mm, protok zapremine: 3.660 m³/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radna širina: 1.350 mm Debljina materijala: min. 3 mm / maks. 160 mm Širina brusne trake: 1.370 mm Dužina brusne trake: 2.150 mm Agregat 1 – Kontaktni valjak Brzina brusne trake: 18 m/s Gumeni valjak: 65° Prečnik valjka: 240 mm Kombinovani brusni agregat Brzina brusne trake: 12 m/min Gumeni valjak: 55° Shore Prečnik valjka: 140 mm Širina pneumatske podloge: 80 mm Itodpfx Akozvnfwezok DETALJI O MAŠINI Napon: 400 V / 50 Hz Snaga pogona agregata 1: 15 kW Snaga pogona agregata 2: 15 kW Ukupna potrošnja snage: 33 kW Priključak za usisavanje agregata 1: Ø 180 mm Priključak za usisavanje agregata 2: Ø 180 mm Zapremina usisavanja: 3.660 m³/h Preporučena brzina usisavanja: 20 m/s Potrebna količina komprimovanog vazduha: 20 l/min pri 6 bara OPREMA Zamena brusne trake sa leve strane Automatsko učvršćivanje kontaktog valjka, npr. prilikom zamene trake Automatski podesivi gumeni valjak Korekcija granulacije na kontaktom valjku Kombinovani brusni agregat L sa pneumatskom podlogom za kalibraciju Automatsko sidrenje/pričvršćivanje Korekcija granulacije na gumenom valjku Automatski podesiva pneumatska podloga

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 05/2014, ukupna dužina: 8.600 mm, ukupna širina: 2.600 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 435/50 R 22.5, međuosovinsko rastojanje: 4.760 mm, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: ABS, hidraulični zadnji podizač, = Dodatne opcije i oprema = - Zadnja vrata - Vazdušno oslanjanje Itjdpfx Akezb Hq Djzjk = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Dimenzija pneumatika: 435/50 R 22.5 Marka osovina: SAF Kočnice: doboš kočnice Oslanjanje: vazdušno oslanjanje Srednja osovina 1: šara pneumatika levo: 35%; šara pneumatika desno: 35% Srednja osovina 2: šara pneumatika levo: 35%; šara pneumatika desno: 35% Težine Prazna masa: 8.980 kg Nosivost: 23.020 kg Dozvoljena ukupna masa: 32.000 kg Funkcionalno Visina tovarnog poda: 115 cm Stanje Oštećenja: nema Identifikacija Registarska oznaka: ON-21-HT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, UNGERER 1780x2mm Maksimalna širina lima: 1780 mm Maksimalna debljina lima: 2 mm VALJCI: - 8 GORNJIH VALJAKA Itodozvbghspfx Akzok - 9 DONJIH VALJAKA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, maksimalna težina obratka: 35.000 kg, ukupna dužina: 15.600 mm, ukupna visina: 6.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna težina: 155.000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 je teška CNC vertikalna strugalica sa portalnom konstrukcijom, sa jednim vretenom za obradak i dva nezavisno pokretljiva nosača alata. Mašina omogućava struganje, bušenje, glodanje i naglo rezanje. Desni nosač alata je dizajniran kao rotirajuća multifunkcionalna glava sa B-osom i pokretanim alatima. Dva odvojena magazina sa lancima nude ukupno 94 mesta za alat. Tehnički podaci Broj mašine: ZV029 Koncept mašine: Portalna mašina sa jednim vretenom za obradak i dva nosača alata Proces obrade: Struganje, bušenje, glodanje i naglo rezanje Maksimalni prečnik obrtaja: 3800 mm Maksimalni prečnik obratka: 3800 mm Maksimalna brzina obrtaja obratka: 100 min-1 Nominalna brzina obrtaja: 36,7 min-1 Napetost obratka: ručno Stezna glava: Röhm Nosač alata: Capto C8 Magazini za alat: 2 magazina sa lancima Mesta za alat: 2 x 47 Ukupan broj mesta za alat: 94 Maksimalni prečnik alata: 120 mm, prema uputstvu za upotrebu Maksimalni prečnik alata: 150 mm, prema potvrdi narudžbine, u zavisnosti od konfiguracije magazina Maksimalna dužina alata: 400 mm Maksimalna težina alata: 20 kg Hodi Osa X1, desni nosač alata: 3200 mm Osa X2, levi nosač alata: 2800 mm Osa Z1, desni nosač alata: 1000 mm Osa Z2, levi nosač alata: 1000 mm Brza brzina osa X: do 32 m/min Brza brzina osa Z: do 20 m/min Vreteno za obradak Prenosni odnos: 1 prema 30 Maksimalna brzina: 100 min-1 Nominalna brzina: 36,7 min-1 Nominalna snaga: 67,4 kW Kratkotrajna ukupna snaga: 202,2 kW Nominalni obrtni moment: 52,65 kNm Maksimalni pogonski obrtni moment: 71,55 kNm Obrtni moment prema potvrdi narudžbine: 67000 Nm pri 40 posto radnog ciklusa Snaga vretena motora prema potvrdi narudžbine: 200 kW pri 100 posto radnog ciklusa Maksimalno opterećenje vretena, uključujući steznu glavu, stezne čeljusti i obradak: 35000 kg Prečnik prirubnice vretena: 1900 mm Prečnik planarnog ležaja: 1400 mm Vreteno za obradak je dizajnirano kao vodeno hlađeno vreteno motora sa preciznim aksijalnim radijalnim kugličnim ležajem. Nosač alata i multifunkcionalna glava Desni nosač alata ima rotirajuću multifunkcionalnu glavu sa dva Capto-C8 nosača za alatke za struganje, kao i bušenje i glodanje. B-osa za kontinuirano pozicioniranje Raspon rotacije: 180 stepeni Brzina pokretanih alata: do 6000 min-1 Obrtni moment vretena alata: oko 120 Nm pri 100 posto radnog ciklusa Hidraulično stezanje Direktan mereni sistem Direktno dovod sredstva za hlađenje Sistem za hlađenje pod visokim pritiskom: do 70 bar Magazini za alat Dva magazina sa lancima, svaki sa 47 mesta za alat Nosač alata: Capto C8 Maksimalni prečnik alata: 120 mm Do 150 mm, u zavisnosti od konfiguracije magazina Maksimalna dužina alata: 400 mm Maksimalna težina alata: 20 kg Čišćenje alata sa komprimovanim vazduhom Ručno punjenje magazina Uklanjanje sredstva za hlađenje i strugotine Dva Knoll-ova transportera za strugotine, tip 600 S-2/120 Knoll-ov filter sa trakom, tip KF400-2300 Dodatna oprema Röhm-ova stezna glava Hlađenje vretena Hydac FLKS-4S Hidraulični agregat Hydac TBM20 Električni podaci Radni napon: 3 x 400 VAC Vrsta zaštite: IP55 Maksimalna potrošnja snage: 280 kVA Maksimalna težina komponente: 35.000 kg Težina: oko 155.000 kg Maksimalna visina obrtaja: 2.100 mm Prečnik stola: 3.800 mm Prečnik obrtaja: 3.800 mm Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl Dimenzije (DxŠxV): oko 15600 x 6000 x 6000 mm Godina proizvodnje: 2020 Stanje: dobro Itedezu S U Hspfx Akzsk Uslovi plaćanja: 100% predujam pre preuzimanja Uslovi isporuke: EXW, fabrika Uključeno u struju: Da

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 10463, Serija AR su mašine sa sporim obrtajima. Dostupne su sa 2, 4, 6 ili 8 pužnih osovina. Mašine su konstruisane tako da je svaka pužna jedinica montirana nezavisno i odvojeno u šasiji. Itjdpfx Akeyr Ti Iezek Pužni drobilice su namenjene za usitnjavanje lomljivih materijala (drvo, papir, gips, mineralna vuna itd.). Mašine su u velikoj meri otporne na smetajuće materijale kao što su staklo, metalni delovi, kamenje itd. Serija AR je optimalno pogodna za upotrebu kao rastvarač bala, na primer za bale PET flaša.

Stanje: dobro (polovno), Valjak lanac, pogonski lanac, dupleks lanac -Proizvođač: Reknord, pogonski lanac dupleks lanac teška verzija tip R38-2 sa 4 komada brave lanca -Dužina: 4600 mm -Korak: 38.1 mm / 1 1/2 "roll širina 25.4 mm, -Transportne dimenzije: 480/410 / H120 mm, -Težina: 78.8 kg Itjdpfovcykpox Akzjk

Stanje: veoma dobro (polovno), Šifra: 0005 Brend: OMMA / OSTALI BRENDOVI 2300 Model: 2300 Nr 2 valjak obložen gumom Isdpfx Aoiyqdvokzstk Tehnički podaci Dužina mm 2300 Prečnik mm 230 Rifling 3,4 x 1 cm / 9 x 1" (inch) Ukupne dimenzije drvenog sanduka za 2 valjaka: mm 3000 x 900 x 550 h Težina kg 800

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KUKA robot KR 240-2 2000, serijski broj 910453, industrijski robot, uključujući upravljački orman 57278. KUKA KR 240-2 robot je robot sa 6 osovina, ima nosivost od 240 kg i doseg od 2700 mm. Primene u proizvodnji uključuju slaganje paleta. Uobičajene primene KUKA KR 240-2 uključuju: aditivnu proizvodnju, montažu, doziranje, poravnavanje, rukovanje materijalima, slaganje paleta, daljinsko upravljanje TCP-om. Specifikacija: Proizvođač: KUKA Model: KR 240-2 2000 Itedpfxozmqq Rs Akzek Tip: Robotka ruka Osovine: 6 Nosivost: 240 kg Doseg: 2700 mm Preciznost ponavljanja: 0,06 mm Težina: 1267 kg Serijski broj: 910453 Upravljački orman: 57278 Godina proizvodnje: 02/2008 Rabljena roba – prisutni su uobičajeni znaci korišćenja. Dodatni detalji, brojevi artikala i slike dostupni su na zahtev. Dvonedeljna garancija za puštanje u rad. Nema dodatnih garancija. Osim toga, rezervni delovi su stalno dostupni u skladištu. Robot je u potpunosti funkcionalan i može se pregledati. Besplatno utovar / isporuka iz fabrike. Navedena cena je neto cena. Zakonski propisani PDV od 19% se dodaje prilikom plaćanja. Dobijaćete uredan račun sa naznačenim PDV-om. Preuzimanje na lokaciji u 74722 Buchen/Hainstadt. Troškovi transporta ili špedicije variraju u zavisnosti od količine, težine i željenih uslova isporuke. Troškovi transporta u inostranstvo dostupni su na zahtev – molimo navedite zemlju, grad i poštanski broj. Troškovi špedicije dostupni su na zahtev – molimo navedite adresu za isporuku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KUKA robot KR240-2 2000, serijski broj 910469, industrijski robot, uključujući upravljački ormarić 57250. KUKA KR 240-2 robot je robot sa 6 osovina, sa nosivošću od 240 kg i radijusom od 2700 mm. Primene u proizvodnji uključuju paletiranje. Tipične primene KUKA KR 240-2 uključuju: aditivnu proizvodnju, montažu, doziranje, glodanje, rukovanje materijalom, paletiranje, daljinsko upravljanje TCP-om. Specifikacija: Isdpfx Akjzmqqqszetk Proizvođač: KUKA Tip: KR 240-2 2000 Tip: Robotska ruka Osovine: 6 Nosivost: 240 kg Radijus: 2700 mm Preciznost ponavljanja: 0.06 mm Težina: 1267 kg Serijski broj: 910469 Upravljački ormarić: 57250 Godina proizvodnje: 02/2008 Korišćena oprema – prisutni normalni tragovi korišćenja. Dodatni detalji, brojevi artikala i slike dostupni na zahtev. Garancija za puštanje u rad: dve nedelje. Bez dodatnih garancija. Pored toga, rezervni delovi su stalno dostupni na lageru. Robot je potpuno funkcionalan i može se pregledati. Besplatno utovarivanje / isporuka iz fabrike. Navedena cena je neto cena. Zakonom propisani PDV od 19% se dodaje prilikom plaćanja. Dobijate uredan račun sa naznačenim PDV-om. Preuzimanje na licu mesta u 74722 Buchen/Hainstadt. Troškovi transporta ili špedicije variraju u zavisnosti od količine, težine i željenih uslova isporuke. Troškovi transporta u inostranstvo su dostupni na zahtev – molimo, navedite zemlju, grad i poštanski broj. Troškovi špedicije su dostupni na zahtev – molimo, navedite adresu za isporuku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robot KUKA KR 240 L180-2 2000, serijski broj 913766, industrijski robot, uključujući upravljački ormarić 52330. Robot KUKA KR 240 L180-2 je robot sa {broj} osovina, nosivosti 180 kg i dometa od 3100 mm. Aplikacije u proizvodnji uključuju daljinski TCP. Iedjzlz Tmopfx Akzstk Tipične aplikacije za KUKA KR 240 L180-2 uključuju: aditivnu proizvodnju, montažu, doziranje, brušenje, rukovanje materijalom, paletizaciju, daljinski TCP. Specifikacije Proizvođač: KUKA Tip: KR 240 L180-2 2000 Tip: Robot-ruka Osovine: 6 Nosivost: 180 kg Domet: 3100 mm Preciznost ponavljanja: 0.12 mm Težina: 1277 kg Serijski broj: 913766 Upravljački ormarić: 52330 Godina proizvodnje: 10/2008 Rabljena roba – prisutni normalni tragovi upotrebe. Dodatni detalji, broj artikla i slike dostupni na zahtev. Garancija na puštanje u rad od dve nedelje. Bez dodatnih garancija. Dodatno, zamenski delovi su stalno dostupni na lageru. Robot je u potpunosti funkcionalan i može se pregledati. Besplatno utovarivanje / iz fabrike. Navedeni iznos je neto. Zakonski propisani PDV od 19% se dodaje prilikom plaćanja. Dobijate uredan račun sa jasno navedenim PDV-om. Preuzimanje na licu mesta u 74722 Buchen/Hainstadt. Troškovi transporta ili špederski troškovi variraju u zavisnosti od količine, težine i željenih uslova isporuke. Troškovi transporta u inostranstvo dostupni na zahtev – Molimo navedite zemlju, grad i poštanski broj. Špederski troškovi dostupni na zahtev – Molimo navedite adresu za isporuku.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2331 280, Prodajemo korišćenu mašinu za tačkasto varenje Bolte Pro I-2200 sa mikroprocesorskom kontrolom. Proizvedeno 2023. godine, serijski broj: 2331 280. Mobilna verzija PRO-I 2200, sa dva velika, izuzetno robusna točka i teleskopskom drškom, idealna je za upotrebu na gradilištima. Tehničke karakteristike i prednosti: Odličan kvalitet zavarivanja – moderna inverter tehnologija obezbeđuje vrlo preciznu kontrolu i visoku ponovljivost procesa zavarivanja. Vrlo visoka stabilnost luka – čak i u slučajevima kratkih vremena zavarivanja i niskih struja zavarivanja. Snžna – visoka struja zavarivanja od 1050 A za maksimalni prečnik zavarivanja od 13 mm. Brzi ciklusi zavarivanja zahvaljujući inovativnom konceptu hlađenja. Idealna za mobilnu upotrebu – znatno je lakša od konvencionalnih mašina za tačkasto varenje. Robusna konstrukcija za upotrebu u teškim uslovima. Niska potrošnja energije zahvaljujući visokoj efikasnosti. Jednostavan rad putem veoma robusnog rotacionog prekidača. Mikroprocesorska kontrola. Sve funkcije i parametri se prikazuju na velikom ekranu (kontrast ekrana je podesiv). Biblioteka programa zavarivanja. Memorija programa zavarivanja – 59. Opseg zavarivanja: Ø 2-22 mm. Struja zavarivanja: 100-2100 A. Metod zavarivanja: tačkasto varenje sa keramičkim prstenovima ili zaštitnim gasom i kratki ciklus tačkastog varenja sa ili bez zaštitnog gasa. Materijali za zavarivanje: čelik, nerđajući čelik, aluminijum. Napon: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Izvor napajanja: transformator/ispravljač. Vreme zavarivanja: 1-1500 ms, kontinuirano podesivo. Klasa zaštite: IP23. Dimenzije (Š x V x D) (mm): 550x850x650 mm. Težina: 81 kg. Pištolj za tačkasto varenje sa usmerenim lukom GD 22 WMS je dizajniran za zavarivanje konektora za smicanje velikih prečnika (19 i 22 mm). Opseg zavarivanja: Ø 3-22 mm. Materijal za zavarivanje: čelik, nerđajući čelik. Dužina štipa: 10-525 mm. Metod zavarivanja: (u skladu sa DIN EN ISO 14555) tačkasto varenje sa keramičkim prstenom, tačkasto varenje sa zaštitnim gasom. Podizanje: 0-6 mm, podesivo (raster: 0,3 mm). Kabl za zavarivanje: 2 m, 95 mm², spoljni. Utikač kontrolnog kabla: 12-pinski. Dimenzije (Š x V x D): 68x180x295 mm. Težina (bez kabla): 2,45 kg. Novi pištolj za tačkasto varenje sa usmerenim lukom GD 22 je dizajniran za zavarivanje konektora za smicanje velikih prečnika (19 i 22 mm). Prostrano dimenzionisan, podesivi mehanizam za podizanje (opseg podešavanja: 0-6 mm) u kombinaciji sa podesivim hidrauličnim amortizerom obezbeđuje optimalne rezultate zavarivanja u ovom prečniku. Naravno, novi pištolji su pogodni za zavarivanje kroz metalne ploče. Pištolj takođe ima klip sa linearnim kugličnim ležištem, automatski sistem za kompenzaciju dužine za različite dužine štipova i površinske uslove, kao i robusno kućište otporno na udarce za rad na gradilištu. Visokokvalitetni spoljni kabl za zavarivanje (poprečni presek kabla 95 mm²) podnosi velike struje zavarivanja koje su neophodne za velike prečnike štipova. Opciono, novi pištolji mogu biti opremljeni integrisanim sistemom za merenje putanje. Ovo dodatno olakšava podešavanje mehanizma za podizanje. Štaviše, omogućava praćenje kvaliteta merenjem i snimanjem izbočenja štipa pre zavarivanja, kao i putanje štipa (podizanje, dubina uranjanja, brzina uranjanja i vreme kratkog spoja) tokom zavarivanja. Itedsy Tqwyjpfx Akzok Cena 8.600 evra + PDV, otvorena za pregovore, FCA Oradea, Rumunija. Molimo vas, pošaljite ponudu. Greške, promene i prethodna prodaja su rezervisane / Podložno greškama, promenama i

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Metalna tračna pila, potpuno automatizovana, mašina za tračnu pilu, tračna pila, vertikalna tračna pila, horizontalna tračna pila, hidraulična horizontalna mašina za tračnu pilu, automat za tračnu pilu, automatizovana metalna tračna pila. -Proizvođač: Berg & Schmidt, dupla tračna pila za kosu sa valjcima, leva/desna strana. -Tip: GBS 250 Super AutoCut, 2-stepeni. -Snaga: 1,7 kW -Kosi rezi: leva strana 60°, desna strana 45° Itodpfx Ajzuk Sdokzsk -Kapacitet reza 90°: okrugli 255 mm, kvadratni 230 mm, pravougaoni 300x180 mm -Kapacitet reza 45° leva strana: okrugli 210 mm, kvadratni 190 mm, pravougaoni 200x160 mm -Kapacitet reza 60° leva strana: okrugli 135 mm, kvadratni 110 mm, pravougaoni 130x100 mm -Kapacitet reza 45° desna strana: okrugli 180 mm, kvadratni 176 mm, pravougaoni 180x100 mm -Brzina tračne pile: 37/74 m/min -Tračna pila: 2765 x 27 x 0,9 mm -Sistem za hlađenje: mikrospraying sistem CoolmaticPlus -Brza stezna glava: pomera se u T-žlebu za brzu promenu položaja -Valjak: 2370/360/H960 mm / 3120/325/H960 mm -Dimenzije za transport: 1640/850/H1560 mm / 2230/800/H200 mm -Težina: 555 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, VDF BOEHRINGER NG 180-2 CNC strug / obradni centar Godina proizvodnje: 2002 Broj mašine: 1130.2601-30 Zemlja proizvodnje: Nemačka Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D Pogonski sistem: Siemens SIMODRIVE 611 Tehnički podaci Prečnik obrade: 290 mm Dužina obrade / udaljenost između centara: približno 850–900 mm Prečnik obrade iznad postolja: 600 mm Prečnik osovine: 80 mm Brzina glavne osovine: 10–4.000 obrtaja u minuti Pogonski sistem glavne osovine: Direktni pogon, pogodan za obradu tvrdih materijala (CBN) Snaga pogona osovine pri 40% radnog ciklusa: 56 kW Maksimalni obrtni moment osovine pri 40% radnog ciklusa: 605 Nm Itedpfxszvfhij Akzjk Glava sa alatima: 12 pozicija Broj glava: 1 Mogućnost korišćenja pogonskih/aktivnih alata: 12 stanica Držači alata: Uključeni / montirani prema prikazanom Glavna osovinska stezna glava: 3-čeljusta stezna glava Autoblok Mašina je opremljena sa drugom osovinom / kontra-osovinom, koja se vidi na desnoj strani radnog područja, zajedno sa opremom za podršku/manipulaciju obratkom. Na fotografijama se takođe prikazuju dodatne pozicije za obradu/alati oko glave sa alatima. Električni podaci Naponski napon: 400 V Faze: 3 AC Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja osigurača: 125 A Nominalna struja naznačena na mašini: 100 A Dimenzije i težina mašine Dužina: približno 5.949 mm Širina: približno 2.300 mm Visina: približno 2.230 mm Težina mašine: približno 10.000 kg Mašina: VDF BOEHRINGER NG 180-2 Godina: 2002 Serijski broj: 1130.2601-30 Upravljanje: Siemens SINUMERIK Maks. prečnik obrade: 290 mm Dužina obrade: približno 850–900 mm Prečnik osovine: 80 mm Brzina osovine: 10–4.000 obrtaja u minuti Snaga osovine: 56 kW Glava sa alatima: 12 pozicija Dimenzije: približno 5.949 × 2.300 × 2.230 mm Težina: približno 10.000 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 106882-11, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna težina: 7.000 kg, Tehnologija bušenja dubokih rupa na ovoj mašini koristi metodu bušenja sa jednom sečivom (Einlippenbohrverfahren). Informacije o bušačkoj jedinici: - Dubina bušenja: 200 mm - Prečnik bušenja min/max: 1-12 mm na osnovu ST 60 - Broj vretena: 2 - Rastojanje između vretena: 200 mm - Pogon vretena: 2 x 2,4/4,2 kW - Beskonačno podešavanje brzine vretena: 1000 - 20000 obrtaja/min - Beskonačno podešavanje pomaka: 10 - 25000 mm/min - Brzi hod: 25000 mm/min - Hod klizača (nominalno): 650 mm - Širina klizača: 460 mm - Hod klizača X-os: 200 mm, brzi hod: 25000 mm/min - Hod klizača Y-os: 200 mm, brzi hod: 25000 mm/min Informacije o fluidnom sistemu: - Hlađenje/mazanje: ulje za duboko bušenje - Kapacitet rezervoara: 500 litara - 1x automatski filter, kapacitet filtriranja: 50 l/min - 1x kontrolni filter Iedpfewh Rp Ejx Akzotk - 2x dovod ulja za duboko bušenje (ELB) - 1x razdelnik protoka - 1x vazdušni hladnjak sa cirkulacionom pumpom - 1x ekstraktor uljne magle, elektrostatički - 1x transportna traka za strugotinu (kratzband) - 1x hidraulična i pneumatska jedinica/oprema - 1x pumpa za sabirni rezervoar - 3x potapajuća pumpa - 1x radijalno klipna pumpa sa daljinskim podešavanjem: - Protok: 1 - 38 l/min - Pogon pumpe: 7,5 kW Vretenasta jedinica: - Motorska vretena sa frekventno regulisanom beskonačnom kontrolom obrtaja - Glava vretena sa priključkom za prihvat alata - 2x držač alata za obručasti rukavac po VDI 3208 SE10x60, čvrsto pričvršćen na glavu motornog vretena Nosač bušačkih čaura: - Nosač bušačkih čaura je pomeriv putem NC ose - Izvedba od livenog gvožđa na linearnom vođenju - Pogon W-ose pomoću AC servo motora i kuglične navojne letve sa indirektnim, apsolutnim sistemom merenja puta Klizač za radni komad: - Klizač za radni komad izveden kao krstasti klizač za vertikalno i horizontalno pozicioniranje radnog komada, za montažu steznih ploča ili specijalnih steznih uređaja - Osnovno telo od livenog gvožđa sa linearnim valjkastim vođenjima - Pogon za X i Y osu putem AC servo motora i kugličnih navojnih letvi - Direktni, apsolutni sistemi merenja puta. Stolna ploča sa steznim ili orijentacionim žlebom Stezni sto sa NC delilnikom za pozicioniranje: - Sa osom rotacije i osom zakretanja - Sa hidrauličkim stezanjem u rotacionoj i zakretnoj osi Tehnički podaci: - Opseg zakretanja: 270° - Opseg rotacije: 360° - Visina centra: 25 ± 0,02 mm - Rastojanje vretena: 200 ± 0,005 mm - Preciznost deljenja: rotaciona osa ± 15", osa zakretanja ± 30" Informacije o elektro opremi: - 1x nadzor procesa bušenja - 1x CNC upravljanje 840D (Solution Line) Priključni podaci: - Radni napon: 3AC 400V ±10% - Frekvencija: 50 Hz - Napon upravljanja: 24 V DC - Ukupna instalirana snaga: 25 kW Dodatna oprema mašine: - 2x prihvat za elastični držač bušačkih čaura, postavljen na nosaču čaura - Do maksimalnog prečnika bušenja Ø18 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. Isdpfxoq I N H Nj Akzstk 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.